油品储运装卸车操作技术规范.doc

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1、油品储运装卸车操作技术规范1、 液态烃汽车装车操作1.1液态烃汽车装车流程简述液态烃装车设施共计七套，定量装车控制仪四台分一对二进行控制。丙烷、丙烯、原料气、碳四各液态烃由球罐经各装车泵送至汽车装车台进行汽车装车出厂，通过现场设置的定量装车控制仪、流量计、电磁阀等实现定量装车，通过装车现场、控制室设置的泵关停开关来实现泵的远距离关停操作，其计量主要通过地磅进行计量。1.2液态烃汽车充装工艺操作指标（见表）1.3装车前准备工检查充装设备是否完好，管线、阀门有无泄漏，压力表是否完好；检查装车鹤管的使用状况，快速接头是否灵活好用；改好装车流程和气相回灌流程；汽车槽车充装前应进行下列检查，发现下列情况

2、之一者，不得进行充装：（1） 汽车槽车罐体已超检验期限；（2） 汽车槽车漆色或标志不符合规程的规定；（3） 防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车配带的；（4） 首次充装未经置换的槽车；（5） 余压低于0.1Mpa槽车；（6） 罐体或安全附件、阀门等有异常情况的。项目单位控制指标说明充装压力 Mpa1.2气相压力Mpa0.60槽车内温度40槽车充装误差Kg/台20槽车充装余压Mpa0.11.4装车操作对液化石油气槽车进行空车过地磅，并做好记录；认真进行槽车安全检查和装车设备检查，确保安全使用；汽车槽车上装车台熄火后，人员下车，装车人员与用户共同对接好装车气、液相鹤管；待装车人员确定快

3、速接头接牢后，押运员打开槽车液相入口阀和紧急切断阀，同时进行带水情况检查，确保空车不带水充装；清离现场无关人员，确认阀门无误后，联系液态烃外操人员开液态烃装车泵进行装车；装车人员根据现场压力指示打开鹤管手动球阀，正式开始充装；充装过程中装车人员应认真进行压力、阀门开关状态等检查，严禁无关人员进入装车台；充装人员密切监视槽车充装量，当充装快完时，要站在现场停泵按钮随时停泵；充装到目标值后，通知外操人员，立即停泵（现场进行停泵），装车人员与用户共同检查满车带水情况，确认无水后，用户签字，装车人员给该车操作箱打上铅封，卸下充装鹤管，槽车开出装车台后，进行满车过磅作业，做好相关记录。1.5停止充装充装

4、作业快结束时，应告知外操准备停泵，在充装台进行现场停泵；当充装完毕后，快速停掉装车泵，关闭鹤管球阀；打开鹤管排余气阀，待余气排尽后，卸下快速接头；做好充装记录，关闭有关阀门，搞好卫生规格化。1.6充装过程中应注意的事项槽车鹤管对接完，要由装车人员检查空车带水情况；充装过程中，装车人员要不时检查车充装情况；充装结束后，要求装车人员与用户共同检查满车带水情况；充装完后，要给槽车操作箱打上铅封，打铅封必须由装车人员亲自进行，记录好铅封号码；快速接头松脱、鹤管有裂纹、槽车不合格、阀门严重泄漏等异常情况时应立即停止充装，并做相应处理，排除问题后方可重新开装；充装过程中，装车人员负责记录填写，阀门切换、槽

5、车鹤位对接、外观检查等。3、 油浆汽车装车出厂3.1油浆装车流程设油浆鹤位两个，不设定量装车系统，油浆通过地磅进行称量；油浆经重油罐区装车泵及管线送到装车场（老消防队）装车。3.2装车前准备：同成品油3.3装车操作：参考成品油3.4装车注意事项：1） 罐车过磅的空、满车计量。2） 油浆温度较高，注意飞溅伤人。3） 指挥好进出车辆的出入库情况。4、 原料油卸车4. 1原料油卸车流程：原料油在XY0112卸油鹤管自流卸油，经管线C03701进零位罐TK-307-01、02中转，由管线C03702通过原料油中转泵P-307-01、02加压后，经管线C03703进原料油罐区。4. 2卸车前准备1） 检

6、查零位罐液位情况。2） 检查系统管网蒸汽伴热是否正常。3） 检查中转机泵盘车、润滑等准备工作。4. 3卸车操作1) 对原料油罐车进行空车过地磅，并做好记录；2) 认真进行罐车安全检查和卸车设备检查，确保安全好用；3) 罐车上卸车台后熄火，人员下车，卸车人员与用户共同对接好卸车软管；4) 连接卸油口蒸汽伴热，待卸车人员确定卸车软管接牢后，押运员打开罐车气液相出口卸油，同时进行带水情况检查，确保不带水卸车；5) 卸车过程中卸车人员应认真进行压力、阀门开关状态等检查，严禁无关人员进入卸车台；6) 卸车完成后，停用蒸汽伴热，卸车人员与用户共同处理软管，并清理现场卫生；7) 观察零位罐液位是否正常，按规程正确启动、关停中转机泵进行卸车中转工作4. 4卸车注意事项1） 对零位罐液位、带水、温度等各项指标时刻注意跟踪。2） 指挥好进出车辆的出入库情况。3） 原料油中转入原料油罐区时注意保持两岗位之间的正常联系。