最新ck-icni6-1杨营矿基本情况汇报.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateck-icni6-1杨营矿基本情况汇报ck-icni6-1杨营矿基本情况汇报、 . 我们打败了敌人。 我们把敌人打败了。鲁能菏泽煤电公司LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD.杨营矿井基本情况汇报杨营矿井自2004年11月1日筹建至今,历时1年2个月,在集团公司和菏泽煤电公司的正确领导下,在筹建处全体员工的共同努力下,矿井前期各项工作进展顺利。先
2、后完成了矿井普查、精查勘探,主、副井井筒检查孔施工,主、副井井筒冻土试验,工广、井口位置确定,工广、矸石山、道路租地,青苗及地面附着物补偿,工广围墙、运煤大门及门卫室;场前路、运煤路及矸石山围墙正在施工中;特别是前期手续的办理进展迅速,在矿井建设所办理的26个手续中,已办理并拿到批文有20个,采矿许可证于12月6日经省国土资源厅颁发,基本具备了矿井开工建设条件。现就矿井建设、勘探及设计、煤炭市场和矿井建设市场、矿井的工程安排等情况汇报如下:第一部分 矿井建设进展情况一、矿建前期工程方面1精查钻探施工。自2004年11月6日开始,仅用一个月时间完成了普查剩余的3个钻孔,同时开始精查钻探施工。精查
3、设计钻孔25个(包括3个深部孔),自2004年12月10日第一个孔开始测放孔,至2005年3月15日全部终孔,施工工期仅用了3个月,完成工程量24940.94m,揭露可采厚度以上见煤点21个,提前3个月完成工程施工。2物探施工。(1)三维物探:自2005年1月1日进场布点开始,至2005年1月30日结束施工,完成物理点11714个,工期仅1个月, 内业资料已于2月28日处理结束,提前2个月完成。(2)二维补勘:在精查期间,补做二维地震补充勘探两次,共施工3862个物理点。3井筒检查孔施工。主、副井筒检查孔分别于4月5日、4月6日开工,6月21日副井检查孔完成钻进取芯进尺及测井;主井检查孔于7月
4、19日结束野外施工;于7月22日完成井筒冻土试验报告,并通过验收。4.井筒冻结施工招标资料。冻结造孔、冻结施工及掘砌施工各项招标资料准备齐全,三公公司已于9月5日下发标书,原定于9月12日进行招标,确定施工单位,后因种种原因而推迟。二、土建方面1已完成工业广场圈定及总平面图初步设计。2已完成工广围墙、运煤大门及门卫室;场前道路、运煤道路、工广外生产路及矸石山围墙正在施工。31#、2#单身宿舍楼、行政区队联合办公楼、食堂联合建筑图纸已到位并审查;变电所、锅炉房图纸已到位。42005年4月14日至7月7日全面完成了土建工程地质勘探施工,勘查报告已提交。三、机电设备安装方面1已审查35KV变电所供电
5、方案,并已确定线路施工方案。2完成了变电所、锅炉房设备选型招标,8月8日招标确定了制造单位。四、前期手续方面1*2004年11月16日取得梁山县用电证明。2*2004年11月18日取得梁山县用水证明。3*2004年11月18日取得梁山县用地证明。4*2005年1月9日完成水资源论证报告,并通过专家评审。5*2005年4月25日完成地质勘探报告编制,5月13日完成报告评审,并已取得省国土资源厅批文。6*2005年5月14日完成地震灾害评价报告评审,并取得批文。7*2005年6月8日完成可行性研究报告内部评审,并已提交正式可行性研究报告文本。8*2005年6月16日获得济宁市供电公司35KV变电所
6、供电方案的批复,并提出了设计方案,7月15日组织专家进行了审查;11月4日对修改后的方案进行了审查确定。9*2005年6月18日完成环境影响评价报告编制,7月6日上报国家环保总局,7月22日国家环保总局评估中心组织进行了评审,顺利通过,10月19日取得国家环保总局批文。102005年6月25日组织专家对三维地震勘探报告通过评审。112005年6月27日组织专家对杨营矿井井口位置及井底水平标高进行论证并确定了方案。122005年6月29日完成了项目申请报告编制,并已上报省发改委待批。13*.2005年7月14日完成了矿产资源储量确认,并取得省国土资源厅批文。14.2005年7月24日组织专家对杨
7、营矿井井筒施工方案进行了论证并确定了施工方案。15*2005年7月29日安全预评价通过专家评审,8月10日获得山东煤炭安全监察局备案。 16*2005年8月12日职业病防治报告通过评审并取得批文。17*2005年8月17日完成矿产资源开发利用方案编制,9月22日通过省国土资源厅评审,并取得批文。18*. 2005年8月25日地质环境影响评价通过评审,9月5日通过备案。19*.2005年8月25日组织上报开办煤矿企业申请,省煤炭工业局于9月11日批文。20*. 2005年8月10日组织上报划定矿区范围,省国土资源厅于9月14日批文。212005年9月15日矿井初步设计通过济南煤炭设计院内部初审,
8、10月10日提交正式文本,已于11月1日上报济宁市发改委待审。22*.2005年9月17日工业广场矿产资源压覆报告通过专家评审。23* 2005年10月11日建设项目用地预审已通过济宁市国土资源局预审,并于10月20上报省国土资源厅,预计11月底拿到批文。242005年10月中旬安全专篇完成编制,已于11月10日上报山东煤矿安全监察局。25.2005年12月下旬施工组织设计完成编制。262005年12月6日省国土资源厅颁发了采矿许可证。截至目前,在矿井建设整个过程中,需办理的手续有26项,目前已获得批文(或评审)的有20项,已编制、上报待批的有3项;除开工报告、建设征地尚不具备条件,安全生产许
9、可证、煤炭生产许可证需在投产前办理外,矿井建设的相关手续已完成或基本完成,已基本具备了建井开工条件。 五、安全、质量管理杨营矿严格落实公司要求,在抓工程进度的同时,始终坚持把安全、质量工作放在首位,并安排矿领导专职负责抓安全、抓工程施工质量;对于施工现场由矿领导配合技术专工分批进行日巡回检查、定期和不定期抽查相结合的的方法进行检查,对于隐蔽工程、封孔、终孔验收、资料验收等重要关口,落实专人严格把关,做到安全、质量管理不留死角、不留空挡。认真组织学习了公司两大汇编,并根据本矿实际建立健全了安全岗位责任制度、安全办公会议制度、安全管理及考核奖惩制度、施工现场管理制度、安全检查制度等各项安全管理制度
10、,以及工程质量管理办法、工程质量考核标准等质量管理规定。这些制度和规定在本矿都得到了很好的贯彻和落实,实现了安全零事故;钻探施工质量特级孔率占67%,甲级孔率占33%,井筒检查孔取芯率及钻孔偏斜率均符合规范和设计要求,消灭了不合格工程。六、外协工作在做好内部工作的同时,注意外协工作。一是加强与县委、县政府联系,及时汇报矿井工作进展情况,取得当地政府大力支持,县政府成立了“支援煤矿建设领导小组”常务副县长副书记亲自抓;以县政府名义印发了“支援煤矿建设通告”,每月召开一次煤矿建设调度会。常务副县长亲自挨家挨户做思想工作,取得村民支持。二是与县属部、委、办、局等部门联系,定期走访,争求对矿井建设的帮
11、助、协调。先后与16个部门多次交流,一路绿灯,大力支持。取得了县国土资源局临时租地盖章没花一分钱。三是加强与镇、村工作协调,积极做好村民工作,保证矿井各项工程的顺利进行。第二部分 勘探及设计情况一、矿井前期勘探方面公司和矿上先后7次请专家对杨营井田精查勘探设计进行了设计优化,考虑到本区地质条件的复杂性和煤质的多样性,提出了提前在首采区和主要含煤地段搞三维地震,充分利用三维物探、钻探和电测井手段相结合的综合勘探方法,使三种勘探手段相互认证;以既要节省投资,又要准确的控制出该区的煤层赋存情况、构造分布情况,并以满足精查勘探阶段的各项地质任务要求为宗旨;把精查施工钻孔由原来的31个孔,减少到22个孔
12、(不包括3个深部孔),减少钻孔9个,节省钻探工程量8500余米,节省投资近300万元,并使该区地质勘探程度及地质控制的准确度均达到预期效果,满足了精查勘探的各项地质任务要求。1、勘探区面积及矿区面积。勘探区面积155km2,划定矿区面积41.7km2。2、煤层。本区可采及局部可采煤层3上、3下、8下、16、18下,平均厚度累计6.37m。其中:3下煤层平均厚2.08m,煤层稳定,是主要及首采煤层;3上煤层平均厚0.89m,面积3.4 km2,属较稳定的局部可采煤层;8下煤层平均厚1.25m,属稳定煤层;16煤层平均厚1.25m,属局部可采的较稳定煤层;18下煤层平均厚0.92m,属局部可采的较
13、稳定煤层3、煤质本区煤层煤质较好,是山东省稀缺煤种,主要为焦煤、1/3焦煤、贫煤、贫瘦煤、瘦煤、弱粘煤、气煤、天然焦、无烟煤。其中:3上煤层为贫煤、弱粘煤、焦煤,低中灰,特低硫;3(3下)煤层为天然焦、无烟煤、贫煤、贫瘦煤、瘦煤、弱粘煤、焦煤、1/3焦煤、气煤,中灰分,低硫;8煤层以焦煤为主,中灰分,中高硫分;16煤层为天然焦、贫煤、1/3焦煤,中灰分,高硫分;18下煤层为无烟煤、贫煤、弱粘煤、1/3焦煤,中灰分,中高硫。4、构造。井田内断裂受区域构造控制,断层较发育,井田内断层按走向主要分为三组,共解释组合断层80条,落差50m的断层5条, 20mH50m的断层16条,10mH20m的断层
14、19条,5mH10m的断层 11条,小于5m的断层28条,构造复杂。5、水文。根据本井田已有资料,结合邻区资料综合分析,本井田上组煤直接充水含水层主要为3煤层顶底板砂岩及三灰,两者富水性均比较弱,地下水补给条件差,上组煤水文地质类型为裂隙、岩溶类简单型;开采下组煤(16、18下)的直接充水含水层为太原组十灰和奥灰,十灰富水性比较弱,奥灰富水性中等,十灰与奥灰之间的水力联系比较密切,下组煤的水文地质类型为岩溶裂隙类中等偏复杂型。预计矿井正常涌水量为302.74m3/h,考虑井下消防洒水、防尘用水、煤层注水、防火灌浆等因素,确定矿井排水量按330 m3/h计算。6、储量。对井田内1300m以上煤炭
15、资源量进行了估算,全井田共求得 3上、3(3下)、8下、18下煤层的资源量(331332333)9889.4万t,另外,还有原煤硫分平均大于3的16煤储量为2880.9万t。7、煤的工业用途。(1)无烟煤、天然焦的加工利用。根据以上煤质化验指标,本井田无烟煤、天然焦抗碎强度较高,热稳定性较好,多数为中灰、低硫,中高热值煤,煤灰熔融温度属较高软化温度灰,均可用作动力锅炉、窑炉的燃料和部分气化原料,粉煤可制型煤、高炉喷吹等,型煤气化、制产碳素材料、制橡胶及城市水处理用滤料等工业用煤;天然焦在加热时常发生爆裂,但经技术处理后便可消除热爆现象,一般可制型煤作燃料或造气。(2)烟煤的加工利用。除作动力燃
16、料用煤外,一部分可作炼焦配煤,尤其经过洗选加工后在气化、液化、水煤浆、铸造焦、碳素材料、成型塑料等领域有着广泛的用途。现评述如下:炼焦用煤:焦煤、1/3焦煤、气煤精煤灰分3上煤层为低中灰,3(3下)、16、18下煤层为中灰分;精煤硫分3上煤层为特低硫,3(3下)煤层为低硫,16煤层为高硫,18下煤层为中高硫;各煤层均为低磷;粘结性能好,成焦率较高。因此,这些煤层精煤均可用作炼焦配煤,但太原组煤层因硫分较高经过洗选后仍要控制配煤比,或应用“缚硫焦”工艺,则能使各煤层硫分均符合炼焦配煤的要求。动力燃料用煤:各煤层的挥发分、发热量、灰分、硫分等指标均符合火力发电厂固态除渣煤粉锅炉用煤要求,但16、1
17、8下煤层灰熔融性(ST)指标均小于1350,必须和灰熔融性高的3煤层掺混或和低发热量煤掺混(使Qnet,v,ar12.54MJ/kg),才能使之符合煤粉锅炉用煤要求。气化、液化用煤:本井田焦煤、1/3焦煤的煤对二氧化碳反应性试验温度在900950时二氧化碳分解率均小于60%,因此,不宜于固定层和沸腾层煤气发生炉用煤。粉煤悬浮床气化炉对煤质要求不严,特别是中高硫、较低中等软化温度灰、中等粘结性的焦煤、1/3焦煤、弱粘煤、气煤等均可适用于K-T炉气化用煤的要求。焦煤、1/3焦煤、气煤大都符合液化用煤工业要求,特别是16、18下煤层具有较高的硫分,铁系化合物和硫在液化中起催化作用,有利于液化反应。二
18、、矿井设计方面在矿井设计方面,始终坚持“安全可靠、经济适用、符合鲁能实情”的原则;在工程造价上严格贯彻“慎重投入、注重产出、任重发展”的方针,追求最优性价比。按照以上原则和方针,我们从设计源头上严格把关,每前进一步,都要请专家召开论证会设计方案的科学性、安全性、合理性、经济性和实用性进行多次、多方面的研讨论证,按专家最后达成的一致意见执行,最大限度的优化了各项设计。1、矿井设计能力、服务年限及建井工期。该井田地质储量9889.4万吨,工业储量8300.1万吨,可采储量3445.4万吨;设计生产能力45万吨/年,按90万吨/年装备;设计服务年限54.7年;建井工期32个月。2、井田开拓方式。本井
19、田为全隐蔽煤田,第四系和新近系松散层平均厚度在500m左右,煤层赋存标高在500m1300m之间,埋藏较深,且井筒穿过第四系、新近系需采用特殊凿井法施工,而立井具有适应性强、提升能力大等优点,但考虑到本区的实际情况,在综合分析各方案优缺点的基础上,推荐采用立井-暗斜井联合开拓方式。3、井口、工业广场位置及水平标高。分析井田地质构造,地层总体为向北倾覆的向、背斜相间的构造,煤层赋存范围呈一狭长结构,东南部煤层赋存较浅,煤层赋存标高一般在500m1300m之间,煤层稳定,勘探程度较高,前期应以开采此范围内的煤层为主。西北部煤层赋存较深,一般在900m以下,并且勘探程度相对较低,可作为矿井后期开采的
20、储量。根据本井田地面建井条件和煤层赋存条件,在选择井口位置时主要考虑以下原则:(1)由于本矿井煤层埋藏深,储量相对有限,工业场地的选择应考虑井上、下条件相结合,尽量布置在浅部,少压开采条件好的煤层。(2)井田东南部煤层赋存浅,开采条件好,井筒及工业场地应距此块段近,以便减少初期井巷工程量和投资。(3)工业场地及井口位置应尽量接近储量中心,保持井田两翼均衡生产和采区的正常接续,降低生产运营费用。(4)兼顾矿井前后期开拓,有利于井下煤炭运输、矿井通风,使前后期巷道布置简单、合理,尽量多打煤巷、少打岩巷。(5)尽量选择在第四系、上第三系地层总厚度比较薄的区域,减少井筒冻结深度,节约冻结费用,减少矿井
21、初期投资,同时,井筒及井底车场与奥灰含水层留有足够的安全岩柱。(6)场外公路及地形条件有利于工业场地布置。依据上述原则,井口及工业场地布置提出四个方案。方案I:井口位于91钻孔西北480m,泄洪水沟以西,丁杨路以北620m处,地面标高40.8m左右。布置一对立井开拓,井底车场水平566m,初期开采一采区,向北布置一组石门至3煤层,沿3煤层布置暗斜井至950m水平,利用暗斜井作为采区下山布置工作面;向东布置一组大巷及下山开采东翼二、三、四采区。方案II:井口位于91钻孔以北280m处,于南北向的泄洪水沟至灌溉渠之间,距丁杨路以北480m,地面标高40.8m左右。井底车场水平布置在570m,由井底
22、车场向东布置一组大巷,以东翼厚煤层为首采区;西翼布置一组大巷至西部采区后,沿煤层布置下山采区开采。方案:井口位于HJ82钻孔西南350m处,地面标高40.6m左右,井底落底在650m水平,首采区位置与方案I相同,从井底车场向东送大巷进入东翼采区,出井底车场350m处布置暗斜井下山开采首采区。方案:井口位于H1钻孔以西200m处,地面标高40.0m左右,井底落底在950m水平,首采区开采F12断层与F8号断层之间所夹块段,从井底车场向东送大巷,出工广煤柱后布置上山采区。上述四方案中方案为深部井方案,单一立井开拓,系统较简单首采区为上山开采,采区排水有利;但井筒工程量较大,两条井筒分别比方案I、方
23、案II多760m,比方案多600m,第四系+上第三系地层比前三个方案厚20m左右,井筒冻结段较深,施工困难;地温高,为解决高温通风问题,需再加一风井立井,且开采前期就需增加井下中央制冷设施;两条场外公路较方案I长1600m;电源进线较长;以上都大大增加了矿井安全施工难度和前期投资费用;其工业场地布置在较厚煤层块段,工业场地压煤量达1000万t左右,且东翼浅部二、三采区煤层开采困难。由于方案存在较多缺点,并且井田深部勘探程度较低,方案技术上明显不合理,因此首先否定该方案,重点对方案、进行比较。以下将、方案优缺点分述如下:方案优点:(1)工业场地位置布置在泄洪水沟西侧,距村庄较远,地面开阔,有利于
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