最新EPS薄抹灰外墙外保温施工方案(EPS聚苯板涂料外饰面)-secret.doc

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2、增强材料面层保护层外饰面 混凝土墙，各种砌体墙水泥砂浆保温浆粘结剂聚苯乙烯保温板绝热专用锚固件保温抗裂抹面砂浆耐碱玻璃纤维网格布保温抗裂抹面砂浆外墙涂料1. 本系统适用于各类民用建筑的新建和既有房屋改造；2. 基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙。*EPS薄抹灰外墙外保温施工方案EPS聚苯板涂料外饰面一） 、*EPS外墙外保温材料1、 *粘结砂浆2、 EPS聚苯板3、 尼龙锚栓4、 耐碱玻纤网格布5、 *抗裂抹面砂浆二）、主要施工工具电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、开槽器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、铁抹子、槽抹子、角抹子、拉线、钢卷尺、铝合金靠尺、拖线板、冲击钻、锤子等。三）、施工前准备

3、工作6、 施工人员、材料（1） 测绘工程面积，计算施工材料用量；（2） 计算用工量；（3） 人员、材料进场。7、 施工工具（1） 手提式低速电动搅拌器（可用电锤）。（2） 脚手架（架管或管头与基层墙面间距不应小于200mm，以便于施工）、吊篮、吊绳、滑板（必须有安全检测报告及相关检验手续、施工人员必须有高空作业证）。（3） 安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌。（4） 其它设备：插头、插座、防水电线、安全电箱（220V）。（5） 检查脚手架、（吊篮）不得有任何安全隐患。（6） 检查安全设备、电器设备。（7） 检查施工用水、电的情况。（8） 现场施工条件验收。8、 施工条件（1）

4、门窗框应安装到位，墙面抹灰施工及验收结束。保证墙面清洁、干燥、无松散的砂浆和杂物，基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规程（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。（2） 保温系统施工过程中施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5，风力不大于5级。（3） 墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。四） 、施工工艺流程工艺流程图结构基层准备材料准备测量放线材料验收挂基准线搅拌粘结剂翻包玻纤网格布粘贴聚苯板安装固定锚栓打磨整修隐检底层抗裂抹面砂浆耐碱网格布面层抗裂抹面砂浆整修、验收防水弹性腻子防水弹性涂料根据国标JG 149规定，涂料饰面必须使用弹性腻子。五）、施工

5、要点1、基面墙体处理（1） 基层墙体必须清理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的突出物，使之平整，必要时用水冲洗墙面。经过冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。（2） 应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。（3） 墙面平整度不符合要求时可用1：3水泥砂浆进行填实找平。基层必须干燥并具有一定的机械强度。对新建工程的结构墙体，基层应符合建筑装饰装修工程质量验收规程（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。（4） 对既有建筑物进行保温改造时，应将原有外墙饰面层彻底清除，露出基层墙体表面，并按上述方法进行

6、处理，使其达到要求后，再进行下道工序的施工。2、 拌制*粘结剂（1） *粘结砂浆每袋（25kg）需要约6L干净水。（2） 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约5kg/m2。具体用量按施工现场实际情况确定。（3） 拌制工作应有专人负责，严格计量。（4） 拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。（5） 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。（6） 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时

7、，则应当作废料处理。（7） 拌制好的*粘结剂应在2h左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。3、 粘贴翻包网格布（1） 标准网格布应在下列系统端部进行翻包：a) 门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；b) 勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位；c) 变形缝等需要终止系统的部位；d) 女儿墙顶部；e) EPS装饰构件。（2） 翻包标准网格布的布骤如下：a) 裁剪窄幅标准网格布220mm宽，长度应由需要翻包的墙体部位的尺度而定。b) 在基层墙体上所有的洞口周边及系统的终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm，厚度约为2mm。c) 将窄幅网格布的一端65mm压入粘结胶浆中，余出的网格布甩出备用

8、，并保持其清洁。d) 将聚苯板的背面涂好粘结胶浆，将其粘结在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固。e) 将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均匀抹上抹面砂浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板侧翻转，并压入抹面砂浆内。当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布上。f) 按正确方法粘贴宽幅标准网格布，使其覆盖在翻包的网格布上。4、 粘贴聚苯保温板聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法。条粘法：采用条宽10mm槽抹子，将 *粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上，要求厚度达到13mm的胶浆带，以确保粘结面积达到聚苯板面积的40%。此法适用于平整度良好的墙面。点粘法：聚苯板周边涂抹*粘结剂，宽约5

9、0mm，厚约110mm，中心距200mm。当采用非标准聚苯时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点，以确保粘结面积达到聚苯板面积的40%。（1） 涂抹胶浆的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。（2） 粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。（3） 将*粘结剂涂抹在聚苯板上后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位（注意：*粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），粘贴时应轻揉

10、、均匀挤压。为了保证板面的垂直与平整，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。（4） 采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀，在聚苯板的表层不应出现平片现象。用带齿的抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面对于聚苯板之间必须维持7080之间，以保证有足够的粘结剂用量。对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚拴的方法进行加固处理）。（5） 板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹*粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。（6） 聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝宜为1/2。（7） 聚苯板粘结时应无拼接缝，当板缝

11、间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平，不可用砂浆填充。（8） 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。（9） 门窗洞口四角处的EPS板不得拼接，应采用整块的EPS板切割成形，EPS板接缝应距角部至少200mm。（10） 建议在粘贴聚苯板之前，最下层聚苯板可事先锚固相应的聚苯板托架，以提高整个系统的安全性能。（11） 粘贴聚苯板时应注意以下事项：a) 操作应迅速，在聚苯板安装就位前，粘结胶浆不得有结皮；b) 聚苯板的接缝应紧密，且平齐；c) 仅在板边需要翻包网格布时，才可以在板边的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入

12、粘结胶浆（包括嵌缝用的板条），以免引起开裂；d) 聚苯板施工完毕后，至少需静置24h，才能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。（12） 粘贴聚苯板的允许偏差及检验方法（见下表）。粘贴聚苯板的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查5、 安装尼龙锚栓（1） 待聚挤塑粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按标准要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约50mm，钻孔深度为100m

13、m（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。（2） 建议使用固定锚栓个数：建筑物的高度在20m以上时才需要使用锚栓，具体使用数量如下，20m60m：4个/m2；60m以上：6个/m2。（3） 任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。（4） 在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。（5） 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲

14、入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。 固定锚栓位置（仅供参考）6、 打磨聚苯板（1） 对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。然后将整个墙面打磨一遍，将聚苯板碎屑及时清除掉。（2） 打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。7、 划分分格条（视工程实际情况而定）（1） 根据图纸上分格条的位置和尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。（2） 按照已弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。（3） 对不顺直的凹口要进行

15、修理。8、 拌制*抹面砂浆（1） *抹面砂浆每袋（25kg）需要约7-8L干净水。（2） 用量：网格布在嵌入抹面时需要大约5kg/m2。（具体用量按施工现场实际情况确定）（3） 拌制工作应有专人负责，严格计量。（4） 拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法，严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。（5） 制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。（6） 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。（7） 拌制好的*抹面砂浆应在1h左

16、右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。9、 用*抹面砂浆粘贴耐碱玻纤网格布（1） 粘贴网格布之前一定要先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物质、杂质或表面变质部分。（2） 用抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，厚度约为1.5mm，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。（3） 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。网格布的搭接宽度不得小于65mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边，网格布不得外露。（4） 门窗洞口外侧周边各加一层300mm200mm的45斜向网格

17、布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。（5） 对于外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和*抹面砂浆将其包住并抹平，建议采用包角条进行加强处理。（6） 对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结胶浆，聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。（7） 在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。（8） 面层*抹面砂浆的施工：待底层*抹面砂浆干燥后（正常情况约需24小时左右）再抹面层*抹面砂浆，抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在1530分钟内，用金属抹子进行表面收光处理。（9） EPS聚苯板保

18、温系统面层的允许偏差及检验方法（见下表）。EPS聚苯板保温系统面层的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查10、 嵌密封膏（1） 应采用新鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未曾开启。（2） 施工密封膏时，应确保所有节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质。（3） 可在面层涂料施工前或后施工密封膏。（4） 保温系统施工完毕后，至少24h后，方可施工密封膏。（5） 密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。11、

19、补洞及修理（1） 对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：a) 当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用*粘结砂浆（加粗骨料）填补并抹平。b) 应使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。c) 待*轻质抹面砂浆表层干燥后，可在聚苯板背面涂上*粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布至少应搭接65mm。d) 在聚苯板表面涂抹*抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。（

20、2） 对墙面损坏处的修补方法同上。12、 “缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在结构沉降缝、温度缝处也应做相应的处理。留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边。缝内填塞挤塑圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。13、 加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，面层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面砂浆总厚度为57mm。14、 外墙饰面涂料及做法涂料应符合DBJ/T01-57-2001建筑外墙弹性涂料应用技术规程、GB/T9755 合成树脂乳液外墙涂料、GB9779复层建筑涂料、GB9153建筑涂料、JC/T24合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的要求。外墙所选涂料必须与本系统相容。待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法请参见有关外墙涂料施工工艺。-