各种建筑机械(设备)安全技术交底.doc

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1、建筑机械安全技术交底目录1、混凝土搅拌机操作安全 12、牵引式混凝土输送泵操作安全 23、蛙式打夯机操作安全 34、灰桨搅拌机操作安全 45、电动吊篮的安装、调试、使用作业 56、泵送混凝土工程技术交底 117、建筑施工中小型机械操作工128、打夯机使用作业139、泵送混凝土工程技术1410、圆盘锯使用作业 1511、机具切割作业 1612、对焊机安全操作规程 1713、搅拌机的使用 1814、射钉枪安全技术 1915、电锯安全操作规程 2016、手电钻安全技术 2117、灰浆搅拌机的操作 2218、空压机的操作安全技术 2319、卷扬机的操作安全技术 2420、千斤顶的使用安全技术 2521

2、、蛙式打夯机安全技术 2622、场内机动车辆 2723、气焊作业安全技术 2934、液压滑升设备安全技术 3035、玻璃幕墙安装 3136、人货电梯装拆工程安全技术 3237、钢筋调直机安全技术 3338、液压滑升设备 3439、弯管机安全操作规程 3540、套丝切管机安全操作规程 3641、坡口机安全操作规程 3742、管道工程安全 3843、挖掘机的安全操作 3944、推土机的安全操作 4045、铲运机的安全操作 4146、锅炉安装安全 4247、井架搭、拆施工安全 4346、吊篮工程作业安全 44安全技术交底安全交底部位安全交底时限年 月 日前有效安全交底人安全交底工种混凝土搅拌机操作安

3、全交底内容1混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训考试合格，持证上岗。严禁无证操作。2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚，二侧用定型钢丝网片作围栏。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，绷外应设沉淀池排水畅通，并应装设除尘没备。3搅拌机应实施二级漏电保护。4每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身乎稳。确认无误方可合闸试车。经23Min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作

4、。(2)班中司机不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。(3)班后应将机械内外洗刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钧后，拉间断电并锁好电箱门。5搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸人搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。6强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。7砂堆板结需要捣松时，必须两人一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。8机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探模等作业。9料斗提升时，严禁在料斗下操和或穿

5、行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。10冬季停机后，必须将水泵及贮水罐的水放净。11运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶牵引时一般不得超过20kg/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥，密切配合，协调一致。交底接受人签字： 施工班长： 接底日期： 年 月 日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全交底部位安全交底时限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工种牵引式混凝土输送泵安全交底内容l混凝土输送泵

6、应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。2混凝土输送泵管、水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20M的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。3敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5泵送管道敷设后，应进行耐压试验，6机械部分紧固点牢固、

7、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。7疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。8作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。9清洗管道时操作人员应离开管道出口弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。10作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。交底接受人签字： 施工班长： 接底日期： 年 月 日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注

8、意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全交底部位安全交底时限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工种蛙式打夯机操作安全交底内容1每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。2夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏且进线口必须加胶圈，每台夯机必须单独使用闸具或插座。并实施二级漏电保护。3必须使用四芯橡套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。4夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。5每班前必须对夯机进行以下检查：(1)各部电气部件的绝缘及灵敏程度，

9、接零线是否完好。(2)偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。(3)电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电现象。(4)整体结构是否有开焊和严重变形现象。6每台夯机应设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。7操作夯机者应根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撤把不扶，任夯机自由行走。8随即整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持34m的余量，发现电缆线有纽结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。9夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业

10、时，其并列间距不得小于5M，纵列距不得小于10m。l0夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。11经常保持机身整洁、托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。12搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。13停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。14夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。交底接受人签字： 施工班长： 接底日期： 年 月 日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工

11、人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全较底部位安全交底时限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工种灰桨搅拌机操作安全交底内容1灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。2灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架空，机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。3作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。4、操作时先启动、待运转正常后。方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超量。5加料时使用工具

12、应高于搅拌叶严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。6搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。7运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。8作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头(销)，并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)，方可离开。交底接受人签字： 施工班长： 接底日期： 年 月 日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全较底部位安全交底时限200 年 月 日前有效安全交底

13、人安全交底工种电动吊篮的安装、调试、使用安全交底内容1.悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差500。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在11761776范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉

14、纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧45扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳

15、松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使

16、用，绝不允许以小代大，超载使用。3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重；2.地面部分安装：将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插

17、入吊架中部的耳板槽内，用M121.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M121.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M121.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。3.电气安装：将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。4.吊蓝安装安全注意事项：(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装；(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根

18、”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c.前横梁外伸

19、悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g

20、.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差50；h.前支柱不得安装在女儿墙外。(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意：钢丝绳必须符合使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保

21、险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。(8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行

22、。a.按上升按钮使工作篮两端离地；b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右；c.关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。g.加125额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载能力（正常作业严禁超载）。(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。操作和使用a.工作篮上下运动

23、的操作合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。b.工作篮水平调整的操作工作篮升降时，如出现不水平情况时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整，由操作者自选操作方法，非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。(10)突然停电时的操作应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢

24、旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。(11)出现紧急情况的操作如出现紧急情况应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。(12)上限位开关的使用在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠电源相序连接必须正确（当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确）。(13)电源插座的使用电器箱的电源插座可作照明，手动工具电源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。(14)操作人员:a.经正规培训，考核合格者b.无不适应高处作业的疾病和生理

25、缺陷。c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。f.不允许单独一人进行作业。g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。k.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。(15).操作环境：a.严禁雨雪天进行作业。b.工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，

26、不准进行作业。吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。c.当现场电源电压在361V342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80。d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，而且相应减少工作篮中的最大载质量（即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kg/m）。e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。(16).电气系统：a.电源应由用户另设漏电保护装置。b.

27、吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。(17)悬挂机构：1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求：a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离b.前后支柱中心距c.横梁中心高度d.钢丝绳长度e.工作篮最大载质量额定载质量f.配重52块重1040kg（标准配重铁每块重量20kg）。2)配套出厂的标准悬挂机构满

28、足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，而且应注意表后所注内容。3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。4)横梁安装应水平，全长高度差100，而且不允许前低后高。5)前支柱不得安装在女儿墙外。6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。(18)钢丝绳：2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求，其悬挂必须符合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内

29、侧卡套槽里；4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求；6)安全带及安全保险绳:a安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应符合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条最多供二人使用）。(19)安全锁1)安全锁的使用必须遵守LBS20型摆臂式安全锁使用说明书的规定；2)安全锁必须两把配套使用；3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用

30、；4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并重新标定，严禁用户自行拆卸修理。(20)提升机:1)严禁超载荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C（即手能持续触摸一分钟的温度）。3)电动机绕组温升不得大于80K，机壳温度不得大于60C。4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次/分钟。5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象（即按动按钮，电动机不转）时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷判断“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升

31、机；若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时，应回厂进行大修。(20)工作篮:1)严禁超载使用；2)严禁超长对接（最大对接长度为6m）；3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度；4)禁止在篮内进行电焊作业；5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。(21)安全操作规程：1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要

32、求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。(22)维护和保养：1)常检查与保养a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必

33、须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。(23)定期大修：1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下：a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。b.清洗上、下盖内所有零件。c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。e.检查主动盘外芯磨损尺寸

34、是否超标。f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其表面存在明显沟痕应予以更换。2)装配注意事项如下：a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为5056N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。b.装配橡胶油封时，应注意开口方向；不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL4（质量指标85W/90）。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。d.滚针轴承采用脂润

35、滑，其型号、换油周期合方法同上。e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，因此不必另行加油，大修时应更换轴承。f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂（其允许工作温度不低于120C）。换油周期为一年。i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离；测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.323.

36、之间。j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80，磨合期结束后，方可投入正常使用。k安全锁有效标定期限为一年，达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。交底接受人签字： 施工班长： 接底日期： 年 月 日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全较底部位安全交底时限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工种泵送混凝土工程技

37、术交底安全交底内容 1施工前准备1.1 泵机进场定位安装调试。1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。2操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在1216mm之间),如遇烈日高温

38、，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程中脱水、干燥、硬结而塞管。2.1.4 砼在泵送过程中，如发生塞管,泵机操作员应即反泵抽吸。如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做

39、到塌落度波动范围少于2cm。2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合规定要求。2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。3安全规定3.1 泵送支脚压力大，应垫方正，每个支脚应垫0.3m2。3.2 应使泵车水平，待支腿油缸调平锁好，防止泵车偏移。3.3 布料杆工作时，风力应少于8级，否则应停工。3.4 泵

40、车料杆最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗上中吹出伤人。3.5 布料杆采用风洗时端部橡皮管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附件不许站人，以防混凝土残渣伤人。3.6 输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸，否则应先反泵回吸。3.7 高层出口处压力大管道易磨损，易发生管道爆炸，应经常检查，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。4本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99建筑施工安全检查标准执行。交底接受人签字： 施工班长： 接底日期： 年 月 日1、 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底

41、人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全较底部位安全交底时限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工种建筑施工中小型机械操作工安全交底内容 1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。