梁场25m小箱梁预应力张拉计算书 (1).doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流梁场25m小箱梁预应力张拉计算书 (1)【精品文档】第 16 页河恵莞高速公路龙川至紫荆TJ1合同段 (-K0+000K6+800)2#梁场25米小箱梁预应力张拉计算书计 算 : 复 核 : 审 核 :核工业华南建设工程集团有限公司河恵莞高速公路龙川至紫荆TJ1合同段项目经理部二一七年九月十日1#梁场25米小箱梁后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算桥梁预应力施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6,所以伸长值的计算就相当重要,结合实际施工过程,通过对后张法现浇预应力小箱梁预应力钢绞线张拉伸长值的计算,适用于现场施工的伸长值计算方
2、法。一、工程概况本标共398片梁,其中2#梁场主要预制25m小箱梁共168片;1#梁场预制40mT梁计230片。1#预制场位于主线K5+800 处,为线内梁场。二、张拉工艺要求预应力的张拉应在混凝土强度达到强度设计值的85%以后方可进行,张拉时施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。预制梁内正弯矩钢束锚下张拉控制应力为0.75 pk f =1860*0.75=1395Mpa,预应力张拉时还需考虑钢束与锚圈口之间的摩擦损失,锚口摩阻损失采用厂家及施工单位常年积累的数据按3考虑,即钢束锚外张拉控制应力为1395 Mpa,当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内
3、。实际引伸量值扣除钢束的非弹性变形影响。钢束引伸量一览表 单位:mmN1N2N3N4N5174173172172173主梁预应力钢束采用两端同时张拉,以对称于构件截面的中轴线、上下左右均衡为原则,同时考虑不使构件的上、下缘混凝土应力超过容许值。主梁正弯矩钢束张拉顺序为N1N3N2N5N4。预应力施工应采用自动智能控制张拉系统。预应力筋张拉后,孔道应及早压浆,一般应在24小时内灌浆完毕。三、后张法预应力钢绞线材料规定预应力体系:预应力砼箱梁预应力钢束采用s15.2钢绞线,采用高强度低松驰7丝捻制的预应力钢绞线,公称直径为15.20mm,公称面积140mm2,标准强度fpk=1860Mpa,弹性模
4、量Ep=1.95105MPa,1000h后应力松驰率不大于3%,其技术性能符合中华人民共和国国家标准(GB/T 52242003)预应力筋用钢绞线的规定。锚具:预制箱梁正弯矩钢束采用YM15-4、YM15-5圆形锚具及其配套的配件,锚具及其配套的配件必须采用工厂定型产品,并符合JTT 3292010公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器的要求。预应力管道:采用预埋圆形金属波纹管成孔, 圆形金属波纹管符合JG225-2007预应力混凝土用金属波纹管的要求。1、预应力钢绞线 应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度,对不合格产品严禁使用,同时应就实测的弹性模量和截面积对计
5、算引伸量作修正。2、锚具和垫板毛刺者应予退货,不准使用。 所有锚具均应采用整体式锚头,不允许采用分离式锚头。3、 预应力质量的控制 混凝土强度大于或等于85%的设计强度(龄期7天以上 应抽样检查夹片硬度。 应逐个检查垫板喇叭管内有无毛刺,对有)时才允许进行预应力张拉。 预应力的张拉班组必须固定,且应在有经验的预应力张拉工长的指下进行,不允许临时工承担此项工作。 张拉顺序:先张拉腹板钢束由上到下,两侧对称张拉,然后张拉顶、底板长束,由两侧向中间对称张拉,再张拉顶、底板短束,由两侧向中间对称张拉。每次张拉应有完整的原始张拉记录,且应在监理在场的情况下进行。方锚预应力必须采用整束张拉。 预应力采用张
6、拉力与引伸量双控,引伸量误差应在6%范围,每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1%,且不允许整根钢绞线拉断。断丝是指锚具与锚具间或锚具与死锚端部之间,钢丝在张拉时或锚固时破断。图中所给引伸量未计钢束工作长度部分引伸量,施工时应特别注意。 千斤顶在下列情况下应重新标定:a已使用三个月;b张拉次数超过施工规范规定的次数;千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用;张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求,否则应停止使用。严禁钢铰线作电焊机导线用,且钢铰线的放置应远离电焊地区。预应力管道应在张拉后24小时内压浆,要求管道压浆密实,水灰比不大于0.4,不允许掺氯盐、铝粉,可掺减水剂,其掺量由试验决定,
7、为减少收缩,可掺入专用膨涨剂。压浆砼标号不低于C40(70mmx70mmx70mm立方体试件,标准养护28d测得的抗压强度不低于C40)。压浆质量应作抽检。四、根据施工方法确定计算参数:预应力管道成孔方法采用金属螺旋管成孔,查下表确定K、取值: 表1孔道成型方式K值值钢丝束、钢绞线螺纹钢筋预埋金属波纹管0.00150.200.250.50注:摘自公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)附录G1根据钢绞线试验结果取得钢绞线实际弹性模量Ep(一般为1.92.04105Mpa)五、后张法钢绞线理论伸长值计算后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起
8、的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。1、 计算公式:公路桥梁施工技术规范(JTG/T F50-2011)中关于预应筋伸长值L的计算按照以下公式(1):LPpLApEpL各分段预应力筋的理论伸长值(mm); Pp各分段预应力筋的平均张拉力(N);L预应力筋的分段长度(mm);Ap预应力筋的截面面积(mm2);Ep预应力筋的弹性模量(Mpa);公路桥梁施工技术规范(JTG/T F50-2011)附录G1中规定了Pp的计算公式(2):PpP(1e(kx)kxP预应力筋张拉端的张拉力,将钢绞线分段
9、计算后,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力(N);从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中每段曲线段的切线夹角(rad);x从张拉端至计算截面的孔道长度,分段后为每个分段长度或为公式1中L值;k孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m),管道内全长均应考虑该影响;预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数,只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。2、划分计算分段:整束钢绞线在进行分段计算时,首先是分段(见图1):2.1波纹管内长度:计算时要考虑、,计算一段的起点和终点力。每一段的终点力就是下一段的起点力,例如靠近张拉端第一段BC的终点C点力即为第二段CD的起点力,每段的终点力与起点
10、力的关系如下式:Pz=Pqe-(KX+)(公式3)Pz分段终点力(N)Pq分段的起点力(N)、x、k、意义同上各段的起终点力可以根据公式3从张拉端开始进行逐步的计算。 箱梁横向钢束构造图(图1),纵向钢绞线N1、N2、N3、N4、N5钢束大样图(图2):图1图23、 张拉要求(1)张拉采用两端对称张拉,采用应力控制方法张拉,并以伸长值进行校核。量测伸长值时应考虑锚具及构件的压缩影响。控制张拉应力k=0.75Rby=1395Mpa。如果张拉应力达到控制张拉应力时,伸长量仍不能满足要求,应停止张拉,查找分析原因。(2)张拉前应清理好锚具与梁体接触面,使其表面垂直于钢绞线。(3)按设计规定的编号及张
11、拉顺序进行。张拉程序为:0初应力( 0.1k)0.20k0.50kcon(持荷5min)锚固。根据设计图纸及规范和实测数据,已知以下参数(表1):表1项目名称取值标准强度fpx1860 Mpa张拉控制应力k1395 Mpa(=1860 Mpa*75%)钢绞线面积Ag140mm2弹性模量Eg1.95105Mpa管道摩阻系数0.25管道偏差系数k0.0015张拉端的张拉力195.3KN(=1395MPa*140mm2)根据钢绞线要素(图2和表1),采用分段计算理论伸长量。可以计算出各分段长度,根据公式计算出伸长量,N1、N2、N3、N4、N5采用计算一半钢绞线的伸长值然后乘以二的方法,见表2; 表
12、2编号项目BCCDN1长度x(m)9.6842.646弧度(rad)0.08730N2长度x(m)8.0784.246弧度(rad)0.08730N3长度x(m)6.4715.847弧度(rad)0.08730N4长度x(m)4.8657.447弧度(rad)0.08730N5长度x(m)2.3869.915弧度(rad)0.0350根据锚下(张拉)控制力为k=0.75 fpk 1395Mpa及锚圈口摩阻损失(一般规定不大于3%,也可根据公路桥梁施工技术规范(JTG/T F50-2011)附录G2测得,这里计算取3%)计算千斤顶张拉力P1395140195300N(每根);根据表2中参数计算当
13、k0.0015,0.25各段伸长量: 表3分段x(mm)(rad)kx+e-(kx+)终点力PzLN1BC96840.08730.0363510.96430176195300 68.0 CD264600.0039690.99603887194526 18.9当k0.0015,0.25总伸长量L(68.018.9)*2=173.8mmN2BC80780.08730.0339420.96662757195300.0 56.8CD424600.0063690.99365124194060.030.2当k0.0015,0.2总伸长量L(56.830.3)*2=174.2mmN3BC64710.0873
14、0.0315320.96895995195300.045.6CD584700.0087710.99126735193594.041.6当k0.0015,0.2总伸长量L(45.641.6)*2=174.4mmN4BC48640.08730.0291210.97129893195300.034.3CD744700.0111710.98889116193130.552.9当k0.0015,0.2总伸长量L(34.352.9)*2=174.4mmN5BC23860.0350.0254040.97491597195300.016.9CD991500.0148730.98523706192416.970
15、.4当k0.0015,0.2总伸长量L(1770.4)*2=174.8mm六、千斤顶张拉力与对应油表读数计算25米小箱梁后张法预应力钢绞线千斤顶使用四套设备,千斤顶编号:15092401 油压表编号:20157825 线性回归方程: P = 0.0334X-0.0507(X为力值,单位:KN) (MPa) 千斤顶编号:15092402 油压表编号:20157707 线性回归方程: P = 0.0332X+0.4496(X为力值,单位:KN) (MPa) 千斤顶编号:15092403 油压表编号:20157821 线性回归方程: P = 0.0334X+0.1310(X为力值,单位:KN) (M
16、Pa)千斤顶编号:15092404 油压表编号:20157826 线性回归方程: P = 0.0335X+0.5293(X为力值,单位:KN) (MPa)油顶与压力表配套校验,确定张拉力与油表读数间的关系曲线,检验用的试验机或测力计的精度等级不低于+2%。使用超过300次及使用中有不正常现象的应重新校验。张拉机具长期不使用时,应在使用前全面检验。工具夹片在安装前,在锥面上均匀涂一层石蜡,保证卸锚灵活。各孔之间的夹片,要均匀打紧,勿使松紧不一,外露端头且在同一平面内。1. 极限强度 fpyk=1860Mpa 张拉控制应力:con=1395Mpa 公称直径:15.24mm 单根面积:1402 N1
17、、N2束: 4根 AP=560(mm2) 控制张拉力F0=781.2(KN) N3、N4、N5束: 5根 AP=700(mm2) 控制张拉力F0=976.5(KN)2. 偏差系数: K:0.0015 管道摩擦系数: 0.25 弹性模量: EP:1.95x105(Mpa) 3、L=PP*L/AP*EP PP=P0(1e-(Kx+)/KX+ (P0 为张拉端的张拉力)N1-1张拉力油表读数对照表N1-2张拉力油表读数对照表 千斤顶编号:15092401 油压表编号:20157825 线性回归方程: P = 0.0334X-0.0507 (MPa) 千斤顶编号:15092402 油压表编号:2015
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