集控值班员考试:制粉系统考试真题二.docx
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1、集控值班员考试:制粉系统考试真题二1、填空题(江南博哥)影响煤粉经济细度的主要原因是煤的()、()。答案:挥发分;均匀性2、问答题正常运行中监视给煤机电流的意义是什么?答案:1)结合给煤量的指示判断给煤机回转部件的运行状态;2)结合给煤机转速判断重力称量回路的准确度;3)结合其它判据,判断给煤机主电机电气回路有无异常3、问答题造成磨煤机主轴承烧损的原因有哪些,如何避免?答案:1)主轴承轴瓦烧损的原因主要有以下:其一:磨煤机弹性的基础沉降,主要原因在于弹簧隔振装置的故障造成磨煤机基础台板的失衡,引起轴瓦的载荷不均,造成磨煤机轴瓦烧损;其二:润滑油系统的故障;其三:轴瓦的刮制工艺水平方面的问题;2
2、)应从以下几方面避免轴瓦烧损:其一:经常检查磨煤机基础台板的平衡情况,检查隔振装置有无异常,发现异常及时回报联系相关单位进行处理;其二:采取各方面的措施保证磨煤机低压润滑油系统的运行可靠性,保证密封风系统的运行良好,防止润滑油进粉进水,定期化验润滑油油质,防止油膜故障造成轴瓦烧损,磨煤机启动期间尤其要保证高压油系统的良好运行;其三:提高检修工艺水平,细化对检修后设备投入前的验收。4、填空题煤炭的元素分析将原煤划分为()、()、()、()、()、六种元素;工业分析将原煤划分为()、()、()、()四种成分。答案:C、H、O、N、S、固定碳、水分、灰分、挥发分5、问答题在BMS逻辑中投入煤粉对燃油
3、系统的运行方式有怎样的要求?答案:1)燃烧器前墙中、下层启动油枪及后墙中、下间层启动油枪全部投运;2)在锅炉负荷达到2030ECR负荷后,可开始投入第一台磨煤机,建议先投运下层排燃烧器对应的磨煤机;3)在锅炉负荷达到4045ECR负荷时,可投入第二台磨煤机,建议应从下向上投运燃烧器对应的磨煤机;4)逐步停运下层启动油枪;5)通过设定磨煤机给煤自动增加和投入启动油枪燃烧率减少以控制燃料混烧率(给煤率控制在其高、低限制值内);6)在锅炉负荷达到50ECR负荷时,可投入第三台磨煤机。6、问答题磨煤机顺控部分与闭环调节部分的控制内容包括哪些方面?答案:1)顺控部分的控制内容包括:A磨煤机的各种(五种)
4、运行方式的启动、全磨与半磨停止的顺序控制;B磨煤机润滑油、密封风等辅助系统的启动与停止的顺序控制;C料位管、PC管的吹扫顺序控制;D给煤机的启停顺序控制;E磨煤机的消防与惰化的投退顺序控制;F、辅助电机的顺序控制。2)闭环调节包括四大主要回路:A磨煤机的负荷与风量控制;B磨煤机的筒体料位控制;C一次风压的控制;D磨煤机分离器出口温度控制。7、填空题我公司的磨煤机分为()、()、()、()、()五种运行方式。答案:全磨、DE侧、NDE侧、全磨DE侧、全磨NDE侧8、问答题磨煤机台板底部的弹簧隔振器的作用是怎样的?答案:1)由于弹簧减震器的存在可保证磨煤机在启动阶段由于力矩不平衡造成的基础台板的晃
5、动不危急设备地脚螺栓的安全;2)对于零米的地面与基础台板之间起到隔离作用,防止基础台板振动被传递到整个零米地面,波及其它设备。9、单选BBD-4360型磨煤机的额定转速为()。A、16.4rpmB、18.2rpmC、15.5rpm答案:A10、判断题正压直吹式制粉系统不配置排粉风机;答案:对11、填空题我公司每台锅炉配置()套制粉系统。答案:412、问答题PC管着火如何处理?答案:1)在磨煤机运行锅炉机组也运行时应该先将着火PC管所对应半端磨煤机停止,在进行惰化或灭火,最后进行PC管大流量吹扫;2)在磨煤机停机但锅炉运行时发生PC管着火,可直接进行惰化,惰化后进行大流量清扫;3)在磨煤机与锅炉
6、都停运时发生PC管着火,不可以进行PC管清扫,只可进行惰化,惰化后打开PC管弯头处法兰用负压吸尘车抽吸13、问答题煤斗底部堵煤的处理办法有哪些?答案:不同的发电厂采用了许多的有效方法避免以上问题的发生,如七台河发电厂采用电动的煤斗振动疏松机。其他电厂也有采用煤斗外悬挂重锤的,在煤斗棚煤时用人工敲击原煤斗的方法使煤疏松被振落。还有的电厂在煤斗的内层加装了一层极为光滑而耐磨的特种树脂板材,加装这种板材后减少了煤斗粘煤的可能。更常规的方法是在原煤斗上安装压缩空气储罐(空气炮)以电磁阀来控制放炮,在煤斗堵煤时放炮使“搭桥”的煤被振落,但这种方法的弊端是有时煤斗的原煤会越轰粘结的越紧。14、填空题按工作
7、转速磨煤机可分为()、()、()。答案:低速;中速;高速15、问答题螺旋输送器上的小链及小链前面的角形挡片的作用是什么?答案:1)小链的作用在于固定和保护螺旋绞刀,既保证了螺旋绞刀的挠性,又牵扯着螺旋绞刀使其不致发生损坏性变形,同时我公司的螺旋输送器的绞刀在靠近筒体辐条的一端是不另外固定的自由式的,所以小链的固定作用十分显著;2)角片的作用有两点:其一:辅助螺旋绞刀对原煤的推进作用,起到助推的作用;其二:为小链提供煤粉磨损的防护。16、单选每台磨煤机基础台板的底部有()件弹簧隔振器。A、48件B、46件C、42件答案:C17、填空题煤粉从进入炉膛到烧完,大致经历()、()、()三个阶段。答案:
8、着火前的准备;燃烧;燃尽18、判断题斜齿离合器有气动啮合和手动啮合两种啮合方式;答案:错19、问答题磨煤机全磨允许启动条件有哪些?答案:1)磨煤机三大润滑油系统正常;2)磨煤机中空轴密封风系统正常;3)辅助电动机停止;4)离合器分;5)磨煤机主轴承金属温度正常;6)磨煤机主电机绕组及轴承温度正常;7)全磨惰性化完毕。20、问答题磨煤机料位管吹扫程控投入的条件是什么?答案:1)料位管吹扫程序已投入自动;2)磨煤机启动指令已发出;3)磨煤机密封风压已经建立。21、问答题进行煤炭的工业分析及元素分析时的四种分析基准是什么、怎么定义?答案:(1)应用基:应用基是煤炭处于入炉或接收状态下的分析结果,亦称
9、接受基或收到基。(2)分析基:分析基是煤样处于自然干燥状态下的分析结果。(3)干燥基:干燥基是将煤样经历105的恒重干燥后的测定结果。但是在实际的测定过程中,由于称量过程极易吸湿的原因,都是以分析基的结果扣除水份(0)后通过计算得出,亦即是排除水份影响后的结果。(4)可燃基:可燃基是将分析结果排除灰分和水份的影响(=0、=0)后通过换算得出的表达标准。22、判断题我公司的磨煤机分离器内锥体底部有重锤式锁气器;答案:错23、单选下列运行方式在我公司无法实现的是()。A、DE或NDE侧单端运行;B、全磨DE侧或全磨NDE侧;C、DE和NDE侧进煤,DE侧单端出粉;答案:C24、问答题磨煤机筒体加钢
10、球的操作方法及注意事项?答案:操作方法:1)将加球容器装满钢球吊到球锁器上方;2)在就地单独控制器上关闭球锁室出口门;3)在就地单独控制器上开启球锁室入口门;4)将钢球全部放到球锁室;5)在就地单独控制器上关闭球锁室入口门;6)在就地单独控制器上开启球锁室出口门;7)球锁室内的钢球放尽后,重复Ag步骤。注意事项:注意锁球膛上下阀门的状态及操作顺序,防止跑粉;25、问答题回粉管阻塞的外部特征是什么?答案:回粉管在磨煤机正常运行中是有热的煤粉通过的,因此回粉管的表面温度会高于环境温度,一旦回粉管内阻塞时,回粉管的外部温度明显降低,时间久了会降到环境温度,以手摸的方式检查回粉管的温度情况来判断回粉管
11、是否阻塞是最直接的外部方式。26、单选正常运行中磨煤机的总风量不应低于额定总风量的()。A、80B、60C、70答案:A27、填空题我公司单台磨煤机的额定出力()t/h;给煤机的单台额定出力为()t/h。答案:80;8528、名词解释磨煤机出口风煤比答案:磨机分离器出口的一次风与煤粉之间的质量之比称为磨机的风煤比,该量表征了对于本型号的双式球磨机在额定的转速下,携带单位质量的煤粉需要的一次风的总质量。29、问答题煤粉进入分离器后的初步分离、一次分离、二次分离是怎么回事?答案:磨煤机的出粉被一次风携带到分离器这个过程本身也是一次风对煤粉的做功过程,一次风在这一过程中将消耗的动能的一部分用于将煤粉
12、的高度提升到分离器的高度。这时有一部分细度不合格的煤粉由于自身重量大而无法进入分离器从而使这一过程首先将一部分较粗的煤粉初步淘汰掉,此过程称为煤粉进入分离器之前的初步分离;当煤粉随着一次风进入分离器内部时煤粉被分离器内锥体下部的分流装置分流,进入内外锥体之间的空间继续向上运动。在这一过程中又有一部分细度不够的煤粉被淘汰,从分离器下部的回粉管返回磨煤机内部重新磨制,此过程称为煤粉进入分离器的一次分离;折向门是处于分离器内锥上部外锥内部的一圈开度可调的挡板,其作用有二:其一是使煤粉通过后形成旋流、其二是通过调节折向门的开度可以调节煤粉细度。当经过一次分离的煤粉经过折向门进入内锥体后由于旋流的作用使
13、煤粉在内锥体中又经历了一次离心原理的分离,分离后的煤粉细度合格的被一次风携带通过分离器上部的PC、管入口进入PC、管送往燃烧器,细度不合格的煤粉经分离器内锥体下部的分流装置与内锥体之间的缝隙流出内锥,经回粉管返回磨煤机内重新磨制。煤粉在内锥体内的旋流式分离称为煤粉在分离器中的二次分离。30、问答题给煤机着火应如何处理?答案:1)注意制粉系统的运行方式为停止给煤机做准备,防止由于停运给煤机造成磨煤机跳闸及整台炉熄火;2)给煤机发生着火时应首先停止该给煤机运行;3)关闭给煤机的密封风;4)关闭给煤机的上下煤阀,注意关闭密封风与关闭煤阀的顺序,防止给煤机爆破;5)投入给煤机消防水进行灭火;31、填空
14、题回粉管上装有锁气器作用是()。答案:防止一次风还未发挥携带煤粉的作用就从分离器直接吹出“短路”降低制粉系统的效率32、问答题根据目前的系统运行方式,说明我公司磨煤机润滑油系统在正常运行中有哪些应注意的事项?答案:1)齿轮润滑油系统在自动的情况下,应跟随主电机的启停而联动;2)主减速机润滑油泵只有一台,在运行中的可靠性不够高;3)高压油泵的系统运行方式属于非母管制运行,两台高压泵之间没有连与备用关系;4)主减速机润滑油系统及高低压油系统油箱温度低于15禁止启动油泵,进而禁止启动磨煤机,正常启动磨煤机时高低压油及减速机润滑油最好高于30;5)密封风系统应保持正常的密封风与一次风之间的压差,防止磨
15、煤机跑粉造成润滑油污染事故;6)高压油泵在磨煤机启动正常后原则上不禁止停运,我公司规定为连续运行的方式,当,磨煤机正常运行中出现高压油泵跳闸的情况不必停止磨煤机,应查找原因争取尽早恢复系统的运行方式;7)主减速机润滑油系统油泵跳闸后,不必立即停止磨煤机,处理方式与高压油泵跳闸同样;8)齿轮油系统故障信号发出延时2小时跳闸磨煤机;9)磨煤机主辅电机皆停止10min后高低压油及减速机油系统可以停运;10)中空圆管的端部小轴承及其它供润滑油的轴承在运行中外观应保持清洁,做好防尘措施;33、问答题描述我公司磨煤机半磨启动顺控过程的大体步骤?答案:双式球磨机的两端任意一端都可作为磨煤机的第一半磨,在制粉
16、系统启动中磨煤机的两端中先被选择启动的一端为磨煤机的启动中的第一半磨;后被选择启动的一端叫做磨煤机的第二半磨。34、填空题上重厂生产的9224型电子称重给煤机称重机构主要由()个托辊和()个负荷传感器组成。答案:3、235、判断题磨煤机主电机冷却水取自闭式水;答案:错36、问答题锅炉正常运行中投入一套制粉系统对锅炉系统会造成哪些扰动,如何将这些扰动对锅炉系统的影响控制到最安全的程度?答案:1)启动制粉系统系统对锅炉机组的扰动:a)负压方面的影响:我公司所采用的磨煤机的最低风量为额定负荷时风量的80,磨煤机的PC管吹扫及负荷风旁路风挡板的开启都会对炉膛负压造成较大的扰动;b)汽温方面的影响,由于
17、风量的增加使对流受热面的换热量增加,引起对流受热面工质及管壁温度升高;c)由于汽温的升高,引起尾部烟气调节挡板开度的变化,给水量、减温水量相应的变化;d)由于汽温的升高,造成给水流量的变化进而影响到汽压及负荷。2)将扰动控制在安全范围内的具体做法:a)在系统允许的情况下,优先选择半磨启动,半磨启动风量的波动相对较小,炉膛负压变化相对平缓,有利于系统的自动调整;b)在吹扫PC管时,尽量避免同一端的四根PC管同时吹扫,在我公司的逻辑中采用两根为一组,分组吹扫的方式,来减缓对系统的扰动;c)磨煤机启动后注意加负荷速度不宜过快,防止运行磨煤机负荷的大幅度波动。37、问答题我公司的制粉系统出力怎样调整?
18、答案:直吹式制粉系统的出力随锅炉负荷的增加而增加,随锅炉负荷的减小而降低。因此,不可以独立进行负荷调节,制粉经济性也因此受到影响。运行中的磨煤机出力由给煤量调节。在足够通风量下,石子煤量变化不多,所以出粉量(磨煤出力)与给煤量平衡:增加给煤量则磨煤出力增加,减小给煤量则磨煤出力降低。增加给煤量时,磨内存煤增多,煤层变厚,磨煤机的碾磨压力相应增加,结果增大碾磨能力,使出力增大、煤粉细度稳定。碾磨压力随出力增加的实现方式,借助自动加载装置由程序控制碾磨压力,磨内煤层达到足够厚度时,碾磨能力即不再增加。过分增加给煤量只会使煤粉变粗,甚至导致磨煤机溢粉、堵塞。在不改变给煤量和不调节分离器挡板的条件下,
19、增加风量会减小煤层厚度并使煤粉变粗;减小风量会增加煤层厚度并使煤粉变细。因此在手操调节负荷时,若需增加出力,一般应先开大通风量,再增加给煤量;若需降低出力,则应先减小给煤量然后降低通风量。这样可确保磨煤机工作的稳定性。38、问答题分离器本体有哪些测点,用途是怎样的?答案:1)温度测点,用于测量磨煤机出口温度作为磨煤机出口温度调节回路的现场反馈值;2)温度测点用于监视磨煤机出口温度及作为分离器出口温度“与“CO浓度保护测点;3)CO浓度测点用于监视及保护;4)压力测点,用于监视分离器出口压力,以此来判断主系统的畅通情况;5)压差测点,用于取分离器出口与磨煤机入口的压差,以此作为调节回路中磨煤机带
20、负荷的判据。39、判断题我公司原煤斗内壁衬有不锈钢板;答案:对40、问答题叙述原煤的成分与煤粉爆炸性之间关系?答案:影响煤粉爆炸的因素很多,如挥发分的含量、煤粉的细度、风粉混合物的浓度、流速温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等。一般来说,挥发分的含量VDAf10的煤粉(无烟煤)是几乎没有爆炸危险的;而VDAf20的煤粉(烟煤等)很容易自燃,爆炸的可能性很大,本厂的原煤挥发分较高(设计煤种为38、煤种1和煤种2分别为39、28)所以煤粉爆炸或自燃的可能性较大,这也需要在运行中尽量避免自燃条件的发生且十分值得我们注意。煤粉越细越易爆炸,越粗爆炸的可能性越小,例如:煤粉的细度为0.1mm时几乎不会
21、爆炸。对于挥发分过高的煤不宜磨得过细;煤粉浓度是影响爆炸得重要因素。时践表明:最危险的浓度在1.22.0kg/m3,大于或小于该浓度爆炸的可能性都会减小;风粉混合物的温度要低于煤粉的着火温度,否则可能会自燃引起爆炸。41、判断题磨煤机的主电机电源开关属于真空开关;答案:对42、名词解释钢球磨煤机最佳装球量答案:相同的出力和运行条件下磨煤电耗最小的工况所对应的装球量称为磨煤机的最佳装球量。43、问答题电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用是什么?张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项?答案:(1)电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用在于调整皮带的松紧程度,使皮带的松紧程度适中,以免影响给
22、煤机的测量精度和防止给煤机皮带打滑;(2)张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项:张紧调整螺杆每台给煤机有两根,左右各一根,调整给煤机皮带的张紧之后,要确保两侧调整的幅度相同,防止皮带跑偏、撕裂44、判断题一个料位管清扫周期总是从吹扫磨煤机的ND、E侧料位管开始;答案:对45、判断题我公司磨煤机出口PC、闸属于气动碟阀;答案:错46、填空题制粉系统按照系统的工作风压可分为()、()两类。答案:正压、负压47、名词解释钢球磨煤机最大装球量答案:承装钢球的磨煤机筒体内的承球高度在耳轴内壁最低点50mm时,筒体内的盛球量定义为最大盛球量也叫最大装球量。48、问答题电子称重给煤机中清扫链刮板的作
23、用是什么?答案:为了能及时清除沉落在给煤机机壳底部的积煤,防止发生积煤自燃,在给煤机皮带机构下面设置了链式清理刮板机构,作为清理机壳底部积煤之用。链式清理刮板机构由驱动链轮、张紧链轮、链条及刮板等组成。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮而移动,链条上的刮板将给煤机底部积煤刮到给煤机出口排出。机壳底部的积煤包括以下几部分:皮带刮板刮落下来的煤、空气中沉降的煤粉尘、皮带从动轮清扫下来的煤、调节不当的密封风从皮带上吹落下来的煤中的部分沉积在机壳的底部。链式清理刮板应该投入连续运转,采用这样的运行方式可以使机壳内积煤量减少。同时由于这些煤是不经过称量装置而进入给煤机的,因此可以减少给煤称量的误差。此外
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