黑龙江棉纱生产制造项目总结报告.docx
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1、泓域咨询/黑龙江棉纱生产制造项目总结报告黑龙江棉纱生产制造项目总结报告一、棉纱宏观环境分析二、2018年度经营情况总结三、存在的问题及改进措施四、2019主要经营目标五、重点工作安排六、总结及展望尊敬的xxx科技公司领导:近年来,公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,以提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式,统筹推进企业可持续发展,全面推进开放内涵式发展,加快现代化、国际化进程,建设行业领先标杆。初步统计,2018年xxx科技公司实现营业收入25721.75万元,同比增长12.07%。其中,主营业业务棉纱生产及销售收入为23561.80万元,
2、占营业总收入的91.60%。一、棉纱宏观环境分析(一)产业背景分析棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如:床单,被罩,窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱,尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等。棉纺行业作为一个传统的加工行业,在经济危机过后全球经济缓慢复苏的状况下,仍呈现了快速发展的局面,虽然行业利润可能会表现平平,但在自身的发展的步伐上依然呈现新、快这样的特点,在衣食住行四大生存领域中占据重要一席,其发展仍生机勃勃。随着“中国制造2025”的落地实施,作为中国传统
3、支柱产业的中国纺织行业在传统纺织技术与新技术之间的差距不断拉大的情况下也在进行着一场变革。随着纺织工业“十三五”发展规划的发布,中国纺织行业正式迈进智能化、数字化的转型当中。其中自动化、数字化、智能化纺织装备开发,推进智能工厂(车间)建设,培育发展大规模个性化定制均被列入未来五年的重点任务当中。棉纺行业作为一个传统的加工行业,在经济危机过后全球经济缓慢复苏的状况下,仍呈现了快速发展的局面,虽然行业利润可能会表现平平,但在自身的发展的步伐上依然呈现新、快这样的特点,在衣食住行四大生存领域中占据重要一席,其发展仍生机勃勃。国内纺织服装消费持续升温,行业增长的驱动因素由出口拉动向国内消费转变我国纺织
4、需求增加呈现“内销增长、外销拉动”内外销并举的市场特征。我国纺织品外销每年大幅增长的同时,国内销售比例也在不断提高。我国拥有13亿人口的巨大内需市场,内需将是我国纺织工业发展的主要动力。(二)工业绿色发展规划基础制造工艺绿色化的一个重点方向是短流程生产。一方面,可以通过利用前期工序中的材料、热能或者集成工序,使整个制造过程实现流程再造和优化。另一方面,也可以通过采用增材制造等先进的成形技术实现短流程成形,减少资源能耗消耗。由于增材制造技术采用材料累加的方法制造零部件,相对于传统的材料去除切削加工技术,可以大幅减少材料消耗,同时提高加工精度。结合和依托现有的绿色制造国家标准和行业标准,针对我区绿
5、色制造体系建设需求,系统考虑生命周期、制造流程、产业链条,全面梳理现有资源能源消耗、清洁生产、环境排放等国家、行业和地方标准规范。成立自治区绿色制造标准化技术委员会,组织科研院所、行业协会、重点企业等共同研制绿色制造及评价地方标准或团体标准,补充完善从产品设计、制造、使用、回收到再制造的全生命周期绿色标准。加大标准的宣贯力度,发挥标准引领作用,构建绿色制造标准体系。鼓励科研机构、行业协会、咨询服务机构、金融机构发挥优势,开展绿色制造评价体系相关地方标准的研究,细化我区分行业的绿色评价指标及评分标准。推动科研院所、行业协会、咨询服务机构、金融机构等共同参与,培育一批集标准创制、计量检测、评价咨询
6、、技术创新、绿色金融等服务内容的专业化绿色制造服务机构,为企业、园区开展绿色示范工作提供绿色制造整体解决方案,为绿色制造体系政策推广、信息交流、咨询、培训、评估等提供基础支撑。(三)xxx十三五发展规划战略性新兴产业是以重大技术突破和重大发展需求为基础的产业,具有知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好等特点,对经济社会发展具有重要引领带动作用。抓住了战略性新兴产业,就抢占了发展先机,掌握了未来发展的主动权。到2030年,战略性新兴产业发展成为推动我国经济持续健康发展的主导力量,我国成为世界战略性新兴产业重要的制造中心和创新中心,形成一批具有全球影响力和主导地位的创新型领军企业。(
7、四)鼓励中小企业发展在我国国民经济和社会发展中,制造业领域民营企业数量占比已达90%以上,民间投资的比重超过85%,成为推动制造业发展的重要力量。近年来,受多重因素影响,制造业民间投资增速明显放缓,2015年首次低于10%,2016年继续下滑至3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作,近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查,民间投资增速企稳回升,今年1-10月,制造业民间投资增长4.1%,高于去年同期1.5个百分点。从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创
8、新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。(五)产业环境分析纺织业作为我国传统制造业的一部分,通过近几年的发展,基本实现了由粗放型发展向集约化发展的转型,产品也基本实现了由产量较高到质量较高的高质量发展。原料方面,通过2018年的发展,非棉纤维的占比已经明显多于棉纤维,且纺制非棉纤维的企业数量以及规模化仍呈现上升趋势。而在非棉纤维纱线中,以粘胶短纤作为原料的人棉纱产业近几年发展速度则更为迅速,其纺织设备与工艺得到较大幅度提升,且产量也在201
9、6年与棉纤维基本做到平分市场的格局。通过2018年粘胶短纤行业整合发展,其产能规模约475万吨。产能规模达到40万吨以上的企业有4家,分别为:某外资集团,合计产能91万吨;唐山三友集团,合计产能75万吨;中泰化学,合计产能66万吨;澳洋健康,合计产能44万吨。2018年,丹东化纤6万吨产能彻底退出历史舞台。2018年纤维素纤维具体产能情况详见表1。目前我国人棉纱生产量第二大省是福建省,据粗略统计,年产量在72万吨附近。福建人棉纱产业发展于2008年金融危机中期,通过10年的集中力量发展,目前福建地区拥有涡流纺、赛络纺、环锭纺等纺纱设备。从2018-2020年该省的一些项目进展情况看,纺制人棉纱
10、的项目仍有投产,预计至2020年,福建省的人棉纱年产量将有望超过江苏省,变成中国纺制人棉纱*大省。我国新疆人棉纱产业在2013年开始进入快速发展阶段,主要标志是中泰化学在库尔勒富丽达园区建立纺织产业园区,引入富丽震纶等一批优质的纺纱企业入驻。以此为起点,新疆人棉纱企业通过5年的时间,已经发展成为年产4045万吨的人棉纱基地。但受制于新疆当地没有优质的粘胶短纤原料,其产品的工艺主要以气流纺、环锭纺传统纺织工艺为主。从纱线规格上看,主要以40S以下为主。但随着疆内粘胶短纤工厂的生产工艺不断提高以及使用的原料浆粕品质不断提升,预计不出两年,疆内将有较优质的粘胶短纤原料,届时新疆的人棉纱产品质量将有望
11、迎来进一步提高。至2018年,浙江省人棉纱产量以60万吨在全国排名第三。但由于2022年浙江杭州要举办亚运会,2018年开始,浙江省对杭州附近的相关产业进行调整,人棉纱、印染等行业受影响较大,尤其是萧山区境内以及周边的部分人棉纱企业,已经着手退出产业或者搬迁工厂事宜,预计在2019年,萧山以及周边地区的人棉纱产业可能呈现逐步萎缩状态。故2018年萧山地区作为传统的粘胶短纤价格变化策源地的作用正在下降。二、2018年度经营情况总结2018年xxx科技公司实现营业收入25721.75万元,同比增长12.07%(2771.09万元)。其中,主营业业务棉纱生产及销售收入为23561.80万元,占营业总
12、收入的91.60%。2018年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入5401.577202.096687.666430.4425721.752主营业务收入4947.986597.306126.075890.4523561.802.1棉纱(A)1632.832177.112021.601943.857775.392.2棉纱(B)1138.031517.381409.001354.805419.212.3棉纱(C)841.161121.541041.431001.384005.512.4棉纱(D)593.76791.68735.13706.852827.422.5棉纱
13、(E)395.84527.78490.09471.241884.942.6棉纱(F)247.40329.87306.30294.521178.092.7棉纱(.)98.96131.95122.52117.81471.243其他业务收入453.59604.79561.59539.992159.95根据初步统计测算,2018年公司实现利润总额6267.19万元,较去年同期相比增长1062.27万元,增长率20.41%;实现净利润4700.39万元,较去年同期相比增长777.89万元,增长率19.83%。2018年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元25721.75完成主营业务收入万元2356
14、1.80主营业务收入占比91.60%营业收入增长率(同比)12.07%营业收入增长量(同比)万元2771.09利润总额万元6267.19利润总额增长率20.41%利润总额增长量万元1062.27净利润万元4700.39净利润增长率19.83%净利润增长量万元777.89投资利润率44.12%投资回报率33.09%财务内部收益率20.46%企业总资产万元57975.59流动资产总额占比万元31.35%流动资产总额万元18177.86资产负债率30.36%三、行业及市场分析(一)行业分析随着棉花16年开始逐步上涨,龙头企业由于议价能力强,有能力囤积成本较低的原材料。同时下游国内外需求端均出现回暖趋
15、势,17年主要棉纺上市公司收入均出现较高增速,除新野纺织和联发股份增长为负值外,其余均保持两位数的增速。毛利率方面,我国棉纺企业毛利率稳中略降。因百隆东方产品结构需满足申洲国际白纱需求,故毛利率受棉价上涨等因素影响程度不大,其余公司由于原材料价格上涨导致毛利率稳中略降。在收入、毛利率双重因素影响下,我国主要棉纺上市公司扣除非经常性损益后的净利润分化趋势。其中,华孚时尚、联发股份保持较高增速,华孚时尚主要因为产业集中度的提升和产能扩张使得纱线业务稳定增长、网链业务快速发展,2017年新增产能32万锭达到180万锭,产能的逐步释放带来应收和利润的持续增长;联发股份由于高端产业升级,扩大非洲、柬埔寨
16、、埃塞俄比亚等地区产能,带来利润的高速增长;由于产品出口销量下降、汇率等因素影响,孚日股份、新野纺织和百隆东方均出现负增长。(一)市场预测棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工制成的纱。棉纱应用范围广泛,可作用机织用纱,用于生产床上用品、窗帘等家纺产品;可用作针织用纱,生产府绸、服装等产品;还可用于生产特种工业用布、高速缝纫线、刺绣线等产品。我国是纺织服装大国,下游行业对棉纱的需求量庞大。按照纺纱工艺的不同来划分,棉纱主要可以分为普梳纱和精梳纱两大类。我国棉纱行业技术不断进步、生产设备不断升级,已经由传统的劳动密集型行业转为机械化、自动化的高新技术行业,棉纱产品在色泽、支数、质量、种类等方面不断提高,高捻
17、纱、低捻纱、紧密纺等新型棉纱产品不断涌现,行业多样化发展趋势明显。我国大部分省市均具有棉纱生产能力,山东、河南、江苏是我国棉纱生产大省,年产量在全国总产量中的占比达到62%左右。受下游纺织服装行业的拉动,我国棉纱需求量不断增长,带动棉纱进口需求不断上升,我国已经成为全球最大的棉纱进口国。同时,我国也出口棉纱产品,但出口量相对较小。我国进口的棉纱产品价格较低,出口的棉纱产品价格较高,反映出我国棉纱行业产品结构正在向中高端方向升级。棉花是棉纱生产的主要原材料。受生产成本上升、收益下降等因素的影响,2015年以来,我国棉花种植面积不断下滑,棉花产量不断下降。根据国家统计局数据显示,2019年,全国棉
18、花种植面积3339.2千公顷,比2018年下降0.5%;全国棉花总产量588.9万吨,比2018年下降3.5%。我国棉花供应量减少,进口需求上升,棉花价格受国际价格影响增大。2020年,在“新冠肺炎”疫情影响下,全球棉花价格进入下行通道,带动棉纱价格走低。2019年,我国服装行业营收与利润均呈现下降态势,棉纱市场需求低迷,棉纱企业生产积极性下降,全年行业开工率均处于50%以下,库存一直处于较高水平。2020年“新冠肺炎”疫情爆发,对我国服装行业造成较大冲击,服装交易规模大幅下跌。预计下半年我国服装市场将回暖,但全年来看,服装行业营收下跌可能性较大,不利于我国棉纱行业发展。棉纱是生产纺织服装产品
19、的重要原料,我国是纺织服装生产大国,棉纱需求量庞大。随着产业升级,我国棉纱行业产品质量、种类不断提升,正在向中高端方向转型。2020年,“新冠肺炎”疫情影响下,全球棉花价格下降,服装行业营收下滑,我国棉纱行业景气度下跌,企业承受压力增大。随着疫情逐步结束,我国棉纱市场需求将回升,但海外市场疫情依然严重,服装出口受到打击,全年棉纱行业发展不容乐观。四、存在的问题及改进措施(一)不断推进高质量发展工业成为我省具有竞争优势的产业领域、人民群众创业创新的主要阵地、区域经济发展的主要动力。但也必须清醒认识,由于国内外经济形势发生深刻变化,市场竞争更趋激烈,我省工业正面临着严峻的挑战,长期积累的结构性、素
20、质性矛盾进一步凸现,一些新情况、新问题又亟待解决,原来以低端产业、低附加值产品、低层次技术、低价格竞争为主的发展路子难以为继。加快工业转型升级已刻不容缓,这是有效化解我省工业发展过程中各种困难和挑战的有效手段,是实现工业节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展的治本之策,也是推动我省经济发展方式转变的关键之举。必须看到,经济形势越严峻,工业发展越困难,同时也蕴藏着转型升级的先机,应当化挑战为机遇,化被动为主动,化压力为动力,把工业转型升级这项紧迫、艰巨而又长期的任务,放在经济全球化的大视野中,放在经济发展方式转变的大格局中,放在工业化和信息化融合、制造业和服务业互动的大背景下,深刻认识,科学规
21、划,扎实推进。确保工业平稳较快发展,工业发展方式转变取得明显成效,产业结构调整取得重大进展,为构建具有浙江特色的现代工业体系打下坚实基础,力争工业转型升级走在全国前列,加快实现工业发展动力从资源消耗为主向创新驱动为主转变,产业结构从低附加值的一般加工业为主向高附加值的先进制造业和高新技术产业为主转变,企业经营方式从粗放经营为主向集约经营为主转变,产业组织形态从传统块状经济为主向现代产业集群为主转变。到2012年,科技进步贡献率达55%,规模以上企业研发经费支出占销售收入比例达1.5%左右,新产品产值率达18%以上,高新技术产业、装备制造业增加值占工业增加值比重分别达到26%和32%,大中型企业
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