宁波烧结砖生产加工项目年度总结报告.docx
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1、泓域咨询/宁波烧结砖生产加工项目年度总结报告宁波烧结砖生产加工项目年度总结报告一、烧结砖宏观环境分析二、2018年度经营情况总结三、存在的问题及改进措施四、2019主要经营目标五、重点工作安排六、总结及展望尊敬的xxx有限公司领导:近年来,公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,以提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式,统筹推进企业可持续发展,全面推进开放内涵式发展,加快现代化、国际化进程,建设行业领先标杆。初步统计,2018年xxx有限公司实现营业收入2966.62万元,同比增长14.83%。其中,主营业业务烧结砖生产及销售收入为2672.3
2、8万元,占营业总收入的90.08%。一、烧结砖宏观环境分析(一)产业背景分析日前,工信部、环保部、国家安监总局印发了关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见。意见中提到,加快砖瓦行业转型发展,当务之急是引导烧结砖瓦行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,加快转型发展。到2020年末,治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。砖瓦是关乎建筑
3、物质量品质、寿命安全、节能防水和防灾减灾的基础建筑材料。新世纪以来,我国砖瓦行业取得了长足发展,较好满足了建筑发展需要,产品品种持续增多,装备水平稳步提高,企业规模逐步扩大,使用范围不断扩展,实心粘土砖等落后产品、高排放土窑和轮窑等落后产能加速淘汰,行业资源综合利用成效显著,正加速向无害化资源化消纳固体废弃物、构建循环经济产业链的绿色功能产业转型。但我国砖瓦行业整体大而不强,节能减排压力大,行业生产集中度低,全员劳动生产率不高,产品开发尚难以全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新需求,日渐成为建材工业稳增长调结构增效益的短板。烧结砖瓦是砖瓦行业中产量占比最高、排污耗能最多的品种,加快砖
4、瓦行业转型发展,当务之急是着手采取有效措施,引导烧结砖瓦行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,加快转型发展。贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,坚持创新驱动发展,以建设质量提高和建筑功能改善等新需求为牵引,以结构优化、治污减排和节约资源为主线,针对产业结构、节能减排和质量安全等方面的突出问题,着力补齐发展短板,推进协同创新和技术进步,提升发展质量和效益,促进行业持续健康发展。(二)工业绿色发展规划低碳技术、工艺、产品和设备的创新和推广应用,是推动工业低碳转型发展,降低工业碳排放水平的基本途径。工业领域低碳技术涉及广泛,包括太阳能等新能源、智能微电网、新能源汽车、二氧化碳
5、捕集利用与封存等,推动这些低碳技术的创新和应用,不仅降低工业碳排放水平,而且有助于提升工业产品的竞争力。要实现创新驱动,离不开标准的引领,只有通过建立和完善低碳标准体系,才能积极引领低碳产品、低碳技术和低碳产业的发展与壮大。经过改革开放以来近40年的快速工业化,中国已毫无争议地成为工业大国。然而,尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高,“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是20世纪90年代中后期以来,中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点,导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大,加之应对金融危机的一些刺激政策为部分
6、行业的落后产能提供了生存空间,在一定程度上延缓了产业转型的步伐,加大了工业内部结构调整的难度。通过“十一五”和“十二五”连续两个五年计划实行强制性节能减排,虽然单位产出资源消耗和污染排放强度呈下降趋势,但与发达国家相比,中国工业能源消耗、资源消耗、污染排放的总体水平仍然偏高。现阶段中国环境承载能力已接近上限,国内资源条件和环境容量难以长期支撑传统工业发展模式。要突破中国工业由大转强的资源环境约束,必须依靠全新的模式和机制,而绿色发展正是对工业技术创新、资源利用、要素配置、生产方式、组织管理、体制机制的一次全面、深刻的变革,必将有效提高资源和能源利用效率,减少工业生产对生态环境的影响,改善工业的
7、整体素质和质量。绿色发展既顺应了新工业革命下实体经济领域创新提速的潮流,也符合新型工业化的内在要求和供给侧结构性改革的目标方向,对于促进工业发展方式由“高增长高污染高消耗”向“高水平高质量高效益”转变,形成发展新动能,应对全球低碳竞争,保障国家能源和资源安全具有重大意义。全面推进绿色发展,要突出抓好重点工作。绿色发展是一项庞大的系统工程,涉及方方面面,要统筹兼顾,协同推进。当前,要按照市委的部署要求,重点抓好以下几方面工作。要加强生态空间规划,统筹布局生产空间、生活空间和生态空间,严守资源消耗上限、环境质量底线和生态保护红线;要打好污染防治“三大战役”,重拳出击,铁腕整治大气、水和土壤污染影响
8、环境质量的突出问题;要全面开展大规模绿化全市行动,大力实施森林城市,通道、水系、产业、集镇村庄绿化,森林精准提质和森林资源保护“七大工程”,实现绿化全覆盖,建设长江上游沱江中游生态屏障;要发展绿色产业助推转型升级,积极构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构,着力发展高端成长型产业、战略性新兴产业,促进制造业绿色改造升级,建设绿色工厂,发展绿色园区,打造绿色供应链。(三)xxx十三五发展规划到2020年,战略性新兴产业发展要实现以下目标:产业规模持续壮大,成为经济社会发展的新动力。战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重达到15%,形成新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字创意等
9、5个产值规模10万亿元级的新支柱,并在更广领域形成大批跨界融合的新增长点,平均每年带动新增就业100万人以上。到2020年,战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重达到15%。2015年,我国战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重为8%左右。未来5到10年,是全球新一轮科技革命和产业变革从蓄势待发到群体迸发的关键时期。(四)鼓励中小企业发展改革开放40年来,民间投资和民营经济由小到大、由弱变强,已日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社会就业的重要力量。从投资总量占比看,2012年以来,民间投资占全国固定资产投资比重已连续5年超过60%,最高时候达到65.4%;尤其是在制造业
10、领域,目前民间投资的比重已经超过八成,民间投资已经成为投资的主力军。鼓励民营企业参与智能制造工程,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用,建设一批数字化车间和智能工厂,引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作,建设一批试验验证平台,开展标准试验验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。(五)产业环境分析到2020年末,供给结构进一步优化,品种质量全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新要求;治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降
11、耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,行业本质安全水平不断提高;组织结构进一步优化,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。发展绿色建筑、装配式建筑和海绵城市等建设所需新产品。大力发展轻质高强、保温防火、与建筑同寿命、多功能一体化的装配式墙材、屋面及围护结构部品。引导砖瓦产品向高掺量、高孔洞率、高强度、多功能和自装饰等方向发展,重点发展结构功能一体化的烧结多孔砖、空心砖、自保温砌块、复合保温砌块、清水墙砖、透水路面砖、烧结墙板等产品,防水防腐防火保温一体化的装配式墙材
12、、屋面等产品,以及综合性能好的烧结瓦和太阳能屋面瓦等。发展美丽乡村、传统建筑、园林园艺等建设所需新产品。统筹当地资源环境、建筑结构、文化风俗、市场需求等因素,发展高质量、低成本的砖瓦产品和具有传统文化特色的砖雕制品及砖筑文化制品,打造“产业+文化”发展模式,既满足广大农村农民建房、城市园林园艺景观建设的需要,又能满足传统建筑保护性修旧如旧和生态修复城市修补的需要,有力支撑传统建筑风格、中国文化元素传承。淘汰落后产品和落后产能。认真落实产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订)和关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见(工信部联产业201730号),依法淘汰落后工艺、装备和
13、产品。执行环保、节能等强制性标准规范,强化环保、节能、质量、安全等执法监管,利用法治化市场化手段,督促达不到环保、能耗等标准的砖瓦企业加快整改,对整改仍不达标的依法责令关停,淘汰整改达标无望的生产线,鼓励东中部地区率先淘汰轮窑生产线。狠抓治污减排。开发并推广适用于砖瓦窑炉烟气脱硫、脱硝、除尘综合治理成套技术和装备,鼓励采用低氮烧成技术,使用清洁燃料(洁净煤制气或天然气)。开展清洁生产技术改造,原燃料应密闭存储或采取防风、抑尘、降尘等措施。严格控制并强化治理原燃料破碎、干燥焙烧、制备成型等工段无组织排放烟(粉)尘。安装污染物在线监控系统并与监管部门联网,主动披露污染物排放信息。全面实施排污许可证
14、,严格按证排放污染物,禁止无证排污。加强氟化物等其他有毒有害污染物治理技术研发和应用。推进节能降耗。支持利用适用技术装备进行节能改造,提升砖瓦窑炉热工效率,推广大断面隧道窑和自动焙烧技术。鼓励烧结砖瓦生产企业推进合同能源管理,建立能耗综合监测系统,开展窑炉热平衡测试,对主要能源消耗、重点耗能设备实施实时可视化管理。对现有生产烧结墙体材料的企业,要确保达到GB30526烧结墙体材料单位产品能源消耗限额限定值,争取达到先进值。引导生产烧结屋面材料的企业比照该标准执行。强化综合利用。鼓励利用工业固废、矿物尾渣、淤泥、污泥、农林废弃物等替代一次原燃料,支持利用建筑垃圾生产砖瓦制品,进一步扩大资源综合利
15、用范围,提高原燃料中固废掺配比例,减少对天然资源的消耗。加大力度研发利用砖瓦烧结窑炉协同处置河湖淤泥、建筑废弃土、建筑渣土及其他废弃物的成套技术,探索利用大型烧结砖隧道窑安全处置城市污泥,提高综合处置能力和利用效率。各地区工业和信息化、环境保护、安全生产监管部门,要进一步提高认识,以高度的责任感、使命感和改革创新精神,结合当地实际制定具体实施方案,强化统筹协调和督促落实,以扎实有效的行动合力推进污染防治、安全生产等工作,加快砖瓦行业转型发展。二、2018年度经营情况总结2018年xxx有限公司实现营业收入2966.62万元,同比增长14.83%(383.08万元)。其中,主营业业务烧结砖生产及
16、销售收入为2672.38万元,占营业总收入的90.08%。2018年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入622.99830.65771.32741.652966.622主营业务收入561.20748.27694.82668.102672.382.1烧结砖(A)185.20246.93229.29220.47881.892.2烧结砖(B)129.08172.10159.81153.66614.652.3烧结砖(C)95.40127.21118.12113.58454.302.4烧结砖(D)67.3489.7983.3880.17320.692.5烧结砖(E)44.
17、9059.8655.5953.45213.792.6烧结砖(F)28.0637.4134.7433.40133.622.7烧结砖(.)11.2214.9713.9013.3653.453其他业务收入61.7982.3976.5073.56294.24根据初步统计测算,2018年公司实现利润总额808.04万元,较去年同期相比增长134.37万元,增长率19.95%;实现净利润606.03万元,较去年同期相比增长78.86万元,增长率14.96%。2018年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元2966.62完成主营业务收入万元2672.38主营业务收入占比90.08%营业收入增长率(同比)
18、14.83%营业收入增长量(同比)万元383.08利润总额万元808.04利润总额增长率19.95%利润总额增长量万元134.37净利润万元606.03净利润增长率14.96%净利润增长量万元78.86投资利润率34.64%投资回报率25.98%财务内部收益率27.86%企业总资产万元10641.36流动资产总额占比万元35.01%流动资产总额万元3725.35资产负债率29.97%三、行业及市场分析(一)行业分析烧结砖/砌块是从我国具有几千年发展历史的烧结黏土砖发展而来,历史悠久,砌筑技术成熟,是我国农村建筑应用最为普遍的墙体材料,深受农民欢迎。随着节能减排形势的日益严峻,国家针对砖瓦生产出
19、台了强制性减排和节能的国家标准,烧结砖/砌块必须做到生产过程中的大气污染物排放控制在国家标准范围之内,产品必须满足建筑节能的要求。国家颁布强制性标准为行业发展指明方向。2011年我国砖瓦企业平均年产量1400万块,与国际上砖瓦企业平均年产量8000万块相比差距依然很大。如落后轮窑无论规模大小,其无组织排放都难以避免。近几年,利用城市污泥和垃圾等有害废物制砖正在兴起,其中的非常规污染物种类和数量都远远高于常规原材料,如二噁英等是常规轮窑或隧道窑无法处理的,因此这部分以污泥、垃圾、其他工业尾矿等为原料的砖瓦生产过程不适用于砖瓦工业大气污染物排放标准的规定。砖瓦窑的设计规范要符合环境监测要求,现有企
20、业应加装合格的排气筒及永久性监测孔等手段加以控制。砖瓦工业大气污染物排放标准的出台是砖瓦生产企业转型升级的助力和推手,烧结砖/砌块生产工艺技术装备已进入行业先进行列,且在生产流程上加装脱硫除尘设备,完全可以达到国家砖瓦工业大气污染物排放标准要求。烧结墙体材料行业要高度重视国家强制性标准的贯彻实施,在组织生产的过程中采取积极有效的措施:如生产节能空心制品、降低坯体含水率、合理选择使用焙烧窑炉、保持稳定的热工制度、采用二次进风、压力平衡和风机变频技术、重视窑车保温和密封、充分发挥隧道窑的生产能力利用好余热、加强节能管理等,做到有效节约能源和提高能源使用效率,降低能源消耗,实现砖瓦行业节能减排的目标
21、。(一)市场预测推广烧结砖/砌块将是砖瓦工业“十三五”发展重点。回顾砖瓦工业在“十二五”期间,积极推进烧结砖/砌块生产及应用、煤矸石烧结砖隧道窑余热发电技术、砖瓦企业节能变频技术改造工程、建筑垃圾资源化利用、城镇生活污水处理厂污泥和垃圾无害化处理能力及资源化利用能力,重点实施产业化示范工程、砖瓦行业整装装备的研发、重点发展新型节能保温墙体屋面材料等方面的工作,是砖瓦行业“十三五”发展规划制定的依据和基础。砖瓦工业“十三五”发展规划的编制是依据行业的发展特点,围绕发展方式转变、产业转型升级、制造型与生产服务型并举、节能减排服务体系、绿色发展等项工作为发展目标。因此,积极推进由先进工艺、技术、装备
22、生产的烧结砖/砌块产品,保障绿色建筑、节能建筑建设,节能减排是建材工业、砖瓦工业“十三五”发展规划中的一个重要内容。同时也是砖瓦行业发展模式、资源配置方式、发展布局、产业组织结构、产业技术装备水平等取得转折性提高的突破点。烧结砖/砌块作为节能墙体材料将替代黏土实心砖。黏土实心砖一直作为我国墙体材料的主体材料,经历了20多年的墙材革新与建筑节能工作的推进,已经由2008年的年总产量7300亿块,减少到目前的年总产量3000亿块的水平。推广烧结砖/砌块以取代黏土实心砖是砖瓦工业今后发展的一项重要任务,也是提升我国农村节能建筑水平的关键环节。特别是在我国广大的农村市场,面临的不仅是农民建筑传统观念的
23、改变,而且是农村建房结构的改变。有专家预测,砖瓦行业大力推广烧结砖/砌块,做到节土、节能、利废、环保,黏土实心砖必定由烧结砖/砌块来替代,以满足我国建筑节能和砖瓦行业减排温室气体的总体要求。四、存在的问题及改进措施(一)不断推进高质量发展围绕“中国制造2025”重点领域,从2016年起,中央财政整合设立工业转型升级(中国制造2025)资金,重点支持实施工业强基、智能制造、绿色制造以及首台(套)重大技术装备保险补偿试点等,加快推动制造业转型升级。首当其冲的是工业强基工程。这项工程旨在提升工业基础能力,其中的关键是“四基”,即核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础,它们
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