2022年2022年乐扣杯盖上封盖塑料模具设计开题报告 .pdf

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1、毕业设计 (论文)开题报告题目：乐扣杯盖上封盖塑料模具设计题目：乐扣杯封盖上封盖塑料模具设计一、前言1课题研究的意义；国内外研究现状和发展趋势1.1 课题的研究意义本课题做内容是：完成本设计乐扣杯盖上封盖的图纸绘制，并有详尽的设计说明本课题的意义是：理论上，该设计交付工厂可以进行加工生产，使用塑件能够保证质量的前提的下大大节约了成本以及保证可靠的大批量，连续性的生产能带来良好的经济价值和市场前景1.2 外研究现状和发展趋势模具是工业生产中的重要工艺装备模具工业是国民经济各部门发展的重要名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -

2、- 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 8 页 - - - - - - - - - 基础之一。随着电子工业、机械工业、仪器仪表工业、航空工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就是要求成型塑件的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此，模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量、经济效益的增长以及整体工业水平的提高。模具作为基础工业，它的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母 ” ，对国民经济的发展起着无可置疑的重要作用。近十年来，模具工业得到了蓬

3、勃发展。一切产品的更新换代离不开模具，只有提高对模具工业重要性的认识才能加速我国工业产品在国际市场上占有一席之地。现在模具行业在激烈的市场竞争中正在向高生产档次、高水平的模具方向发展，竞争的焦点是质量和制造周期，价格是次要的。1.3 国内外研究现状在我国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要地位，认识到模具技术水平的高低，已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展， 2010年全国模具生

4、产总值约为1200亿元左右，再经过十年的努力，2020 年时基本达到国际水平，我国不但成为模具生产大国，而且进入世界模具生产制造强国之列。全世界主要模具生产国包括亚洲地区的日本、韩国与大陆，以及美洲地区的美国、欧洲地区的德国。技术先进的国家如日本、美国、德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先地位，同时也拥有训练精良的技术研发人员。日本的模具生产能约占全球的40%，居世界第一位，每年向国外出口大量模具。现在模具市场竞争日趋激烈，因此日本模具业也在努力降低生产成本。模具行业是人力成本较高的行业，日本的人力成本是中国及东南亚地区的十几倍，而人力成本中70%以上是非核

5、心技术人员。目前，我国模具业规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。我们必须不断的学习国外先进的技术及管理理念，努力名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 8 页 - - - - - - - - - 提高企业自身的核心优势和竞争力，使我国模具业实现跨越式发展。1.3 发展趋势（1） 、大力开展并行工程，快速响应市场需要在国际上，模具工业是公认的关键工业，目前我国已成为世贸组织的新成员，各类产品都需要提高质量降低成本，首先要解决模具设计制

6、造周期，最大限度地缩短生产环节间的过程，所以模具设计与制造过程的正确方法应该是并行工程的方法。实施模具制造并行工程模式将逐渐取代传统工作模式成为模具制造业中新的主导模式。（2） 、数字化、自动化、柔性化、集成化、智能化和网络化方向数值化是模具生产业发展的主流，而自动化则有助于实现操作，提高加工质量和效率，快速响应市场需求。柔性化可实现多品种小批量生产。集成化可充分利用 CDA/CAM 、CIMS 等技术实现设计制造一体化、并行设计、虚拟制造、反求工程等。智能化可利用专家系统、模糊推理、人工神经网络、遗传基因等人工智能技术，解决知识的重用等问题。网络化可跨越地区、跨院所实现技术资源的重新整合和共

7、享。（3） 、模具检测、加工设备向精密高效和多功能方向发展模具向着精密、复杂、大型的方向发展，对检测设备的要求越来越高。如美国的高精度三坐标测量机具有数字化扫描功能。实现了从测量实物建立数学模型输出工程图纸模具制造全过程。高速铣削技术，模具自动加工系统等的研制和开发。2课题的研究目标、内容和拟解决的关键问题2.1 课题的研究目标设计一套乐扣杯上盖封盖塑料模具,满足该零件的批量化生产。如下图所示，乐扣乐扣零件具有以下特点：外形简单，几何结构对称，没有侧孔。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - -

8、 - - - 第 3 页，共 8 页 - - - - - - - - - 图：乐扣杯盖上封盖零件2.2 研究内容计算设计出所需模具的型腔、分型面、浇注系统、脱模机构、温控系统、排气方式、凹模与型芯的固定方式以及相对应制件的模具尺寸2.3 拟解决的关键问题1如何完成分型的问题分型面的确定的设计分型面两种方案：A.分型面在底部，退出力小，容易实现推出B.分型面的顶部，推出力大，不容易脱模名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 8 页 - - - - - - - - -

9、 方案采用： A 方案二、设计方案的确定1方案的原理、特点与选择依据1.1 方案原理利用塑料的可挤压性和可模塑性，将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体，在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件1.2 方案选择A.一模一件方案：这种方案模具成本低，但是效率是最低的。B.一模四件方案：这种方案模具成本高，但是效率是很高的。C.一模五件方案：这种方案模具模具布局不是很恰当，若采用圆形布局模具材料浪费率高，。本设对于成品的效率

10、采用折中的方式，采用方案B,一模四件1.3 设计步骤（1）确定型腔的数目（2）选择分型面（3）确定型腔的布置方式（4）确定浇注系统（5）确定脱模方式（6）确定调温系统结构（7）确定凹模与型芯的固定方式（8）确定排气系统（9）确定注射模的主要尺寸（10）选用标准模架（11）绘制模具的结构草图（12）校核模具与注射机有关尺寸（13）注射模结构设计的审查名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 8 页 - - - - - - - - - （14）绘制模具的装配图与零件图（

11、15）复核设计模样三、阶段性设计计划、设计目标与应用价值1、阶段性计划10-11 调查研究查阅搜集资料；外文资料翻译, 写文献综述11-12 制件图绘制及模具设计方案确定12 总装和零件图的绘图1-2 编制主要零件的简单制造工艺3-4 完成设计说明书5-6 答辩阶段2、目标与应用价值A.本课题的应用价值是：解决乐扣乐扣的产品批量性生产的问题。B.本课题做内容是：完成本设计闰土机械外文翻 译成品某宝 dian的图纸绘制，并有详尽的设计说明C.本课题的价值是：理论上，该设计交付工厂可以进行加工生产，使用塑件能够保证质量的前提的下大大节约了成本以及保证可靠的大批量，连续性的生产能带来良好的经济价值和

12、市场前景四、参考文献1伍先明，王群，庞佑霞，张厚安塑料模具设计指导M 国防工业出版社，北京， 20062李建军，李德群模具设计基础及模具CADM 北京 :机械工业出版社，20053大连理工大学工程画教研室编.机械制图 M 高等教育出版社， 19934叶久新，王群主编塑料制品成型及模具设计M 湖南科学技术出版社，20055徐佩弦塑料与模具设计M 北京，中国轻工业出版社，20016廖念钊等互换性与技术测量M 中国计量出版社，北京，20007张建刚，胡大泽主编数控技术M 华中科技大学出版社， 20008阳湘安注射模冷却系统的设计及分析J模具制造， 2004:8名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载

13、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 8 页 - - - - - - - - - 9王家庆，曹阳根，李德群等塑料模具设计手册M 机械工业出版社 ,北京,200210肖青注射模设计 J塑料注射模技术， 2005，1:38-3911吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册M 高等教育出版社，北京， 1999， 12贾润礼，程志远主编 .实用注塑模设计手册 M 中国轻工业出版社，北京， 200013周永泰我国塑料模具现状与发展趋势J塑料， 2000，6(29):23-2714郭广思主编注塑成型技术M 机械工业

14、出版社，北京，200215朱旭霞，杨宁等模具企业动态建模方法的研究J模具技术 2004:210 T. Altan, S.I. Oh, H.L. Gegel. Metal Forming Fundamentals andApplicationsDB/CD. American Society of Metals,1983-3-12.11 S. Kumar，R. Singh，G.S. Sekhon. An Expert System for Design of Blanking Dies for Sheet Metal OperationsDBCD. World Congress on Engine

15、ering and Computer Science ，2008-10-2212 Storojev,VM,Teoria obrabotki metallov davieniem,Moskva,1977 13 Iliescu,Cand INeagoe “Upsetting of cut bars in closed tools ”,Wire World International,1987. 14 Goia,I “The technology of bending pipes and profiles ”,Ed, Tehnica,Bucharest,1977. 15 Cristescu,N “d

16、ynamic problems of the theory of plasticity”,EdTehnica,Bucharest,1978 16 Teodorescu M “the technology of coldl-forming”,Eddidactica and pedagogica, Bucharest, 1980. 五、指导教师审阅意见 （对课题的深度、广度及工作量的意见）指导教师：年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 8 页 - - - - - - - - - 所在系审查意见：系主管领导：年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 8 页 - - - - - - - - -