2022年2022年挂镀参数控制 .pdf

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1、一、电镀工艺流程初段预电解 - 初段电解 X2- 水洗 X2- 酸洗 X2- 水洗 X2- 终端电解 - 水洗 X2-酸活化 - 水洗 X2- 碱中和 - 镀锌 X8- 水洗X2- 出光- 水洗 - 钝化 - 水洗X2- 热水洗二、工艺参数a) 初段预电解CY-12浓度： 9010g/L 温度： 605时间： 3min 电压： 4-6V b) 初段预电解 X2 CY-12 浓度：9010g/L 温度： 605时间： 6mim 电压： 4-6V c) 酸电解硫酸浓度： 8010g/L Cy-02 浓度：7.52.5g/L d) 酸洗 X2 盐酸浓度： 550100ml/L Cy-07 浓度：7.

2、52.5g/L 乌洛托品浓度 :7.52.5g/L 温度： RT 时间： 6mim e) 碱中和氢氧化钠浓度： 3010g/L 温度： RT 时间： 10s f)终端电解CY-01 浓度：9010g/L 温度： 605时间： 3min 电压： 4-6V】g) 酸活化盐酸浓度： 30050ml/L 温度： RT 时间： 4515s h) 预浸氢氧化钠浓度： 3515g/L 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 7 页 - - - - - - - - - 温度： R

3、T 时间： 20-60s i)镀锌 X8 氢氧化钠浓度： 120-140g/L 锌离子浓度： 11-13g/L HC-168A：10-15ml/L 柔软剂- HC-168B：0.5-2ml/L 光亮剂HC-168C：0.5-1ml/L 走位剂HC-168D：5-15ml/L 净化剂电流密度： 3-5A/dm2（目前2A/dm2）电压： 4-6V 温度： 22-28（参考值 25）j)出光硝酸浓度： 53ml/L 温度： RT 时间： 30-60s（目前 15）k) 钝化HC-266A浓度： 30-60ml/L （蓝白钝化液，外观型）HC-260X浓度： 30-60ml/L （蓝白钝化液，盐雾型

4、）温度： 255时间： 4515S PH值：2.7 2 l)热水洗温度： 755时间： 5-10s 三价蓝白钝化颜色判别反光颜色原因采措施金色的铬层非常薄增加浓度和浸渍时间红-金色铬层太薄浓度增加红-蓝色铬层有点薄小量添加浓度或增加浸渍时间蓝色钝化最佳不采取措施绿-蓝色铬层稍厚小量减少浓度或减少浸渍时间名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - - 呈绿色铬层厚浸渍时间减少，降PH、稀释浓度黄绿色铬层太厚稀释浓度要正确区分金色与

5、 黄色！HC-168 碱性非氰光泽锌工艺一特性* 优秀的金属分布（以 1A、30分钟赫尔试片为例，仅有约25% 的变动）* 锌层亮度极好，易于钝化* 延展性较好，无气泡* 特别适用于吊镀，也适用于滚镀或连续性应用* 即使是形状较复杂的工件，也易于电镀* 烧灼点高，适用于高电流密度区* 废水简易处理* 特别适用于外置式锌发生器二应用组成: g/l 氧化锌 12.5 （锌离子 10）氢氧化钠 120 柔软剂 HC-168A 10 ml/l （5-15）光亮剂 HC-168 B 1 ml/l （0.5-2 ）净化剂 HC-168D 10 ml/l （5-15）分析值 : g/l 锌 10 （8-15

6、）氢氧化钠 120 (110-150) 碳酸钠 80 配制：加入槽体积 1/3 的纯水，边搅拌边慢慢溶解氢氧化钠（注意，溶液会放热）。再加入氧化锌，搅拌至溶液澄清，搅拌均匀。再用纯水添至所须体积。然后再加入柔软剂HC-168A ，净化剂HC-168D 。最后再加入光亮剂 HC-168B 温度： 20-30阴极电流密度： 0.5-6 A/dm2最高电流密度取决于锌含量和搅拌电流效率： 55-80% 沉积率： 0.2um/min （1A/d）滚镀 0.35 um/min（2A/d）吊镀槽体： 塑料或带有塑料衬层的钢搅拌： 阴极以 3-5 米/ 分钟移动过滤： 有必要连续过滤冷却： 高电流负载时有必

7、要，根据电解液容积而定排气： 强烈要求使用，尤其是使用惰性阳极时维护：分析锌和氢氧化钠的含量。 通过调整阳极面或外置式锌发生器保持锌含量，并依据分析值添名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - - 加氢氧化钠消耗量：柔软剂 HC-168A 0.8-1.5 L/10kAh 光亮剂 HC-168 B 0.3-0.6 L/10kAh 净化剂 HC-168D 仅带出消耗阳极：建议用惰性阳极与外置式锌发生器结合使用。当然也可以与可溶性锌

8、阳极结合使用的。 然而强烈反对将惰性阳极和可溶性阳极混合使用 * 在采用可溶性阳极可溶性锌阳极，片状、棒状及球状置于钛篮中，或锌阳极板置于钛钩上（锌阳极板中铅的含量通常应0.002%），当电流密度达到 3A/d，阳极电流效率约为 100% 。超过 3A/d 阳极板上会覆盖上一层半导电氧化锌镀层，阳极变黑，槽电压突然增加3-4V，阳极电流效率随着氧气析出95-98% 而降低至2-5%。然而，此法也并不是不可能，只是很难通过调整阳极面积来控制电解液中锌的含量，阳极必须持续的移进移出 , 因此，电镀槽中的电流不可能均匀分布。三分析试样准备在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温，若浑浊，静置后倾析或过滤

9、1. 锌的分析分析步骤现象及说明1.用移液管吸取 2ml 溶液2.加纯水 100ml 3.加抗坏血酸 0.2g 4.加 PH=10缓冲液 15ml 5.EBT（铬黑 T）数滴，甲醛 5ml 红色6.用 0.1M EDTA 滴定至淡蓝色计算锌：Zn=C*V*65.4/2 式中:C 一标准 EDTA 溶液的物质的量浓度V耗用标准 DETA 溶液的毫升数2. 氢氧化钠的分析分析步骤现象及说明1.用移液管吸取 1ml 溶液2. 加纯水 50ml 3. 加 10%氯化钡溶液 20ml 4. 加入 2-3 滴 PP（酚酞）指示剂5. 以 0.1M 盐酸滴定溶液由红色至无色为终点名师资料总结 - - -精品

10、资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 7 页 - - - - - - - - - 计算氢氧化钠： NaOH=C*V*40 式中： V标准盐酸的耗用量C标准盐酸的物质的量浓度提示： 氯化钡溶液必须是中性的，如果有必要可用0.1N的氢氧化钠或 0.1N的盐酸溶液根据酚酞的显色点进行调整每次滴加酸时不要滴的太多，并且搅拌必须非常均匀。3. 碳酸钠的分析试剂： 5%硝酸钡溶液， 1N盐酸， 1N 氢氧化钠溶液，指示剂：0.04%的甲基橙溶液，步骤： 移取10 ml 入250 ml锥形瓶中，加入 5

11、0 ml去离子水并煮沸溶液。再加入75ml硝酸钡溶液，沉淀分层后用精密滤纸过滤， 并用热的去离子水冲洗。 然后将滤纸转入 250 ml锥形瓶中，加入100 ml去离子水， 20 ml1N盐酸，煮沸溶液一会儿。待溶液冷却后，加入3滴指示剂，用 1N氢氧化钠滴定至溶液由红色变为橙黄色。换算： （20 - 消耗的毫升数） 5.3 = g/l 碳酸钠问题解决：在参考以下列表之前，应确保温度、电流密度、分析值都界于以上所列的范围值之中，赫尔槽试验应用250 ml赫尔槽在 1A、时间为 15分钟，钢试片应经过充分的预处理。电镀后的赫尔槽试片应用 0.5 VOL%硝酸浸泡 15秒，再用自来水清洗，然后用热空

12、气干燥现象原因解决办法在整个电流密度范围内， 均获得光亮均匀镀层最优无均镀能力较差柔软剂 HC-168A的浓度太低按2-5ml/l 加入HC-168A，在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证在整个电流密度范围内获得较暗的但却较均匀的光泽度光亮剂 HC-168B的浓度太低按0.25ml/l HC-168 AI ，在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证镀锌层上出现无光泽的不规则区A）预处理较差改善预处理（注意：要获得较好的试验结果，赫尔槽试验中预处理也同样很重要）B）水质硬度太高对于这种情况，可按 5 ml/l 加入HC-168 D。在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证树

13、枝状，分布于所有电流密度区光亮剂 HC-168 B过量排除电流效率较差，在低电流密度区无镀层A）柔软剂 HC-168 A 过量排除B）含六价铬杂质根据赫尔槽试验加入还原剂连二亚硫酸钠无色钝化层A）钝化槽没有正确校准检验钝化槽并活化B）锌电解液中含金属杂质断绝杂质来源，或在低电流密度区使用电解除杂质名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 7 页 - - - - - - - - - 在低电流密度区镀层呈暗灰色铅杂质（约为 1ppm或更高） A）用锌粉剂（ 1g/l）处

14、理电解液B）加入净化剂 HC-168D 技术参数外观密度（ 20g/ml ）pH-值（浓缩液）HC-168A 黄色澄清液体 1.020（1.015-1.025 ） 8.4HC-168B 黄色澄清液体1.017（1.00-1.020）6.3 HC-168D 无色液体 1.40（1.389-1.411 ） 12.0组成： 胺类高分子化合物有机氮化合物贮存为避免出现供应问题，需要有一定的库存，我们建议每1000L槽保有数量如下：柔软剂 : HC-168 A 100 kg 光亮剂 : HC-168 B 30 kg 净化剂 : HC-168 D 90 kg 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

15、- - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 7 页 - - - - - - - - - 零件挂镀时应该注意些什么？对 于 挂 镀 的 产 品 ， 由 于 悬 挂 不 恰 当 而 导 致 电 镀 出 现 质 量 问 题 的 情 况 时 有 发 生 ， 因此 在 装 挂 时 要 注 意 以 下 几 点 ：一 . 对 受 镀 零 件 的 主 要 工 作 面 或 装 饰 面 要 朝 外 （ 向 阳 极 ） 悬 挂 ， 并 保 持 零 件 之 间的 适 当 距 离 ， 不 要 互 相 遮 挡 ；二 . 对 有 孔 的 零

16、件 特 别 是 盲 孔 ， 要 让 其 向 上 并 且 有 一 定 倾 斜 ， 一 定 不 可 以 朝 下 ，以 免 气 体 不 能 逸 出 而 出 现 局 部 镀 不 上 ；三 . 对 瓢 装 零 件 ， 要 防 止 其 在 出 槽 时 带 出 镀 液 ， 宜 让 口 部 横 向 装 置 ；四 . 在 有 阴 极 移 动 和 搅 拌 的 镀 液 中 工 作 的 挂 具 ， 导 电 钩 与 阴 极 杠 的 接 触 要 良 好 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 7 页 - - - - - - - - -