2022年2022年金属钝化的机理 .pdf

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1、浅谈金属钝化的机理我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀 H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓 H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。 金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓 H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe 置于 H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极

2、极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化 。金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。金属是如何钝化的呢？其钝化机理是怎样的？首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的， 还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下， 金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化

3、时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3 等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni 等而引起的。化学钝化时，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。金属表面的钝化膜是什么结构，是独立相膜还是吸附性膜呢？目前主

4、要有两种学说，即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为，当金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成独立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳极溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。另一方面，界面层中的氢离子也要向阴极迁移，溶液中

5、的负离子（包括OH-）向阳极迁移。结果，阳极附近有OH-离子和其他负离子富集。随着电解反应的延续，处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电极表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电极的电流密度，电极的电位会变得更正。这就有可能引起OH-离子在电极上放电，其产物（如OH-）又和电极表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成（如铁之Fe2O3），但少数也有由氢氧化物、铬酸盐

6、、磷酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和氯化物等组成。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 吸附理论认为， 金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或 OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电极反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实

7、验结果表明，不需形成成相膜也可使一些金属钝化。两种钝化理论都能较好地解释部分实验事实，但又都有成功和不足之处。金属钝化膜确具有成相膜结构，但同时也存在着单分子层的吸附性膜。目前尚不清楚在什么条件下形成成相膜，在什么条件下形成吸附膜。两种理论相互结合还缺乏直接的实验证据，因而钝化理论还有待深入地研究。铝合金在自然条件下表面形成一层氧化膜，这种膜非常薄、易破损，尤其在酸（碱）性条件下，迅速溶解，极大地降低它的抗腐蚀能力。铝合金表面处理主要有如下几种方法。1.阳极氧化法铝的阳极氧化法是把铝作为阳极，置于硫酸等电解液中，施加阳极电压进行电解，在铝的表面形成一层致密的Al2O3 膜,生产过程存在能耗大、

8、成本高的缺点。2.微弧氧化微弧氧化又称等离子体氧化，是在阳极氧化基础上，在金属基表面原位生长陶瓷层的一种表面处理技术。3.激光处理利用高能量激光器在铝合金表面进行熔覆处理以获得高耐蚀层。微弧氧化和激光处理都存在设备投入大、处理工艺规范要求高等问题。4.转化膜把铝置于铬酸盐、钼酸盐等溶液中数分钟，表面即可形成与铝基体表面结合良好的转化膜。其中应用最广泛的是铬酸盐转化膜，但六价铬有巨毒和致癌作用，在使用上受到严格限制，欧盟双指令对出口欧盟产品限制更严，稀土转化膜正是适应当前环保的要求而受到研究人员的关注。目前，稀土转化膜工艺大致可以分成三类： （1）含强氧化剂等成膜促进剂的化学法；（2）化学法与电

9、化学相结合的工艺；（3）稀土 bohmite 层工艺。化学法与电化学相结合的工艺处理步骤烦琐，并且溶液处理温度也在沸腾状态，稀土bohmite层工艺也存在处理温度较高的缺点。加入强氧化剂的化学法处理温度不高、处理时间也较短，同时它具有优良的抗蚀性和工艺上无毒无污染的特点，显示了良好的应用前景所谓 “ 钝化 ” ，是指一些金属经阳极氧化或其它化学方法（如与强氧化剂反应）处理后，由活泼态转化为不活泼态的过程。其实在一般情况下，铝的钝化过程为在空气中或冷的浓硝酸或浓硫酸中，铝表面形成一层致密的不易磨损、不渗透的氧化膜，阻止内层铝被氧化，也能抗海水和其它化学药品的腐蚀。事实上，铝经钝化后，其表面形成紧密的薄膜，使内层铝不易被腐蚀名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -