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1、D005-II树脂催化剂装填及预处理方案一、 D005-II 催化剂的装填1、催化剂装填前必须对设备进行认真检查,保证塔内没有泥砂、油污、铁锈和铁削等杂物,保持反应塔内清洁,以避免污染催化剂。特别是不锈钢网的铺放及固定,防止催化剂泄漏。2、若提供的催化剂为风干品时,在装填前需要测其膨胀率,并予留出膨胀空间。膨胀率测定方法为:在100ml 量筒内装入树脂催化剂70ml(将量筒在桌面上轻轻敲击,至体积不变为止),缓慢加入甲醇至满量程刻度。在常温下静置(时间不少于2 小时) ,若催化剂层内有气泡,可用玻璃棒进行搅动除去。测定甲醇加入前、后催化剂的体积变化,计算出膨胀率,并据此确定催化剂的装填高度。3
2、、检查设备附合要求后,即可按设计要求进行催化剂装填,在装填过程中,要注意安全。因湿品D005-II 催化剂可能含有一定的酸性,需戴胶手套等劳保用品进行防护。装填时,直接把催化剂通过人孔装入塔内即可。在装填D005-II 催化剂过程中,要对内外包装物进行严格清点, 以防内衬塑料袋进入反应塔内,同时防止其他异物掉入塔内。在装填 D005-II 催化剂过程中,要尽量避免使用铁器,同时避免与工业水及碱性物质接触,以防污染D005-II 催化剂,使D005-II催化剂失效。4、D005-II 催化剂装填结束后,要对催化剂填层进行平整,确定名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
3、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 3 页 - - - - - - - - - 附合设计要求后,封人孔盖,为后续操作做准备。二、 D005-II 催化剂的预处理1、树脂催化剂在出厂前已用纯水进行洗涤,装入反应器后可不再进行水洗。 若使用单位希望再水洗也没有坏处,但必须用除盐水洗涤,绝不能使用软化水。2、树脂催化剂必须在含水状态下保存,使用前需要用甲醇进行预处理。利用甲醇与水可以互溶的特点,根据浓度作用原理,甲醇能与水形成一定浓度的甲醇-水溶液,从而将树脂催化剂中含有的水份带出反应系统。如果不使用甲醇进行预处理,将会出现以下弊
4、端:一是:水与反应原料(C4 或轻汽油组分)是互相不容的介质,当树脂催化剂含水量较高, 不经预处理而直接送入反应原料时,催化剂床层的阻力降很大,有可能超过1.0Mpa,导致反应器发生破坏性事故。二是树脂催化剂含水较多时,水将与异丁烯发生水合反应, 生成大量的叔丁醇,致使MTBE 纯度下降。由于水合反应速度高于醚化反应速度,因而在催化剂颗粒内含水时是以水合反应为主,醚化反应为辅,等到催化剂颗粒内的水份消耗贻尽时,醚化反应才得到正常进行。综上所述, 在新换树脂催化剂的装置投料前,必须用甲醇将反应器床层内催化剂颗粒的水份置换出来。3、树脂催化剂用甲醇进行预处理时,仅仅用甲醇静置浸泡是不名师资料总结
5、- - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 3 页 - - - - - - - - - 够的,需采用动态循环的办法(可以采用间歇式循环的方法,每隔23 小时循环 12 遍)直到甲醇浓度不变时为止。甲醇预处理的时间一般为 1224 小时(最低不少于68 小时)甲醇处理液最终浓度以8085为宜。七、D005-II树脂催化剂的推荐使用条件根据本公司长期现场调试积累的经验,我们推荐该催化剂的使用条件:1. 醇烯比( mmol比) 0.981.05 :1 2. 反应温度 5080最佳反应温度 55653. 空速 15 h-1最佳空速 1.52.5 h-14. 最大压降0.1MPa开车初期,催化剂活性较高,推荐反应器最高温高在6065之间,以此为根据调整加热温度。丹东明珠特种树脂有限公司名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 3 页 - - - - - - - - -
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