2022年Huawei新冲压件外观检验标准 .pdf

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1、DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBAxxxx-2007.09 机顶盒结构件通用检验规范2007年09月01日发布 2007年09月05日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究All rights reserved 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007

2、-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第2页,共14页Page 2 , Total14 修订声明 Revision declaration 本规范拟制与解释部门：华为终端公司固网终端结构部本规范的相关系列规范或文件：DKBA0.400.xxxx 相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：无相关规范或文件的相互关系：补充本规范版本升级更改主要内容：见下表。 本规范主要起草专家：MQE：TQC：CEG：结构造型设计部：夏红华本规范主要评审专家：结构造型设计部：MQE：张立勇 TQC ：宗福来CEG：本规范历次修订情况：规范号Doc No. 修改内容主要起草专家主要评审专家DKBAX

3、XXX 新文件 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第3页,共14页Page 3 , Total14 目录Table of Contents 1机顶盒产品表面等级定义.51.11级表面 .51.22级表面 .51.33级表面 .62外观检验条件.72.1目视检测条件.72.2检

4、测面积划分.73对外观的质量要求.83.1总则 .83.1.1特殊签样 .83.1.2零件与组件 .83.1.3颜色、光泽和纹理.83.2印刷图文 .83.2.1一般外观质量要求.83.2.2印刷图文质量测试要求.93.3加工工艺原因导致的问题.93.3.1毛刺或利边 .93.3.2铆的凸凹痕 .93.3.3镀锌压铆钉头部钝化膜的受损问题.93.3.4模具压痕 .93.3.5挂具印 .103.4材料缺陷导致的问题.103.4.1预镀钢板切口的锈蚀.103.4.2预镀钢板的折弯损伤.103.5特殊情况 .103.5.1冲压加工摩擦痕.103.6缺陷的改善 .104可以接受的缺陷标准.104.1未

5、喷涂冲压件表面.104.1.1缺陷类型 .104.1.2可接收范围 .104.2喷涂表面 .114.2.1缺陷类型 .114.2.2可以接收范围.114.3塑胶表面（未喷涂表面）.134.3.1缺陷定义 .134.3.2可接收范围 .135需使用相关操作指导书.14表目录 List of Tables 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-

6、2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第4页,共14页Page 4 , Total14 机顶盒结构件通用检验规范范围Scope: 为了确保供货商交货质量符合华为公司（以下简称“华为”）设计质量规格要求, 并降低制程产品质量不良率，制定此检验标准作为机顶盒外观检验质量判定基准, 以确保出货质量满足客户需求。 本文适用于机顶盒结构件的质量控制，是质量部门、采购部门和设计部门对批量生产进行相关质量控制的依据，既适用于华为自行生产的情况，也适用于外包生产（是对供应商生产控制提出要求的依据）。 简介Brief introduction：本文件主要用于华为对供应商的质量控制管理，供

7、应商也应参照本文的要求进行自身生产技术质量的控制管理。 关键词 Key words：表面、外观、缺陷 引用文件：下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 序号 No. 文件编号 Doc No. 文件名称 Doc Title 1 DKBA0.400.0021 产品表面外观缺陷的限定标准 2 DKBA0.400.0070 结构件印刷图文质量要求 4 DKBA0.400.0111 预镀钢板

8、切口边防护质量要求 术语和定义 Term&Definition：缩略语 Abbreviations 英文全名 Full spelling 中文解释 Chinese explanation 外观 APPEARANCE 指产品上任何可见的表面外貌。 TQC TECHNOLOGY & QUALIFICATION CENTER 华为采购技术质量认证部 MQE MATERIAL QUALITY ENGINEERING 华为物料品质工程部 IQC INCOMING QUALITY CONTROL 华为来料检验 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -

9、 - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第5页,共14页Page 5 , Total14 1 机顶盒产品表面等级定义机顶盒产品的表面外观等级划分三个级别：1级、2级和3级，各级详细定义如下： 1.1 1级表面在产品正常工作状态下，能直接正视的可见的表面区域, 一级面外观的要求最严苛; 如产品的正面及顶面。如图红色区域： 1.2 2级表面在产品正常工作时不常可见，在安装或维护中

10、才可以看到的表面，二级面对外观的要求比一级略为宽松 ; 如产品的背面及侧面，塑胶面板卡盖翻开后的表面。如图黄色区域： 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第6页,共14页Page 6 , Total14 1.3 3级表面在使用过程中极少看见或看不见的区域, 如冲压件的底面 (

11、备注: 内部面如不影响功能 , 组装装则可接受 ) ，如图蓝框区域。 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第7页,共14页Page 7 , Total14 1.4 内部表面产品内部表面质量要求一般不做特别要求。符合组装功能即可。 2 外观检验条件2.1 目视检测条件所有在自然光

12、或光照度在300-600LX的近似自然光下（如 40W 日光灯、距离 500mm 处），相距400-500mm ，观测时间按不同等级面而不同，详见表1 表面等级 1级 2级 3级 检视时间 10s 5s 3s 检视距离 400-500 mm 光源 自然光或光照度在 300-600LX 查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90度正常检验，要求校正视力不低于1.0 ，检验不能使用放大镜。 2.2 检测面积划分检查时，每一表面按其面积或该表面最大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时以大面一类为准。 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -

13、 - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第8页,共14页Page 8 , Total14 3 对外观的质量要求3.1 总则3.1.1 特殊签样有签样或图纸上有特殊要求的零部件，其对应的缺陷优先按照签样样板或技术要求的标准进行判断。其他结构件表面缺陷的程度不能超出第4节的要求，否则为不合格。 3.1.2 零件与组件零件的生产应首先按照各种零件生产技术规范的要求进

14、行质量控制；组装后的结构件按本规范进行检验表面外观。 3.1.3 颜色、光泽、色差和纹理 一般按照目视检查，当有争议时按照室内电信终端测试标准进行控制。 3.2 印刷图文3.2.1 一般外观质量要求印刷文字、图案上一般不允许出现颗粒、针孔、气泡、划伤、夹杂外来物、断线、网痕、龟裂、橘皮、飞墨等缺陷； 当印刷文字、图案上出现残缺、线细、洇墨、毛刺、滋墨等问题时，应该符合 下表 所限制的范围；但当印刷易被看错、误解时，则不合格。 印刷外观缺陷允许范围缺陷种类印刷类别商标文字或图案其它文字或图案残缺残缺长度 L 0.6 mm 残缺深度 H 0.3 mm 残缺长度 L 2/3 W 残缺深度 H 1/3

15、 W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第9页,共14页Page 9 , Total14 线细细线宽度 9/10 W 细线宽度 2/3 W 毛刺或洇墨凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸 0.3 mm 凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸 1/3 W 滋墨面积 0.3 mm2面积

16、0.5 mm2注：表中 W表示印刷线条的标准宽度，L和 H分别表示缺陷的长宽，详见下图。印刷线条 L H“残缺”示意图印刷所表达的内容必须与图纸或相关技术文件完全一致；且不能让读者产生错觉、误解或易看错。3.2.2 印刷图文质量测试要求参考室内电信终端测试标准3.3 加工工艺原因导致的问题3.3.1 毛刺或利边各种产品板材的切边毛刺，不能对生产操作或用户使用过程中产生危险，对整机装配产生影响的毛刺，需要模具解决，有必要时按签样处理。 3.3.2 铆的凸凹痕压铆加工所呈现的轻微的凹凸痕迹属于正常的加工痕，可以接受，但不允许在1级表面看到痕迹。3.3.3 镀锌压铆钉头部钝化膜的受损问题镀锌零件先电

17、镀后压铆时，压铆区的电镀层外观颜色和光泽有变化，但镀层及钝化膜无损伤，不作为缺陷，若有损伤，可以进行涂漆修补。3.3.4 模具压痕对于机加过程中形成的正常模具压印，不属于缺陷，模具压印的凹坑可不计为缺陷。冲压过程中产生的接刀痕，只要符合安全和尺寸规定，则可以接受。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为

18、机密，未经许可不得扩散第10页 ,共14页Page 10 , Total14 3.3.5 挂具印表面处理的挂具印应该安排在3级表面，对于只有1级表面的零件，其挂具印应位于边角位置，其要求大小控制在 s3.0且P4 ，（ s以及 P参照第 4节定义）3.4 材料缺陷导致的问题3.4.1 预镀钢板切口的锈蚀用预镀锌板制作的零件，在其切口断面可能出现锈斑,一般不做特别要求。3.4.2 预镀钢板的折弯损伤预镀钢板在折弯时出现的模具压痕处膜层损伤，只允许出现在2、3级表面。3.5 特殊情况3.5.1 冲压加工摩擦痕在进行加工的过程中，由于机床台面对板材的摩擦作用会出现一些轻微的摩擦痕，外观上此种摩擦痕较

19、宽，无凹入感。只允许出现在产品内部面上，其不受第4节限制。3.6 缺陷的改善对于没有装饰要求的 2，3级面，允许供应商用自己的处理工艺方法去消除表面缺陷，保持表面的一致性。但这种外观一种性的处理所达到的表面粗糙度和平面度要符合图纸相关要求。一般需要签样处理。4 可以接受的缺陷标准所有表面的外观缺陷处理需要满足前面的说明以外，应满足本节详细规定。任何基材上所发生的缺料、断裂、破损均不可接受。本节表格出现的字母“ L”表示单个缺陷长度，单位“mm”；“ S”表示单个缺陷面积，单位“mm2”；“P”表示缺陷数量，单位“个”4.1 未喷涂冲压件表面4.1.1 缺陷类型未喷涂金属表面的缺陷类型主要有：基

20、材花斑，划痕，凹坑，抛光区，烧伤，水印，缩水，露白，黑点，雾状，钝化膜变色，腐蚀，指印，镀层起泡等4.1.2 可接收范围外观缺陷类型被测表面大小合格范围备注名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第11页 ,共14页Page 11 , Total14 1级面2级面3级面基材花斑不

21、限不允许S（缺陷面积的总和被测面的5S（缺陷面积的总和被测面的10腐蚀不限不允许不允许不允许小L16且P2 L20且P4或L30且P2 L20且P5或L30且P3 小于的数值均不包括在内。以下同中L20且P4或L30且P2 L20且P4(或L30且P3) L20且P6(或L30且P5) 无感划痕大L20且P5(或L30且P3)以L30且P5(或L100且P2) L30且P7(或L100且P5) 有感划痕不限制不允许L10且P2 L10且P3 小直径D1.0且P3 直径D2.0且P4 直径D3.0且P4 凹坑中直径D2.0且P4 直径D2.0且P4 直径D3.0且P4 小不允许S3.0, 且P3

22、 S3.0, 且P4 中S2.0, 且P3 S3.0, 且P4 S3.0, 且P5 水印大S3.0, 且P3 S3.0, 且P4 S3.0, 且P6 污点 ,黑点不限S1.5 且P3 S2.0 且P5 S2.5 且P7 两污点的最小距离需大于该面长度的 70mm.4.2 喷涂表面4.2.1 缺陷类型喷涂表面的缺陷类型主要有：色差，涂层破损，茶色印，毛边，划痕，凹坑，凹凸痕，异物、颗粒、修补等4.2.2 可以接收范围合格范围外观缺陷类型被测表面大小1级面2级面3级面备注名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理

23、- - - - - - - 第 11 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第12页 ,共14页Page 12 , Total14 色差不限不允许可接受可接受按目视条件测试。 主要以样板为准。破损不限不允许不允许不允许腐蚀不限不允许不允许不允许擦拭印不限不允许不允许可接受毛边不限毛边尺寸偏差不超过 0.5mm 毛边尺寸偏差不超过1mm 毛边尺寸偏差不超过 1mm 不能刮手和影响装配小L10且P2 L10且P3 L18且P5 小于的数值均不包

24、括在内。以下同中L10且P3 L10且P3 L25且P7 浅划痕大L10且P4(或L15且P3) L10且P4(或L15且P3) L40且P8 深划痕不限不允许不允许L10且P2 小直径D1.0且P3 直径D2.0且P4 直径D3.0且P4 凹坑中直径D2.0且P4 直径D2.0且P4 直径D3.0且P4 修补不限颜色、光泽与原膜层无明显差异，s50且P3 颜色、光泽与原膜层允许有轻微差异， s100且P4 小S0.8且P3 两污点的最小距离需大于该面长度的 70mm.中S0.8且P4或S0.5且P5或S0.3且P6 污点 ,黑点，颗粒大S0.8且P5或S0.5且P6或S0.3且P7 S1.2

25、且P5或S3.0且P3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第13页 ,共14页Page 13 , Total14 4.3 塑胶表面（未喷涂表面）4.3.1 缺陷定义塑胶表面（未喷涂）的主要缺陷类型有：水纹，缩水，气泡，砂眼，批锋，划痕，异物，颗粒，凹痕，凸凹痕，雾状等，4.

26、3.2 可接收范围* 重要：一般可接收范围参考样板，无样品可对应下表进行检验。合格范围外观缺陷类型被测表面大小1级面2级面3级面备注小不允许按目视条件测试。中L8且P3 大L8且P3或L12且P2 浅划痕超大L12且P4或L16且P3或L25且P2 不限制深划痕不限不允许不限制水纹、缩水不限按对应样件标准，程度应轻于样件气泡（透明塑胶）不限不允许气泡 （非透明塑胶）不限D0.4，P5 不限制批锋不限目视无批锋，手模不刮手。手模不刮手雾状不限按对应样件标准，程度应轻于样件小S0.5且P3 中S0.5且P4或s0.7且P3或S1.0且2 大S0.7且P4或s1.0且P3或S1.2且2 颗粒超大S1

27、.0且P4或s1.2且P3或S1.5且2 不影响装配则可以接受名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 14 页 - - - - - - - - - 文档密级：内部公开confidentiality levelDKBAxxxx-2007.092007-09-24 华为机密，未经许可不得扩散第14页 ,共14页Page 14 , Total14 5 需使用相关操作指导书IQC来料检验缺陷分级标准操作指导书 DKBA0.100.0197 检验缺陷分类标准 ISC/QU-01-03-01/W01 IQC来料抽样操作指导书 ISC/QU-01-01-05/W07 IQC检验接收操作指导书 ISC/D-01-08-02-04/W01 IQC符合性检验指导书 ISC/QU-01-01-05/W06 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 14 页 - - - - - - - - -