工厂质量管理.pptx
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1、工厂质量管理工厂质量管理驼人医疗器械集团有限公司驼人医疗器械集团有限公司质量培训课程(四小时)质量培训课程(四小时)目目 录录1 1、质量定义与质量目标、质量定义与质量目标2 2、DPUDPU(单位缺陷数)(单位缺陷数)、DPMODPMO(百万机会缺陷数(百万机会缺陷数)与六西格玛)与六西格玛3 3、工厂质量管理四个过程、工厂质量管理四个过程4 4、最常用质量管理工具、最常用质量管理工具5 5、ISOISO基础强化基础强化单单 元元 一一 什么是质量?什么是质量? 1、质量:、质量:实体满足明确和隐含需求能力的实体满足明确和隐含需求能力的总和。总和。2、质量目标:、质量目标: 内部质量内部质量
2、-符合技术指标、规格符合技术指标、规格 外部质量外部质量-顾客满意程度顾客满意程度质量缺陷与质量成本质量缺陷与质量成本 任何导致顾客不满的因素 外部损失 内部损失 预防成本 鉴定成本质量与成本的两个方面质量与成本的两个方面质量提高质量提高市场收益市场收益 信誉提高信誉提高 销量提高销量提高 价格提高价格提高 成本减少成本减少 生产率提高生产率提高 返工和废品率减少返工和废品率减少 产品担保成本减少产品担保成本减少利润增加利润增加为什么要为什么要SPC过程质量统计过程质量统计 1、了解当前质量水平作为改善的基准-起点。 2、确定改进方法和目标,作用于质量绩效考核的目的。 3、确定质量目标和修定的
3、依据。 4、了解判断质量系统变差和随机变差。 5、强调六西格玛是最重要的质量统计工具1、单位缺陷数、单位缺陷数DPU 2、百万机会缺陷数、百万机会缺陷数DPMO3、六西格玛、六西格玛单元目的;了解统计知识,走进质量制程统计控制单元目的;了解统计知识,走进质量制程统计控制 单单 元元 二二单位缺陷数单位缺陷数 单位缺陷数,又称DPU或D/U,是对质量的通用度量。其公式为 对任何一个检查点都可以计算其DPU 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时,可称为每个单位中的总缺陷数,或TDU DPU反映每个单位中缺陷的个数多少,但不反映缺陷的严重程度通过该检查点的单位数陷数在任何检查点发现的缺DPU
4、测量测量DPU的好处的好处1、分析过程能力目前的表现 2、预测产品或服务的质量 3、对产品、服务、流程定出水准 4、设计工作流程百万机会缺陷数(百万机会缺陷数(DPMO) 单位缺陷数(DPU)1,000,000百万机会缺陷数(DPMO)= 一个单位中的出错机会DPMO举例举例 ?、一个员工一天打40,000个螺丝。假设共计有3,640个缺陷由QC找了出来,则单位缺陷数等于:?、员工打螺丝需要一个一个地操作,通过计算在每个产品上可以有44个出错的机会,则百万机会缺陷数等于:。dpu091.000,40640,3单位总数缺陷总数dpmoDPU068, 244000,000, 1091. 0000,
5、000, 1每每个个单单位位出出错错机机会会西格玛(西格玛(Sigma)是什么?是什么?1、西格玛在统计学中表示数据的分散程度,意即标准差。2、在质量活动中计算缺陷数(任何引起顾客不满意的错误)以PPM计。3、决定适合的过程能力指数。(3个西格玛时,过程能力指数CPK=1.33,六个西格玛时为1.5。4、决定在该单位下的最大出错机会数5、自动化条件下与人工操作环境标准差的变化。度量质量的程序度量质量的程序六西格玛等级与过程合格率 西西 格格 玛玛 水平水平 不良率不良率% 合格率合格率% 1 69% 31% 2 31% 69% 3 6.7% 93.3% 4 0.62% 99.38% 5 0.0
6、23% 99.977% 6 0.00034% 99.99966% 7 0.0000019% 99.9999981%正态分布与分布平移的统计概率变化P.控制图控制图(适用复杂工艺过程)(适用复杂工艺过程)6118419021901190319051907119912410024采样时间采样时间 8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022::00标准差标准差UCL = 8500LCL = 1000C 目标目标4225工厂质量管理的四个过程:工厂质量管理的四个过程:1、设计控制、设计控制 2、来料控制、来料控制 3、过程控制、过程控制 4、最终检验和测试、最终检验和测试
7、单元目的:结合自己的从业经历,强调单元目的:结合自己的从业经历,强调“我我”对对 质量管理的认识,以及工厂实际的质量管理工作质量管理的认识,以及工厂实际的质量管理工作方法方法。单单 元元 三三1、设计控制工具、设计控制工具2、设计输出、设计输出3、新产品讲习会、新产品讲习会4、QC工程图工程图设计控制设计控制来料控制来料控制1、供应商开发、供应商开发 2、检验方法、检验方法 3、SQE零件确认零件确认、 过程控制过程控制 1、制程标准化、制程标准化 2、IPQC过程巡检过程巡检 3、生产与质量工作流程与品管责任划分、生产与质量工作流程与品管责任划分 4、FQC与成品控制与成品控制 产品最终检验
8、控制产品最终检验控制 1、最终检验类别、最终检验类别 2、QA(品质管理者)职能(品质管理者)职能 3、特殊过程与关键工序结果验证、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。、出货验货流程。最常用质量管理工具最常用质量管理工具单元四单元四柏柏 拉拉 图图020406080100120140160180200220ABCDE差错类型差错类型差错数量差错数量 图图 说说 明明阶段阶段时间跨度:时间跨度:2014年年6月月6日日-10日日姓名:姓名: 刘小利刘小利日期:日期: 2014年年6月月19日日来源:来源: 调查表调查表H柏拉图柏拉图-关键的少数和一般的多数关键的少数和一般的多数0 01
9、 12 23 34 45 56 67 78 89 91010A AB BC CD DE EF FG GH HI I 图图 说说 明明阶段阶段时间跨度:时间跨度:1986年年6月月6日日-10日日姓名:姓名: 刘小利刘小利日期:日期: 1986年年6月月19日日来源:来源: 调查表调查表H计算累计百分比计算累计百分比关键性的少数关键性的少数次要的多数次要的多数步骤步骤1:阐述问题:阐述问题因果关系图的绘制过程因果关系图的绘制过程近视近视近视近视环境方面环境方面人为方面人为方面设备方面设备方面材料方面材料方面方法方面方法方面步骤步骤2:绘制主要分:绘制主要分支支因果关系图的绘制过程(续)因果关系图
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