工厂Layout分析和设计教材(PPT 86页).pptx

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1、LOGO2目录Contents2.2. Layout Layout 计划的顺序系统计划的顺序系统3.3. Layout Layout 计划的预备分析计划的预备分析4.4. Layout Layout 分析及技术分析及技术5.5. 基本基本Layout Layout 计划计划6.6. Space Space 计划计划7.7. 作业领域与设备的布置作业领域与设备的布置8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 3Plant Layout是指为增加装置，设施，资材，人力资源和能源使用的效率性，对公司或工厂内所有是指为增加装置，设施，资材，人力资源和能源使用的效率性，对公司或工厂内

2、所有的物理设施重新布置组织化的一系列系统性活动的物理设施重新布置组织化的一系列系统性活动作业领域的作业领域的资源配置资源配置作业领域内作业领域内/设备的配置设备的配置车间车间/规划的布置规划的布置建筑建筑/部门的布置部门的布置决定工厂位置决定工厂位置Operational Level Tactical Level Strategic Level 1.Layout计划的基本内容计划的基本内容1.在哪里在哪里 2.把什么把什么 3.以多大的空间以多大的空间 4.以什么样的关系配置以什么样的关系配置2.Layout计划的阶层结构计划的阶层结构44. Lyout计划的类型别特征计划的类型别特征3. L

3、ayout的目的的目的1.新工厂扩建：限制条件比较少新工厂扩建：限制条件比较少2.新产品开发：考虑与原布置的关系和互换性新产品开发：考虑与原布置的关系和互换性3.产品设计变更的消极活动产品设计变更的消极活动4.降低成本活动：原工厂降低成本活动：原工厂Layout的合理化的合理化1.降低成本降低成本2.质量的最小佳化质量的最小佳化3.人力资源人力资源/设备设备/空间空间/能源的有效利用能源的有效利用4.作业环境更加安全方便作业环境更加安全方便5.缩短生产缩短生产LeadTime 6.其它其它55. Layout计划的基础情报计划的基础情报部门部门必需情报必需情报Marketing/销售销售生产数

4、量生产数量产品的销售价产品的销售价SVC部品部品产品的季节性产品的季节性/周期性周期性设计设计/EngineeingBOM装配工程图装配工程图产品图纸产品图纸新产品开发日程新产品开发日程经营管理经营管理/企划企划库存政策库存政策投资政策投资政策ROI新产品开计划新产品开计划自制自制/外协决策外协决策部门间相互关系部门间相互关系Fesibility History6目录Contents1.1. Layout Layout 的概要的概要3.3. Layout Layout 计划的预备分析计划的预备分析4.4. Layout Layout 分析及技术分析及技术5.5. 基本基本Layout Layo

5、ut 计划计划6.6. Space Space 计划计划7.7. 作业领域与设备的布置作业领域与设备的布置8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 7LayoutLayout计划可分为阶段的计划可分为阶段的Process,Process,各阶段的活动程各阶段的活动程序及先后系统如下序及先后系统如下8预备分析预备分析生产系统的构思生产系统的构思详细的计划详细的计划基本计划基本计划-计划的目的和目计划的目的和目标标-生产计划前提（生产计划前提（产品生产量预测产品生产量预测）-Layout的阶层及的阶层及Level决定决定(Part的的自制外协）自制外协）- Layout计划范

6、围计划范围-管理方针，制度管理方针，制度-限制条件限制条件-推进体制及建立推进体制及建立计划计划-制造工程装配顺序制造工程装配顺序-设备所需台数及设备所需台数及Spec -人力资源所需计划人力资源所需计划-作业方式的构思作业方式的构思-现场及部门的区分现场及部门的区分-管理及服务的要求功管理及服务的要求功能能-搬运及库存系统运营搬运及库存系统运营方式的构思方式的构思-决定阶层构成要素决定阶层构成要素-物流及工程流程分析物流及工程流程分析-决定决定Plant生产率生产率-Space计划计划-各要素间的搬运强度各要素间的搬运强度接近性评价接近性评价-各构成要素的规划分各构成要素的规划分配配-评审物

7、流设备评审物流设备-最终建筑最终建筑Layout计划计划-作业领域或设备配置的方作业领域或设备配置的方案案- Utility/Office Paln-Layout方案评价方案评价-Master Paln建立建立工程图工程图搬运分析搬运分析活动相互活动相互关系分析关系分析销售计划销售计划PQ 分析分析辅助服务（）辅助服务（）时间时间 (T)要求要求pace 能使用空间能使用空间ActivityRelationshipDiagram修正条件修正条件限制条件限制条件分析分析生产计划生产计划Space 相相互关系互关系Diagram Plan APlan BPlan CLayout决决策策战略战略Le

8、vel战略战略Level 运行运行Level搬运强度表搬运强度表综综合合&调调整整Handlingsystem存储设备位置存储设备位置人力要求人力要求建筑的特性建筑的特性Utility&Service&Service10目录Contents2.2. Layout Layout 计划的顺序系统计划的顺序系统4.4. Layout Layout 分析及技术分析及技术5.5. 基本基本Layout Layout 计划计划6.6. Space Space 计划计划7.7. 作业领域与设备的布置作业领域与设备的布置8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 11Layout变更可以改

9、善的变更可以改善的问题领域问题领域问题实态的现象问题实态的现象- -生产日程的延迟生产日程的延迟- -过多的在制品过多的在制品- -高价设备的运转率高价设备的运转率降低降低- -用于搬运的工时用于搬运的工时- -人的移动距离人的移动距离-Space-Space的浪费的浪费- -活动相现间的妨碍活动相现间的妨碍干涉干涉- -危险或不安全作业危险或不安全作业环境环境设定改善目标设定改善目标Fesibility Study用用Layot变更改变现变更改变现象问题的可能水象问题的可能水平是？平是？原因原因Activity/效果分效果分析析其它方其它方法的改法的改善方案善方案Layout变更改变更改善的

10、效果推导善的效果推导Secondary问题明问题明确确推出负性效果推出负性效果Layout改改善善Theme选选择择决定决定Layout改善的阶改善的阶层范围水平层范围水平Project推进计划推进计划前提条件前提条件-P-Q-P-Q- -范围范围-Level-Level环境条件环境条件- -上流阶层上流阶层- -管理方针管理方针- -管理体系管理体系限制条件限制条件- -期澡技术期澡技术- -人物质资人物质资源源- -设备限制设备限制- -法规限制法规限制-12调查工厂现象调查工厂现象- PQ 分析分析- 工程工程/设备分析设备分析-管理支援功能管理支援功能- 人员组织人员组织- 作业方式作

11、业方式- 以前以前Layout管理目标管理目标- 现象的不满程度现象的不满程度- PerfomanceMeasures考虑修正条件考虑修正条件前提条件前提条件环境条件环境条件技术条件技术条件限制条件限制条件改善目标改善目标（把什么，什么程度（把什么，什么程度/怎怎样）样）-生产量，质量，生产量，质量，Cost, 生产性，交货期及人性生产性，交货期及人性要素要素问题的解析问题的解析- 存在的问题存在的问题-改善的必需项目改善的必需项目原因分析及原因分析及推出改善点推出改善点现象问题的现象问题的定量化及公定量化及公式化式化选择选择Layout改善对象改善对象（对象（对象Layout阶范围阶范围）)

12、探索其它手段的探索其它手段的改善可能性改善可能性FesibilityStudyLayout的变更及改善的变更及改善能够解决多少问题能够解决多少问题问题的确定问题的确定评价评价/决定改善决定改善Idea-有效性有效性-经济性经济性-成功几率成功几率-与其它目标与其它目标/方方针的适合性针的适合性13P= 由工厂生产的产品，最初的材料（原料与购入部品），由工厂生产的产品，最初的材料（原料与购入部品），成形或加工部品，成品等以项目，种类，形式，形状，部成形或加工部品，成品等以项目，种类，形式，形状，部品号，产品群等分类。品号，产品群等分类。Q=生产或使用的产品或材料的量生产或使用的产品或材料的量以部

13、品数，重量，体积或生产及销售量金额分类以部品数，重量，体积或生产及销售量金额分类14掌握产品群的特性掌握产品群的特性/性格倾向性格倾向产品以类似群分类产品以类似群分类排列一定期间的产品群量排列一定期间的产品群量P 横轴，横轴，Q纵轴画图纵轴画图 15R(路径路径)表示工程表示工程/作业内容及其顺序作业内容及其顺序可用作业表，流程工程图，可用作业表，流程工程图，工厂内物流图等分析工厂内物流图等分析S(支援支援)动力，辅助设备及动力，辅助设备及Layout计计划时有关的活动或功能划时有关的活动或功能包括维修活动，机械修理，包括维修活动，机械修理，工具室卫生间，更衣室，食工具室卫生间，更衣室，食堂，

14、办公室，交付点，道路堂，办公室，交付点，道路，通道，出库点及保管仓库，通道，出库点及保管仓库地区等。地区等。T(时间时间)是产品何时生产的定义，是产品何时生产的定义，表示生产及销售的预计及表示生产及销售的预计及计划计划时间的概念是决定作业需时间的概念是决定作业需要时间作业的顺序，及生要时间作业的顺序，及生产设备的规模及工厂全体产设备的规模及工厂全体平衡的最基础的概念平衡的最基础的概念P/Q16目录Contents2.2. Layout Layout 计划的顺序系统计划的顺序系统5.5. 基本基本Layout Layout 计划计划6.6. Space Space 计划计划7.7. 作业领域与设

15、备的布置作业领域与设备的布置8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 17列出所有活动部门列出所有活动部门赋予部门之间相互关系代码赋予部门之间相互关系代码赋予接近度评价理由代码赋予接近度评价理由代码做相互关系表做相互关系表 ( WorkSheet)做做 Dimensionless Block DiagrmSpace计划计划相关关系的评价值相关关系的评价值评价值评价值 眼色眼色 接近度接近度A 红红 绝对必要绝对必要E 朱红朱红 特别重要特别重要I 绿绿 重要重要O 蓝蓝 一般接近一般接近 U 无无 不必要不必要X 棕棕 绝对不必要绝对不必要 理由代码理由代码 接近性的评价

16、项目接近性的评价项目1. 容易执着近人容易执着近人2. 管理方便管理方便3. 资材的搬运供给容易资材的搬运供给容易4. 作业环境的愉快性作业环境的愉快性5. 噪音及障碍噪音及障碍6. 监督和控制监督和控制18 为制作工厂为制作工厂Floor 的的Dimensionless Block Diagram 的的数据统计表，统计活动相互关系分析内容数据统计表，统计活动相互关系分析内容19排列所有排列所有Activity （部门）（部门）相互关系表相互关系表AEIOUX的排列的排列统计统计Activity 间的相互关系图间的相互关系图Activities 1.成形成形2.焊接焊接3.涂装涂装4.装配装配

17、5.入库入库6.资材仓库资材仓库7.仓库仓库8.出库出库9.卫生间卫生间10.公务公务11. 工具室工具室12.更衣室更衣室13.食堂食堂14.办公室办公室一一2,61,32,43,765,14,871211109E3,1016,84413,1411314,12,913,9 我我9,11,13,14665,9,12,13,14143,2,14144,1144,18,6,5,4,1O4,5,129,10,12,13,512,13,91,54,2,1,9,12,139149,12,138,6,5,11,3,2,109,29,148,5,3,2,18,5,3,211,7U7,87,8,4,11,14

18、5,7,8,10,11,142,10,113,7,10,118,10,11,12,135,3,2,1,9,10,11,12,136,3,2,1,10,1178,7,6,5,4,3,12,13,148,7,6,5,4,3,2,12,1311,10,7,6,1410,8,11,7,612,10,2,3Dimensionless Block Diagram X876520作为工Block Layout计划的1阶段用于工厂 Layout的MasterPlan制定四角模板的中央记录相当于四角模板的中央记录相当于Activity的数据的数据之后排列与基准确性之后排列与基准确性Templet有有E关系的关系

19、的ActivityE的关系至少与基准的关系至少与基准Templet对上角的原则，考虑与已排对上角的原则，考虑与已排列的列的A关系关系Templete和和X，U关系排列模板关系排列模板除了除了U”的关系，在模板的四角记录有的关系，在模板的四角记录有A，E，I，O的关的关系的系的Activity的数据，的数据，X的关系记入到中央下半部的关系记入到中央下半部与基准与基准templet 有有I，O，U，X关系的关系的Templet以相同的方法排列后，在以相同的方法排列后，在Check Mark数评数评Layout四角模板中选一个放在桌子中间，与此有四角模板中选一个放在桌子中间，与此有A关系的模板关系的

20、模板放在第个模板的四边，有放在第个模板的四边，有A关系的关系的Templet在在2个以上时考个以上时考虑虑它们的相互关系再排列它们的相互关系再排列准备相当于准备相当于Activity个数的四角模板（个数的四角模板（Templet)A E 2。6 3，10 1=成形成形X=9，11，13，14 4，5，12 IO所有所有A关系排列在关系排列在Templet的边的边E关系至少排到关系至少排到Templet的四的四角角X关系绝对隔离关系绝对隔离A关系连四角都没排列关系连四角都没排列X关系排列关系排列4边时边时A关系排到角落关系排到角落X关系排到四角或关系排到四角或E关系边角都没排上关系边角都没排上2

21、1SPACE Requirement PlanningCHECK MARK数？22目录Contents1.1. Layout Layout 的概要的概要3.3. Layout Layout 计划的预备分析计划的预备分析4.4. Layout Layout 分析及技术分析及技术6.6. Space Space 计划计划7.7. 作业领域与设备的布置作业领域与设备的布置8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 231.土地土地/建筑使用的基本构思建筑使用的基本构思与外部的关繁与外部的关繁-SOC关系关系交通，设施交通，设施-产品的环境条件产品的环境条件工厂工厂内内/外部影响关

22、系外部影响关系土地土地/建筑自身的条建筑自身的条件件-面积，方信，形状面积，方信，形状-地质，高低差，地下地质，高低差，地下水水-自然灾害的考虑自然灾害的考虑-建成筑物时面积，高建成筑物时面积，高度，柱子，地基，出入度，柱子，地基，出入口位置口位置原先的设备原先的设备-重量设备的考虑重量设备的考虑-电力，供排水能力电力，供排水能力-通风，光照，共助关通风，光照，共助关第第将来扩建的可能性将来扩建的可能性-长期长期Layout计划计划位置条件位置条件土地的整体使用区分土地的整体使用区分决定经济建筑规模决定经济建筑规模-将来事业计划将来事业计划Module间的联系间的联系-办公活动的相互关系办公活

23、动的相互关系垂直垂直/水平的道路水平的道路-物的流程物的流程建筑的建筑的Block化化-考虑搬运强度考虑搬运强度-类似主品群的集中化类似主品群的集中化建筑规模的建筑规模的Module化化Module系统决定系统决定人与物的出入口人与物的出入口-规划规划人与物的基本线路人与物的基本线路-工厂物流图工厂物流图-Communication关系关系Layout的阶层要素的阶层要素/按种类区分使用按种类区分使用干线道路的位置干线道路的位置Utility/服务设施服务设施-停车厂停车厂-绿地绿地决不定期工厂内物品的流动决不定期工厂内物品的流动将一扩建的容易性将一扩建的容易性-生产计划变更的对应性生产计划变

24、更的对应性流畅的物品流动流畅的物品流动-消除交差搬运及倒流消除交差搬运及倒流有效利用设施有效利用设施-活动相互关系活动相互关系设施或设备的形状设施或设备的形状以活动及面积相互关系及物品的流动为基本事项以活动及面积相互关系及物品的流动为基本事项考虑将来的发展及长期性利用计划考虑将来的发展及长期性利用计划特别是确保大型设施及确保安装困难的设备增设的容易性特别是确保大型设施及确保安装困难的设备增设的容易性不满足于不满足于LocalOptimalSolution追求彻底的追求彻底的Ideality尽力于拿出更多的对策方案尽力于拿出更多的对策方案3.整体条件的考虑整体条件的考虑土地或建筑搬运关系Util

25、ity关系作业环境组织及制度法规/条例使用搬运设备柱子位置/房屋高度管道，线路及电力供给关系车间配置在光照较好的东/南方向管理组织及系统按区域编排责任制防火管理危险物使用3.整体条件的考虑整体条件的考虑土地或建筑土地或建筑搬运关系搬运关系Utility关系关系作业环境作业环境组织及制度组织及制度法规法规/条例条例使用搬运设备使用搬运设备柱子位置柱子位置/房屋房屋高度高度管道，线路及管道，线路及电力供给关系电力供给关系车间配置在光车间配置在光照较好的东照较好的东/南南方向方向管理组织及系管理组织及系统统按区域编排责按区域编排责任制任制防火管理防火管理危险物使用危险物使用26目录Contents2

26、.2. Layout Layout 计划的顺序系统计划的顺序系统5.5. 基本基本Layout Layout 计划计划7.7. 作业领域与设备的布置作业领域与设备的布置8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 估算需要面积估算需要面积调整必要调整必要VS，可，可用面积用面积找出各找出各Space的要的要求条件求条件制作制作Space计划计划SheetE制造现场制造现场E 通道通道E仓库仓库E办公室办公室E辅助服务辅助服务Utility需要面积的估算方法需要面积的估算方法计算法：构成要素的面积综计算法：构成要素的面积综合计算合计算换算法：现面积大小审核后换算法：现面积大小审

27、核后换算比率换算比率大概大概Layout法：制作模型法：制作模型比率倾向法：设备比率倾向法：设备/人员人员/产品产品单位面积单位面积标准资料法：利用标准数据标准资料法：利用标准数据构成要素已定构成要素已定义时义时利用实测值和利用实测值和标准标准资料资料/余量多少余量多少一般需要面积和可用面积不一致的情况较多，因此考虑下列项目一般需要面积和可用面积不一致的情况较多，因此考虑下列项目EE加班和倒班制加班和倒班制EE作业方法作业方法/设备的改造设备的改造EE保管库存保管库存/工程中在制品或停滞现象的改善方法工程中在制品或停滞现象的改善方法EE考虑可用面积的立体利用方法的考虑可用面积的立体利用方法的L

28、ayout再设计再设计EE高度：设备高度：设备/材料材料/人搬运设备的安装，运转的条件人搬运设备的安装，运转的条件EE基础：设备或设施所要求的支持力，防震的要求基础：设备或设施所要求的支持力，防震的要求EE照明：为减轻作业的疲劳的照明及提高自然光的利用率照明：为减轻作业的疲劳的照明及提高自然光的利用率EE温度及换气：各构成要素的期待温度及通风温度及换气：各构成要素的期待温度及通风/换气换气/湿度等空调设施的要求湿度等空调设施的要求EE供排水及电力供给供排水及电力供给“Utilility的使用量及使用频率，供给方式的要求的使用量及使用频率，供给方式的要求各构成要素的需要面积及要求条件的整理各构成

29、要素的需要面积及要求条件的整理建筑的要求及建筑的要求及Utility要求要求28目录Contents2.2. Layout Layout 计划的顺序系统计划的顺序系统8.8. Layout Layout 的诊断和评价的诊断和评价 作业区域和设备的布置应考虑作业者和作业流程从作业研究及工程分析的观点进行作业区域和设备的布置应考虑作业者和作业流程从作业研究及工程分析的观点进行生产方式的决不定期生产方式的决不定期Templet的准备的准备用检查表检查用检查表检查评价完成度评价完成度准备准备Layout制作纸制作纸决定作业领域的配置决定作业领域的配置 决定设备配置：固定形配置决定设备配置：固定形配置/

30、功能别配置功能别配置/产品别配置产品别配置/组合形配置组合形配置 决定作业方式：分工型决定作业方式：分工型/巡回型巡回型/完结型及流程型完结型及流程型/Batch型型 决定生产单位：决定生产单位：Lot生生/单位产品生产单位产品生产生产性生产性生产生产L/T在制品库存在制品库存材料，部品库存材料，部品库存产品库存产品库存作业空间作业空间进度管理进度管理质量不良管理质量不良管理对应订单对应订单改善合理化改善合理化容易排除不必要作业动作容易排除不必要作业动作容易消除容易消除Lot待机及停滞待机及停滞短短少少少少少少不大不大看得见的管理看得见的管理以以1单位发生，容易依次检查单位发生，容易依次检查多

31、品种，小批量，短期限交货及加强多品种，小批量，短期限交货及加强对订单的变化（追加，紧急，交货期）对订单的变化（追加，紧急，交货期）问题可见容易改善问题可见容易改善富余率较高，生产性低下，发生富余率较高，生产性低下，发生Lot及及工程待机工程待机长长多多比单流程多比单流程多大大广广管理困难理解难管理困难理解难担心发生大量不良，不能依次检担心发生大量不良，不能依次检查查为了有效对应需要计划的正确性为了有效对应需要计划的正确性以产品库存确保来对应以产品库存确保来对应问题的隐蔽改善难问题的隐蔽改善难项目项目 单位流程生产方式单位流程生产方式 Lot流程生流程生30目录Contents2.2. Layo

32、ut Layout 计划的顺序系统计划的顺序系统经济性经济性-土地购买土地购买/建筑施工费用建筑施工费用-设备设备/装备购买及安装费用装备购买及安装费用-变更布局费用变更布局费用/对正常工作的损表对正常工作的损表优点缺点列举法优点缺点列举法经济工程的金额比较经济工程的金额比较要素别比较法要素别比较法加权值比较法加权值比较法比较比较Pugh Method,AHP将来发生问题的可能性将来发生问题的可能性问题的波及效果问题的波及效果PDCA管理管理Cycle工作工作/运营经费运营经费管理的容易性管理的容易性功能综合的优秀性功能综合的优秀性作业环境作业环境安全安全/愉快愉快/防灾防灾将来变化的对应性将

33、来变化的对应性公司组织或制度的适应性公司组织或制度的适应性外观的美丽外观的美丽 与外部环境的协调与外部环境的协调土地与建筑的利用率土地与建筑的利用率其它其它成本控制成本控制 1.1.合理化（效率化）活动的一般课题合理化（效率化）活动的一般课题 2.2.企业的损益和成本控制企业的损益和成本控制 3.3.降低成本活动的基本思想降低成本活动的基本思想 是否存在这些问题？是否存在这些问题？1.1.不能达到成本降低目标。不能达到成本降低目标。2.2.进行部分成本降低活动比较容易进行部分成本降低活动比较容易3.3.合理化运动和改进活动分开进行合理化运动和改进活动分开进行4.4.不知道降低成本活动对企业利益

34、做多少贡献不知道降低成本活动对企业利益做多少贡献5.5.没有人才具体指导降低成本活动没有人才具体指导降低成本活动6.6.降低成本活动需要很多钱降低成本活动需要很多钱7.7.成本降低活动的必要性，动机不充分成本降低活动的必要性，动机不充分8.8.小组活动的成果只限于体系改进小组活动的成果只限于体系改进打破此类活动的革新打破此类活动的革新Program Cost ManagementProgram Cost Management活动2.企业的损益和降低成本企业的损益和降低成本看实物看工程明确COST构成发现浪费查找原因消除原因Cost Down方案2.企业的损益和降低成本企业的损益和降低成本售价售

35、价Sales Price 成本（成本（Cost)利润利润销售部分销售部分制造成本制造成本材料费材料费劳务费劳务费经费经费销售费用销售费用2.企业的损益和降低成本企业的损益和降低成本工资，奖金，退休金，津贴，福利费（保险费工资，奖金，退休金，津贴，福利费（保险费）劳务费劳务费经费经费直接经费直接经费间接经费间接经费- -外加工费外加工费- -对象产品的开发费，设计费，开始费，试验费，材料研究费对象产品的开发费，设计费，开始费，试验费，材料研究费- -对象产品的机械，模具，夹具，工具的折旧费对象产品的机械，模具，夹具，工具的折旧费- -专利权的使用费专利权的使用费-线路费，管道费，仓库费，运输费，

36、试验研究费线路费，管道费，仓库费，运输费，试验研究费-对象产品的开发费，设计费，开始费，试验费，材料研究费对象产品的开发费，设计费，开始费，试验费，材料研究费-对象产品的机械，模具，夹具工具的折旧费对象产品的机械，模具，夹具工具的折旧费-专利权的使用费专利权的使用费原材料费原材料费购入部品费购入部品费燃料费燃料费消耗品费消耗品费消耗工具结构费消耗工具结构费材料费材料费1）企业的损益由销售总额与销售总成本差中产生）企业的损益由销售总额与销售总成本差中产生竞争激化竞争激化总利润总利润单位利润单位利润销售数量销售数量价价 格格成成 本本市场规模市场规模市场占有率市场占有率市场不透明市场不透明内部努力

37、去改进内部努力去改进低成长低成长降降 低低改进效率改进效率XX成本成本利润利润=销售总额销售总额成倍钴额成倍钴额=（单位售价（单位售价单位成本）单位成本）X总销售数量总销售数量（盈利企业）（盈利企业）利润利润成本成本销售额销售额亏损企业亏损企业赤字赤字销售额销售额2）企业的利润由附加价值和固定费用差异中产生）企业的利润由附加价值和固定费用差异中产生利润利润= =销售总额销售总额- -销售总成本销售总成本 （1 1）销售总额销售总额 = =外部借入费用外部借入费用+ +附加价值额附加价值额销售总成本销售总成本= =外部借入费用（变动费）外部借入费用（变动费）+ +固定费固定费利利 润润 = =（

38、外部借入费用（外部借入费用+ +附加价值）附加价值）- -（外部借入费用（外部借入费用+ +固定费固定费 ） = =附加价值附加价值- -固定费固定费 （2 2）此式左右除以销售额此式左右除以销售额 利益率利益率= =价值率价值率- -固定率固定率 （3 3） 3）降低成本活动就是附加价值率提高活动和固定费率降低活动。）降低成本活动就是附加价值率提高活动和固定费率降低活动。在激烈的销售竞争开展的市场环境下，企业不能持续地开发高附在激烈的销售竞争开展的市场环境下，企业不能持续地开发高附加价值的商品时应由成本降低来确保利润，此时成本降低分为原加价值的商品时应由成本降低来确保利润，此时成本降低分为原

39、材料，外加工费，采购材料费，有偿转让费等外部借入费用降低材料，外加工费，采购材料费，有偿转让费等外部借入费用降低和人工费，折旧费等固定费用的降低，并且降低外部借入费用意和人工费，折旧费等固定费用的降低，并且降低外部借入费用意味着附加价值的增大，因此可以说味着附加价值的增大，因此可以说4）简单整理以上内容，为达到企业目标利润，需要）简单整理以上内容，为达到企业目标利润，需要提高附加价值率、降低固定费、扩大销售提高附加价值率、降低固定费、扩大销售因此从全局中考虑此三个领域的最佳化因此从全局中考虑此三个领域的最佳化此时附加价值提高率和固定费降低成为工厂此时附加价值提高率和固定费降低成为工厂TCRTC

40、R活动的主要内容活动的主要内容扩大利润的扩大利润的3 3种接近方向种接近方向销售额销售额附加价值附加价值附加价值附加价值外部借款外部借款（附加价值率的提高）（附加价值率的提高）利润利润固定费固定费利润利润固定费固定费附加价值附加价值外部外部借款借款TCR的的直接直接目标目标TCR的的间接间接目标目标利润利润外部外部借款借款外部外部借款借款利润利润固定费固定费固定费固定费（固定费率的降低）（固定费率的降低）（扩大销售）（扩大销售）3.降低成本活动的基本思想降低成本活动的基本思想1)1)当今制造业的课题当今制造业的课题 1.1.市场需求的多样化市场需求的多样化 -多品种少量生产，产品寿命短，交货期

41、短 -负荷变动频繁 2.2.技术革新的快速化技术革新的快速化 -产品，方法，设备，材料等的技术革新 3. 3. 共同化和发展中国家的迅速的追击共同化和发展中国家的迅速的追击 -国际化分工化 -Global化 4.4.汇率的不稳定汇率的不稳定 -要求Cost结构改进 -新附加价值创造2）产品生产各阶段发生）产品生产各阶段发生Cost率率一般产品Cost的70%80%以上在生产准备和批量生产中发生相反决定产品Cost的7880%以上在开发和设计阶段中形成因此从决定成本方成考虑时，属于上流工程的企划设计及生产准备阶段因此从决定成本方成考虑时，属于上流工程的企划设计及生产准备阶段中的中的Cost Do

42、wn更加重要。更加重要。3）为实现企业利润的经营战略）为实现企业利润的经营战略一般开发高附加价值新产品成功时一般开发高附加价值新产品成功时，销售初期销售价格高，成本也较高，但经过一定销售初期销售价格高，成本也较高，但经过一定时期后时期后同时出现因竞争公司的相继推出引起的售价跌落现象和努力降低成本的成本降低现象同时出现因竞争公司的相继推出引起的售价跌落现象和努力降低成本的成本降低现象.但是成本改进率赶不上售价的下跌率，因此差异随时间增长越来越小但是成本改进率赶不上售价的下跌率，因此差异随时间增长越来越小.因此为了经营利润，应持续进行成本改进活动，更进一步说高附加价值产品的快速上因此为了经营利润，

43、应持续进行成本改进活动，更进一步说高附加价值产品的快速上市市比成本改进了多少，对企业的利润影响更大。比成本改进了多少，对企业的利润影响更大。4）附加价值分析）附加价值分析 附加价值指经营活动中新创造的价值，即从企业的销售额减去外部采购价值，纯粹附加价值指经营活动中新创造的价值，即从企业的销售额减去外部采购价值，纯粹由自企业中创造的价值由自企业中创造的价值附加价值率是附加价值除以销售额附加价值率是附加价值除以销售额附加价值率附加价值率=附加价值附加价值/销售额销售额X100此价值率成为设定目标利润计划及接近方向，为管理劳动生产率的重要指标此价值率成为设定目标利润计划及接近方向，为管理劳动生产率的

44、重要指标计算方法有加减法和扣除法计算方法有加减法和扣除法2种种附加价值率提高推进方向附加价值率提高推进方向 1.开发高附加价值产品 2.原材料构成额的Cost Down 3.改进产品构成费 4.高价产品的 5.提高收率 6.销售价格上涨等，重要的是应了解各产品的附加价值率与管理活动结合5 5）固定费）固定费 利润=附加价值-固定费 因此目标利润取决于固定费预算的达成和如何设定并达成固定费目标基准指数的固定费系数如何 固定费系数=固定费/人工费 （4） 虽然需要为吸收人工费的合理性设备投资，但过度的投资也不理想，因此为达到目标利润管理当基准的指标 固定费系数的标准以机械厂是1.8，装置工厂是2.

45、2为基准，也可以参照同行业利润情况，良好的竞争厂家的适当目标指数 6 6）劳动分配率和人工费战略）劳动分配率和人工费战略 附加价值=总销售额-外部借入费用（变动费） 此附加价值中包括人工费，财务费，税前利润，折旧费，各项税金等 劳动分配率是附加价值中人工费所占的比率 劳动分配率=人工费/附加价值X100=人工费率/附加价值率X100 （5） 劳动分配率的意思就是关于人工费的企业的基本会计方针 即通过企业的经营活动发生附加价值时，有多少分配给职工，多少再 投资，多少做为企业净利润的基准 此类内定劳动分配率，提高生产性或降低成本的活动提高附加价值时 与此成比的职工的收入也提高，因此企业需要教育并指

46、导职工 若想涨工资时必须提高公司的附加价值的想法7 7）损益表看法）损益表看法 一定时期统计分的企业经营实绩的财务报表中之一，做为掌握损益结构情况，一定时期统计分的企业经营实绩的财务报表中之一，做为掌握损益结构情况， 判断以后趋势的资料判断以后趋势的资料 销售总利润：销售总利润： 计算为销售额计算为销售额= =销售成本，销售成本， 销售成本是工厂部门为制造活动投入的成本，如材料费，劳务费，经销售成本是工厂部门为制造活动投入的成本，如材料费，劳务费，经费费 销售总利润是显示销售和制造部门的成果，是公司收益的最主要的源销售总利润是显示销售和制造部门的成果，是公司收益的最主要的源泉泉 尽管销售增加，

47、制造成本增加越多时销售总利率减少，尽管销售增加，制造成本增加越多时销售总利率减少， 制造成本减少时销售额减少更多时因固定费销售总利率减少制造成本减少时销售额减少更多时因固定费销售总利率减少 销售利润：销售利润： 公式为销售总利润公式为销售总利润- -销售及一般管理费销售及一般管理费 销售及一般管理费指销售部门的人工费，广告费，折旧费等销售及一般管理费指销售部门的人工费，广告费，折旧费等 经常利润：经常利润： 公式为销售利润公式为销售利润+ +销售外损益销售外损益 销售外损益包括支付利息或收入利息，这是财务活动结果显示销售外损益包括支付利息或收入利息，这是财务活动结果显示的费用或收益的费用或收益

48、 经常利润用于测试财务的效率性经常利润用于测试财务的效率性 法人税前净利润：公式为经常利润法人税前净利润：公式为经常利润+ +特别损益特别损益 特别损益指与企业的主经营活动无关，一时发生的损益，属于此内容的有特别损益指与企业的主经营活动无关，一时发生的损益，属于此内容的有 不动产，有价证券处理的损益降价，灾害损失等不动产，有价证券处理的损益降价，灾害损失等 利润：利润： 公式为法人税前净利润公式为法人税前净利润- -法人税，显示公司综合性收益力法人税，显示公司综合性收益力损益临界点是（损益临界点是（Break Even Point)Break Even Point)是指企业经营活动中扣除所需的

49、投入费用后损益是指企业经营活动中扣除所需的投入费用后损益 成为成为0 0的销售的销售额额PointPoint 即损益临界点是即损益临界点是“利润利润=销售额销售额-（变动费（变动费+固定费）固定费）=0”的点的点附加价值率比附加价值率比0大的企业，只要把销售额无限增长时就可以脱离亏损，但激烈的市场竞争中应降低大的企业，只要把销售额无限增长时就可以脱离亏损，但激烈的市场竞争中应降低损益临界点来确保利润损益临界点来确保利润终究终究TCR活动是降低损益临界点的活动，盈利的体制化意味着损益临界点比以后可达成的销售额活动是降低损益临界点的活动，盈利的体制化意味着损益临界点比以后可达成的销售额低的状态低的

50、状态 on-Line QC是生产线体内进行的全部质量管理活动生产线体内进行的全部质量管理活动 包括检验及统计工程控制的制造时工程有无异常的观测，诊断，调整，设包括检验及统计工程控制的制造时工程有无异常的观测，诊断，调整，设备的维护活动备的维护活动 生产部门通过工程控制和产品控制等，能够生产产品之间质量变化小的良品生产部门通过工程控制和产品控制等，能够生产产品之间质量变化小的良品的努力活动的努力活动 统计统计全员参与全员参与顾客至上顾客至上MindPlan计划计划Action事后措施事后措施Check检查检查Do实施实施 On-Line QC与与Off-Line QC的区分（田口质量工程）的区分