乳胶漆基础知识手册模板.docx
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1、乳胶漆根底学问培训手册第一局部 乳胶漆概述一 乳胶漆的组份及其作用 乳胶漆主要是聚合物颗粒水分散体和颜料颗粒水分散体的混合物,但仅此两者很难成为优质的涂料。没有好的施工性能就得不到好的漆膜,必需添加各种助剂才能到达所要求的施工性能和成膜质量。乳胶漆的主要组份列出如下:乳液: 醋丙 纯丙 苯丙等。乳胶漆颜填料:着色 体质 防锈 特殊 功能颜料等 稀释剂:水助剂:润湿分散剂, 消泡剂, 增稠剂, 防腐剂, 防霉剂, 成膜助剂, PH值调整剂, 冻融稳定剂等 以下对乳胶漆中的各个组份分别加以说明:1 乳液作用:抓住颜填料,附着在墙体上形成涂膜,是最主要的成膜物质,供应涂层根本物理性能及各种耐受性比方
2、说:耐水性, 耐碱性, 耐候性, 耐沾污性。,我们圣邦公司主要的成膜物质就是马铃薯改性淀粉, 乳液是在外表活性剂存在下进展聚合反响所制备的聚合物水分散体。乳液聚合物的分子量高,并且分子量分布狭窄,所以作为涂料的成膜物有较好的机械性能。涂料用聚合物乳液品种主要有三大系列,即醋酸乙烯均/共聚物醋丙乳液,甲基丙烯酸酯纯丙共聚物乳液,以及苯乙烯-丙烯酸酯共聚物苯丙乳液。其中纯丙乳液多用于外墙涂料,而醋丙乳液用于内墙涂料较多,而苯丙既可用于内墙,也可用于外墙苯乙烯含量多的用在内墙多一点,苯乙烯含量少的用在外墙多一点,因为苯乙烯含量多的苯丙耐黄变比拟差,这样耐候性就不太好。 乳液中的胶粒具有巨大的外表积,
3、并以极细的微粒分散于水中,只要具备成膜的一般条件,离散的聚合物粒子就相互靠近成膜。图1简要说明白乳液体系成膜的过程。图1 乳液体系成膜机理2 颜料作用:供应遮盖力及色调,体质颜料还有调整粘度, 防潮, 增量等作用 颜料按其用途可分为五类:着色颜料, 体质颜料, 防锈颜料, 特殊颜料与功能颜料。本文将着重讲解并描述乳胶漆中常用的白色颜料及体质颜料。2.1 白色颜料钛白粉 钛白粉,又名二氧化钛,是最重要的白色颜料,其分子式为TiO2,是一种稳定的白色化合物,对大气中各种化学物质稳定,不溶于水与弱酸,微溶于碱,耐热性好。二氧化钛具有优良的颜料品质,由于它的折射率比一般白色颜料高,对光的汲取少,而散射
4、实力大,使其具有特别好的光学性能,表现在光泽, 白度, 消色力, 遮盖力都好,是涂料中应用最广泛的白色颜料。 涂料工业中所用二氧化钛有两种结晶体:锐钛型和金红石型。金红石型二氧化钛在遮盖力, 消色力, 耐候, 耐粉化等各方面均优于锐钛型,因此高档涂料中一般选用金红石型,国产锐钛型钛白粉由于粒子硬, 分散困难,多用于低档涂料中。立德粉 立德粉又名锌钡白,是硫酸钡和硫化锌的等摩尔数化合物。立德粉遮盖力仅相当于钛白粉的2025%,且在阳光下有变暗的现象,其缘由是含有氯化锌杂质及水份。立德粉一般用于室内装饰涂料,由于产品本身受大气作用不稳定,不相宜制造高质量户外涂料。2.2 体质颜料 体质颜料又称填料
5、,其颜色, 着色力, 遮盖力等方面均无法与着色颜料相比。除了降低涂料本钱以外,体质颜料还可改善涂料施工性能,提高颜料的悬浮性和防流挂性,并提高色漆涂膜的耐水性, 耐磨性和耐温性等。常用体质颜料有以下一些品种:碳酸钙 碳酸钙的化学成分为CaCO3,用于涂料工业的有自然的和人工合成的两种,自然产品称重体碳酸钙重钙,人工合成的称为轻体碳酸钙轻钙。碳酸钙为碱性颜料,其PH值在9左右,不宜与不耐碱的颜料共用,却可在乳胶漆中起缓冲作用。碳酸钙价格较低,性能又较稳定,是涂料中最常用的体质颜料,既能降低涂料本钱,又可起到骨架作用,可以增加涂膜厚度,提高机械强度, 耐磨性, 悬浮性,中和漆料酸性。在须要消光的状
6、况下可大量运用,多用于制备平光漆,半光漆。滑石粉 滑石粉的主要化学成份为3MgO4SiO2H2O,外观为白色有光泽粉末,是一种自然产品,滑石粉PH值为,在涂料中不易下沉,并可使其它颜料悬浮,即使下沉也特别简洁重新搅起。在漆膜中,滑石粉可汲取拉伸应力,削减裂缝和空隙产生的可能,因此既适用于室外漆,也可适用于耐湿, 耐磨漆中。其缺点是易粉化,因此在涂料中应与其它颜料共同运用。低档漆中滑石粉可用粒度为700目的,而高档漆中粒度要求在1500目以上。高岭土 高岭土主要成份是Al2O32SiO22H2O,外观为白色粉末,质地松软雪白,用于漆膜中可改良悬浮性,防止颜料沉降,并增加漆膜硬度。 近年来发觉超细
7、体质颜料可提高钛白粉或其它白色颜料的遮盖实力,是由于光的散射受颗粒大小的影响。钛白粉发挥最大遮盖效率的料度范围应在,选择同样粒度范围的高岭土可提高钛白粉的遮盖力。硅灰石 硅灰石化学成份为硅酸钙,有自然和合成两种产品。自然硅灰石为极光明的白色粉末,PH值为,是种碱性颜料。用于醋酸乙烯中可作缓冲剂,防止PH值偏离合理的碱性。人工合成产品为水合硅酸钙,呈现肯定程度的遮盖实力,改善潮湿条件下的耐磨性,有较高的平光效应,主要用于内墙平光涂料。3 水作用:蒸发或挥发,调整粘度和流淌性。4 助剂作用:保持涂料的贮存稳定性,改善成膜性及涂料外观装饰性。改善涂料制备的工艺要求和施工性能。二 乳胶漆生产工艺简介
8、乳胶漆的生产过程一般分为四个步骤:分散, 砂磨, 调漆和过滤包装,如图2所示。2.1 分散1在分散容器中参与溶剂即水。2参与分散剂, 润湿剂, 消泡剂等助剂,使其溶解。3参与颜料和填料后。高速分散至细度到达要求。几个影响因素:叶轮大小 叶片应占容器直径的1/3到1/2,1/3较为志向。叶片直径过大会导致涂料中带入的空气较多,使消泡剂用量加大。浆料粘度 浆料应在肯定粘度下分散,这样粒子相互碰撞时机较多,到达最图2 乳胶漆生产工艺流程图佳分散效果。为到达适当的粘度,可在参与颜填料之前参与增稠剂或减小水的用量。分散速度 依据浆料粘度而定,浆料搅动的形态呈一浅盘状为佳。一般分散叶轮线速度约为20-30
9、米/秒,过低分散效果不佳,过高那么浆料飞溅并消耗功率。细度要求 中高档乳胶漆30-40mm,低档乳胶漆50-60mm。 分散时间 一般为20-30分钟。2.2 砂磨假设不能分散至要求细度,那么需进展砂磨。2.3 调漆1分散或者砂磨好后的浆料,参与乳液和其余助剂,剩余的水,通过增稠剂来增稠至所须要的粘度,然后取样送检。 调漆过程要留意乳液的化学稳定性和机械稳定性,分别说明如下:乳液的化学稳定性乳液的机械稳定性参与乳液后的漆料应尽可能采纳低速搅拌混合,搅拌速度应限制在400r/min以下,否那么可能使乳液破乳。2.4 净化包装 经检验合格的产品经过滤,除去杂质及粗粒,然后包装为成品。 前已提及,乳
10、胶漆事实上是颜料水分散体和聚合物水分散体的混合物,这两者本身都已含有多种外表活性剂,再加上为了给予涂料良好的施工和成膜性能又添加了多种助剂,乳胶漆是特别困难的体系,因此在制备过程中投料次序显得特殊重要。由于原料与配方的多样性,投料依次会有肯定差异。典型的投料次序如图3所示:第二局部 乳胶漆主要性能的检测一 密度定义:单位体积涂料的重量,以g/ml表示。测试程序参见图4, 图5:以蒸馏水校准比重杯的体积;称重并记录清洁比重杯的质量;调整比重杯和待测涂料至规定温度;将涂料样品装入比重杯,防止带入气泡;盖上盖子,拭净溢出涂料;称重并记录装满涂料的比重杯的质量。 图4 比重杯示意图 图5 比重测量示意
11、图计算方法:= (m1-m0)/Vm0空比重杯的质量,g;m1比重杯和涂料的质量,g;V试验温度下比重杯的体积,ml。二 细度细度主要是衡量色漆或浆料内颜料颗粒的大小和分散程度,以m表示。涂料细度是产品的内在质量之一,对成膜质量, 漆膜光泽, 耐久性, 贮存稳定性有很大影响。颗粒细, 分散程度好的色漆,颜料润湿性好,颜料颗粒间未被漆料充溢的空间少,这样制得的漆膜颜色匀称,外表平整,光泽好,且在贮存过程中颜料不易发生沉淀, 结块等现象,提高了贮存稳定性。目前世界各国根本上都采纳刮板细度计来测定研磨细度,测试原理完全一样,仅在刮板的大小, 材质, 刻度及读数的精度方面有所差异。刮板细度计是一块带有
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