烧结砖生产制造项目立项申请报告.docx
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1、泓域咨询/烧结砖生产制造项目立项申请报告烧结砖生产制造项目立项申请报告一、概述(一)项目名称烧结砖生产制造项目到2020年末,供给结构进一步优化,品种质量全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新要求;治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,行业本质安全水平不断提高;组织结构进一步优化,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。烧结砖/砌块是从我国具有几千年发展历史的烧结黏土砖
2、发展而来,历史悠久,砌筑技术成熟,是我国农村建筑应用最为普遍的墙体材料,深受农民欢迎。随着节能减排形势的日益严峻,国家针对砖瓦生产出台了强制性减排和节能的国家标准,烧结砖/砌块必须做到生产过程中的大气污染物排放控制在国家标准范围之内,产品必须满足建筑节能的要求。(二)项目建设单位xxx有限公司(三)法定代表人赵xx(四)公司简介公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质量上精益求精,追
3、求完美,对客户以诚相待,互动双赢。我们将不断超越自我,继续为广大客户提供功能齐全,质优价廉的产品和服务,打造一个让客户满意,对员工关爱,对社会负责的创新型企业形象!公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业,严格按照高新技术企业规范财务制度。截止2017年底,公司经济状况无不良资产发生,并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时,为了创新需要及时的资金作保证,公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度,每季度审核一次开发经费支出情况,适时平衡各开发项目经费使用,最大限度地保证开发项目的资金落实。公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司,公司最高机构为股东大会,日常经营管理为总经理负责
4、制,企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门,公司致力于为市场提供品质优良的项目产品,凭借强大的技术支持和全新服务理念,不断为顾客提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。产品的研发效率和质量是产品创新的保障,公司将进一步加大研发基础建设。通过研发平台的建设,使产品研发管理更加规范化和信息化;通过产品监测中心的建设,不断完善产品标准,提高专业检测能力,提升产品可靠性。上一年度,xxx公司实现营业收入2
5、4245.33万元,同比增长33.26%(6051.54万元)。其中,主营业业务烧结砖生产及销售收入为22262.27万元,占营业总收入的91.82%。根据初步统计测算,公司实现利润总额4995.52万元,较去年同期相比增长1052.50万元,增长率26.69%;实现净利润3746.64万元,较去年同期相比增长423.43万元,增长率12.74%。(五)项目选址xxx产业园(六)项目用地规模项目总用地面积30962.14平方米(折合约46.42亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数73.74%,建筑容积率1.25,建设区域绿化覆盖率5.90%,固定资产投资强度187.58万元/亩。项目
6、净用地面积30962.14平方米,建筑物基底占地面积22831.48平方米,总建筑面积38702.68平方米,其中:规划建设主体工程28189.58平方米,项目规划绿化面积2284.46平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计74台(套),设备购置费3853.83万元。(九)节能分析1、项目年用电量678429.71千瓦时,折合83.38吨标准煤。2、项目年总用水量16831.08立方米,折合1.44吨标准煤。3、“烧结砖生产制造项目投资建设项目”,年用电量678429.71千瓦时,年总用水量16831.08立方米,项目年综合总耗能量(当量值)84.82吨标准煤/年。达产年综合节能量22
7、.55吨标准煤/年,项目总节能率21.18%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资12136.70万元,其中:固定资产投资8707.46万元,占项目总投资的71.74%;流动资金3429.24万元,占项目总投资的28.26%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入25569.00万元,总成本费用19840.91万元,税金及附加218.66万元,利润总额5728.09万元,利税总额6736.83万元,税后净利润4296.07万元,达产年纳税总额2440.76万元;达产年投资利润率47.20%,投资利税率55.51%,投资回报率35.40%,全部投资回收期4.33
8、年,提供就业职位403个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率47.20%,投资利税率55.51%,全部投资回报率35.40%,全部投资回收期4.33年,固定资产投资回收期4.33年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、改革开放40年来,民间投资和民营经济由小到大、由弱变强,已日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社会就业的重要力量。从投资总量占比看,2012年以来,民间投资占全国固定资产投资比重已连续5年超过60%,最高时候达到65.4%;尤其是在制造业领域,目前民间投资的比重已经超过八成,民间投资已经
9、成为投资的主力军。改革开放以来,我国非公有制经济发展迅速,在支撑增长、促进就业、扩大创新、增加税收,推动社会主义市场经济制度完善等方面发挥了重要作用,已成为我国经济社会发展的重要基础。但部分民营企业经营管理方式和发展模式粗放,管理方式、管理理念落后,风险防范机制不健全,先进管理模式和管理手段应用不够广泛,企业文化和社会责任缺乏,难以适应我国经济社会发展的新常态和新要求。公有制为主体、多种所有制经济共同发展,是我国的基本经济制度;毫不动摇巩固和发展公有制经济,毫不动摇鼓励、支持和引导非公有制经济发展,是党和国家的大政方针。今天,我们对民营经济的包容与支持始终如一,人们在市场经济中创造未来的激情也
10、澎湃如昨。二、背景、必要性分析(一)项目建设背景到2020年末,供给结构进一步优化,品种质量全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新要求;治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,行业本质安全水平不断提高;组织结构进一步优化,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。发展绿色建筑、装配式建筑和海绵城市等建设所需新产品。大力发展轻质高强、保温防火、与建筑同寿命、多功能一体化的装配
11、式墙材、屋面及围护结构部品。引导砖瓦产品向高掺量、高孔洞率、高强度、多功能和自装饰等方向发展,重点发展结构功能一体化的烧结多孔砖、空心砖、自保温砌块、复合保温砌块、清水墙砖、透水路面砖、烧结墙板等产品,防水防腐防火保温一体化的装配式墙材、屋面等产品,以及综合性能好的烧结瓦和太阳能屋面瓦等。发展美丽乡村、传统建筑、园林园艺等建设所需新产品。统筹当地资源环境、建筑结构、文化风俗、市场需求等因素,发展高质量、低成本的砖瓦产品和具有传统文化特色的砖雕制品及砖筑文化制品,打造“产业+文化”发展模式,既满足广大农村农民建房、城市园林园艺景观建设的需要,又能满足传统建筑保护性修旧如旧和生态修复城市修补的需要
12、,有力支撑传统建筑风格、中国文化元素传承。淘汰落后产品和落后产能。认真落实产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订)和关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见(工信部联产业201730号),依法淘汰落后工艺、装备和产品。执行环保、节能等强制性标准规范,强化环保、节能、质量、安全等执法监管,利用法治化市场化手段,督促达不到环保、能耗等标准的砖瓦企业加快整改,对整改仍不达标的依法责令关停,淘汰整改达标无望的生产线,鼓励东中部地区率先淘汰轮窑生产线。狠抓治污减排。开发并推广适用于砖瓦窑炉烟气脱硫、脱硝、除尘综合治理成套技术和装备,鼓励采用低氮烧成技术,使用清洁燃料(洁净煤制气或
13、天然气)。开展清洁生产技术改造,原燃料应密闭存储或采取防风、抑尘、降尘等措施。严格控制并强化治理原燃料破碎、干燥焙烧、制备成型等工段无组织排放烟(粉)尘。安装污染物在线监控系统并与监管部门联网,主动披露污染物排放信息。全面实施排污许可证,严格按证排放污染物,禁止无证排污。加强氟化物等其他有毒有害污染物治理技术研发和应用。推进节能降耗。支持利用适用技术装备进行节能改造,提升砖瓦窑炉热工效率,推广大断面隧道窑和自动焙烧技术。鼓励烧结砖瓦生产企业推进合同能源管理,建立能耗综合监测系统,开展窑炉热平衡测试,对主要能源消耗、重点耗能设备实施实时可视化管理。对现有生产烧结墙体材料的企业,要确保达到GB30
14、526烧结墙体材料单位产品能源消耗限额限定值,争取达到先进值。引导生产烧结屋面材料的企业比照该标准执行。强化综合利用。鼓励利用工业固废、矿物尾渣、淤泥、污泥、农林废弃物等替代一次原燃料,支持利用建筑垃圾生产砖瓦制品,进一步扩大资源综合利用范围,提高原燃料中固废掺配比例,减少对天然资源的消耗。加大力度研发利用砖瓦烧结窑炉协同处置河湖淤泥、建筑废弃土、建筑渣土及其他废弃物的成套技术,探索利用大型烧结砖隧道窑安全处置城市污泥,提高综合处置能力和利用效率。各地区工业和信息化、环境保护、安全生产监管部门,要进一步提高认识,以高度的责任感、使命感和改革创新精神,结合当地实际制定具体实施方案,强化统筹协调和
15、督促落实,以扎实有效的行动合力推进污染防治、安全生产等工作,加快砖瓦行业转型发展。烧结砖/砌块是从我国具有几千年发展历史的烧结黏土砖发展而来,历史悠久,砌筑技术成熟,是我国农村建筑应用最为普遍的墙体材料,深受农民欢迎。随着节能减排形势的日益严峻,国家针对砖瓦生产出台了强制性减排和节能的国家标准,烧结砖/砌块必须做到生产过程中的大气污染物排放控制在国家标准范围之内,产品必须满足建筑节能的要求。国家颁布强制性标准为行业发展指明方向。2011年我国砖瓦企业平均年产量1400万块,与国际上砖瓦企业平均年产量8000万块相比差距依然很大。如落后轮窑无论规模大小,其无组织排放都难以避免。近几年,利用城市污
16、泥和垃圾等有害废物制砖正在兴起,其中的非常规污染物种类和数量都远远高于常规原材料,如二噁英等是常规轮窑或隧道窑无法处理的,因此这部分以污泥、垃圾、其他工业尾矿等为原料的砖瓦生产过程不适用于砖瓦工业大气污染物排放标准的规定。砖瓦窑的设计规范要符合环境监测要求,现有企业应加装合格的排气筒及永久性监测孔等手段加以控制。砖瓦工业大气污染物排放标准的出台是砖瓦生产企业转型升级的助力和推手,烧结砖/砌块生产工艺技术装备已进入行业先进行列,且在生产流程上加装脱硫除尘设备,完全可以达到国家砖瓦工业大气污染物排放标准要求。烧结墙体材料行业要高度重视国家强制性标准的贯彻实施,在组织生产的过程中采取积极有效的措施:
17、如生产节能空心制品、降低坯体含水率、合理选择使用焙烧窑炉、保持稳定的热工制度、采用二次进风、压力平衡和风机变频技术、重视窑车保温和密封、充分发挥隧道窑的生产能力利用好余热、加强节能管理等,做到有效节约能源和提高能源使用效率,降低能源消耗,实现砖瓦行业节能减排的目标。(二)必要性分析推广烧结砖/砌块将是砖瓦工业“十三五”发展重点。回顾砖瓦工业在“十二五”期间,积极推进烧结砖/砌块生产及应用、煤矸石烧结砖隧道窑余热发电技术、砖瓦企业节能变频技术改造工程、建筑垃圾资源化利用、城镇生活污水处理厂污泥和垃圾无害化处理能力及资源化利用能力,重点实施产业化示范工程、砖瓦行业整装装备的研发、重点发展新型节能保
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