南京线束生产加工项目行业调研市场分析报告.docx
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1、泓域咨询/南京线束生产加工项目行业调研市场分析报告南京线束生产加工项目行业调研市场分析报告行业调研及投资分析南京线束生产加工项目行业调研市场分析报告目录第一章 宏观环境分析第二章 区域内行业发展形势分析第三章 重点企业调研分析第四章 重点投资项目分析第五章 总结及展望第一章 宏观环境分析一、产业背景分析说到2018年,“连接”将是一个重要词汇。无论是“中国制造2025”,“工业4.0”,新能源汽车,5G或是“物联网”等,所希望实现的都是设备和设备的连接,设备和人的连接,以及人和数据的连接,而一切都需要靠连接器和线束来发挥巨大的作用。在电子、家电、汽车、航天航空及精密仪器仪表行业等都缺少不了连接
2、器和线束、其安装方便,市场需求量也非常巨大,特别是目前新能源汽车的飞速发展和智能家用电器和电子设备广泛应用,还是在不久的5G的应用实现和工业自动化的普及等给连接器和线束行业迎来巨大的市场需求下也对技术带来更大的挑战。当下,新能源汽车行业机遇与挑战并存。据工信部发布的报告,到2020年,我国新能源汽车年产量将达到200万辆左右。随着新能源汽车的数量激增,汽车电气化中的电子电器能否对整个系统架构起到可靠、关键的支撑作用,成为各大汽车厂商、零部件企业的关注重点。连接器虽然小巧,但连接器行业的发展水平,往往与国家整体工业水平紧密相关。象征优质、高效和创新的“德国制造”,被全世界所认可与赞扬。与整体工业
3、水平相同,德国连接器行业发展水平也非常高,在德国电子电气工业体系中扮演着重要角色。而与此同时,被视为中国版“工业4.0”规划的中国制造2025,自提出以来,就备受社会关注。“中国智造”的概念也持续升温,制造强国的远大目标同样令人期待。在ICH2017展会上除了有TE、长江、欧姆龙、协顺、兴华航空、健和兴等还有高胜、进联电子、国威通、华星通达、宇联、大富、晋阳电子、伍佰、诠霖等近百家连接器企业带来最新的产品与技术亮相。经过数十年的发展,我国线束行业从无到有、从小到大,已经具备了一定的规模,其生产的线束产品能够满足市场上绝大多数的需求。国内的线束厂家有数千家之多,线束加工正在从人工半自动化生产跨入
4、自动化生产阶段,以前线束生产厂家的自主设计开发能力差,基本上停留在引进、仿制国外的技术,尚未全面掌握线束设计技术,没有形成线束产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制,在近几年随着中国人才培养和自主创新的意识加强,在中国出现一大批拥有自主知识产权创新的企业诞生,比如参加ICH展会的东莞中厚、一川金品、宏晟机械、锐华自动化、银钢、典桢、林诠、冠钜、米岸、立海隆等自动化设备企业目前在线束加工行业的品牌影响力节节攀升,设备不仅销售给了比亚迪、莱尼、德尔福、美的、格力有的企业设备还出口到了好几十个国家受到了国外采购商的青睐。二、产业政策及发展规划(一)中国制造2025我国经济已由高速增长阶段转向高质量
5、发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。这是对我国经济发展阶段变化和现在所处关口作出的一个重大判断,不仅为今后我国经济发展指明方向、提出任务,也为我市推进经济高质量发展、解决发展不平衡不充分问题,提供了一些路径选择。 当前,我国经济发展正处于动力转换节点,必须摆脱要素驱动的路径依赖,把创新作为引领发展的第一动力,深入实施创新驱动发展战略,在推动发展的内生动力和活力上来一个根本性转变,为经济持续健康发展打造新引擎、培育新动能、拓展新空间、构建新支撑,推动发展动力变革。“高质量发展”是十九大报告、中央经济工作会议的高频词,今年两会首次写进政府工作报告。高质量发展是我国发展
6、阶段的里程碑,也是今后相当长时期要遵循的中国发展道路和建设现代化国家目标。(二)工业绿色发展规划进入21世纪,大规模开发利用化石能源导致的能源危机、环境危机日益凸显,建立在化石能源基础上的传统工业文明陷入困境。国际金融危机爆发后,以资源消耗和需求拉动为支撑的经济增长模式受到了巨大冲击。后危机时代,发达国家开始重新审视工业部门在财富形成和积累中的重要作用,相继提出了“再工业化”战略,旨在以创新激发制造业活力,重振实体经济。同时,在全球经济艰难复苏和深度调整的大背景下,发达国家实施“绿色新政”,意图通过发展新兴绿色产业和绿色技术,发掘新的绿色增长点,将全球工业带入绿色化发展的新路径,为重塑全球产业
7、链、推动消费者行为变革提供持续动力,进而在实体经济领域新一轮国际竞争中占据制高点。工业生产是物质财富的主要来源,工业化是现代国家不可逾越的发展阶段。必须认识到,人类的工业化进程对生态环境造成了损害,但历史和辩证地看,工业生产的创造性与污染排放破坏性之间的矛盾,正是工业活动持续改善人类生存境况的内在动力机制。经过改革开放以来近40年的快速工业化,中国已毫无争议地成为工业大国。然而,尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高,“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是20世纪90年代中后期以来,中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点,
8、导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大,加之应对金融危机的一些刺激政策为部分行业的落后产能提供了生存空间,在一定程度上延缓了产业转型的步伐,加大了工业内部结构调整的难度。通过“十一五”和“十二五”连续两个五年计划实行强制性节能减排,虽然单位产出资源消耗和污染排放强度呈下降趋势,但与发达国家相比,中国工业能源消耗、资源消耗、污染排放的总体水平仍然偏高。现阶段中国环境承载能力已接近上限,国内资源条件和环境容量难以长期支撑传统工业发展模式。要突破中国工业由大转强的资源环境约束,必须依靠全新的模式和机制,而绿色发展正是对工业技术创新、资源利用、要素配置、生产方式、组织管理、体制机制的一次全面、
9、深刻的变革,必将有效提高资源和能源利用效率,减少工业生产对生态环境的影响,改善工业的整体素质和质量。绿色发展既顺应了新工业革命下实体经济领域创新提速的潮流,也符合新型工业化的内在要求和供给侧结构性改革的目标方向,对于促进工业发展方式由“高增长高污染高消耗”向“高水平高质量高效益”转变,形成发展新动能,应对全球低碳竞争,保障国家能源和资源安全具有重大意义。(三)xxx十三五发展规划(四)xx高质量发展规划快新型工业化进程的关键时期,也是振兴我市制造、推进工业绿色转型的关键时期。我市工业经济发展的内外部环境发生深刻变化,面临着新的机遇和挑战。从国际看:“十三五”国际经济进入金融危机以来的深度调整,
10、新一轮科技革命和产业变革历史性交汇,西方发达国家实施工业4.0和“再工业化”战略,积极抢占未来科技和产业发展制高点,一些发展中国家也在加快谋划和布局,积极参与全球产业再分工,承接产业及资本转移,拓展国际市场空间。新一轮技术革命正在快速兴起,信息网络、生物、可再生能源等新技术正在酝酿新的突破,国际科技创新和产业竞争更趋激烈。从国内看:我国进入全面改革新时代,国家供给侧结构性改革中的一系列稳增长、调结构、促改革、惠民生、防风险的政策措施对我市产业转型升级意义重大。目前我国工业化已经进入到中后期阶段,也就是中期向后期过渡的阶段,是知识和技术密集型重化工业与生产性服务业相交融发展的阶段。中国制造202
11、5提到的国家发展战略性新兴产业及工业绿色转型发展,将带动我市工业加快产业转型升级步伐,为我市工业发展引来更多的利好因素。准确认识、深入认识、全面认识新常态下的新趋势、新特征、新动力,是做好今后经济工作的重要前提。新常态之新,意味着不同以往,意味着我国经济发展的条件和环境已经或即将发生诸多重大转变,经济增长将与过去30多年10%左右的高速度基本告别,与传统的不平衡、不协调、不可持续的粗放增长模式基本告别,增长从高速转为中高速,动力从要素驱动、投资驱动转向创新驱动;新常态之常,意味着相对稳定,这一稳定是更高水平的稳定,是经济结构不断优化升级、增长质量加快“上台阶”的稳定。因此,新常态绝不只是增速降
12、了几个百分点,更是增长动力的转换和发展质量的提升。三、鼓励中小企业发展统计数据显示,民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底,我国实有个体工商户6579.4万户,私营企业2726.3万户,广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且,民营经济解决了绝大部分就业,是技术进步和创新的巨大驱动力:创造了60%以上GDP,贡献了70%以上的技术创新和新产品开发,提供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出,毫不动摇巩固和发展公有制经济,毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。近年来,国家先后出台了“非公经济36条”、“民间投资36条”、“鼓励社会投资39条”、“激发民间有效投资活力
13、10条”、关于深化投融资体制改革的意见等一系列政策措施,大力营造一视同仁的市场环境,激发民间投资活力。国家发改委会同各地方、各部门,认真贯彻落实中央关于促进民间投资发展的决策部署,取得了明显成效。今年以来,民间投资增速持续保持在8%以上,前7个月达到了8.8%,始终高于整体投资增速,占全部投资的比重达到62.6%。引导民间投资参与制造业重大项目建设,国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模式指导意见,要求广泛采用政府和社会资本合作(PPP)模式。为推动中国制造2025国家战略实施,中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业转型升级(中国制造2025
14、)资金。围绕中国制造2025战略,重点解决产业发展的基础、共性问题,充分发挥政府资金的引导作用,带动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展,加强产业链条关键环节支持力度,为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。四、项目必要性分析线束是当今电子化、信息化时代行业中发展最快,市场需求量最大,安装最为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束。经过数十年的发展,我国线束行业从无到有、从小到大,已经具备了一定的规模,其生产的线束产品能够满足市场上绝大多数的需求。目前,中国巨大的线束市场需求吸引了外商的眼球,外资企
15、业由隔岸观火到强势进入。随着外资线束企业陆续进入中国线束行业,无疑加剧了国内线束行业竞争的惨烈。由于国内线束行业起步较晚,在管理理念与技术水准上,与国外知名线束品牌,有不少差距。所以,国内线束企业在“与狼共舞”的现状下,需进行一番必要性的整改。目前,国内的线束厂家有数千家之多,皆缺乏明确的指导思想和过硬的技术水准,且为了占据市场份额,多采取低价营销的方式,竞相降低生产成本。某些线束生产厂家为了保证线束生产成本足够低,甚至放肆使用质次价低的原材料,从而致使线束产品质量下降。无疑,中国由线束大国成为线束强国的征途满地荆棘。不过,从事线束行业的人士都希望全国线束行业团结一致,励精图治,创造出自己的品
16、牌,与外资线束企业争一番高低。那么,国内线束行业首先要纠正“低价竞争”的不良之风,将竞争的标的物定位于线束产品的优良性价比。总的来说,“与狼共舞”是挑战,但在“狼来了”的同时,也带来了学习机会,这是国内线束行业进步突破的机遇。目前,国内线束生产厂家最需要的也许并不是埋头苦干的行动,而应是仰起头来反思企业发展战略,及时调整企业发展思路,从而推动企业创新提高。业内人士分析,尤其是在中国3G上马、家电、汽车下乡以及工业信息化等多方面政策与市场推动下,2015年中国线束产量将超过600亿套;且市场需求量仍将持续攀升,这将有力带动线束加工设备的需求,并催生出一批极具市场竞争力的线束设备制造企业。第二章
17、行业发展形势分析随着我国经济持续高速增长,内需进一步扩大,市场对线束有着巨大的刚性需求,线束行业发展速度明显加快。但由于客观原因,我国线束行业发展呈现竞争激烈的特点。目前,我国线束厂家有数千家之多,线束行业生产集中度低,前10名的线束制造商企业所占的市场份额也不过在20%。市场上也不断出现新的线束厂家。虽然说有市场就有需要,但是更多的新线束厂家欠缺一定的技术实力、服务体系网络以及发展方向,更多的是跟风随流。当前的线束行业处于鱼龙混杂之中。相比欧美等发达国家的线束行业,经过了上百年的发展历史,在经济一体化的过程中,这些地区的行业两级分化明显,市场集中度比较高,形成了国际知名的线束大品牌,且占据着
18、本土线束市场销售的绝大部分份额。由于线束行业的整体集中度不高,且线束产品技术含量较低,价格竞争便成为营销的主要手段。由于许多客户有偏爱低价产品的心理,小企业便有了可乘之机,恶性价格竞争的一个直接后果就是严重影响了产品质量。一些企业为了降低成本,就有可能采用质次价低的原材料,从而致使线束产品质量下降,影响工程质量。经过数十年的发展,我国线束行业从无到有、从小到大,已经具备了一定的规模,其生产的线束产品能够满足市场上绝大多数的需求。但是,我国线束行业在发展过程中,也遇到了不少问题。线束行业的生产,虽然原材料不多,但线束产品却多达几万种。对于较有规模的企业来说,虽然不是每个月都生产数万种产品,但每月
19、生产的产品品种在百种以上,且每月在不停地变化。同时,由于企业要适应市场的变化,就需要根据市场的要求,来调整生产标准,从而导致同一种规格的产品,经常存在好几种标准,给线束行业的生产计划管理带来了麻烦,客观上加重了企业计划管理的复杂性,也给企业的成本管理造成了相当大的困难。客户的要求是多种多样的,且存在很大的变化性,例如交期、生产要求,导致的结果就是生产订单必须随之而进行相应的变更,给生产管理造成了相当大的难度。根据调查,10%以上的订单在确认后会进行变更。线束行业的生产,为典型的按单生产,但同种型号,不同的生产订单,却要经过不同的生产车间,相互之间需要分工协作。产品不定型和结构频繁变化,必然给生
20、产造成难度。同时,结合线束生产的特殊性,加上协作性不强,导致相互之间无法有效衔接,从而给生产管理造成相当大的难度。市场竞争日益激烈,迫于其行业市场的压力,客户对线束产品的质量和交货期提出越来越高的要求。同时,由于线束的生产流程所决定,很多线束厂家的生产周期相对较长。如何缩短交期,成为中国线束行业不得不思考的问题。我国线束行业的学习能力很强,但自主创新能力稍显不足。多数线束生产厂家的自主设计开发能力差,基本上停留在引进、仿制的低层次上,尚未全面掌握线束设计技术,没有形成线束产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制。2012-2017年,我国汽车产量一直保持上升的趋势,2012年以后,我国汽车产量
21、由高速增长进入波动增长阶段,汽车制造行业进入结构升级和可持续发展的阶段。2017年,我国汽车产量为2901.54万辆,同比增长3.19%,达到近年最高值。2018年,受国内外各种因素影响,我国汽车产量在近28年来首次出现负增长,总计汽车产量为2780.9万辆,同比下降4.2%。如果按平均每辆车需用65套线束计算,则2018年生产的汽车中汽车线束需求量约为621625万套(不包括新旧车维修所需),同比下降1.71%。目前,国内为汽车主机厂供货的一级、二级配套的汽车线束企业有上千家之多。从地域上的分布而言,依托汽车制造基地,主要分为东北板块、环渤海板块、华东板块、华南板块、中部板块、西南板块等六大
22、板块。2018年,虽然全国总体市场增速下跌,但华南地区销量逆势上涨,同比增长3.0%,其增量主要来源于广东地区,广东省销量以及增速均位列省区第一,江苏省、浙江省紧随其后。而销量靠前的省份主要集中在东南沿海一带。华东地区汽车销量仍处于领先地位,2018年汽车销量占全国汽车总销量的34.1%。2017年我国汽车线束市场规模已超过1000亿元,其中传统车线束市场规模988亿元,新能源汽车线束市场规模40亿元;随着新能源汽车对传统车的替代,未来传统车线束市场会逐步减小,而新能源车线束市场将以30%以上的年复合增速高速增长,预计到2025年,传统车线束市场和新能源车线束市场分别为947亿元和367亿元。
23、第三章 重点企业调研分析一、xxx实业发展公司在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,不断创新,全面提升产品品牌特色及服务内涵,强化公司形象,立志成为全国知名的产品供应商。展望未来,公司将围绕企业发展目标的实现,在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下,围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑,推动体制机制改革和管理及业务模式的创新,加强团队能力建设,提升核心竞争力,努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,专注于产品,致力于产品的设计与开发,各种生产流水线工艺的自动化智能化改造,为客户设计开发各种产品生产线。201
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