大族激光机客户操作人员考试试题及标准答案.docx

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1、 客户操作人员考试试题 姓名： 分数：1.运用各种气体时有哪些紧急？遇到紧急状况该怎么处理？ 2.5分1) 任何气瓶旁边要严防易燃易爆物品出现。2) 远离明火，严禁在60度以上高温下工作，运用正规供应商的气体。3) 杜瓦罐严禁倾斜45度以上，防止冻伤，操作时必需带眼镜和手套，排气时气体浓度高严禁靠近。杜瓦罐倒地后要在两分钟之内扶正。4) 运用气瓶时要用固定架固定2. 描绘激光切割机的主要组成部分及各自的作用？开/关机的步骤？ 2.5分 答：激光器：产生激光机床：用于数控加工冷水机：冷却激光器，冷却反射镜片，切割头。空压机：供应机床用的空气以及扶植加工气体。冷干机：过滤空气中的水，油等，保持空气

2、的枯燥。除尘机：抽粉尘及废气。稳压器：保持设备工作电压稳定。 3. 写出以下代码的含义 2.5分G00：快速定位M00：无条件暂停G01：直线插补M36：关随动G02：顺时针圆弧插补M31：选择空气G03：逆时针圆弧插补M35：开随动G04：暂停M10：开机械光闸G10：清空堆栈M30：程序完毕并返回程序头G50：按比例缩放M11：关机械光闸G09：程序预读M06：关电子光闸G51：工件旋转M07：开电子光闸G71：公制编程M14：关闭扶植气体G91：增量编程G90：确定坐标 4. 更换不同材料 、不同类型的喷嘴为什么要重新标定？自动标定未胜利该如何处理？2.5分 答：因为高度跟随承受的是电容

3、传感器，它及材质、接触面积、接触间隔 有关。喷嘴不同接触面积不同，所以更换不同类型的喷嘴须要重新标定。自动标定不胜利后在MDI手动方式下执行M70然后重新标定或转为手动标定。5. 描绘调整外光路的方法及Z轴同轴的调整方法？ 2.5分 答：X轴通过调整激光器支架上下左右调整螺钉进展调整；Y、 Z轴那么通过镜座上三颗调整螺母进展调整。一般先利用红光进展粗调，再用十字光叉进展打光调整；使前后光斑都处在正中间。 6. 找焦点的方法及考前须知 2.5分 答：先打算一块平整木板，呈30-45度角放于机床近端，卸掉喷嘴，把刻度拧到-5左右，修改P199含义是：穿孔延时，单位：ms=0，挪动切割头到木板最高点

4、；调出拉焦点的程序，手动翻开空气，执行程序并找出木板上烧痕最细的点，装上喷嘴，将切割头手动挪动到这个最细点的上方。旋下刻度，直到喷嘴离板面0.5MM左右的高度。记录此时刻度值，此刻度值就是我们所说的零焦点刻度。考前须知：检查程序中拉焦点的挪动方向是否及木板放置方向吻合，防止反向碰撞。 在执行程序前和执行完后必需手动翻开空气，防止烟雾污染镜片。 程序完毕后，在没找到焦点前不能挪动Z轴，更不能撞动木板。 7.手动编写一个打同轴的程序并说出每一句的含义 2.5分 % 程序头P900002 程序名称N1010(TONG ZHOU) 程序标注N1020M10 开机械光闸N1030M21 选择激光脉冲频率

5、N1040M15 选择连续波形式N1040G4F30N1050G111V100 激光器功率N1060U1 确定功率N1070M91 取消激光翻开限制N1080M7 开电子光闸N1090G4F10N1100M6 关电子光闸N1110U0 取消设定功率N1120M11 关机械光闸N1130M30 程序完毕并返回程序头8. 影响激光切割的因素有哪些？ 2.5分 1) 光束质量：光束波长 功率 能量 形式 束散角 偏振态 束位 稳定度 脉宽及峰值功率 重复频率及平均输出功率2) 工艺参数：速度 功率 气压 切割高度 焦点位置 喷嘴大小及圆度3) 外光路： 聚焦镜的好坏程度 圆偏振镜及反射镜的污染程度

6、4) 外部条件：气体纯度 板材质量9. 激光器工作时须要哪几种气体？其纯度各是多少？外部最低压力各是多少？ 2.5分 ROFIN：高纯氮 99.999% 5bar混合气体二氧化碳 氦气 氮气 一氧化碳 氧气 氙气，指定供应商PRC 高纯氮 99.999% 5bar高纯二氧化碳 99.999% 5bar高纯氦 99.999% 5bar纯氮 99.995% 5bar TK高纯氮 99.999% 5bar高纯二氧化碳 99.999% 5bar高纯氦气 99.999% 5bar注:tk激光器吹镜片的气体在激光器内部由高纯氮分流 10. 描绘执行程序之前的考前须知？及加工过程中该留意哪些方面？ 2.5分

7、 答: 选择程序是否正确 工艺参数是否调用正确 外部扶植气体是否打算好 板材位置是否正确；在加工过程中防止板材变形防止碰撞,机器运行的时候操作人员不能分开机床,留意人身平安。11. 运用在机床上的有几种镜片分别是什么？ 2.5分 答：聚焦镜，圆偏振镜，圆反射镜。,切不透的缘由及解决方法 2.5分答:下外表挂渣一般分为两种：挂硬渣时一般可通过降低焦点,或者增大气压解决； 挂软渣时一般可通过加快切割速度 降低功率以及提升焦点位置来解决。 切不透时一般可以通过降低速度 加大功率以及调整焦点位置来解决。及板厚有什么关系如超出范围因如何处理？ 2.5分答: 碳钢 8MM以下孔径不小于板厚 10MM 不锈

8、钢 4MM以下孔径不小于板厚 5MM 超出以上规定的孔可承受打标定位或者脉冲慢速切割.14.在加工的过程中突然停电,应怎样接着加工 2.5分简答：假设在加工过程中，机床断电了，重新开电启动机床后，操作步骤如下：1. 机床重新回参考点，建立机床坐标系；2. 翻开断电前正在执行的NC程序，查看该程序前面是否调用了Q999997调用工件坐标系统记忆子程序子程序；假设没有调用Q999997子程序，那么我们找不到工件零点，只能手动粗略定位。3. 假设调用了Q999997，那么我们就可以执行G54工件坐标系选择；4. 然后G00X0Y0，这样就可以找到工件零点； 5. 翻开循环参数，查看参数P8断电前正在

9、执行的程序行号和P12断电前最终一次执行G00快速定位的行号的值；翻开FASTPLOT进展核对程序，确保程序号正确。6. 调用NC程序，并且修改程序，在G09提早读取ON，台前功能后面增加M00无条件暂停，增加跳步指令GO*为P12记忆的值，并且在P12所记忆的G00指令行后增加切割层工艺子程序，如：Q990051第一层切割参数调用；7. 执行程序，就会开启扶植功能和激光功率调用，自动定位复原切割。15.聚焦镜片受到污染的具体缘由有哪些 2.5分答: 空气或扶植气体O2、N2不干净含有水分 颗粒 烟尘 油等； 外光路皮老虎中不干净；切割过程中反渣,穿孔过程中反渣等缘由。 16.哪些材料不能用激

10、光进展加工至少举出5种 2.5分答：金，银，紫铜，纯铝，硬质合金钢，大理石，铸铁，玻璃等。17. 有几种打孔方式？每种方式在什么状况下运用运用一般打孔出现暴孔的缘由是什么？怎么解决？ 2.5分答：有三种穿孔方式 一般穿孔 渐进式穿孔 爆孔。一般10MM以下碳钢板运用一般穿孔，10MM以上碳钢板运用渐进式穿孔， 爆孔不常用。 注:铝合金不能运用渐进式穿孔，而应当在焦点位置上穿孔 出现爆孔的缘由：1. 穿孔时间不够；2. 穿孔气压过大； 3. 穿孔焦点过高。18.造成切割端面不一样的缘由有哪些至少5种 2.5分答：同轴不正，光路不正，喷嘴不圆，板材不好，聚焦镜污染, 起刀面不好及开光延时有关.19

11、.喷嘴的种类及大小有哪些不同材料不同厚度的板材应怎样选择喷嘴 2.5分答：喷嘴分为两种:双层高喷嘴(1.4、2 、2.5 、)和单层直底低喷嘴(、2.0、)碳钢一般承受双层高喷嘴 8MM以内一般承受 ； 10-12一般承受 ； 14-18一般承受2.5； 20-25mm 。不锈钢和铝合金一般承受单层直底低喷嘴。10mm-16mm碳钢/氮气切割8mm不锈钢的具体加工工艺参数 2.5分激光器类型板材功率速度焦点喷嘴直径切割高度切割气体气压镜片mmWmm/minmmmmmmBarinchTK2000MS 1018001000-1200O2PRC4000MS 162450800-10002O2ROFI

12、N DC030SUS 82950800-1100-8O220和材时各自的优势 2.5分 答：5英寸 切割薄板速度快 质量好 7.5英寸 切割厚板锥度小 质量好 有利于疼惜镜片22.光程的远端和近端在焦点上有什么不一样,为什么会有这样的区分怎么解决它在切割中带来的影响？ 2.5分答：在光程的远端焦点相对近端的焦点偏下。这是由于激光非确定的平行光具有发散角。 在切割过程可以通过操作面板的高度跟随调整旋钮进展调整或调整切割速度倍率来解决焦点不一样所带来的影响。 23.切割非金属时应留意的事项 2.5分答： 取消随动； 用氮气或者空气切割，严禁用氧气切割； 喷距进步一点防止碰撞，留微连接 防止烟尘污染

13、镜片。24.怎样防止工件在切割过程中变形及翻转？切割工件的尺寸偏向太大由哪些缘由引起？ 2.5分答：可承受错位切割、留微连接、变更起刀点位置来防止切割过程中的变形及翻转； 工件尺寸偏向太大一般是由于变形移位引起的。4mm以上的不锈钢时要先切割小圆，或者承受慢速起刀？并讲解并描绘相关设置2.5分答：保证切割起始处扶植气流快速吹下去，有效防止反渣。26.切割碳刚一般用什么气体，气体纯度对切割有什么影响？2.5分答：一般运用氧气 其纯度一般为99.5%以上； 纯度越高切割断面效果越好。27.切割不锈钢一般用什么气体，气体纯度对切割有什么影响？2.5分答：一般运用氮气 其纯度一般为99.6%以上 纯度

14、低切割断面会出现发黄现象，纯度高切割断面越亮，还可以削减底边的毛渣。28.切割带膜的不锈钢时带膜的面朝上还是朝下？为什么要这样做？带膜切割要留意什么？2.5分答：带膜面朝下，不利于排渣，固应当将带膜面朝上。. 带膜切割时要留意膜脱落而拌住切割头。一般可以承受先打标后切割的方法。.29.在安装FASTCAM时，重点要留意哪些方面？2.5分答：安装完成后将正确的配置文件PA8000 及SETUP.DAT 覆盖到FASTCAM安装书目下面。30.不同厚度的不锈钢 / 碳刚对引入线有什么要求？举例2.5分答：3MM以下不锈钢可以承受直引线； 4MM以上一般承受直线加小圆弧引入； 碳钢一般承受圆弧引入。

15、31.在正常加工的过程中突然出现不良现象时应如何处理？2.5分答：首先暂停， 然后分析查找出现不良现象的缘由并做出相应处理。32.运用瓶装气,杜瓦罐，储罐各有什么优缺点？2.5分答：运用瓶装气体： 压力能得到良好的保证，但是本钱高运用时间短须要频繁换气；运用杜瓦罐： 换气便利、运用时间较长、相宜持续长时间加工、本钱较低； 建议运用高压杜瓦罐 气化器一般不小于80立方运用储罐：特别节约气、本钱特别低、持续运用时间长、一般半月充一次液氮，是一次性投资大 两台机器以上且同时大量运用氮气作为扶植加工气体的时候建议运用。33.简洁描绘FASTCAM及FASTNEST中编程的步骤？2.5分答： FASTC

16、AM编程步骤如下：导入DXFDWG文件，做CAD去除压缩处理，设定加工过程及工艺设置，加刀补。输出程序，指定原点，校验程序。NEST中编程步骤如下：设定好板材尺寸，修改好机器参数，设置好文件类型，FASTPATH 设置好。然后将已处理好的工件图形添加进排料表中，设定好工件数量，点击自动套料，同时可以手动干预进展微调，输出程序同时进展校验。34.CUTTING HEAD NOZZLE LOSE的含义,出现这个报警的缘由及解决方案 2.5分答：切割头传感器喷嘴丢失报警； 检查喷嘴是否脱落；陶瓷环是否完好；标定是否正确。 35.EX CHANGE TABLE ALARM 的含义,及解决这个报警的方法 2.5分答：交换工作台故障； 检查切割头是否抬至最高点。36.AXIS Z MINUS LIMIT ALARM的含义及解决方案 2.5分答：Z轴负向硬件限位故障；按下急停，将切割头旋上去脱离硬限位开关后，回零即可解除。37.怎样疼惜陶瓷环不受损坏 2.5分答：保证冷却陶瓷环气体正常； 操作人员在机器运行时不得分开机床，留意板材释放应力突然弹起以及工件翻转，暂停后刚好处理； 防止坏陶瓷环和切割头 严禁在运用高压氮气切割不锈钢和铝合金时运用双层高喷嘴。38.碳钢板下外表挂溶渣的缘由一般有哪些？2.5分答:焦点位置不正确 气压小 板材外表有锈 油 胶等异物.