冲压模具复习资料.docx

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1、1. 概括起来，冲压工序可以分为别离工序和成形工序两大类。前者主要有落料、冲孔、切边，而后者主要有弯曲、拉深、胀形、缩口等。 2. 冲裁的三个阶段为：弹性变形阶段、塑性变形阶段，断裂别离阶段。 3. 一般冲裁件端面由圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个特征区组成。4. 冲裁间隙大小及材料厚度、材料性质和工件的质量要求等有关。 5. 挡料销的作用拦住条料搭边或冲压件轮廓以限制条料的送进间隔 。 6. 弯曲变形的4个主要特点是：变形主要集中在圆角区、存在应变中性层、变形区的材料有变薄的现象、变形区横断面有变形。 7. 弯曲回弹表现为：弯曲圆角的变更和弯曲中心角的变更。 8、弹压卸料板具有压料和 卸料的

2、双重作用。9. 性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成1+2+3=0。(2)10. 材料的冲压成形性能包括形态冻结性和贴模性两部分内容。(2)11、 用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，全部强度指标均进步，硬度也进步，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。(3)12、 件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。(4)13、 裁变形过程大致可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂别离阶段的三个阶段。(3)14、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用较小的间隙值；对于断面垂直度及尺寸精度要求不高的工件，以进步模具寿命为主，应选用较大的间隙值。(2)15、 搭边

3、是一种工艺废料，但它可以补偿定位误差和板料宽度误差，确保制件合格；搭边还可进步条料的刚性，进步消费率；此外还可防止冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而进步模具寿命。(5)16、 为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以削减压力机的振动，常用阶梯凸模冲裁法、斜刃冲裁和加热冲裁法来降低冲裁力。(3)17、 导料销导正定位多用于单工序模和复合模中，而导正销通常及侧刃，也可及挡料销协作运用。(3)18、 为了进步弯曲极限变形程度，对于侧面毛刺大的工件，应先去除毛刺；当毛刺较小时，也可以使有毛刺的一面处于弯曲件的内侧，以免产生应力集中而开裂。(2)19 在冲压工艺中，有时也承受加热成形方法，加热的

4、目的是 进步塑性 ， 增加材料在一次成型中所能到达的变形程度；降低变形抗力进步工件的成形精确度。20 材料对各种冲压加工方法的适应实力称为材料的冲压成形性能。 21 冲裁件的切断面由圆角带 、 光亮带 、剪裂带 、毛刺四个部分组成。 22 当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸小于凹模尺寸；冲孔件的孔径(大于凸模尺寸)。23 凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合( 凸 + 凹 Z max -Z min)的条件。 24 按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模 、 级进模 、复合模等几种。 25 对于大中型的凸、凹模或形态困难，部分薄弱的小型凸、凹模常承受 镶拼构造。26 材料的塑

5、性越好，塑性变形的稳定性越强，容许的最小弯曲半径就越小。27 在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是承受校正弯曲。28 拉深件的壁厚 不匀整。下部壁厚略有 减薄，上部却有所增厚 。 29精冲时，剪切区内的金属处于三向压应力状态，从而进步了材料的塑性 。30 弹压卸料板具有压料和 卸料 的双重作用。31拦住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进间隔 的定位零件称为挡料销32由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件小端尺寸等于凸模尺寸33屈强比ss/sb越大 ，板料由屈从到裂开的塑性变形阶段越长，有利于冲压成形。 34搭边和余料是及排样形式和冲压方式有关的废料，属于工艺 废料。 35承受定距侧刃时，侧刃切边工序

6、及首次冲孔同时进展，以便限制送料步距。36当作用于毛坯变形区内压应力确实定值最大时，在这个变形方向上确定是压缩变形。37导板式落料模的上模回程时不允许凸模分开导板 ，以保证对凸模的 导向作用。38固定卸料板构造也称为 刚性卸料装置，常用于较(硬) 、厚度较(厚) 、精度要求不高的工件卸料。39、一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，全部强度硬度指标 增加 ，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。1、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，及变形方式和变形条件无关。 2、形态困难的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。 3、利用构造废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。 4、承受斜刃冲裁时，为了保

7、证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。 5、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态那么是立体的。 6、一般来说，弯曲件愈困难，一次弯曲成形角的数量愈多，那么弯曲时各部分互相牵制作用愈大，那么回弹就大。 7、坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。 8、拉深时，拉深件的壁厚是不匀整的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部及圆角相切处变薄最严峻。 9、胀形变形时，由于变形区材料截面上的拉应力沿厚度方向分布比较匀整，所以卸载时的弹性回复很小，简洁得到尺寸精度高的冲件。 10、压缩类外缘翻边及伸长类外缘翻边的共

8、同特点是:坯料变形区在切向拉应力的作用下，产生切向伸长类变形，边缘简洁拉裂。 11、物体的塑性仅仅确定于物体的种类，及变形方式和变形种类无关。 12、材料的塑性是物质一种不变的性质。 13、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。 V 14、在级进模中，落料或切断工步一般支配在最终工位上。 V 15、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态那么是立体的。 V 16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。 17、一般而言，弯曲件愈困难，一次弯曲成形角的数量愈多，那么弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。 18、拉深变形属于伸长类变形。 19、在

9、压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。 20、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值。 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是废料的冲裁工艺叫 【 】A.落料 B冲孔 C切断 D剖切2.如下图冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，b)图为 【 】题2图A.拉深工艺 B缩口工艺 C翻边工艺 D胀形工艺3. 当作用于毛坯变形区内的拉应力确实定值最大时，在这个方向上的变形确定 【 】 A. 热变形 B压缩变形 C拉压变形 D伸长变形4 设计冲孔模时，设计基准应选择 【 】A.凸模 B凹模固定板 C凹模 D凸凹模5弯曲变形区的板

10、料的内区(靠凸模一侧)，纵向纤维变形后 【 】A. 缩短 B.不变 C别离 D伸长6在压力机的一次工作行程中，在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具，称为【 】 A.复合模 B. 单工序模 C级进模 D落料模7以下说法错误的选项是 。【 】A冲压毛坯多个部位都有变形可能时，变形在阻力最小的部位进展 B弱区必先变形 C为了保证冲压过程的顺当进展，必需保证该道冲压工序中变形的区域为弱区 D当变形区有两个以上的变形方式时，须要最大变形力的变形方式首先变形8外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区 的限制。 【 】A. 失稳起皱 B. 硬化 C. 开裂 D. 韧性测送料误送时，其检测的原理

11、是 【 】A. 利用光束传感 B. 利用接触传感 10对于半球形件，根据拉深系数的定义可知，其拉深系数是及零件直径无关的常数，其值为 A. 1 B. 1.414 C. 0.707 11由于覆盖件形态比较困难，拉深往往承受 A. 屡次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合12模具的合理间隙是靠 _ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 13在多工位精细级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠 A. 送料装置 B. 导正销14如下图的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D1001，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是

12、 A.hhhdnhdn B. hhhdnhdn C. hhhdnhdn D. hhhdnhdn15冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的根据。 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压消费16.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 17. 弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后 。A. 缩短 B.不变 C别离 D伸长18. 在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其t作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处 。A1|3|，|1|3|，|1|3|C1|3|，|1|3| D1|3|19. 侧刃及导正销共同运用时，

13、侧刃的长度应 _步距。 A 、 B 、 C 、 D 、20. 为了保证条料定位精度，运用侧刃定距的级进模可承受 _。 A 、矩形侧刃 B 、成型侧刃 C 、尖角侧刃21. 为了防止弯裂，那么弯曲线方向及材料纤维方向 _。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合 22.不对称的弯曲件，弯曲时应留意 _。 A 、防止回弹 B 、防止偏移 C 、防止弯裂 23.拉深过程中，坯料的凸缘部分为 _。 A、传力区 B、变形区 C、非变形区 24.当随意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时，其拉深方法是 。 A、由小阶梯到大阶梯依次拉出 B、由大阶梯到小阶梯依次拉出 C、先拉两头，后拉中

14、间各阶梯 25.点的主应变状态图有 。A三种 B九种 C六种 D. 四种1、 什么是冲裁间隙？冲裁间隙及冲裁件的断面质量有什么关系？冲裁凸模及凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好2、什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标 ( 如屈从强度、硬度 ) 进步、塑性指标 ( 如延长率 ) 降低的现象，称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于匀整，从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形匀整，工件不简洁出现胀裂现象。3弯曲回弹的表现形式是什么

15、？产生回弹的主要缘由是什么？ 弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变更和弯曲角的变更。产生回弹的主要缘由是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。4、简述挡料销的三种形式和在运用上的区分？固定挡料销安装在凹模上，用来限制条料的进距。特点是构造简洁，制造便利。由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的减弱，常用的构造有圆形和钩形挡料销；活动挡料销常用于倒装复合模中；始用挡料销用于级进模中开始定位。5、什么是冲裁间隙？ 冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小，干脆影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的运用寿命。6、 简述拉深成形的主要成形

16、障碍及防止措施。答：拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂。防止起皱发生在消费中最常用的方法是承受压边圈。 防止紧急断面裂开的根本措施是减小拉深时的变形抗力，确定合理的拉深系数，承受较大的模具圆角半径，改善凸缘部分的光滑条件，增大凸模外表的粗糙度。7什么是弯曲回弹？影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，他们是怎样影响的？ 答：当弯曲完毕，外力去除后，塑性变形留存下来，而弹性变形那么完全消逝。产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径及模具相应尺寸不一样的现象称为弯曲件的弹性回跳简称回弹。材料的屈从极限s，弹性模量E。材料的屈从点s越高，弹性模量E越小，弯曲弹性回跳越大。8. 冲裁间隙大小对断面质量的影响较大，

17、说明当间隙较小时冲裁断面的特征。当间隙过小时，塑性变形阶段后期产生的上、下微裂纹延长互不重合。两裂纹之间的材料，随着冲裁的进展将被第二次剪切，在断面上形成第二光亮带，该光亮带中部有残留的断裂带 。小间隙会使挤压力作用增大，使材料塑性得到充分发挥，裂纹的产生受到抑制而推延。所以，光亮带宽度增加，圆角、毛刺、斜度翘曲、拱弯等弊病都有所减小，工件质量较好。如下图冲裁零件，其材料为235， 料厚 t。试按分别加工，求凸模、凹模刃口尺寸及公差。：2cmin.04 mm，2cmax0.06 mm，那么6为IT12级，36-为IT14级，36-为IT14级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差2cmax2cmin确

18、定。解：由图可知，该零件属于无特别要求的一般冲裁件。36由落料获得，26及18由冲两孔同时获得。根据条件， 有： 2cmax2cmin0.060.04； 6为IT12级，取x0.75；36-； p0.4(2cmax2cmin)=0.40.02 d0.6(2cmax2cmin)+0.60.021冲孔6 2落料36- 3孔距尺寸 180.09一、1.根据模具构造图画出排样图和冲压零件图； 2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用，要求到达什么样的硬度。件5：导正销；5458HRC件7：始用档料销；5458HRC如下图模具，请答复下述问题：1、 该模具能完成的冲压工艺是什么？ 2、 根据冲压工序的组合形式来分，该模具属于什么类型？ 3、 完成下面表中的内容序号工件名称可以选用的材料牌号热处理硬度HRC工件在模具中的作用备注12345678910111. 根据模具构造图画出排样图和冲压零件图； 零件图只要求画出图形，不要求尺寸2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；固定卸料，两工位级进模3.该模具承受什么定位方式，指出零件号和这些零件的材料。 承受始用挡料钉件8、固定定位钉件11和导正销件19结合；这些零件可选用碳素工具钢如T10A、T8A等，合金工具钢CrWMn等，选其中符合条件的都正确。