TPM知识竞赛试题库2014解析.docx

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1、学问竞赛试题库第一部分：根底学问1. 什么是？答：即全员参及的消费保全活动，是以6S管理、重复小组活动、员工改善为根底，通过八大支柱推动，不断进展员工和设备体质改善，并不断进展标准化，达成“四零目的，实现企业整体消费实力和竞争力的过程。2. 的八大支柱是指？改善。3. 什么是设备自主保全？ 答：自主保全是建立在员工对设备每天运用的状况特别理解的根底上，做好设备的日常保养，清洁，清理，光滑等工作，以提升员工保全设备的实力和降低设备故障率的一系列管理方法。共分为七个阶段进展推动，我们目前处于第一阶段。4. 自主保全的三大法宝： 小组会议、活用、灵敏运用管理看板。5. 自主保全中的“二源指的是：污染

2、源、困难源。6. 全部引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷，根据它对损失的影响，我们将缺陷分为三大类： 大 缺陷、 中 缺陷、 微 缺陷。7. 的本质是预防哲学、四“0目的、全员参及的小组活动。8. 推动的八大支柱分别为：自主保全、方案保全、焦点课题、活动、教化训练、事务能源、环境平安、品质保全。9. 三现主义是指： 现场、现物、现实 。10. 四个“0思想是指向：“零灾难、 零故障、 零不良、零奢侈挑战。 11. 活动的两大基石？答:1.彻底的6S活动 ；2.岗位重复性的小组活动12. 活动的六大效果是：消费、质量、本钱、交期、平安、士气。13. “三现主义是指“现场、“现物和

3、“现实。第二部分：“0阶段根底学问14. 整顿的主要目的是解除 找寻时间 奢侈。15. 整顿的三要素是 场所 、 方法 、 标识 。16. 整顿的“二直二平原那么是指： 直角 、 直线 、 平行 、 平面 。 17. 整理的“四必要原那么 必要的物品 、 必要的时间 、必要的地点 、必要的数量。18. 目视化管理是指人们借助于一种管理工具，并利用形象直观，色调相宜的各种视觉感知信息来组织现场消费活动，同时可以一目了然地觉察异样状态及问题点的管理方式。19. 物品要及不要的判别基准是运用频率的上下。20. 整理的依次是 由近到远 、 由主到次 。21. 整理的目的是腾出空间，防止误用。22. 整

4、顿的三定原那么是定点、定容、定量 。23. 整理的定义是将必需物品及非必需品区分开，在岗位上只放置必需品。24. 整顿的定义是将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。25. 清扫的定义是将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整齐，将设备保养得锃亮完好，创立一个一尘不染的环境。26. 清扫的目的是保持良好的工作心情、稳定品质、到达零故障、零耗损。27. 清洁的含义是将整理、整顿、清扫进展原委，并且标准化、制度化。28. 清洁的目的是成为惯例和制度、是标准化的根底、企业文化开始形成。29. 素养的含义是坚持5S活动，对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。30. 目视化管理的应用包含

5、区域标识物品标识颜色管理工具用具的形迹管理目视管理板。31. 现场管理的内容包含人、机、料、法、环、测。32. 推行6S管理的目的是什么？（1） 员工作业出错时机削减，品质上升；（2） 供应一个舒适的工作环境，进步土气；（3） 防止不必要的等待和查找，进步了工作效率；（4） 资源得以合理配置和运用，削减奢侈；（5） 通道畅通无阻，各种标识清晰，人身平安有保障；（6） 为后续的顺当开展打下根底。 33. 6S活动推行的技巧：定点摄影、红牌作战、目视管理、看板管理、班前会制度。34. 6S活动推行的原那么：自我管理的原那么、节约节约的原那么、持之以恒的原那么。35. 压缩空气管道的介质颜色为天蓝色

6、；油管道的介质颜色为黄色。36. 消费现场要求“三紧是指领口紧、下摆紧 、袖口紧。37. 消防器材、消防栓门前区域的定位的目的是保证消防器材无障碍物堵塞，随时可用，非紧急请勿运用；防止随意挪动。38. 如图是运用目视化管理中的形迹管理。39. 如图是运用目视化管理中的看板管理。40. 介质管道流向标识的位置主要包含：管道的起点、终点、穿插点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位；41. 紧急阀门刷成黄黑相间的目的是黄黑相间代表警示、制止或紧急，非紧急状况不能运用。第三部分：自主保全第一阶段学问点42. 一般意义上的清扫是干净的扫除，去除灰尘、污染、杂物的活动；而在活动中的清扫就

7、是 点检 ，通过检查来觉察设备上的 微小 缺陷。43. 初期清扫的定义？答：以设备为中心，开展设备初期清扫、不合理觉察、改善及复原活动，让员工树立“我的设备由我来维护的观念，重视“微小缺陷，充分相识和体会“清扫=点检的重要性 。44. 初期清扫的目的： （1） 人的方面：通过做清扫来熟识小组活动，通过理论来进步员工对设备的理解，训练员工自己动手的实力和觉察问题的实力，体会“清扫是点检，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷的清扫。（2） 设备方面：彻底除去灰尘污染,以使潜在缺陷明显化，使设备简洁得到检查，觉察设备存在的异样问题，对设备存在的不合理进展复原和改善即微缺陷0化。45. 初期清扫的要求： 要

8、将看得见和看不见的地方都清扫干净； 对清扫工作要进展标准化管理，制定清扫标准，并按标准施行清扫； 长期坚持不懈，把清扫工作当作日常工作的一部分持续施行。46. 设备故障管理关键要抓住哪两个环节？答：一是故障的推断，二是故障的解除，这是削减停台的有效措施和手段。47. 设备标准管理的三个层面是：事前管理、事中管理、事后管理。48. 及设备有关的时间损失有：设备故障、小停车/空转、速度损失、缺陷和返工；及人员有关的人力损失有：管理损失、运动损失、消费线组织损失、维保损失、测量及调整损失。49. 的找寻和去除“六源活动，“六源为污染源、奢侈源、故障源、缺陷源、事故紧急源、清扫困难源。50. 设备故障

9、期分为初始故障期、偶发故障期、耗损故障期三个阶段。51. 设备点检是通过人的听觉、味觉、触觉、目测、嗅觉五感，尽早觉察设备、工程的异样，建立快速反映异样的机制。52. 消退奢侈的四大步骤：理解什么是奢侈、识别工序中哪里存在奢侈、运用相宜的工具来消退已识别的特定奢侈、施行持续改进措施重复施行上述步骤。53. 员工培训设备根底理论的目的:到达理解设备的构造、性能、运作原理；比照设备，结合设备现场驾驭设备构造和点检方法。54. (平均修理时间) 故障停顿的总时间/总故障次数55. 平均故障间隔时间设备运行时间/故障次数56. 设备劣化的分类：（1） 自然劣化：由于设备的运动、负荷、时间等物理、化学缘

10、由而引起的寿命降低和性能劣化。（2） 人为劣化：运用不当、保养不善、损坏性修理或其别人为缘由引起的性能降低和寿命降低。（3） 要通过铲除劣化，强化清洁、紧固、光滑等保养环节，保持设备根本状态来防止人为劣化，保持其自然劣化状态。57. 设备点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种状况。（1） 开机前点检：确认设备是否具有开机的条件。（2） 运行中点检：确认设备运行的状态、参数是否良好。（3） 周期性点检：停机后定期对设备进展的检查和维护工作。58. 设备点检制度建立的8大要素是：（1） 定人：设立设备操作者兼职的和专职的点检人。（2） 定点：明确设备故障点，明确点检部位、工程和内容。

11、（3） 定量：对设备劣化倾向的定量化测定。（4） 定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。（5） 定标准：给出每个点检部位是否正常的根据，即推断标准（6） 定点检方案表：点检方案表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路途作业。（7） 定记录：包括作业记录、异样记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。（8） 定点检结果处理流程：明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知修理人员，不急处理的问题那么记录在案，留待方案检查处理。59. 日常点检包括：清扫、光滑、紧固、调整、隐患报告。60. 按是否解体分为：解体点检和非解体点检：61. 设备点检的十大要素：压力、温度、流量、

12、泄漏、供脂油状况 、杂音、振动、龟裂折损、磨损、松弛。62. 设备可分六大系统：气动系统；光滑系统；液压系统；驱动、传递系统；变速系统；电气限制系统。对这六大系统进展定期的检查，看是否有异样，并探讨其自然劣化的周期，刚好予以修理、更换是特别必要的63. 设备管理中“四懂三会的含义（1） 四懂：指设备操作人员对自己操作的设备要做到：懂性能、懂原理、懂构造、懂用处。（2） 三会：指设备操作人员会操作、会保养、会解除故障64. 自主保全和方案保全是设备保养的两个方面，缺一不行。（1） 自主保全强调企业的员工自发、自主地对企业施行全面地管理、维护和保养；（2） 方案保全那么是企业有方案地对设备进展预防

13、性的管理、维护和保养。因此，两者的施行主体有所区分。65. 设备光滑“五定指的是：定点、定质、定量、定期、定人。66. 设备光滑的三个要点：油的品种；2给油的数量；3给油周期。67. 光滑油的作用是什么？1. 降低磨擦；2、削减磨损；3、冷却作用；4、防锈作用 5、传递动力；6、密封作用；7、减震作用；8、清净作用。68. 6S分别是指 整理 、整顿 、清扫、清洁、 素养、平安 。69. 6S点检同样要程序、标准管理：确定区域、人员、标准、周期、方法，并有检查评估方案。70. 改善前后对同一设备、同一地点、同一角度进展照相，比较改善前后状况的方法称为定点摄影。71. 培训的定义：是由小组成员自

14、己编写，主要以疑问点为中心进展教化，用于沟通阅历和自我学习的课程，解除疑问的教化方法。内容可以是对根底学问、故障处理、阅历共享、改善事项等的某一个要点进展的传达教化。时间一般限制在通过自学根本驾驭有关内容5到10分钟左右。72. 培训的目的：在短时间内增加学问和技能,这些学问和技能经常是员工随时可能用到的,并能增加员工的责任感。73. 的种类（1） 根底学问：在进展消费或活动时,以“不知道就不行的观点来要求自己，通过制作和教化来补充新学问。（2） 技能技巧：胜利或失败的阅历提出来让大家参考。（3） 故障处理：以实际发生的故障、不良事例来反省学问及技能上的缺乏，防止再发生。（4） 改善事例：通过

15、横向相联络的改善事例学习新的改善思维方法，以进步自主保全活动中改善的质量。74. 单点教材编写要点：1) 确定主题；2) 让亲身理论过的人来写；3) 不必费太多的时间，每份教材平均用30-60左右完成，讲解在10分钟为宜；4) 目的是每天做一次单点课程培训，也就是要求每天都有一个人完成一份培训教材；5) 教材文字简洁易懂，字体要大；6) 多运用漫画，图表，照片，形象生动；7) 便于被培训人记忆；8) 每天抽出时间由编写人对其他员工讲解培训。9) 将培训过的教材登记并看板公开展示，便于大家参考。10) 大家已经熟识的内容从看板上取下编辑成册，编好登记号并统一保管。75. 单点教化中5W2H原那么

16、是：讲什么内容,()谁来讲，应用场合，何时进展培训，为什么这样，如何做， 作业标准。76. 自主保全的七个阶段是：（1） 0阶段是6S；（2） 1阶段是初期清扫；（3） 2阶段是；（4） 3阶段是；（5） 4阶段是总点检；（6） 5阶段是自主点检；（7） 6阶段是品质保全；（8） 7阶段是自主管理；77. 设备的固定螺栓出现生锈现象属于八大不合理项的根本条件。78. 设备的固定螺栓脱落属于八大不合理项的微缺陷 。79. 清扫过程中提出的每个疑问点应当对应一个。80. 一个的最相宜的培训时间是510分钟。81. 应当树立的正确观念是我的设备由我来维护。82. 初期清扫的流程最终一项为哪一项召开总

17、结会议。83. 八大不合理是指整理、整顿、微小缺陷、根本条件清扫、注油、紧固、困难部位、污染发生源、不平安部位、其他。84. 八大不合理项整理的定义为：答：区分设备上必要品及不必要品，不必要品的处理；85. 八大不合理项整顿的定义为：答：防止设备上必要品过剩或缺乏，便利存取；86. 八大不合理项微缺陷的定义为：答：目前对设备影响不大，日后会扩大的小缺点；87. 八大不合理项根本条件的定义为：答：设备上清扫、紧固、光滑等根本事项；88. 八大不合理项发生源的定义为：答：设备故障、不良、灾难、污染发生的部位；89. 八大不合理项困难部位不为的定义为：答：设备上阻碍人的行动的部位；90. 八大不合理

18、项不平安部位的定义为：答：设备上对人产生危害或有潜在危害的部位；91. 全部引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷。根据它对损失的影响，我们将缺陷分为三大类：大缺陷、中缺陷 、微缺陷。92. 初期清扫可以除去灰尘污染,以使潜在缺陷明显化、对劣化、不合理进展复原、使设备简洁得到检查、增加员工对设备的熟识程度。93. 一般意义上的清扫是干净的扫除，去除灰尘、污染、杂物的活动；而在活动中的清扫就是点检，通过清扫来觉察设备上的微小缺陷。94. 查找不合理问题方法有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。95. 初期清扫活动开展的步骤依次为？（1） 第一步小组成立；（2） 第二步选定小组名称及口号；（

19、3） 第三步确定小组活动组织构造；（4） 第四步组员进展清扫区域分工；（5） 第五步确定清扫前的设备打算即选定一台设备；（6） 第六步打算相宜的清扫、修理工具；（7） 第七步进展清扫前平安教化；（8） 第八步小组进步展分工、开始清扫；（9） 第九步不合理点记录并拍照；（10） 第十步总结会议不合理点改善措施及成员心得共享。96. 如图，行车槽内有各种长期不用的螺丝，这种现象属于八大不合理项中的 A 97. 如图，行车上方平台护栏有突出物，这种现象属于八大不合理项中的 D 98. 如图，踩曲机部件上缺少一颗螺丝，这种现象属于八大不合理项中的 B 99. 如图，晾楂机不易翻开内部物料积累发霉，这种

20、现象属于八大不合理项中的 C 100. 如图，洗瓶机管道有微生物，这种现象属于八大不合理项中的 C 101. 如图，行车抓斗电机漏油，这种现象属于八大不合理项中的 B 102. 如图，晾楂机销子部件松动，这种现象属于八大不合理项中的 C 103. 如图，晾楂机配电柜标识不清晰，这种现象属于八大不合理项中的 B 第四部分：管理体系制度根底关键点学习和培训该部分内容时建议参考管理制度，在公司受控文件数据库可下载设备制度1：设备编号方法104. 某设备的编号是“110602001B其中“11代表A。A、中心/车间编号 B、设备的分类C、单位内部设备流水号 D、设备重要性级别105. 某设备的编号是“

21、110602001B其中“B代表D。A、中心/车间编号 B、设备的分类C、单位内部设备流水号 D、设备重要性级别【注解】设备编号的组成每台设备只有唯一一个编号，由五部分组成： 5设备重要性级别：A、B、C级；4单位内部设备流水号：001-999；3次级编号：01-99，具体见次级分类编号表；2设备一级编号：01-30，具体见一级分类编号表；1中心/车间编号：01-99，具体见单位编号表；106. 设备流水号根据工序、自东南到西北、流水线、自上而下，按C优先依次进展编号。A、 B、 C、 D、107. 以下有关设备拆分原那么，表述正确的有。A、全部设备，包括辅件设备，应作为一个整体进展编号B、标

22、准成套设备按设备整体进展编号C、非标准成套设备按设备主体及外挂设备进展拆分编号D、非标准成套设备，应将全部设备进展拆分后分别编号108. 办公室电脑不需要进展编号。【注解】归口管理单位可参照本方法组织对归口管理设备编号，或制定相应的编号方法并报设备主管室备案，运用单位应按归口管理设备的相关编号方法执行；办公电脑作为设备的一种，网路部是其归口管理单位。109. 酿酒一部一车间的四台同型号同规格的凉渣机编号一样。【注解】每台设备只有唯一一个编号。110. 勾储50吨大酒罐的现场编号可以承受如“021B的形式。【注解】大型或微型设备，不便于承受以上两种方式，可承受“设备流水号 + 设备重要性级别，具

23、体规格根据设备尺寸确定，以求简便、美观。111. 全部有电机的设备，电机必需单独编号。【注解】标准成套设备按设备整体进展编号；如灌装机为标准成套设备，其内部电机不需要单独编号。112. 成一车间的一台打码机调拨至成三车间运用，设备编号标识不需变更。【注解】编号前两位为中心/车间编号，设备所在单位变更，那么编号根据“单位编码表进展变更；设备制度2：设备分级方法113. 根据设备分级方法，公司内设备分为。A、A级 B、B级 C、C级 D、D级【注解】按设备在单位中的重要程度来区分，即从设备的牢靠性、修理性和经济性综合考虑，将公司设备分为A、B、C三级管理。114. 酿造部扶植车间的设备初步分级由B

24、进展。A、设备主管室 B、扶植车间C、酿造部 D、设备供应商【注解】 运用单位负责本单位管理的设备初步分级。115. 热电站的某一“截止阀评价得分36分，属于A设备。A、A级 B、B级 C、C级 D、3级注：5.1 设备分级A级设备：评分在36分及以上；B级设备：评分在1735分；C级设备：评分在16分及以下。116. 设备分级的根据主要有。A、设备的牢靠性 B、设备的修理性C、设备的经济性 D、设备的新旧程度【注解】3、分级类别按设备在单位中的重要程度来区分，即从设备的牢靠性、修理性和经济性综合考虑117. A级设备档案里的标准主要有。A、技术标准B、点巡检标准C、光滑标准D、操作标准【注解

25、】118. 不同等级的设备管理内容是一样的。【注解】同14题119. C级设备重大事故处理不需要写调查报告。【注解】C级设备重大事故“调查/季度报告，同14题120. 产业园灌装一车间六台同样的灌装机A级设备点巡检都记录在一张表上即可。【注解】A级设备点巡检都记录“按台， 同14题121. C级设备可不进展点检。【注解】C级设备 “按台 点检，同14题设备制度3：设备故障事故管理制度122. 根据设备故障事故管理制度，以下属于“略微故障不需要上报设备主管室的是。A、设备修理的材料费2000元B、某条消费线停产1hC、某车间停产0.5hD、干脆经济损失2000元【注解】123. 某车间人员工作期

26、间擅离岗位致使设备故障并造成事故，此状况属A。A、责任事故 B、质量事故C、自然事故 D、其他事故【注解】124. 因设备突发故障造成一条消费线停产60分钟，此状况应至少报告至B。A、所在车间 B、设备主管室C、车间所在中心 D、平安管理中心【注解】先按20题表中进展设备故障分类，再根据6.3 除略微故障外，其他故障，发生故障单位应照实填写设备缺陷(故障)登记表，并在故障发生24小时内填写设备故障报告单，报送消费管理中心设备主管室；125. 设备事故执行几不放过原那么是。A、缘由分析不清不放过B、没有防范措施不放过C、事故责任都没有承受处分不放过D、相关人员没有承受教化不放过126. 车间修理

27、工马某，从上午10点开始修理某设备，下午2点修复完毕，其中领用配件半小时，中午吃饭休息1小时，其中的“修复等待耗时为D。【注解】根据“设备缺陷故障登记表填写说明，127. 以下属于设备事故的是。A、因外网停电，需切换电源，导致公司停电25分钟B、设备年度检修时，更换配件价值1万元C、运用过程中电机烧坏，更换一台电机方案价3000元D、分汽包漏汽，导致四八车间汽压缺乏，不能消费【注解】同20题；128. 以下属于故障的是。A、过滤器正常工作，但压力表显示数据不准B、输瓶机上某螺丝松动，需紧固C、出现异音，需加光滑油D、阀门关不死【注解】同20题；129. 不影响设备运行的略微故障，在复原正常后，

28、不需要写填写设备缺陷(故障)登记表。【注解】6.2.1 修理人员可以快速解决或条件不具备立即解决，但不影响设备运行的略微故障，应在复原正常运行后，填写设备缺陷(故障)登记表，分析缘由，明确责任，并在当日汇报给单位负责人，单位根据状况自行处理；130. 设备缺陷概括来说，就是不致使设备中断消费的微小异样状况。【注解】根据“设备缺陷故障登记表填写说明，设备缺陷：设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、变色、过热、变形、裂纹、异音、泄漏、缺油、不准、失灵、出力缺乏等，但不致使设备中断消费。131. 灌装车间的直线压盖机在消费期间异样停机5分钟，此状况可以不予记录。【注解】先按20题表中进展设备故障分类，

29、再根据:6.3 除略微故障外，其他故障，发生故障单位应照实填写设备缺陷(故障)登记表，并在故障发生24小时内填写设备故障报告单，报送消费管理中心设备主管室；132. 酿酒车间凉渣机因在质保期，设备出现故障，车间可以不予修理，干脆找供应商即可。【注解】6.1 故障事故发生后，现场人员或最先觉察者应尽可能实行紧急措施，并立即报告给现场修理人员和班组长。6.2 班组长和修理人员应根据现场状况，实行必要措施，防止故障扩大，并疼惜好现场。不管是否在质保期，车间、修理均应负责。133. 出现故障时，修理人员无实力解决时，可不解决。【注解】6.2.2 修理人员不能自行解决，且必需要解决的，应快速向其他单位求

30、援。其他单位在没有特别状况下，应无条件扶植。否那么，由此造成的故障扩大，将追究被求援单位责任。134. 电机、配电柜等电气设备因为短路或发热起火，首先也是最重要的就是先切断电源。【注解】平安用电常识。135. 某设备在检修时，更换备件方案价5000元。因干脆经济损失处于2000i1万元，属一般故障。【注解】按20题表中进展设备故障分类确属一般故障，但因是“设备在检修时，即有方案的进展更换，不属于此范畴。136. 设备事故分类根据中公司停产，是指全公司停产，故某设备故障仅造成的张集分部停产，不属于此范围。【注解】公司停产中，本部、张集分部、产业园等任一大范围停产均属于此范围。设备制度4：设备自主

31、点检管理方法设备制度5：设备专业巡检管理方法137. 设备自主点检主要是由B进展的设备检查。A、车间管理人员 B、操作人员C、修理人员 D、设备主管部门【注解】2.1 设备自主点检以下称点检：设备操作人员利用五感视、听、嗅、味、触按规定标准、确定的周期对设备规定部位进展检查，以便早期觉察设备缺陷，刚好改善和处理，防止影响消费。138. 运用单位负责点检的哪些工作。A、点检管理方法的制定 B、点检标准的起草C、点检表的制定 D、开展日常点检的监视检查【注解】3.2 运用单位负责点检标准的起草、点检表的制定工作。6.4 修理人员或单位管理人员应不定期对操作人员的点检状况进展检查。在检查时觉察的属于

32、操作人员应能觉察而未觉察的问题或缺陷以及漏记、错记等问题的，应追究操作人员责任；139. 设备点检标准应根据等制定A、运用说明书 B、四大标准C、操作人员工作阅历及技能 D、法律法规【注解】4.1点检标准应根据设备运用说明书、技术标准、光滑标准、操作标准、操作人员工作阅历及技能、法律法规等制定。140. 点检的部位及工程应具备平安、便利、会操作的原那么，即。A、点检部位平安B、利用五感即可识别是否异样C、有简洁的处理方法【注解】4.3 点检的部位及工程应具备平安、便利、会操作的原那么，即：点检部位平安、利用五感即可识别是否异样、有简洁的处理方法。141. 点检表应根据B制定。A、巡检标准 B、

33、点检标准C、清扫标准 D、感官阅历【注解】5.1点检表应根据点检标准制定； 142. 设备专业巡检主要是由B进展的设备检查。A、车间管理人员 B、修理人员C、操作人员 D、设备主管部门【注解】2.1 设备专业巡检以下称巡检：设备修理人员按规定标准、确定的周期对设备规定部位利用五感、专业工具或仪器对设备进展检查等，以便早期觉察设备缺陷，刚好改善和处理，防止影响消费。143. 设备专业巡检及自主点检最大的不同是D。A、按规定标准对设备进展检查B、按确定的周期对设备进展检查C、利用五感对设备进展检查D、利用专业工具或仪器对设备进展检查【注解】4.3 巡检部位及工程应是利用五感、仪器或工具测定设备的振

34、动、应力、温升、电流等物理量以及对特别部位的清扫、紧固和光滑等，通过对测得的数据进展分析比较，以推断其修理和调整的必要性。144. 巡检表应到达要求。A、定点、定法 B、定标 C、定期 D、定人【注解】5.4 巡检表应到达“五定要求：定点：要具体设定设备应检查的部位、工程及内容，做到有目的、有方向地施行巡检作业。定法：对检查工程定明确的检查方法，借助于专业工具、仪器和特别方法进展判别。定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的根据。定期：设定点检周期对主要、关键设备和重点检查部位等。定人：明确巡检工程的施行人员。145. 点检表及巡检表的不同有。A、记录人B、记录范围C、记录内容D、检

35、查的设备【注解】点检及巡检可检查同一台设备，只是关注的重点不同146. 车间新增人员未经点检培训或培训不合格人员，不得操作本台设备。【注解】6.1 未经点检培训或培训不合格人员，不得操作本台设备。147. 点检表应随设备放置在现场。148. 点检时觉察的任何问题或隐患，干脆联络修理人员，不要自行处理。【注解】6.3 点检时觉察的问题或隐患，操作人员能自行解决的要立即组织解决，不能自行解决的，应刚好及修理人员联络协同处理。149. 点巡检记录的真实性由车间负责，及记录人无关。【注解】6.6 点检人要真实、完好、按要求填写点检表，并对点检记录的真实性负责，且不得随意更改。否那么，由此造成的事故，将追究点检人责任。6.6 巡检人要真实、完好、按要求填写巡检表，并对巡检记录的真实性负责，且不得随意更改。设备制度5：150. 巡检表应由修理人员保管，要锁在柜子里防止丢失。【注解】6.7 巡检表应及设备缺陷故障登记表一起存放且便于检查。设备主管室或单位管理人员应不定期检查。在检查时觉察的属于巡检人员应能觉察而未觉察的问题或缺陷以及漏记、错记等问题的，应追究巡检人员责任。此处“锁在柜子里 不“便于检查