数控机床技术考试试卷(附答案)要点.docx

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1、三, 单项选择题：1.CNC系统软件必需完成管理和限制两大任务，下面任务中哪个不属于限制任务？ A, 诊断 B, 插补 C, 位控 D, 译码2.以下正确表示机床坐标系的是 A, ZYX B, YZX C, XYZ D, ZXY3.脉冲当量的大小确定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ A, 1um/脉冲 B, 5um/脉冲 C, 10um/脉冲 D, /脉冲4.设编程原点在工件的上外表，执行以下程序后，钻孔深度是 。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 H01补偿值A48mm； B.52mm； C.50mm。5.始终线的起点坐标在坐标原点，终点坐标为Axa, ya

2、，刀具的坐标为Px, y。用逐点比拟法对该直线进展插补时的偏差函数是 。A. Fxyxaya； B. Fxayyax； C. Fxaxyay；D. Fxa+yaxy6. 加工中心及其他数控机床的主要区分是( )。A.有刀库和自动换刀装置；B.机床转速高；C.机床刚性好；D.进刀速度高7. 数控机床的数控装置包括( )。A.光电读带机和输入程序载体；B.步进电机和伺服系统C.输入, 信息处理和输出单元；D.位移, 速度传感器和反应系统8. G00的指令移动速度值是 。A机床参数指定； B 数控程序指定； C 操作面板指定。9编程坐标系一般指的是 A机床坐标系； B. 工件坐标系；10下面哪项任务

3、不是数据预处理预料算要完成的工作？ A, 位置限制 B, 刀具半径补偿计算C, 刀具长度补偿计算 D, 象限及进给方向推断11. A步进电机的转速是否通过变更电机的 而实现。A. 脉冲频率 B. 脉冲速度 C. 通电依次。12. 程序编制中首件试切的作用是( )。A.检验零件图样设计的正确性；B.检验零件工艺方案的正确性；C.测试数控程序的效率；D.检验程序单及限制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求。13. 在开环数控机床进给系统中，以下电机唯一可用的是 。A.直流伺服电机 B.沟通伺服电机 C.步进电机 D.大惯量电机。14. 用逐点比拟法插补起点为0，0，终点坐标为A60，

4、20的一条直线，假设当前偏差函数值为40，那么刀具进给方向为 。A. +X； B. X； C. +Y； 。15.数控机床上直流电动机最常用的调速方法是 A. 调压调速法；B. 调励磁磁场调速法； C. 电枢电路串电阻法； D. 电枢电路串电感法16. 用光电盘测量角位移时，为判别角位移方向，采纳两套光电转换装置，使它们产生的电信号在相位上相差 。A. 1/4周期； B. 1/2周期；C. 一周期；D. 3/4周期。17.下面哪项任务不是数据预处理预料算要完成的工作？ A, 位置限制 B, 刀具半径补偿计算C, 刀具长度补偿计算 D, 象限及进给方向推断18. CNC系统的中断管理主要靠 完成，

5、而系统的中断构造确定了系统软件的构造。A, 软件 B, 硬件 C, CPU D, 总线19步进电机的转速及下面哪些因素无关？ A, 脉冲信号的频率 B, 转子齿数C, 通电方式 D, 定子绕组中的电流大小 四, 简答题：1开环进给系统中，如何补偿机械传动间隙和滚珠丝杆螺距误差？2数控机床对进给伺服系统的要求有哪些3开环, 闭环和半闭环进给系统的区分是什么？各有什么特点？4步进电机的主要性能指标有哪些？试比拟驱动步进电机的三种功率放大器特点。5编程轨迹几何要素的连接关系如下图，刀补方向为左刀补，试确定A, B, C, D各处的转接类型，并说明判别依据是什么？ 6数控机床一般由哪几个局部组成？各局

6、部起什么作用？ 五, 计算题：1.欲用逐点比拟法插补直线OA，其起点坐标为O0，0，终点坐标为A，其值为5，6，试写出其直线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。2.用数字积分DDA插补法对图示直线进展插补运算，并在图中画出插补轨迹。3.某CNC机床采纳丝杆螺母副驱开工作台的直线进给运动，丝杆及电机干脆相连，丝杆导程为10mm，步进电机每转400步，工作台的最高进给速度为2.4m/min，求：1） 系统的脉冲当量。2） 最高速进给时的进给脉冲频率。六, 插补题：1试推导出逐点比拟法插补第二象限逆圆时的偏差函数递推公式，并画出插补程序流程图。七, 编程题：1.编写车削加工程序，加工ABCDEFG部位的

7、外轮廓，直径设定。加工尺寸如图，其它参数合理自定。各程序段要求注释。2.用有关的循环加工指令或简洁指令编程加工如下图零件的孔系，程序原点选及机床原点重合，全部孔均为的钻削加工。刀具半径补偿的方法编写外轮廓铣削加工程序，工件形态如下图，工件厚度5mm。刀具路途等其它参数, 坐标系合理自定。要求考虑刀具半径补偿。各程序段要求注释。100R50R8252060参考答案三, 单项选择题:1.A 2.A 3.A 4.C 6.A 7.C 10.A 11.A 12.D 13.C 14 四, 简答题:1.机械传动间隙和滚珠丝杆螺距误差可采纳机械, 硬件, 软件补偿方法。其中机械补偿方法：传动间隙的补偿有偏心轴

8、套调整, 轴向垫片调整, 双片薄齿轮调整等滚珠丝杆螺距误差常采纳双螺母调整软件或硬件补偿法：预先测得传动间隙，每次在进给反向时通过软件或硬件电路额外发出对应于间隙值的指令位移，以进展补偿。2.一般来说，对数控机床伺服驱动系统的主要性能要求有以下几点：进给速度范围要大，能满意低速切削和高速切削的须要；位移精度要高； 跟随误差要小，即响应速度要快；工作稳定性要好，具有抗干扰实力，运行平稳，加工精度较高。3.开环系统中没有位置检测和反应。半闭环系统中的位置检测和反应信号不是取自最终的进给部件，而是取的电动机轴或丝杆等中间环节，闭环系统中的位置检测和反应信号是取自最终的进给部件如工作台。所以闭环系统的

9、精度最高，但稳定性稍差。开环系统的精度最低，但本钱也最低4.主要性能指标：步距角, 静态步距误差, 输出扭矩, 最高启动, 停顿脉冲频率, 边续运行的最高工作频率, 步进运行和低频振荡等。其驱动电路有三种功率放大器：单电压功率放大电路, 双电压功率放大电路和斩波恒流功放电路，区分如下：单电压功率放大电路：功耗大，一般只用于小功率步进电机驱动；双电压功率放大电路：采纳高, 低电压两种供电电源以降低能耗，高频工作时有较大的转动力，多用于中, 大功率步进电机驱动；斩波恒流功放电路：利用斩波方法使电流恒定在额定值旁边，不需外接电阻来限流和削减时间常数；能耗小，电源效率高；能提高高频工作频率，是目前运用

10、最普及的一种驱动电路。5.A, B, D均为缩短型，因为夹角都为0180度。C为伸长型，因为夹角为180270度。6.数控机床一般包括五局部，各局部的作用如下： 1限制介质：存储程序, 参数。2数控装置：将加工程序译码轨迹计算速度计算, 插补计算, 补偿计算，向各坐标的伺服驱动系统 安排速度, 位 移吩咐 。这一局部是数控机床的核心3伺服系统：承受数控装置来的指令，将信号进展调解, 转换, 放大后驱动伺服电机，带动机床执行部件运动。4测量装置：电流, 速度, 位置等检测反应装置。5机床本体：包括主运动部件, 进给运动部件, 执行部件和根底部件，最终实现刀具和工件的相对运动。五, 计算题:1.由

11、于待插补直线的起点坐标为O0，0，终点坐标为A5，6，采纳总步数终点判别方法，总步数。从坐标原点开场插补，故此时偏差，加工过程的运算节拍如下表所示： 序号工作节拍第1拍：偏差判别第2拍：坐标进给第3拍：新偏差计算第4拍：终点判别1+X2+Y3+Y4+X5+Y6+X7+Y8+X9+Y10+X11+Y插补轨迹如以下图所示： 2.总步数为437步JVXXeJRXX溢出JVYYeJRYY溢出终点计数器100000011000000100100011011001100000101111001010010001100110111000001011100100100100011111101100000101

12、1010111010010001110111110000010110001000插补轨迹图：3.步进电机每转400步，即步距角为： （1） 系统的脉冲当量为：（2） 设工作台最高进给速度V时步进电机的转速为n转每分钟，对应的进给脉冲频率为f. 那么: EMBED Equation.3 由以上两式得：六, 插补题:ABXYO如图，第二象限逆圆弧，起点为Ax0，y0，终点为Bxe，ye，圆心再原点，半径为R，进给方向为x或y方向。 取偏差函数 瞬时加工点Pxi，yj对应的偏差函数值为 1当Fi，j0时， ，点Pxi，yj在圆弧以外，应向y方向进给一步。那么新的加工点为xi，yj+1，其中: 新偏差

13、为即偏差函数递推公式为 2当Fi，j0时。 初始化 x=x0, y=y0, F=0往y方向走一步往x方向走一步FF-2y+1FF-2x+1pyy-1xx-1JJ-1J=0完毕开场插补程序流程图：七, 编程题：1N01 G92 X120 Z90N02 S300 M03N03 G90 G00 X30 Z-2 _AN04 G01 Z-15 F20 _BN05 G03 X60 Z-41 R30 -CN06 G01 Z-56 -DN07 X80 Z-86 -EN08 Z-101 -FN09 G02 X114 Z-131 R35 -GN10 G00 X120 Z90 M022.N01 G92 X0 Y0

14、Z0N02 S300 M03 M07N03 G99 G81 X30 Y-60 Z-43 R-27 F20 -1孔N04 G98 Y-80 2孔N05 G99 G81 X50 Y-60 Z-43 R-27 F20 3孔N06 G98 Y-60 4孔N07 G99 G81 X70 Y-60 Z-43 R-27 F20 5孔N08 G98 Y-80 6孔N09 G99 G81 X90 Y-60 Z-43 R-27 F20 7孔N10 G98 Y-60 8孔N11 G99 G81 X110 Y-60 Z-43 R-27 F20 9孔N12 G98 Y-80 10孔N13 G00 X0 Y0 Z0 M0

15、5 M09N14 M023.设工件坐标系原点位于工件上外表的R50圆心处。选择刀具半径小于或等于8mmN01 G92 X-150 Y-200 Z200N02 G00 Z-5 S300 M03N03 G01 G41 X-50 Y-100 D01 F150 N04 Y0 N05 G02 X50 R50 N06 G01 Y-100 N07 G01 X30 N08 G01 Y-83 N09 G03 X22 Y-75 R8 N10 G01 X-22 N11 G03 X-30 Y-83 R8 N12 G01 Y-100 N13 G01 X-50N14 G00 G40 X-150 Y-200 M05N15

16、G00 Z200 M02简答题每题6分，共18分1 何谓二轴半坐标数控机床2 试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几局部组成，它们分别的作用如何？伺服系统常用的驱动元件是什么？ 3 简述数控车床采纳钢板焊接床身的缘由。一 计算题10分 假设加工第一象限直线OE，起点为O(0，0)，终点为E(7，4)，设累加器为3位，试按DDA法进展插补计算，并绘出插补轨迹图。四 论述题每题9分，共36分1试推导以下图内的脉冲当量及步距角的关系式，假设各齿轮齿数和丝杠的导程。由于脉冲当量是规定的，步进电机一经选定后，其步距角也是肯定的，试答复如何满意脉冲当量及步距角中间的关系？2 试分别论述开环限制系统, 半闭环

17、限制系统和闭环限制系统的实现方式和特点。3 谈谈你对现代数控机床开展趋势的看法和学习体会。二简答题每题6分，共18分1二轴半坐标数控机床在构造上有三个坐标，可同时限制两个坐标，而第三个坐标作等间距运动。主要用于三轴以上限制的机床，其中两个轴互为联动，而另一个轴作周期进给，如在数控铣床上用球头铣刀采纳行切法加工三维空间曲面。2由伺服驱动电路, 伺服驱动装置, 机械传动机构及执行部件四局部组成。它的作用是：接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由伺服驱动电路作转换和放大后，经伺服驱动装置(直流, 沟通伺服电机，功率步进电机，电液脉冲马达等)和机械传动机构，驱动机床的工作台, 主轴头架等执行部件

18、实现工作进给和快速运动。伺服系统常用的驱动元件是步进电机, 直流伺服电机和沟通伺服电机。3采纳钢板焊接床身构造可采纳最有利于提高刚度的筋板布置形式，能充分发挥壁板和筋板的承裁及反抗变形的作用； 焊接构造还无需铸造构造所需的出砂口，有可能将根底件做成完全封闭的箱形构造；钢板的弹性模量E比铸铁的弹性模量E大几乎相差一倍。因此，在构造一样时，E值大的材料刚度那么高。三计算题10分1解： 将Xe 7及Ye 4化成二进制数Xe 111B及Ye100B存放在Jvx及Jvy 中，选存放器容量为三位，那么累加次数m238。插补运算过程如下表所示，插补轨迹见图3-24所示。计算正确6分，绘图4分四论述题每题9分

19、，共36分1解脉冲当量及步距角的关系式为： 6分可通过配算齿轮降速比来满意它们中间的关系 3分2按摩尔条纹特点，可在摩尔条纹移动方向上开设四个窗口P1, P2, P4和P4，切使得它们两两相距1/4摩尔条纹宽度，可以从四个视察窗口得到如下结论：1） 机床移动部件的位移检测：标尺光栅装在机床移动部件工作台上，赶上读数头装在床身上，当标尺光栅移动一个栅距时，摩尔条纹也移动一个摩尔条纹宽度。即透过任一窗口的光强度变更一个周期。所以可视察窗口透过的光强变更的周期数来确定标尺光栅移动了几个栅距，从而测得机床工作台的位移。3分2） 确定移动部件的方向：从P1, P2, P4和P4四个窗口可得到在相位上依次

20、超前或滞后1/4周期的近似余弦函数的光强度变更过程。当标尺光栅沿一个方向移动时，可得到四个光强信号，P1滞后P2/2，P2滞后P3/2, P3滞后P4/2，那么摩尔条纹反向移动时四个光强变更为P1超前P2/2，P2超前P3/2, P3超前P4/2，我们就可断定标尺光标沿反向移动。即按四个视察窗口得到光强度变更的相互超前或滞后关系来确定机床移动部件的移动方向。3分3） 确定移动的速度：依据摩尔条纹的特点，标尺光栅的移动位移及摩尔条纹位移成正比，因此标尺光栅的移动速度及摩尔条纹的移动速度一样，也及视察窗口的光强度变更频率向对应。依据透过视察窗口的光强度变更的频率来确定标尺光栅的移动速度，即得到机床

21、移动部件的移动速度。3分3开环限制方式通常是以步进电机或电液伺服马达为驱动元件，输入的数据经过数控系统的运算安排指令脉冲，每一个脉冲送给环形安排器驱动步进电机或电液伺服马达，使其转动一个角度带动传动机构，从而使被限制对象移动。这种方式对实际传动机构的动作完成及否不进展检查，驱动限制指令发出后不反应会数控系统，这种限制方式简洁驾驭，调试便利，修理简洁，但精度不高。3分在数控设备的运动部件上装有测量元件，将运动部件的位置, 速度信息刚好反应给伺服系统，伺服系统将指令位置，速度信息及实际信息进展比拟并刚好发出补偿限制指令，假如测量元件装在机械传动链末端部件上，如机床工作台上，那么该系统为全闭环系统，或闭环系统，这种限制方式精度高，速度快，但修理和调试较困难。3分假如测量元件装在机械传动链的中间部件上，如滚珠丝杠上，那么该系统为半闭环系统，这种限制方式的精度比闭环的低。3分 4运行高速化；1分加工高精化；1分功能复合化；1分限制智能化；1分体系开放化；1分驱动并联化；1分交互网络化自己谈学习体会3分