汽车拆装实训教案汇总.docx

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1、西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序： 1日期：指导老师：杨满仓 一、 实训名称：汽车的拆卸二、 实训目的、要求： 理解汽车的根本组成、总体构造和国产先进车辆的主要构造和技术特性,理解各大部件总成之间的互相连接关系与动力传递。 三、 重点、难点： 各大部件总成之间的互相连接关系与动力传递. 四、 实训器材、设备：微型面包车、工具假设干。 五、考前须知： 留意人身和机件的平安,未经答应,不准扳动机件和乱动电器按钮开关。在拆装机件时，应弄清是否可拆部位，不能强行拆卸，拆下的零件应按肯定依次放置。 汽车拆卸的操作步骤：一、 微型车发动机附变速器总成的整体吊拆1. 在发动机完全冷

2、却的状态下，放出散热器与水套内的冷却水；放出油底壳内的机油，装复放油螺塞；拆卸汽油供油管路2. 拆下变速杆总成、发动机面罩；撤除散热器进出水管，散热器总成、风扇叶片、水泵等。3. 拆卸蓄电池极桩上的夹头后，再拆下发动机上的全部连接电线下发电机。4. 拆下发动机上的各附件总成。5. 松开进排气歧管与消声器连接螺栓。6. 拆卸变速器变速杆操纵机构和后悬置连接螺栓。7. 安装发动机吊具，吊下发动机附变速器总成并支承好。二、 传动机构的拆卸1操纵举升机把汽车举高并用专用托架把后驱动桥支好，撤除全部后驱动桥和车体连接的零部件如驻车制动器拉绳、横直支撑杆、后避震器以与两后轮等。2. 整体卸下后驱动桥和传动

3、轴，放出驱动桥齿轮油以备进一步解体。西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程： 汽车拆装实习课序：2日期：指导老师：杨满仓 一、 实训名称：汽车发动机的燃油系统拆装与调整二、 实训目的、要求： 理解汽油机燃料供给系的组成与各部件之间的连接关系，分析燃料供给路途；拆装型化油器，驾驭化油器的构造和工作原理，理解化油器各种装置所供给混合气的品质以与与之相适应的发动机工况；驾驭汽油机怠速的调整方法和浮子室油面的调整方法。 三、 重点、难点： 汽油机怠速的调整方法和浮子室油面的调整 四、 实训器材、设备： 双腔分动式化油器 、工具假设干 五、考前须知： 遵守操作规程和合理的调整依次 实训内容与步骤：一、

4、视察型发动机燃油供给系的构造，各部件的安装位置与联接状况，空气、燃油的供给路途，混合气的形成，废气的排出。二、拆装化油器1. 视察化油器外部构造2. 拆下化油器上体3. 视察喉管的构造，找出主供油系的喷孔与空气量孔4. 将化油器中体与下体分开5. 视察怠速系统，找出怠速喷口，怠速调整针阀，怠速过渡喷口，怠速空气量孔。分析怠速工况时的供油状况。6. 装复化油器，关闭阻风门，分析起动时化油器如何工作三、化油器的调整 1.油面的调整 2.怠速的调整 a找出节气门调整螺钉和怠速调整螺钉，分析其作用。 b调整时，先将怠速油针全部退出，节气门螺钉调整到适当开度使怠速稳定。 c然后旋进怠速油针，使转速上升到

5、最高稳定转速。 d接着调整节气门开度使转速下降至最低稳定转速，再调整怠速螺钉使转速在此节气门开度下达最大，如此反复调整使怠速调至80050r/min。 西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习 课序： 3 日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：发动机的拆装二、 实训目的、要求： 1.；3.娴熟进展气缸盖拆卸；4.娴熟驾驭典型车型的配气正时的安装要求；5.熟识机体组各部件的名称、作用和构造特点。 三、 重点、难点： 1.典型车型的配气正时标记；2.气缸盖拆卸的技术要求；3.正确运用工、量具。 四、 实训器材、设备：北京212汽车发动机、工具假设干、 五、考前须知： 在拆装机件时

6、，应弄清是否可拆部位，不能强行拆卸，拆下的零件应按肯定依次放置。 实训内容与步骤：机体组拆装1. 现场讲授1机体组各部件的名称、作用和构造特点2发动机的解体方法、步骤 3典型车型的配气正时标4气缸盖拆卸的技术要求2. 现场操作训练发动机外围附件的拆卸视察配气正时标记，拆卸 V 型皮带与齿形带发动机机体解体1) 放出油底壳内机油2) 气缸盖的拆卸3) 拆卸油底壳根据拆卸相反依次装配，各部件应按规定力矩拧紧西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程： 汽车拆装实习课序：4日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：配气机构、曲柄连杆机构的拆装与调整二、 实训目的、要求： 1驾驭配气机构的拆装方法、步骤

7、；2娴熟进展凸轮轴、气门组的拆装；3检验凸轮轴轴向间隙的技术要求；4驾驭曲柄连杆机构的拆装方法、步骤；5进展活塞连杆组的拆装；6活塞环的三隙和曲轴的轴向间隙检验的技术要求。 三、 重点、难点： 1凸轮轴的拆装；2 凸轮轴的轴向间隙的检验；3 气门间隙的调整；4活塞连杆组的拆装；5曲轴的轴向间隙的检验。 四、 实训器材、设备：北京212汽车发动机、量具、工具假设干。 五、考前须知： 量具运用应按操作标准测量。 实训内容与步骤：配气机构的拆装与调整一、现场讲授1. 配气机构各部件的名称、作用和构造特点2. 凸轮轴的拆装要领3. 气门组的拆装要领二、现场操作训练凸轮轴的拆装：1. 凸轮轴的拆卸2.

8、气门组的装配气门间隙的调整：1. 逐缸调整法2. 两次调整法曲柄连杆机构的拆装与调整一、 现场讲授1. 曲柄连杆机构各部件的名称、作用和构造特点2. 活塞连杆组的拆装要领3. 曲轴飞轮组的拆装要领二、 实际操作活塞连杆组的拆装：3. 装合活塞连杆组4. 将活塞连杆组件装入气缸曲轴飞轮组的拆装：3. 检验曲轴的轴向间隙 西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序： 5日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：冷却系、光滑系的拆装二、 实训目的、要求： 1.熟识冷却系各部件的名称、作用和构造特点；2.娴熟进展散热器、水泵的拆装；3.驾驭冷却系的拆装方法、步骤；4能进展冷却水的大小循

9、环的分析。 重点、难点： 驾驭冷却系的拆装方法、步骤；娴熟进展机油泵的拆装与调整。 三、 实训器材、设备：北京212发动机、工具假设干。 五、考前须知： 冷却水的大小循环的分析；光滑系油路的分析。 实训内容与步骤一、冷却系的拆装 现场讲授:1.冷却系各部件的名称、作用和构造特点4. V 形带张紧度的检查的技术要求现场操作训练:冷却系拆卸1冷却液的排放与补充2散热器总成的拆卸3散热器总成的分解4水泵总成的拆卸5水泵总成的分解6节温器的检查冷却系拆卸1按拆卸的逆依次进展装配2 V 形带张紧度的检查 二、光滑系的拆装现场讲授:1.光滑系各部件的名称、作用和构造特点实操训练：1光滑系油路的分析a压力光

10、滑的零、部件b飞溅光滑的零、部件c压力报警开关2机油泵的拆装与调整a机油泵的拆卸b检验与装配西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序：6日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：离合器的拆装二、 实训目的、要求： 1驾驭离合器的拆装方法、步骤2娴熟进展离合器的拆装3 驾驭离合器自由行程的调整方法4驾驭离合器的功用和构造特点。 三、 重点、难点： 离合器的分解与装配，离合器自由行程的调整。 四、 实训器材、设备： 北京212吉普车、工具假设干。 五、考前须知： 视察离合器操纵机构的联接和工作状况。 实训内容与步骤1视察北京212传动系的布置形式，视察离合器操纵机构的联接和工作状

11、况。 2视察离合器，弄清晰离合器传递动力时和中断动力时主动、从动部分的之间的关系。3拆开离合器，视察离合器盖和压盘是如何联接的？有什么特点。 4拆下别离杠杆与其附件，视察其构造，分析工作原理与其是如何防止运动干预的。5分析离合器怎样防止热量传至别离弹簧，别离弹簧怎样定位的？ 6视察从动盘的连接状况、其上改变减振器的构造并分析改变减振器的工作原理。7装复离合器，调整各别离杠杆，使其内端面在同一平面内。 8视察液压助力式离合器操纵机构的特点。9在车上调整离合器踏板自由行程。a用钢板尺检查离合器踏板自由行程，应为1520mm。 b假设自由行程不相宜，那么可通过调整离合器踏板推杆偏心螺栓和别离杠杆上的

12、调整螺栓，调好后将螺母锁紧。西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序：7日期： 指导老师： 杨满仓 一、 实训名称：变速器的拆装二、 实训目的、要求： 视察变速器的安装位置以与与发动机的联结关系，理解变速器操纵机构的构造特点。通过对EQ1092五档变速器的拆装，视察、理解齿轮式变速器的构造和工作原理。驾驭锁销式惯性同步器的工作原理，理解其构造特点. 三、 重点、难点：变速器个档位的传递路途与工作过程。同步器的工作过程与原理。 四、 实训器材、设备： BJ212型变速器与挂图。国产微型车手动变速器、桑塔纳轿车手动变速器拆装工作台与工具。 五、考前须知： 按相反依次装复变速器，留

13、意装复时不要遗漏。 实训内容方法与步骤：1、在整车上视察变速器的安装位置，怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。 2、拆下变速器的上盖，重点视察分析操纵机构中自锁、互锁、倒档锁装置，理解拨叉与拨叉轴的安装。3、拆下手制动鼓总成，拆装过程中分析手制动器怎样起作用，拆下后轴承盖，分析其怎样防止光滑油流入制动器的。 4、从前端拆下轴承盖，并上下晃动拔出第一轴与轴承，视察第二轴前端如何支撑。5、用手托起第二轴前端上下晃动、并往后退出第二轴，取下第二轴的轴承止推环。6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成，四五档固定齿座锁环，取下止推环，那么第二轴上二、三档同步器总成和它前面的全部零件可依次从轴上取下。

14、7、视察锁环和定位环是如何定位的，视察同步器怎样与第二轴联结，各档齿轮又是怎样联结的。 8、从壳体中取出第二轴，视察中间轴和倒档轴。 9. 思索如下问题：a思索为什么各档除一倒档齿轮都用斜齿轮传动，各齿轮是怎样光滑的。b.视察同步器的构造，分析其工作原理，并能推断区分四、五档同步器和二、三档同步器和各同步器的前后。 c.重点视察，理解各档位的传递路途。d.思索变速器怎样防止光滑油的浸透，怎样防止光滑油进入离合器和手制动器。西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序：8日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：驱动桥拆装与调整二、 实训目的、要求： 理解主减速器的构造与工作原理；

15、熟识主减速器的拆装依次；驾驭主减速器的调整部位与调整方法。 三、 重点、难点： 主减速器的调整部位与调整方法。 四、 实训器材、设备： 国产微型车、BJ212主减速器总成和驱动桥、工具假设干。 五、考前须知： 主减速器与差速器的调整方法和调整部位。 实训内容与操作方法：1、在整车上视察驱动桥，留意其连接方式。2、在解剖的驱动桥上视察主减速器的安装、半轴的安装与桥壳的组成、车轮的安装形式。 3、从减速器壳体上拆下主动锥齿轮和轴承座等，拆卸时留意先将油封座螺栓撤除。将油封座脱开逆时针方向转过15度，即可使油封座上的对称两孔对准轴承座上的两螺纹孔，拧紧螺栓将轴承座连同齿轮一起顶出。启用铜棒敲击。然后

16、拆下轴承座和前外轴承。 4、视察主动齿轮的支承形式，主动齿轮的齿形、齿数、轴承的安装部位与光滑油路。轴承预紧度的调整部位。 5、取下从动齿轮的支承螺往，然后拆下两端差速器轴承盖，拿出调整螺母，将从动锥齿轮连同差速器总成一同拿出。留意拆下零件不能混淆，以便按原位装复。6、从差速器壳上拆下从动齿轮，将差速器壳分解开，拆下行星齿轮和半轴齿轮。7、视察一字轴的安装定位、光滑，分析差速器的工作原理。按相反依次装复，装时留意。8、主动锥齿轮与轴承预紧度的调整。装好连接凸缘再装上垫圈和螺母，拧紧时边拧边转动轴承座，使滚子处于正确位置。 9、差速器总成装复后，留意穿插拧紧，将从动锥齿轮装上。10、。调整方法可

17、用挪动差速器轴承的调整螺母来到达由于差速器轴承预紧度已预先调好，因此调整啮合齿轮间隙时，一侧的调整螺母松或紧多少，另一侧的调整螺母那么相应紧或松多少，以便使差速器轴承预紧度保持不变。 调整支承螺柱。可先将支承螺往拧至顶住从动齿轮的反面，然后退因14圈即可。调整后锁紧。西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序：9日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：转向系拆装与调整二、 实训目的、要求： 与要领；3.驾驭转向器各调整部位的调整方法。 三、 重点、难点： 转向器各调整部位的调整方法。 四、 实训器材、设备： 微型车前桥、微型车前桥、微型车前桥、动力转向器、工具假设干。 五、考

18、前须知： 在调整时留意平安，严格按规定去操作。 实训内容与步骤：1、视察汽车前轴与转向系。转向系各部分的联接状况、安装位置，理解前轮定位的内容、作用、调整方法。 2、理解形成转向盘自由行程的缘由、测量方法。 3、视察转向驱动桥与转向桥不同之处。4、拆装循环球式转向器。 a使转向器处于中间位置，用螺丝刀将调整螺钉固定，逆时针拧下调整螺钉锁紧螺母，然后拆下侧盖螺钉，从扇形窗口中取出侧盖带摇臂轴总成，顺时针转调整螺钉使摇臂轴与侧盖脱离。 b.松开上盖螺钉，由壳体上盖孔处取出螺杆螺母总成，转向螺杆螺母总成在通常状况下不要随意拆开。当发觉转动不敏捷时、发卡或异样时将其拆开应留意拆导管前要记住螺杆装入螺母

19、的方向，一组导管拆完后，把钢球与导管用小盒装好，并记居处对应的导管螺孔后第二组。c.装复依次反向进展，装配摇臂轴时应使转向螺母处于中间位置，使齿扇的中间齿与转向螺母的中间齿槽相啮合。拧紧侧盖螺钉时，侧盖上调整螺钉应处于拧出位置。 d.齿条与齿扇的啮合间隙用调整螺钉调整，使转向器位于中间位置时，不允许有啮合间隙。5、拆装机械双销式转向器。 a.松开摇臂轴调整螺钉，再卸下侧盖，用手抓住摇臂轴扇形块，拔出摇臂轴，然后卸下转向器下盖，取出轴承。 b.视察转向器各部件，分析其工作状况。 c.按反向依次装复，装复时留意保持架的方向，装复后须对蜗杆与摇臂轴主销啮合调整，先松开摇臂轴调整螺钉，用手握住蜗杆轴输

20、入端，在蜗杆行程的中间位置旁边来回转动，同时用螺丝刀插入调整螺钉头部槽里。顺时针旋转螺钉，直到有摩擦为止。此摩擦力矩不应大于2.7N.m。然后紧固调整螺钉的锁紧螺母。6、 视察桑塔纳轿车动力转向器工作过程。西京学院汽车技术中心实训教案首页实训课程：汽车拆装实习课序：10日期： 指导老师：杨满仓 一、 实训名称：制动系的拆装二、 实训目的、要求： ; 2.驾驭车轮制动器的拆装程序与要领；3.驾驭制动器各调整部位的调整方法; 。 三、 重点、难点： ；3.制动总泵的拆装。 四、 实训器材、设备： 单腔式制动主缸、双腔式制动主缸、制动器、真空助力器、制动液、工具假设干。 五、考前须知： 制动管路的排气原那么，在排气时留意不断的添加制动液。 实训内容与步骤：一、现场讲授 1.制动系零、部件构造特点2.典型车型制动器的拆装要领 3.典型车型制动间隙的调整过程4.制动总泵的拆装要领 5.真空助力器的特点 6.制动系统空气的解除。二、现场操作训练 1.车轮制动器的拆卸鼓式制动器的拆装 a 制动鼓的分解 b 制动蹄的分解c 制动蹄的安装 d制动鼓的安装盘式制动器的拆装2.制动总泵的拆装总泵的分解 制动总泵的装合 总泵与真空助力器的装配