控编程-端面深孔切削循环G74指令--教案.docx
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1、教 案【授课科目】 数控车床编程及操作 7.5端面深孔加工循环(G74) 【授课日期及学时】 2021年10月8日 2课时 共90分钟【授课班级】12机械 【授课类型】新授课 【教学目标】1.知识目标:了解G74指令的作用及运用时的考前须知 了解G74指令的格式及G74指令各参数的含义驾驭G74指令的运用2.技能目标:能运用G74指令编钻孔及切削内孔程序 能娴熟运用斯沃数控仿真软件【教学重点】1. G74指令各参数的含义及编程方法2. G74指令的功能及运用【教学难点】1. 指令的格式及各参数的含义2. 编程及仿真【教学方法】讲授法、演示法、分多媒体教学法【教具、学具打算】多媒体 授课环节教
2、学 内 容时间安排导入新课讲授新课讲授新课讲授新课课间休息讲解练习讲解练习稳固练习归纳小结作业支配1复习提问 上节课中学习的封闭切削循环指令G73指令中各个参数的含义?该循环指令可以完成切削中的一些循环动作“径向切削径向退刀返回循环起点,可以完成径向方向的外圆加工。我们知道在机加工中除了有外圆外表要加工外,还有内孔要加工播放出孔加工方法的图片,而且内孔的加工相对外圆的加工要难些,特殊是深孔的加工。为什么呢?因为内孔的加工对刀具和机床还有排屑和散热提出更大的要求。那么哪个指令可以要完成深孔加工呢?引出本节可内容-端面深孔加工循环G74。1了解G74指令的作用可以要完成轴向方向的车槽或深孔加工。钻
3、孔方法有两种:手工钻孔和自动钻孔,G74为自动钻孔2说明G74指令格式及各参数含义。1G74指令格式:G74 R(e) ;G74 X(U) Z(W) PiQk Rd Ff;(2) 各参数含义R(e)每次沿Z方向切削一个Q值后的退刀量; X,Z肯定值终点坐标尺寸; U,W-相对值终点坐标尺寸; PiX方向每次循环移动量直径,即X方向的每次吃刀深度; QkZ方向每次切削量。 Rd切削到终点时X方向的退刀量。 Ff 进给速度。3.走刀方向及路线示意图4.刀具起点如图7-12的走刀路线示意图所示1钻孔X轴方向为0,Z轴方向比打算钻孔的长度长一些。2车孔X方向比打算加工的孔径大些,Z方向比打算加工的孔的
4、长度长一些。5.刀具加工完毕停留位置回到刀具起刀点位置。6.刀具选择 依据孔直径的大小和长度来选择钻头、刀具。7.钻孔、镗孔的方法1钻头、镗孔刀的安装及对刀的方法钻头、镗孔刀的安装。同其他车刀一样装在刀架上。2钻孔的方法见图712钻孔时走刀方向、路线示意图。钻头从加工原点快速移动到G00定位点,以切削速度切削一个Q值后,退一个Re值,再进一个Q值,退一个Re值,如此反复,始终切削到X、Z尺寸,再快速G00位置。3车孔的方法见图712车孔时走刀位方向、路线示意图。刀具从加工原点快速移动到G00定位点。向Z方向切削一个Q值,退一个Re值,再切削一个Q值,退一个Re值,始终循环切削到Z的尺寸。退一个
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