钳工工艺及实训教案.docx

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1、新安县职业高级中学钳工实训课程教案教师姓名：郭 旭专业班级：ZD1709开课时间：2017年9月 新安县职业高级中学教案 首页课 次一课 型钳工入门与平安教化章节绪 论教学目的1、理解钳工平安操作技术与所用设备平安操作规程实训室平安文明消费管理规定。2、熟识钳工的根底学问，理解钳工工艺范围，驾驭钳工常用设备、工具的构造、用处与正确运用、维护保养方法。3、熟识钳工常用量具的根本学问，驾驭钳工常用量具运用和维护保养方法。4、驾驭钳工常用刀具的运用和刃磨方法。5、驾驭钳工的根本操作技能，按图样独立加工工件，到达肯定的钳工技能。6、培育勤学苦练的精神，养成遵纪守规、平安操作、文明消费的职业习惯。教学重

2、 点1、理解钳工在工业消费中的工作任务。2、理解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。3、理解实习场地的规章制度与平安文明消费要求。教学难 点钳工平安操作技术教学方 法现场实物教学教 具挂 图钳台以与常用工具平安事项授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言平安消费是头等大事，使同学们理解钳工消费中的平安学问与存在的平安隐患。u 教学内容正文一、钳工概述钳工是手持工具对金属进展加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进展加工。讲到这里大家不禁要问，工业开展这么快，为什么还有手工操作在实际工作中，有些机械加工不太

3、相宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比方：设备的组装与修理等。随着工业的开展，在比拟大的企业里，对钳工还有比拟细的分工。1. 钳工的专业分工（1） 装配钳工（2） 修理钳工（3） 模具钳工（4） 划线钳工（5） 工具、夹具钳工无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应当驾驭钳工的根本操作。2. 钳工的根本操作（1） 划线 （2）锉削 （3）錾削 （4）锯削 （5）钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 （6）攻螺纹、套螺纹 （7）刮削 （8）研磨 （9）装配3. 钳工的特点（1） 加工敏捷、便利，可以加工形态困难、质量要求较高的零件（举例）（2） 工具简洁，制造刃磨便利，材料来源足够，本钱低。（3

4、） 劳动强度大，消费率低，对个人技术程度要求较高。4. 钳工的加工范围（1） 加工前的打算工作。如清理毛坯，在工件上划线等。（2） 加工精细零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的协作外表等。（3） 零件装配成机器时互相协作零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。（4） 机器设备的保养维护。二、钳工的常用设备1.钳台2.台虎钳种类、规格、构造3.砂轮机4.平口虎钳5.台钻三、实训纪律与平安1.进实训室必需穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定岗位进展操作，不得串岗；3.遵守劳动纪律，不准迟到早退；4.细致遵守平安操作规程；5.爱惜设备与工具、量具、工件摆放整齐，对损坏和丧失的工具、量具要折价

5、赔偿。四、钳工实训平安操作规程（1） 工作前检查工，夹，量具，如手锤，钳子，锉刀，游标卡尺等，必需完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。（2） 工作前必需穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。（3） 制止运用却手柄的锉刀，刮刀，以免伤手。（4） 用手锤敲击时，留意前后是否有人，不许带手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或橇杠运用。（5） 不准把扳手，钳类工具当手锤运用；活动扳手不能反向运用，不准在扳手中间加垫片运用。（6） 不准将虎钳砧磴运用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大加紧力。（7） 实训室严禁吸烟，留意防火。（8） 工具、零件等物品不

6、能放在窗口，下班时要锁好门窗，防止失窃。（9） 实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作标准，严禁用工具对别人打闹。学生活动1.熟识钳工消费时的平安事项。2.熟识钳工台与常用工具。新安县职业高级中学教案 首页课 次二课 型锉削与锉削姿态章节锉削教学目的通过对毛坯的锉削加工，理解锉刀的正确握姿和站姿，驾驭平面锉削方法。教学重 点1、 锉削的特点与应用。2、 锉削的姿态和操作方法。教学难 点锉削过程中，锉削的速度和姿态因刚开场练习无法得到保证，应反复进展订正与示范。教学方 法现场实物教学教 具挂 图锉刀锉刀断面形态授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案

7、 续页教学过程u 引言利用锉刀对工件材料进展切削加工的一种操作。它的应用范围很广，可锉工件的外外表、内孔、沟槽和各种形态困难的外表。教学内容正文1. 锉刀（1） 材料：T12或T13（2） 种类：1、钳工锉：按断面形态不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。 3、特种锉：用于加工特种外表，种类较多如棱形锉。(3) 锉刀的粗细确定与选择运用 确定方法：1、粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。 2、细锉刀（13-24）用于加工硬质材料或精加工时。 3、光锉刀（30-40）用于最终修光外表。2锉刀柄的拆装方法用左手扶柄、右手将锉舌插

8、入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端面垂直在钳合上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。 3 . 操作方法（1）锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。（主要以演示为主）（2）锉削姿态：以讲解、演示为主。（3）锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手限制，压力由两手限制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推动左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摇摆。（4）留意问题：锉刀只在推动时加工进展切削，返回时，不加力、不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长

9、度进展切削加工，不能只用部分某一段，否则部分磨损过重，造成寿命降低。（5）速度：一般30-40/分，速度过快，易降低锉刀的运用寿命。4.锉削的步骤与方法（1）选择锉刀1.根据加工余量选择：若加工余量大，则选用粗削刀或大型锉刀；反之则选用细锉刀或小型锉刀。2根据加工精度选择：若工件的加工精度要求较高，则选用细锉刀，反之则用粗锉刀。（2）工件夹持：将工件夹在虎钳钳口的中间部位，伸出不能太高，否则易振动，若外表已加工过，则垫铜钳口。（3）锉削方法：1.顺向锉 2.穿插锉 3.推锉5.平面锉削方法与检查粗加工时用两个穿插的方向对工件进展锉削，这种穿插锉削方法可以推断锉削面的凹凸状况，以便把高处锉平，精

10、加工时用锉刀顺着长度方向对工件进展锉削，锉削后可得到正真的锉痕，比拟整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锉，以进步精度或降低外表粗糙度。在锉削平面时，要常常检查工件的锉削外表是否平整，一般用钢皮尺或直尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。6.内外圆弧面的锉削方法7.锉刀的正确运用和保养 1、不行用锉刀锉削毛坯硬皮与淬硬外表； 2、锉刀应先用一面，用钝后在用另一面； 3、应与时用钢丝刷清理锉刀； 4、不能用手摸锉削外表，锉刀严禁接触油类； 5、锉刀放置时不能与其金属物相碰； 6、不行用锉刀代替其他工具敲打

11、或撬物。8.锉削的平安技术和文明消费1、不运用无柄或柄已裂开的锉刀，防止刺伤手腕；2、不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼里；3、锉削过程中不要用手摩挲锉面，以防锉时打滑；4、锉面堵塞后，用铜锉刷顺着齿纹方向刷去铁屑；5、锉刀防置时不应伸出钳工台以外，以免碰落砸伤脚。学生活动内容：制作鸭嘴榔头毛坯料：100X25的45号钢件机器设备：钳桌 台虎钳工具：平锉刀（10寸）量具：刀口直尺加工工步：1.用台虎钳固定毛坯料，校正其凹凸。2. 利用锉刀（10寸）对工件进展锉削加工。（1） 先采纳平面锉法中的穿插锉对工件进展加工（粗锉）（2） 再选择顺向锉对工件进展加工（精锉）3. 利用刀口直尺和刀口角尺检测工件

12、的平面度和垂直度。新安县职业高级中学教案 首页课 次三课 型测量章节测量与钳工常用测量工具教学目的1、 理解钳工测量工具；2、 驾驭钳工工作测量；教学重 点1、 千分尺、角度尺的运用；2、 用塞尺检测工件的协作精度；教学难 点刀口角尺、塞尺、千分尺、万能角度尺的正确测量方法教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言千分尺、组合角度尺、万能角度尺是钳工中常用的测量工具，要学会正确的运用和保养。教学内容正文1、游标万能角度尺的构造和工作原理（1） 游标万能角度尺的构造游标万能角度尺主要由主尺1、游标2和扇

13、形板3等组成，如图3-21所示。扇形板3与游标2固定为一体，可在主尺1上回转，测量工件的角度。90角尺5和直尺6同时用支架4连接并固定在扇形板3上，也可分别固定在扇形板3上，随游标2回转挪动，对工件进展角度测量。（2） 游标万能角度尺的工作原理图3-1 游标万能角度尺的构造游标万能角度尺主尺的刻线每格1，分度值为2的游标刻线是将主尺上29所占的弧长等分为30格，则游标上每格刻线的角度为29/30即58，与主尺每格的角度差即分度值为2。游标万能角度尺的读数方法和游标卡尺相像，先从主尺上读出游标零线前的整度数，再从游标上读出角度“分”的数值，两数值相加即为测得的角度值，如图3-21所示。游标万能角

14、度尺的90角尺和直尺可以挪动和拆换，从而可以测量0320的任何角度，运用方法如图3-22所示。游标万能角度尺的主尺上的刻线只有090，当测量大于90的角度时，应在测得的数值上加上90，当测量大于180、270的角度时，应在测得的数值上分别加上180、270。2、千分尺的构造与运用方法（1）千分尺的构造图（2）千分尺的读数方法先读出微分筒左端面位于固定套筒上的刻线所表示的数值，即被测尺寸的毫米数或加半毫米（0.5mm），如图3-2b所示（10.5mm）；再读出微分筒圆锥面上与固定套筒上的基准线对齐的那条刻线所表示的数值，即为被测尺寸的小于半毫米的测量值，如图3-2所示（0.26mm）。最终，把上

15、述两个读数加起来即为测得的尺寸数值，如图3-2b所示（10.76mm）。（3） 千分尺的运用方法与留意事项1）、根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用适宜的类型、测量范围和分度值。2）、测量前应将千分尺的测量面和工件的被测量面擦干净，外径千分尺将测 与测微螺杆端面并合校准零位，大规格的千分尺用标准棒（量块）校准检查。3）、测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置精确。测 、测微螺杆端面与被测工件外表即将接触时，应旋转测力装置，听到 “吱吱”声即停，不能再旋转微分筒。4）、读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特殊留意视察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5mm。5）、

16、严禁在工件的毛坯面、运开工件或温度较高的工件上进展测量，以防损伤千分尺的精度和影响测量精度。学生活动1.相识常用测量工具。2.练习测量工具的正确运用。3驾驭测量工具的留意事项。新安县职业高级中学教案 首页课 次四课 型订正锉削中的问题章节稳固锉削教学目的稳固锉削，订正锉削过程中同学的问题，使之到达肯定的锉削技能。教学重 点1、 正确握锉方法2、 锉削姿态的订正3、 锉削时双手的正确用力教学难 点锉削姿态以与双手的用力教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言加强锉刀的正确握姿和站姿以与锉削时的正确用力

17、。u 教学内容正文一、锉刀的握法二、锉削的姿态与操作方法锉削时人的站立位置与錾削相像，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进展工作。开场时身体要向前倾斜10左右，右肘尽可能收缩到前方。最初三分之一行程时，身体渐渐前倾到15左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推动。同时身体也渐渐前倾到18左右；最终三分之一选种，用右手腕将锉刀推动，身体复原到起始位置姿态。三、锉削时双手的用力锉削时为了锉出平直的外表，必需正确驾驭锉削力的平衡，使锉刀平稳。锉削时的力气有程度推力和垂直压力两种，推动主要由右手限制，其大小必需大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手限制的，其作用是使锉齿深化金属外表。由于

18、锉刀两端伸出工件的长度随时都在变更，因此两手的压力大小必需随着变更，保持力矩平衡，使两手再锉削过程中始终保持程度。学生活动接着加工100X25的毛坯料，留意在加工中遇到问题应与时向教师反映。新安县职业高级中学教案 首页课 次五课 型划线章节钳工划线教学目的1、 理解划线在钳工中的作用2、 驾驭划线的技巧3、 可以独立划线教学重 点1、 划线工具的运用2、 驾驭划线的精度教学难 点把握划线精度教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记 新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言在钳工实习操作中，加工工件的第一步是从划线开场的，所以划线精度是保障

19、工件加工精度的前提，假如划线误差太大，会造成整个工件的报废，那么划线就应当根据图纸的要求，在零件的外表上，精确的划出加工界限。u 教学内容正文一、 划线的作用1、 确定工件加工外表的加工余量和位置；2、 检查毛坯的形态、尺寸是否符合图纸要求；3、 合理安排各加工面的余量；4、 在毛坯误差不太大时，可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工外表仍符合要求。二、 划线的种类1、 平面划线：在工件的一个外表上划线的方法称为平面划线。2、 立体划线：在工件的几个外表上划线的方法称为立体划线。三、 划线工具1、基准工具：（1）划线平板 （2）划线方箱2、测量工具：（1）游标高度尺 （2）钢尺 （3）直角尺3

20、、绘划工具：（1）划针 （2）划规 （3）划卡 （4）划针盘 （5）样冲4、夹持工具：（1）V形铁 （2）千斤顶四、划线基准的类型1、以两个互相垂直的平面（或线）为基准。2、以一个平面与一个对称平面为基准。3、以两个互相垂直的中心平面为基准。五、划线基准的选择（1）划线前零件图样分析根据图纸要求划出零件的加工界限称划线。图样是划线的根据，划线前必需对图样进展细致的分析，才能正确定正正确的划线工艺。图样分析方法和步骤如下：1、看标题栏通过分析图样的标题栏理解零件的名称，比列，材料等，初步理解零件的用处，性质与大致的大小等。2、分析视图分析视图是对图样进展分析的关键，其目的是要搞清各视图之间的投影

21、配置关系，明确各视图的表达重点。3、分析形态根据对各视图的分析，想象出来零件的形态，明确组成零件的各根本简洁形态之间的连接关系以与一些细小构造，在脑子里想像形成一个完好的零件构造。4、分析尺寸结合对零件视图和零件的形态分析，找出零件长，宽，高三个方向上的尺寸基准零件形体的定影，定位尺寸与尺寸偏向。5、理解技术要求根据图内、图外的文字和符号理解零件的外表粗糙度，公差，热处理理等方面的要求。6、零件加工工艺的分析根据以上零件图样的分析，初步确定零件的根本加工。（2）划线基准确实定1、划线基准划线时零件上用来确定其他点，线面位置的点，线，面称为划线基准。2、划线基准确实定划线时基准确实定应遵循以下几

22、点：1）根据划线的类型确定基准的数字，在保证划线正常进展的状况下尽量削减基准的数字2）划线时可选划线基准尽量与设计基准想一样，以削减由于基准不重合产生基准不重合误差，同时也能便利划线尺寸确实定。3）在毛坯上划线时应以已加工外表为划线基准。4）确定划线基准时还应考虑零件按量的合理性，当零件的设计基准而不利于零件的放置时，为了保证划线的平安顺当进展，一般选择较大和平直的而作为划线的基准。5）划线基准确实定在保证划线质量的同时还要考虑划线效率的进步。（3）划线尺寸的计算划线尺寸的计算是根据图样要求和划线内容计算出所需划线内容的坐标尺寸。（4）划线前的打算工作1、工件的清理与检查2、工件的涂色3、在工

23、件孔中心装配中心块六、划线步骤（1） 探讨图纸，确定划线基准，具体理解须要划线的部位，这些部位的作用和需求以与有关的加工工艺。（2） 初步检查毛坯的误差状况，去除不合格毛坯。（3） 工件外表涂色（淡金水）（4） 正确安放工件和选用划线工具。（5） 划线（6） 具体检查划线的精度以与线条有无漏划（7） 在线条上打样冲眼。七操作示范示范游标高度尺、钢尺、划针、划卡等工具的运用，使学生对划线工具的合理运用有进一步的理解。学生活动工件：已经锉削一面的毛坯机器设备：钳台 台虎钳工具：平锉刀量具：刀口直尺 90度宽底座角尺加工工步：1.用以加工过的一面做为基准面，固定在虎钳的定面上，对工件进展锉削加工。2

24、用锉刀对工件进展b,c面进展锉削加工时，同a面加工步骤一样。先粗锉再进展精锉。使b,c面垂直于a面。3.用刀口直尺检测工件三个面的直线度，用90度宽底座角尺测量三个面的垂直度。新安县职业高级中学教案 首页课 次六课 型订正划线中的问题章节划线中的问题教学目的1、 稳固划线2、 订正划线过程中的错误教学重 点1、 划线工具的正确运用2、 划线过程的留意事项3、 六棱柱划线的方法教学难 点进一步进步划线精度教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言加强划线技巧，进一步进步划线精度以进步工件加工精度u 教学

25、内容正文一、划线的留意事项（1）看懂图样，理解零件的作用，分析零件的加工依次和加工方法；（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或挪动；（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；（4）正确运用划线工具，划出的线条要精确、清楚；（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进展机械加工。二、以六棱柱制作作为划线的例子保证六棱柱的边长相等，角度为1201、工件：25X25的钢件2、机器设备：钳桌、台虎钳3、工具：平锉（10寸）4、量具：刀口直尺、0 180 组合角度尺、万能角度尺、5、划线平板、V型快、直尺、划针。三、加工工步1、以外园母线为基准粗，精锉第一面，使其到达图样要求

26、。2、以第一面为基准粗，精锉其对面为第二面，使其到达图样要求。3、以第一面为基准粗，精锉第一面的相邻面为第三面，用120样板检查角度，使各项精度到达图样要求。4、 以第三面为基准粗，精锉第三面的对面为第四面（要求同步骤2）。1） 以第一面为基准粗，精锉与第一面相邻的面为第五面，用内120样板检查（要求同步骤3）。2）以锉好的第五面为基准粗，精锉其对面为第六面（要求同步骤2）。3）全面检验各个加工面，去毛刺，倒棱。六棱柱加工图学生活动1、 留意自己划线时的操作。2、 接着划线练习。新安县职业高级中学教案 首页课 次七课 型锯削章节锯削的操作教学目的1、 理解锯削相关学问，驾驭锯削过程中的留意事项

27、2、 驾驭锯削的技能教学重 点1、 锯条的安装2、 锯割过程中的运动方式和用力方法教学难 点锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言本单元的讲解主要要求同学们理解锯削的理论学问，同时驾驭锯削过程中锯条安装，锯削操作姿态，锯削方法与锯削平安留意事项。u 教学内容正文一、锯削的概念与工作范围1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。2.工作范围（1）分割各种材料或半成品；（2）锯掉工件上的多余部分；（3）在工件上锯槽。二、锯削工具1.

28、锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。2.锯条：材料、规格、锯齿排列与作用。3.锯条的选择：锯条是用来干脆锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。（1）锯条的规格（2）锯齿角度，前角，楔角，后角（3）锯条与种类（4）锯齿的粗细与锯条正确选用类别每25mm长度内的齿数应用粗1418锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材料中2224锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管细32锯削薄片金属，薄壁管子三、锯割操作1.锯条的安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧

29、在锯割过程中锯条简洁折断，太松还会在锯割时锯缝简洁歪斜，一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。图2.工件安装：一般用虎钳加紧3.起锯方法：（1）近起锯 （2）远起锯4.锯削压力、速度与行程长度的限制：锯割速度，压力，往复长度：2040次/分钟四、常见锯削形式五、常见材料的锯削加工方法1.扁钢从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。为了能精确地切入所需的位置，避开锯条在工件外表打滑，起锯时，要保持小于15的起锯角，并用左手的大拇指拦住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏干脆影响断面锯割质量。2.圆管、棒料（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，

30、断面质量较好，但较费劲；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避开通过圆棒直径锯割，削减阻力，效率高，但断面质量一般较差。（2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，不断沿锯条推动方向转动。不能从一个方向锯究竟，否则锯齿简洁崩裂。（3）圆管：直径较大的圆管，不行一次从上到下锯断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。3. 槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法一样。4.锯薄板锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进展锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。 5.锯深缝 锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90角，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进展推

31、锯。六、锯削平安事项1.锯条松紧要适度。2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。学生活动工件：已经锉削三面的毛坯机器设备：钳桌 台虎钳工具：手锯 锉刀（10寸） 圆锉量具：刀口角尺 90度宽底座角尺 直尺 划针 划线平板 划线涂料 方箱加工工步：1.对已经加工好三面的工件涂色并按要求进展划线2.利用手锯对第四面进展锯割锯a-b点。3.锉削a-b面使之到达尺寸标准。4.锯割b-c点5.锯割d-c点6.用圆锉锉削R4内圆7.用平锉锉削d-c面使之和R4圆弧光滑连接。新安县职业高级中学教案 首页课 次八课 型订正锯割中的问题章节锯割教学目的1、 订正锯割的姿态2、 理解常见锯割中

32、的问题3、 进一步加强锯割操作技能教学重 点1、 锯割的正确姿态2、 锯割中出现问题的缘由3、 锯割中的留意事项教学难 点锯割过程中的锯姿教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言加强锯割操作有利于学生驾驭锯割的一些根本学问u 教学内容正文一、锯割正确姿态锯割时的站立位置与錾切根本相像，左脚向前半步，右脚略微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应略微自然弯曲，握锯要自然伸展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是帮助右手扶正锯弓。锯割时的姿态有两种：一种是直

33、线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摇摆式，这种操作方法，两手动作自然，不易疲惫，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。二、锯条损坏的缘由锯条折断的缘由锯齿崩裂缘由工件未夹紧，锯割时工件有松动锯条选择不当，如锯薄板料管子时用粗齿锯条装得过松或过紧起锯时起锯角太大锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向锯割运动突然摇摆过大以与锯齿有过猛的撞击强力订正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛得锯下锯割时锯条成中间部分磨损，当拉长锯割时而被卡住引起折断中途停顿运用时，手锯未从工件中取出而折断三、锯削中的留意事项1.尺寸锯小；2.锯缝歪斜过多，超出要求

34、范围；3.起锯时把工件外表损伤学生活动接着锯割已经锉削三面的毛坯新安县职业高级中学教案 首页课 次九课 型孔加工章节钻孔教学目的1.理解钻床构造，性能，能独立完成孔的加工。2.驾驭扩孔与铰孔3.驾驭什锦锉的运用方法，驾驭工件的修配方法教学重 点钻孔与钻孔加扩孔的比拟教学难 点钻头的刃磨教学方 法现场实物教学教 具挂 图授 课班 级授 课日 期相 关素 材钳工实训指导书教学后记新安县职业高级中学教案 续页教学过程u 引言各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 u 教学内容正

35、文一、钻孔用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。在钻床上钻孔时，一般状况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；协助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头构造上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，外表粗糙度为Ra12.5m左右、属粗加工。 二、钻床1、台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小巧敏捷，主要加工小型零件上的小孔。2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座组成，其规格用最大钻孔直径表示，如25，35，40，50等。立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床

36、上，钻完一个孔后需移开工件，钻另一个孔，对较大的工件挪动很困难，因此立式钻床适于加工中小型零件上的孔。3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（360）的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直挪动，同时主轴箱还能在摇臂上作横向挪动，由于摇臂钻的构造特点是能便利的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨重零件与多孔零件上的孔。4、手电钻：在其它钻床不便利钻孔时，可用手电钻钻孔。另外，如今市场有很多先进的钻孔设备，如数控钻床削减了钻孔划线与钻孔偏移的苦恼，还有磁力钻床等。三、刀具1、钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角116118。2、

37、扩孔钻：根本上和钻头一样，不同的是，它有34个切削刃，无横刃，刚度、导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、外表粗糙度较好。3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种，绞刀有612个切削刃，没有横刃，它的刚性、导向性更高。4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。四、 附件1、 钻头夹：装夹直柄钻头。2、 过渡套筒：联结锥柄钻头。3、 手虎钳：装夹小而薄的工件4、 平口钳：装夹加工过而平行的工件5、 压板：装夹大型工件五、 钻孔操作1.钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼。 2.钻孔时应先钻一个浅坑，以推断是否对中。 3.在钻削过程中，特殊钻深孔时，要常常退出钻头以排出切屑和进

38、展冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量。 4.钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避开钻头在钻穿时的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量，损伤钻头，甚至发惹事故。 5.钻削大于30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个直径较小的孔（为加工孔径的0.50.7）；第二次用钻头将孔扩大到所要求的直径。 6.钻削时的冷却光滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻削铝件时常用乳化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。 六、扩孔与铰孔1.扩孔 扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏向，并使其获得正确的几何形态和较小的外表粗糙度，其加工精度一般为IT9IT1

39、0级，外表粗糙度、Ra=3.26.3m。扩孔的加工余量一般为0.24mm。 扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形态与钻头相像，不同是：扩孔钻有34个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。 2.铰孔 铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以进步孔的尺寸精度和外表质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6IT7级，外表粗糙度Ra=0.40.8m。 铰刀是多刃切削刀具（挂图或实物），有612个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时

40、因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角0=0，所以铰削过程事实上是修刮过程。特殊是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。 铰孔按运用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。 铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。 铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并削减切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而进步孔的质量。七、钻头的刃磨钻头的后刀面接触砂轮进展刃磨，右手绕钻头的轴线作微量的转动。左手作上下少量的摇摆，这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线