合肥烧结砖项目立项申请报告.docx
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1、泓域咨询/合肥烧结砖项目立项申请报告合肥烧结砖项目立项申请报告一、基本信息(一)项目名称合肥烧结砖项目推广烧结砖/砌块将是砖瓦工业“十三五”发展重点。回顾砖瓦工业在“十二五”期间,积极推进烧结砖/砌块生产及应用、煤矸石烧结砖隧道窑余热发电技术、砖瓦企业节能变频技术改造工程、建筑垃圾资源化利用、城镇生活污水处理厂污泥和垃圾无害化处理能力及资源化利用能力,重点实施产业化示范工程、砖瓦行业整装装备的研发、重点发展新型节能保温墙体屋面材料等方面的工作,是砖瓦行业“十三五”发展规划制定的依据和基础。日前,工信部、环保部、国家安监总局印发了关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见。意见中提到,加快砖瓦行业转
2、型发展,当务之急是引导烧结砖瓦行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,加快转型发展。到2020年末,治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。(二)项目建设单位xxx投资公司(三)法定代表人梁xx(四)公司简介公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,宾客至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服务方
3、案。公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,宾客至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。公司满怀信心,发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越,回报社会” 的企业宗旨,以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。公司经过长时间的生产实践,培养和造就了一批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍,操作技能经验丰富,积累了先进的生产项目产品的管理经验,并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员,因此,项目承办单位具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力,为实施项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。公司依托集团公司整体优势
4、、发展自身专业化咨询能力,以助力产业提高运营效率为使命,提供全方面的业务咨询服务。公司坚守企业契约精神,专业为客户提供优质产品,致力成为行业领先企业,创造价值,履行社会责任。上一年度,xxx科技发展公司实现营业收入23641.99万元,同比增长15.18%(3115.03万元)。其中,主营业业务烧结砖生产及销售收入为19479.98万元,占营业总收入的82.40%。根据初步统计测算,公司实现利润总额5638.04万元,较去年同期相比增长1314.44万元,增长率30.40%;实现净利润4228.53万元,较去年同期相比增长899.06万元,增长率27.00%。(五)项目选址某经济开发区(六)项
5、目用地规模项目总用地面积30481.90平方米(折合约45.70亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数70.46%,建筑容积率1.34,建设区域绿化覆盖率6.89%,固定资产投资强度197.75万元/亩。项目净用地面积30481.90平方米,建筑物基底占地面积21477.55平方米,总建筑面积40845.75平方米,其中:规划建设主体工程24943.95平方米,项目规划绿化面积2814.86平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计87台(套),设备购置费2923.64万元。(九)节能分析1、项目年用电量1116911.08千瓦时,折合137.27吨标准煤。2、项目年总用水量271
6、93.32立方米,折合2.32吨标准煤。3、“合肥烧结砖项目投资建设项目”,年用电量1116911.08千瓦时,年总用水量27193.32立方米,项目年综合总耗能量(当量值)139.59吨标准煤/年。达产年综合节能量34.90吨标准煤/年,项目总节能率25.73%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资13369.53万元,其中:固定资产投资9037.18万元,占项目总投资的67.60%;流动资金4332.35万元,占项目总投资的32.40%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入31004.00万元,总成本费用23492.67万元,税金及附加246.25万元,
7、利润总额7511.33万元,利税总额8793.63万元,税后净利润5633.50万元,达产年纳税总额3160.13万元;达产年投资利润率56.18%,投资利税率65.77%,投资回报率42.14%,全部投资回收期3.87年,提供就业职位546个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率56.18%,投资利税率65.77%,全部投资回报率42.14%,全部投资回收期3.87年,固定资产投资回收期3.87年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、加强对“专精特新”中小企业的培育和支持,引导中小企业专注核心业务,提高专业化生产、服务和协
8、作配套的能力,为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务,走“专精特新”发展之路,发展一批专业化“小巨人”企业,不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重,有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路,提高中小企业的整体素质和发展水平,增强核心竞争力。民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活,在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业,有助于企业技术创新能力进一步升级。同时,大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿,能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识,对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新,服务于工业设计,
9、丰富产品品种、提升产品附加值,进而创造出新技术、新模式、新业态。二、项目基本情况(一)项目建设背景推广烧结砖/砌块将是砖瓦工业“十三五”发展重点。回顾砖瓦工业在“十二五”期间,积极推进烧结砖/砌块生产及应用、煤矸石烧结砖隧道窑余热发电技术、砖瓦企业节能变频技术改造工程、建筑垃圾资源化利用、城镇生活污水处理厂污泥和垃圾无害化处理能力及资源化利用能力,重点实施产业化示范工程、砖瓦行业整装装备的研发、重点发展新型节能保温墙体屋面材料等方面的工作,是砖瓦行业“十三五”发展规划制定的依据和基础。砖瓦工业“十三五”发展规划的编制是依据行业的发展特点,围绕发展方式转变、产业转型升级、制造型与生产服务型并举、
10、节能减排服务体系、绿色发展等项工作为发展目标。因此,积极推进由先进工艺、技术、装备生产的烧结砖/砌块产品,保障绿色建筑、节能建筑建设,节能减排是建材工业、砖瓦工业“十三五”发展规划中的一个重要内容。同时也是砖瓦行业发展模式、资源配置方式、发展布局、产业组织结构、产业技术装备水平等取得转折性提高的突破点。烧结砖/砌块作为节能墙体材料将替代黏土实心砖。黏土实心砖一直作为我国墙体材料的主体材料,经历了20多年的墙材革新与建筑节能工作的推进,已经由2008年的年总产量7300亿块,减少到目前的年总产量3000亿块的水平。推广烧结砖/砌块以取代黏土实心砖是砖瓦工业今后发展的一项重要任务,也是提升我国农村
11、节能建筑水平的关键环节。特别是在我国广大的农村市场,面临的不仅是农民建筑传统观念的改变,而且是农村建房结构的改变。有专家预测,砖瓦行业大力推广烧结砖/砌块,做到节土、节能、利废、环保,黏土实心砖必定由烧结砖/砌块来替代,以满足我国建筑节能和砖瓦行业减排温室气体的总体要求。日前,工信部、环保部、国家安监总局印发了关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见。意见中提到,加快砖瓦行业转型发展,当务之急是引导烧结砖瓦行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,加快转型发展。到2020年末,治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和
12、落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。砖瓦是关乎建筑物质量品质、寿命安全、节能防水和防灾减灾的基础建筑材料。新世纪以来,我国砖瓦行业取得了长足发展,较好满足了建筑发展需要,产品品种持续增多,装备水平稳步提高,企业规模逐步扩大,使用范围不断扩展,实心粘土砖等落后产品、高排放土窑和轮窑等落后产能加速淘汰,行业资源综合利用成效显著,正加速向无害化资源化消纳固体废弃物、构建循环经济产业链的绿色功能产业转型。但我国砖瓦行业整体大而不强,节能减排压力大,行业生产集
13、中度低,全员劳动生产率不高,产品开发尚难以全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新需求,日渐成为建材工业稳增长调结构增效益的短板。烧结砖瓦是砖瓦行业中产量占比最高、排污耗能最多的品种,加快砖瓦行业转型发展,当务之急是着手采取有效措施,引导烧结砖瓦行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,加快转型发展。贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,坚持创新驱动发展,以建设质量提高和建筑功能改善等新需求为牵引,以结构优化、治污减排和节约资源为主线,针对产业结构、节能减排和质量安全等方面的突出问题,着力补齐发展短板,推进协同创新和技术进步,提升发展质量和效益,促进行业持续健康发展。(
14、二)必要性分析到2020年末,供给结构进一步优化,品种质量全面适应建筑工业化和城乡建筑及基础设施发展的新要求;治污减排水平大幅提高,全面实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;生产自动化进步明显,改造建成58条智能制造示范线,行业本质安全水平不断提高;组织结构进一步优化,力争形成35家集产品研发、生产、应用和推广于一体的在全行业有影响力的大型企业集团。发展绿色建筑、装配式建筑和海绵城市等建设所需新产品。大力发展轻质高强、保温防火、与建筑同寿命、多功能一体化的装配式墙材、屋面及围护结构部品。引导砖
15、瓦产品向高掺量、高孔洞率、高强度、多功能和自装饰等方向发展,重点发展结构功能一体化的烧结多孔砖、空心砖、自保温砌块、复合保温砌块、清水墙砖、透水路面砖、烧结墙板等产品,防水防腐防火保温一体化的装配式墙材、屋面等产品,以及综合性能好的烧结瓦和太阳能屋面瓦等。发展美丽乡村、传统建筑、园林园艺等建设所需新产品。统筹当地资源环境、建筑结构、文化风俗、市场需求等因素,发展高质量、低成本的砖瓦产品和具有传统文化特色的砖雕制品及砖筑文化制品,打造“产业+文化”发展模式,既满足广大农村农民建房、城市园林园艺景观建设的需要,又能满足传统建筑保护性修旧如旧和生态修复城市修补的需要,有力支撑传统建筑风格、中国文化元
16、素传承。淘汰落后产品和落后产能。认真落实产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订)和关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见(工信部联产业201730号),依法淘汰落后工艺、装备和产品。执行环保、节能等强制性标准规范,强化环保、节能、质量、安全等执法监管,利用法治化市场化手段,督促达不到环保、能耗等标准的砖瓦企业加快整改,对整改仍不达标的依法责令关停,淘汰整改达标无望的生产线,鼓励东中部地区率先淘汰轮窑生产线。狠抓治污减排。开发并推广适用于砖瓦窑炉烟气脱硫、脱硝、除尘综合治理成套技术和装备,鼓励采用低氮烧成技术,使用清洁燃料(洁净煤制气或天然气)。开展清洁生产技术改造,原
17、燃料应密闭存储或采取防风、抑尘、降尘等措施。严格控制并强化治理原燃料破碎、干燥焙烧、制备成型等工段无组织排放烟(粉)尘。安装污染物在线监控系统并与监管部门联网,主动披露污染物排放信息。全面实施排污许可证,严格按证排放污染物,禁止无证排污。加强氟化物等其他有毒有害污染物治理技术研发和应用。推进节能降耗。支持利用适用技术装备进行节能改造,提升砖瓦窑炉热工效率,推广大断面隧道窑和自动焙烧技术。鼓励烧结砖瓦生产企业推进合同能源管理,建立能耗综合监测系统,开展窑炉热平衡测试,对主要能源消耗、重点耗能设备实施实时可视化管理。对现有生产烧结墙体材料的企业,要确保达到GB30526烧结墙体材料单位产品能源消耗
18、限额限定值,争取达到先进值。引导生产烧结屋面材料的企业比照该标准执行。强化综合利用。鼓励利用工业固废、矿物尾渣、淤泥、污泥、农林废弃物等替代一次原燃料,支持利用建筑垃圾生产砖瓦制品,进一步扩大资源综合利用范围,提高原燃料中固废掺配比例,减少对天然资源的消耗。加大力度研发利用砖瓦烧结窑炉协同处置河湖淤泥、建筑废弃土、建筑渣土及其他废弃物的成套技术,探索利用大型烧结砖隧道窑安全处置城市污泥,提高综合处置能力和利用效率。各地区工业和信息化、环境保护、安全生产监管部门,要进一步提高认识,以高度的责任感、使命感和改革创新精神,结合当地实际制定具体实施方案,强化统筹协调和督促落实,以扎实有效的行动合力推进
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