甘肃棉纱生产加工项目立项申请报告.docx
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1、泓域咨询/甘肃棉纱生产加工项目立项申请报告甘肃棉纱生产加工项目立项申请报告一、概述(一)项目名称甘肃棉纱生产加工项目棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工制成的纱。棉纱应用范围广泛,可作用机织用纱,用于生产床上用品、窗帘等家纺产品;可用作针织用纱,生产府绸、服装等产品;还可用于生产特种工业用布、高速缝纫线、刺绣线等产品。我国是纺织服装大国,下游行业对棉纱的需求量庞大。按照纺纱工艺的不同来划分,棉纱主要可以分为普梳纱和精梳纱两大类。我国棉纱行业技术不断进步、生产设备不断升级,已经由传统的劳动密集型行业转为机械化、自动化的高新技术行业,棉纱产品在色泽、支数、质量、种类等方面不断提高,高捻纱、低捻纱、紧密纺等新
2、型棉纱产品不断涌现,行业多样化发展趋势明显。我国大部分省市均具有棉纱生产能力,山东、河南、江苏是我国棉纱生产大省,年产量在全国总产量中的占比达到62%左右。受下游纺织服装行业的拉动,我国棉纱需求量不断增长,带动棉纱进口需求不断上升,我国已经成为全球最大的棉纱进口国。同时,我国也出口棉纱产品,但出口量相对较小。我国进口的棉纱产品价格较低,出口的棉纱产品价格较高,反映出我国棉纱行业产品结构正在向中高端方向升级。棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。(二)项目建设单位xxx实业发展公司(三)法定代表人黎xx(四)公司简介公司将“以运营服务
3、业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。本公司奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户着想” 的经营理念,以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证,并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。 公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费
4、核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。公司生产运营过程中,始终坚持以效益为中心,突出业绩导向,全面推行内部市场化运作模式,不断健全完善全面预算管理体系及考评机制,把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核,对生产经营过程实施全方位精细化管理,有效控制了产品生产成本;着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合,提高了生产和管理效率,优化了员工配置,降低了人力资源成本;坚持问题导向,不断优化工艺技术指标,强化技术攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备,原料转化率稳步提高,降低了原料成本及能源消耗,产品成本优势明显。
5、上一年度,xxx公司实现营业收入10233.13万元,同比增长11.90%(1088.48万元)。其中,主营业业务棉纱生产及销售收入为8324.40万元,占营业总收入的81.35%。根据初步统计测算,公司实现利润总额2495.75万元,较去年同期相比增长248.59万元,增长率11.06%;实现净利润1871.81万元,较去年同期相比增长235.57万元,增长率14.40%。(五)项目选址xx产业发展示范区(六)项目用地规模项目总用地面积48530.92平方米(折合约72.76亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数52.63%,建筑容积率1.32,建设区域绿化覆盖率5.21%,固定资产
6、投资强度171.31万元/亩。项目净用地面积48530.92平方米,建筑物基底占地面积25541.82平方米,总建筑面积64060.81平方米,其中:规划建设主体工程47883.69平方米,项目规划绿化面积3337.76平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计140台(套),设备购置费5630.30万元。(九)节能分析1、项目年用电量613906.47千瓦时,折合75.45吨标准煤。2、项目年总用水量8770.54立方米,折合0.75吨标准煤。3、“甘肃棉纱生产加工项目投资建设项目”,年用电量613906.47千瓦时,年总用水量8770.54立方米,项目年综合总耗能量(当量值)76.20
7、吨标准煤/年。达产年综合节能量25.40吨标准煤/年,项目总节能率21.58%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资14845.52万元,其中:固定资产投资12464.52万元,占项目总投资的83.96%;流动资金2381.00万元,占项目总投资的16.04%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入16880.00万元,总成本费用12881.40万元,税金及附加260.31万元,利润总额3998.60万元,利税总额4810.44万元,税后净利润2998.95万元,达产年纳税总额1811.49万元;达产年投资利润率26.93%,投资利税率32.40%,投资回报率
8、20.20%,全部投资回收期6.45年,提供就业职位328个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率26.93%,投资利税率32.40%,全部投资回报率20.20%,全部投资回收期6.45年,固定资产投资回收期6.45年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、加强对“专精特新”中小企业的培育和支持,引导中小企业专注核心业务,提高专业化生产、服务和协作配套的能力,为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务,走“专精特新”发展之路,发展一批专业化“小巨人”企业,不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重,有助于带动
9、和促进中小企业走专业化发展之路,提高中小企业的整体素质和发展水平,增强核心竞争力。鼓励民营企业参与智能制造工程,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用,建设一批数字化车间和智能工厂,引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作,建设一批试验验证平台,开展标准试验验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。引导民营企业建立品牌管理体系,增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点,扶持一批品牌培育和运营专业服务机构,打造产业集群区域品牌和知名品牌示范区。二、项目建设必要性分析(一)项目建设背景棉
10、纱是棉纤维经纺纱工艺加工制成的纱。棉纱应用范围广泛,可作用机织用纱,用于生产床上用品、窗帘等家纺产品;可用作针织用纱,生产府绸、服装等产品;还可用于生产特种工业用布、高速缝纫线、刺绣线等产品。我国是纺织服装大国,下游行业对棉纱的需求量庞大。按照纺纱工艺的不同来划分,棉纱主要可以分为普梳纱和精梳纱两大类。我国棉纱行业技术不断进步、生产设备不断升级,已经由传统的劳动密集型行业转为机械化、自动化的高新技术行业,棉纱产品在色泽、支数、质量、种类等方面不断提高,高捻纱、低捻纱、紧密纺等新型棉纱产品不断涌现,行业多样化发展趋势明显。我国大部分省市均具有棉纱生产能力,山东、河南、江苏是我国棉纱生产大省,年产
11、量在全国总产量中的占比达到62%左右。受下游纺织服装行业的拉动,我国棉纱需求量不断增长,带动棉纱进口需求不断上升,我国已经成为全球最大的棉纱进口国。同时,我国也出口棉纱产品,但出口量相对较小。我国进口的棉纱产品价格较低,出口的棉纱产品价格较高,反映出我国棉纱行业产品结构正在向中高端方向升级。棉花是棉纱生产的主要原材料。受生产成本上升、收益下降等因素的影响,2015年以来,我国棉花种植面积不断下滑,棉花产量不断下降。根据国家统计局数据显示,2019年,全国棉花种植面积3339.2千公顷,比2018年下降0.5%;全国棉花总产量588.9万吨,比2018年下降3.5%。我国棉花供应量减少,进口需求
12、上升,棉花价格受国际价格影响增大。2020年,在“新冠肺炎”疫情影响下,全球棉花价格进入下行通道,带动棉纱价格走低。2019年,我国服装行业营收与利润均呈现下降态势,棉纱市场需求低迷,棉纱企业生产积极性下降,全年行业开工率均处于50%以下,库存一直处于较高水平。2020年“新冠肺炎”疫情爆发,对我国服装行业造成较大冲击,服装交易规模大幅下跌。预计下半年我国服装市场将回暖,但全年来看,服装行业营收下跌可能性较大,不利于我国棉纱行业发展。棉纱是生产纺织服装产品的重要原料,我国是纺织服装生产大国,棉纱需求量庞大。随着产业升级,我国棉纱行业产品质量、种类不断提升,正在向中高端方向转型。2020年,“新
13、冠肺炎”疫情影响下,全球棉花价格下降,服装行业营收下滑,我国棉纱行业景气度下跌,企业承受压力增大。随着疫情逐步结束,我国棉纱市场需求将回升,但海外市场疫情依然严重,服装出口受到打击,全年棉纱行业发展不容乐观。棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如:床单,被罩,窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱,尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等。棉纺行业作为一个传统的加工行业,在经济危机过后全球经济缓慢复苏的状况下,仍呈现了快速发展的局面,虽然行业利润可能会表现平平,但在自身的
14、发展的步伐上依然呈现新、快这样的特点,在衣食住行四大生存领域中占据重要一席,其发展仍生机勃勃。随着“中国制造2025”的落地实施,作为中国传统支柱产业的中国纺织行业在传统纺织技术与新技术之间的差距不断拉大的情况下也在进行着一场变革。随着纺织工业“十三五”发展规划的发布,中国纺织行业正式迈进智能化、数字化的转型当中。其中自动化、数字化、智能化纺织装备开发,推进智能工厂(车间)建设,培育发展大规模个性化定制均被列入未来五年的重点任务当中。棉纺行业作为一个传统的加工行业,在经济危机过后全球经济缓慢复苏的状况下,仍呈现了快速发展的局面,虽然行业利润可能会表现平平,但在自身的发展的步伐上依然呈现新、快这
15、样的特点,在衣食住行四大生存领域中占据重要一席,其发展仍生机勃勃。国内纺织服装消费持续升温,行业增长的驱动因素由出口拉动向国内消费转变我国纺织需求增加呈现“内销增长、外销拉动”内外销并举的市场特征。我国纺织品外销每年大幅增长的同时,国内销售比例也在不断提高。我国拥有13亿人口的巨大内需市场,内需将是我国纺织工业发展的主要动力。(二)必要性分析纺织业作为我国传统制造业的一部分,通过近几年的发展,基本实现了由粗放型发展向集约化发展的转型,产品也基本实现了由产量较高到质量较高的高质量发展。原料方面,通过2018年的发展,非棉纤维的占比已经明显多于棉纤维,且纺制非棉纤维的企业数量以及规模化仍呈现上升趋
16、势。而在非棉纤维纱线中,以粘胶短纤作为原料的人棉纱产业近几年发展速度则更为迅速,其纺织设备与工艺得到较大幅度提升,且产量也在2016年与棉纤维基本做到平分市场的格局。通过2018年粘胶短纤行业整合发展,其产能规模约475万吨。产能规模达到40万吨以上的企业有4家,分别为:某外资集团,合计产能91万吨;唐山三友集团,合计产能75万吨;中泰化学,合计产能66万吨;澳洋健康,合计产能44万吨。2018年,丹东化纤6万吨产能彻底退出历史舞台。2018年纤维素纤维具体产能情况详见表1。目前我国人棉纱生产量第二大省是福建省,据粗略统计,年产量在72万吨附近。福建人棉纱产业发展于2008年金融危机中期,通过
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- 甘肃 棉纱 生产 出产 加工 项目 立项 申请报告
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