二期干煤棚网架腐蚀整改方案改汇总.doc
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1、斯里兰卡普特拉姆二期2300MW燃煤电站工程干煤棚整换屋面板工程施工方案重庆工业设备安装集团二O一五年十二月八日 审批:梁文智 复审:吕敏 汤云生 高涛 打 字:汝冰妍 文字校对:郑玉艳斯里兰卡普特拉姆电厂二期2*300MW燃煤电站工程干煤棚整换屋面板工程施工方案第一章 工程概况、编制依据一、干煤棚网架屋面锈蚀概况 斯里兰卡普特拉姆电厂二期2*300MW燃煤电站工程干煤棚网架工程所在地的气候环境属湿热带环境,环境温度 :最大月平均气温:29,最小月平均气温:;每月最大相对湿度:93,每月最小相对湿度:66。临近印度洋,距海边仅50-100米,干煤棚网架及屋面系统标高在30-38米,该屋面系统长
2、期受潮湿和严重腐蚀的海风破坏,在网架的迎风面即西半部网架、檩条、屋面彩钢板锈蚀严重,东半部相对好点。具体表现如下: 1.网架:网架杆件及球节点有点状的锈点,没有大面积扩散。主要表现在西南角严重,西半部锈点多,东半部少。主要这里海边西南风偏多,加上一期网架没有做侧封板,影响严重。本次整改方案对网架破损的进展油漆局部修补,构件上有盐卤,修补前须用水冲洗干净,修补量比拟大。修补主要是冲洗、打磨、底漆环氧富锌、中间漆环氧云铁、面漆佐敦聚氨酯。 2.檩条:锈蚀的主要是次檩条,情况同网架差不多,也是主要表现在西南角厉害,西半部锈点多,东半部少。但是在次檩条同彩钢板接触面上锈蚀厉害一些,主要是彩钢板的锈蚀扩
3、散到次檩条上,加上自攻钉打孔处损坏促成的。本次整改方案对次檩条全部进展防腐修补处理,修补主要是冲洗、打磨、底漆环氧富锌、中间漆环氧云铁、面漆佐敦聚氨酯解决防腐问题,同时在檩条与屋面板之间增加橡胶垫层,主要作用是起隔离不同材质产生电化学反响和密封作用。 3.屋面板:目前是有两处朽烂吹落,仔细查看,西半部屋面板51*104.16=5312.16平米、雨棚彩钢板7.3*99*2=1445.4平米全部腐蚀很厉害,已经不能使用,必须更换。东半部屋面板、侧封板收边板、反吊板较严重也有腐蚀,估计只能维持一到二年左右。本次整改为了保证工程能正常使用,方案全部彩钢板更换,更换方案有两个:A为1.0mm铝镁锰合金
4、板,氟碳涂层25um,材质3004,颜色同原来一样天蓝。B为防紫外线玻璃钢板、厚度2.5mm。请CMEC对材料进展选择。本次方案整改面积为:屋面板102*104.16-702=9922.32平方,雨棚1445.4平方,侧封2*104.16*7.295+7.295+9.784*102.91/2=2390.72平方,采光带702平方。屋面自攻钉采用不锈钢410合金头,规格5.5*55mm=60000颗,5.5*25mm=15000颗。备注:7.295=0.45+1.385+4.505+0.955,9.784=0.4+8.429+0.955二、编制依据 1、施工图纸 斯里兰卡普特拉姆电厂二期2*30
5、0MW燃煤电站工程干煤棚网架工程的施工图纸。2、质量体系文件 本公司GB/T19001-2021质量体系的有关文件:?质量手册?、?控制程序?、?质量记录?等。3、采用标准及标准 公司采用依据的国家行业及有关技术和验收的标准、标准碳素构造钢GB700-2006合金构造钢GB3077-1999低合金高强度构造钢GB1591-2021建筑构造可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑抗震设计标准GB50011-2021钢构造设计标准 GB50017-2003冷弯薄壁型钢构造技术标准GB500182002钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001空间网格构造技术规程 JGJ72021钢网
6、架螺栓球节点JG/T10-2021建筑构造荷载标准GB50009-2021钢的成品化学成分允许偏差GB/T 222-2006建筑施工起重吊装工程平安技术标准JGJ276-2021施工现场临时用电平安技术规程JGJ46-2005第二章 施工部署2.1施工现场总平面布置说明2.1.1三通一平、施工用水、用电须按要求标准接入。2.1电源由总承包单位现场协调配电线路接入,配电箱接到网架马道面上,配好接地线。2.1.1.2道路要通畅,铺压夯实,确保材料运输及吊车到现场作业。2.1.1.3用水现场打井,配置80米扬程潜水泵,100米pvc水管,100米软管。2.1.2垂直运输:本工程使用25k545吨吊车
7、进展垂直运输。2.1.3临时设施:货物临时堆放、周转的场地至少为煤场二期网架北面18轴外15米处。要求此处的燃煤清理干净,需要面积约为25米*40米=1000平米。2.1.4现场平面布置图如下:2.2准备工作工程经理、工程经理部有关人员将提前进展施工前的准备,准备工作的具体内容如下:2.2.1对现场施工的技术、管理人员进展技术交底,并编制相应的施工方案,交底的主要内容有:工程概况及施工部署;合同及有关协议;施工组织设计;质量、平安及组织纪律,2.2.2办理好有关施工的手续,如施工进场手续、平安措施、保险,有关业主规定要求的培训等。2.2.3劳动力方案劳动力方案见下表:说明:以下每组人数为方案安
8、排数,每组人员可由工程经理、队长、组长根据需要灵活安排,又以上人数为总体合计数,由于各安装时段工序的不同,人数可有适当的增减。劳动力方案表名 称人 数管理组2人彩板安装组12人涂 装 组10人合 计24人2.2.4机具准备本工程现场所用的主要施工设备为轮胎式起重机、气割设备、配电箱、钢丝绳、打磨机、手枪钻、切割机、铆钉钳等,详见下表述。主要起吊汽车吊设备设备 名称臂长幅度起重量起升高度数量用途45T45m38m1垂直运输其他机具名称规格/型号数量氧乙炔气割枪1套钢卷尺5M-100M假设干打磨机手执6台板手只假设干电箱只3只电缆线米假设干钢丝绳6mm镀锌500米手枪钻把8把拉铆枪把8把电剪刀把2
9、把平安带双绳20根木跳板300块防坠器15米、10米4台挂篮6-8米4个潜水泵扬程80米1台2.3施工部署2.3.1施工顺序:为了加快进度,本工程将进展划分为6个作业区:屋面板1区、屋面板2区、屋面板3区、屋面板4区、雨棚1区、雨棚2区,西半部屋面板又根据坡度划分为上、中、下三局部。工序为屋面板撤除屋面次檩条为防腐打磨油漆修补网架上弦打磨油漆修补安装屋面板网架下弦打磨油漆修补。分组分区流水施工,施工方向为7轴18轴方向依次施工。即屋面板4区屋面板3区 屋面板2区屋面板1区依次施工。东半部参照西半部施工,只是屋面板破损较好,检查后如果能够走人,可以减少木跳板的铺设,但是生命线不可少。安装纵横向钢
10、丝绳生命线铺设木跳板运输通道撤除屋面板4区上中下屋面次檩条为防腐打磨油漆修补屋面板4区下中上网架上弦打磨油漆修补安装屋面板4区下中上撤除屋面板3区上中下屋面3区次檩条防腐打磨油漆修补屋面板3区下中上网架上弦打磨油漆修补安装屋面板3区下中上循环渐进,一直到完成。2.3.2施工方法2.3设置纵横向钢丝绳生命线:按照现场布置图设置4条纵向钢丝绳生命线、3条横向钢丝绳生命线。钢丝绳采用镀锌6mm最好用带塑料外皮的。纵向钢丝绳两端必须固定在结实的主檩或网架杆件上,横向钢丝绳用卸扣固定在纵向钢丝绳上,应该沿纵向钢丝绳可以滑动。纵向钢丝绳1设置时沿天沟行走,纵向钢丝绳2、3、4设置时必须背防坠器铺设木跳板行
11、走,选择屋面板较好的地方,同时设置横向钢丝绳。在屋面上施工人员必须背好平安带,工作、行走、休息时必须挂在钢丝绳上,严禁违章操作。2.3.2.2屋面板撤除:用吊车将木跳板吊到屋面板1区上部区域,该区域吊运材料的地方必须用木跳板满铺,方便吊运材料和人员行走。用木跳板沿纵向钢丝绳生命线3铺设1条走道约100米长4米宽,通道能到达屋面板4区。每个屋面板波谷里放一块,间距约为0.5米,撤除屋面板自攻钉和转运屋面板时必须站在木跳板上,平安带挂在钢丝绳生命线上。撤除顺序从上到下、从7轴向18轴方向,逐块屋面板撤除,每撤除一块屋面板前,要把木跳板转到坡度下方一块屋面板上,以便形成下一条撤除通道。撤除下来屋面板
12、及时转运到吊车能吊到的地方,堆放整齐,用吊车吊下来。工完场清,但凡不能当天吊完的必须用铁丝捆扎结实。侧封板的撤除必须使用带护栏的挂梯,沿天沟设置钢丝绳生命线,人员行走、材料转运从天沟里行走,天沟宽700mm,可以满足行走。挂梯保险绳系在天沟内横档上,施工人员平安带挂在生命线上。撤除的彩钢板直接用绳子放到地面,地面派人监护,去除闲杂人员。使用电开工具要标准操作,平安用电。电箱、电器做好防雨、接地工作,下班时专人注意检查,关闭电源。2.3.2.3屋面次檩条防腐打磨油漆修补次檩条防腐打磨油漆修补:主要工作是冲水、打磨、底漆环氧富锌、中间漆环氧云铁、面漆聚氨酯。油漆的修补工序同网架修补一致。每个施工区
13、的主檩条檩托板必须重新打磨,油漆修补,完全干透后进展防腐打磨油漆修补。2.3.2.4油漆修补:1用水冲洗当屋面板4区上部区域彩钢板撤除完后就可以安排清洗工作,用80米扬程潜水泵,接4水管,配高压水枪,压力很大,从上往下冲洗屋面檩条、网架杆件上的灰尘、盐卤,以往用过,效果很好。当屋面板4区中、下部彩钢板撤除完后,集中力量对屋面板4区下部网架上弦进展修补,因为屋面板铺设安装是由下向上安装的,网架下弦的修补可以等屋面板安装完成后进展。(2) 油漆施工工作走道:下弦及腹杆走道利用网架马道;网架上弦及球节点的油漆修补可以使用油漆工作走道,在网架上弦上放置就可以当作走道使用,便于油漆工放置漆桶工作台,下列
14、图示意工作台底部用布条缠绕,以免划伤网架杆件漆膜,用绳子固定在杆件上,操作人员平安带挂在次檩条上。2人一组,相互配合。顺便把网架上弦杆件、球节点上、网架腹杆能够到需要修补的地方一并修补掉。网架下弦及腹杆用挂梯,配合平安带,以往使用过。3涂装工艺涂装前的准备 涂装前应检查涂装品种、型号、规格是否符合施工技术规定,质量不合格变质的涂料不得使用。 涂料开盖后,将油漆充分搅拌均匀。配制涂料的容器必须干净。涂装作业 干煤棚网架杆件外表损伤、生锈部位处理方法为手工和电开工具进展处理,并除去杂物及油污至St3级St3级表示非常彻底的手工和动力工具除锈。钢铁外表应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,
15、铁锈和油漆涂层等附着物,钢材外表应显出金属光泽,然后刷2道环氧防锈底漆每遍5060m和一道环氧云铁中间漆每遍100m。完成整个网架安装后,再涂刷一道RAL9002丙烯酸聚氨酯面漆每遍40m。漆膜总厚度不小于280m刷涂:用漆刷涂装时,涂刷方向应先上下后左右,漆刷、滚筒蘸漆不能过多以防滴落,漆刷也不能拉得太长以免漆膜过薄。 对边、角、焊缝、切痕等部位,应先涂刷一道,然后再大面积涂刷。 涂装时间间隔,金属外表除锈后,应在2h内尽快刷底漆;底漆充分枯燥后再刷后层油漆;不能超过说明书中的最长时间间隔,以免影响漆膜层间的附着力造成漆膜提早剥落。 配置好的油漆不宜存放过久,使用时不得随意添加稀释剂。考前须
16、知 a.涂料应放在通风、防止阳光直射、远离火源、温度适当的地方。 b.涂料必须严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进展涂装。 c.涂装作业必须在涂料品种要求的温度,湿度范围内进展。 d.配制后的涂料必须在规定的时间内使用,超出适用期的涂料制止使用。 e.杆件外表处理没到达要求,制止施工。 f.施工现场不得有明火吸烟,废料,废垃圾要专门集中堆放,统一销毁。涂装质量的要求及检测 (1)外观要求平整、均匀,涂层应无气孔、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂装后,涂层的颜色一致,色泽光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 (2)检验方法:用肉眼观察,假设发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时,必须重新修整或补涂,允许少量的
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