内燃机课程设计指导书增压柴油机连杆设计.doc
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1、能源专业综合课程设计指导书1 目的、要求一、内燃机课程设计的目的:1、复习、巩固已学过的内燃机课程,是对内燃机原理、结构设计、动力学和制造工艺等内容学习效果的一次全面考察。2、通过对一台增压车用柴油机的初步设计,掌握内燃机的热力过程、动力学性能的理论分析和计算方法,熟悉柴油机的结构和设计过程。3、提高学生的分析、计算和绘图能力。二、主要内容和时间安排 本设计要求学生对一台四冲程增压车用柴油机进行初步设计,完成一定的计算工作量和绘图工作量。具体任务,见各人的任务书。其主要内容和时间安排如下:内容时间安排1、选取基本参数、热计算2天2、示功图的绘制2天2、绘制汽油机零部件3D图3天3、动力计算2天
2、4、绘制汽油机零部件产品图3天5、编制设计说明书(及答辩)3天共计3周三、基本要求1、纪律要求:(1)禁止相互抄袭,一经发现,设计不能通过。(2)平时占总成绩的30%,包括出勤和答疑。2、基本业务要求:(1)仔细阅读内燃机课程设计指导书,按指导书规定的步骤进行设计,按质按量完成任务书规定的内容。(2)计算过程中选用的参数必须在常用的范围之内,曲轴转角每5取一个计算点,计算结果保留四位有效数字,且误差应在5%以下。(3)允许用计算机进行计算,但禁止程序相互转用,并且必须在说明书后附上自编的源程序。(4)所画图纸必须符合标准,图线、图面整洁美观、配置合理。零件图标注的尺寸、精度、粗糙度、形位公差等
3、完整、正确。装配图的总体尺寸、技术条件、件号标注等齐全。标题栏、明细表按国家规定绘制。汉字采用仿宋体书写,汉字、数字大小相同。(5)设计说明书要求打印,内容完整、图标清晰,不少于6000字。2 柴油机基本参数选定一、柴油机设计指示设计一台新的四冲程增压柴油机,其设计指标如下:1、功率Pe有效功率是柴油机的基本性能指标。Pe柴油机的用途选定,任务书已经指定了所设计的柴油机的有效功率Pe。2、转速n转速的选用既要考虑被柴油机驱动的工作机械的需要,也要考虑转速对柴油机自身工作的影响。一般车用柴油机转速为2000r/min4000r/min,一般不超过5000 r/min,任务书已经指定了所设计的柴油
4、机的转速。3、冲程数本设计中的车用柴油机都采用四冲程,即=44、平均有效压力Pme平均有效压力Pme表示每一工作循环中单位气缸工作容积所做的有效功,是柴油机的强化指标之一,一般车用增压柴油机的平均有效压力为0.8Mpa2.5Mpa,参考样机的平均有效压力如表1所示。 参考样机平均有效压力(Mpa)851.643861.575891.434901.263921.131930.960951.387961.1381001.1701100.8901141.4601261.0705、有效燃油消耗率be这是柴油机最重要的经济性指标。影响柴油机经济性的因素很多,在设计中要仔细分析。四冲程非增压柴油机1952
5、40g/(kwh),。6、可靠性和寿命可靠性和寿命是车用柴油机的基本要求之一,设计时必须提出具体指标,但本课程设计从略。此外,设计指标还可能包括造价、排污、噪声等方面的因素。二、柴油机基本结构参数选用由有效功率计算公式:(1.1)可知:由于功率Pe、转速n、缸径D、冲程数任务书已经给出,根据表1中参考样机的平均有效压力Pme,选取本设计的平均有效压力(注:可以与参考样机的平均有效压力一样),则根据公式(1.1)即可算出柴油机的总排量,下一步将选定柴油机的基本结构参数:气缸直径D、活塞行程S、缸数i及其它一些参数。1、气缸直径气缸直径D的选取影响柴油机的尺寸和重量,还影响柴油机的机械负荷和热负荷
6、。任务书指定了车用增压柴油机的气缸直径D。2、气缸数i及气缸排列方式满足功率要求可通过改变气缸数i实现。车用增压柴油机缸数一般为4缸,6缸或8缸,其中8缸多采用V型排列方式。V型夹角影响因素很多,它与柴油机的外型尺寸、发火均匀性、平衡性、扭转振动及V型夹角空间的利用有关,一般车用柴油机的V型夹角为60、90和120选定本设计的汽缸数i。3、活塞行程S行程S是柴油机基本结构指标行程缸径比S/D的决定因素,车用增压柴油机的S/D=0.91.3,选定本设计的S/D。根据缸径D和选定的汽缸数i及S/D,求出行程S。但增大活塞行程S将使活塞平均速度Vm=Sn/30提高,机械负荷加大,一般车用增压柴油机的
7、Vm=812m/s;请校核你所设计的柴油机的Vm值,若Vm不满足要求,请重新计算行程S。4、连杆长度L与曲柄连杆比=R/L,R为曲柄半径=S/2。连杆长度加大,会使柴油机总高度增加;虽然连杆摆角减小,侧压力减小,但效果不明显;而且连杆重量加大,往复运动质量惯性力加大。因而尽量采用短连杆,一般值在1/31/5之间。选定曲柄连杆比,计算连杆长度。采用短连杆后设计中要进行下列检查:连杆运动时外形是否与缸套相碰。活塞在下止点时,平衡块是否与活塞相碰,活塞在上止点时曲柄是否与气缸套相碰。5、气缸中心距l0及其与气缸直径之比l0/Dl0/D影响柴油机的长度尺寸和重量指标,设计时力求缩小l0/D的值。l0/
8、D值的影响因素可从曲轴中心线方向的尺寸分配和气缸上部的尺寸分配两方面分析,一般其值为1.161.4。选定l0/D的值,计算气缸中心距l0,同时,气缸中心距l0=主轴径长度+连杆轴颈的长度+两个曲柄臂的厚度,设计曲轴时,注意尺寸要对应。6、压缩比c选用压缩比c也就是选用燃烧室容积。选用压缩比时要考虑柴油机的经济性能、工作可靠性、冷启动性能等。车用增压柴油机的c在1420。请自行选定,并说明压缩比对柴油机工作的影响。3 近似热计算柴油机工作过程热计算是对柴油机各工作过程中工质的状态参数、主要性能指标进行计算,并绘出示功图。通过热计算可以分析各工作过程的影响因素,找出提高动力性和经济性的途径,又为动
9、力计算、结构设计提供数据。柴油机实际循环热力计算有近似热计算(简单计算法)和模拟热计算(电算法)二种。本设计要求进行近似热计算。请思考:实际循环与理想循环有什么差别?近似热计算做了哪些简化?一、燃料燃烧热化学计算1、理论空气量L0 (千摩尔/千克柴油)燃料采用轻柴油,轻柴油低热值 Hu=41860千焦/千克2、新鲜空气量M1 (千摩尔/千克)其中 过量空气系数,自选,请思考:过量空气系数对柴油机的性能有哪些影响?3、燃烧产物M2 (千摩尔/千克)4、理论分子变更系数05、实际分子变更系数1其中,残余废气系数,自选=0.000.03,请思考:为什么增压柴油机的较小?二、换气过程计算1、排气压力(
10、缸内废气压力)(Mpa)其中:为进气管内的压力,为增压压力。低增压:0.2 Mpa,取。注意:进气终点压力应大于,为什么?4、进气终点温度(K)其中:进气管温度;增压压力: Mpa,进气管温度=325K增压压力:Mpa,进气管温度=340K进气温升,增压柴油机=010K。5、充量系数(充气效率)其中: 四冲程增压柴油机,请验证。请思考:增压柴油机的,为什么可能大于1?表达式中的因素怎么影响充量系数?三、压缩过程计算1、平均多变压缩指数n1=1.351.402、压缩过程中任意曲轴转角对应的压力(画示功图时用)(MPa)其中:Vca进气终点气缸容积,即:气缸总容积。(L)Vcx任意曲轴转角对应的气
11、缸容积:(L)式中:R曲柄半径,R=S/2(mm); 曲柄连杆比,=R/L,前面已选定。燃烧室容积,(L)利用Excel计算,从0度变到180度,每隔5度取一个值,计算和。注:在Excel里,必须把度换成弧度,再计算。3、压缩终点充量的状态参数 压力:(MPa) 温度:(K)四、燃烧过程计算1、热量利用系数热量利用系数表示燃烧热量被工质吸收多少的程度。由于不完全燃烧、传热损失、高温分解、节流损失等因素,燃料燃烧所发出的热量中只有一部分被工质吸收。燃烧终点的热量利用系数在此范围内选取:Z=0.850.882、燃烧最高压力PZ按结构强度及寿命要求选取,本设计中914Mpa,自选。3、压力升高比本设
12、计中:,请校核。4、燃烧最高温度1)工质的平均等容摩尔热容和平均等压摩尔热容间有如下关系:kJ/(kmolK)工质的平均等压摩尔热容按下列方法计算:(1)查图法:由下图按过量空气系数查出。(2)查表插值计算法,线性插值即可。(摘自柴油机设计手册(上) T(K)1.01.21.41.61.82.22.63.067332.10031.73631.47231.28431.11230.88630.72330.60129.79787332.96332.56532.27232.05031.86231.57731.40131.27530.413107333.83833.41933.06332.84532.6
13、4932.36432.17632.02131.037127334.62534.13533.85433.59533.36533.03432.82532.67831.606147335.34134.84334.46634.19433.95933.64533.41933.23934.121167335.97735.44135.07734.81334.54134.19833.96333.78732.586187336.54735.98135.56735.26135.02334.66734.39934.23132.988207337.04536.46336.08235.76835.46235.09434
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- 内燃机 课程设计 指导书 增压 柴油机 连杆 设计
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