保定冷却塔主水槽预制施工作业指导书0415.doc
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1、目 录1、编制依据12、工程概况及工程量12.1、工程概况12.2、一座塔主要工程量:22.3工程进度23、施工准备工作23.1技术准备23.2人员准备23.3主要机械、设备、计量器具规格、数量23.4作业环境准备33.5材料准备34、技术质量标准及工艺要求35、工程质量验收项目划分、质量控制点设置56、作业程序、方法及要求76.1施工程序76.2施工方法76.3、雨季施工措施97、质量保证措施97.2、强制性条文执行实施计划107.3、成品保护措施127.3.2钢筋工程成品保护128、安全文明施工要求及措施139、 绿色施工要求及措施219.1 环境保护措施219.2 节材与材料资源利用措施
2、219.3 节水与水资源利用措施219.4 节能与能源利用措施2110、应急措施2211、附表、附图231、编制依据1.1、工程建设强制性条文(房屋建筑部分)2013年版;1.2、建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号);1.3、建设工程质量管理条例(国务院令第279号);1.4、建设项目环境保护管理条例1.5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL_5009.1-2014;1.6、电力建设施工技术规范 第1部分 土建结构工程 DL 5190.1-2012;1.7、电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2012);1.8、混凝土结构工程施工及验收规
3、范GB50204-2002(2011年版);1.9、水工混凝土施工规范(DL/T5144-2012);1.10、通用硅酸盐水泥GB175-2007;1.11、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006;1.12、工程测量规范GB50026-2007;1.13、混凝土外加剂应用技术规范GB507119-2013;1.14、钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007;1.15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012;1.16、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010;1.17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;1.18、钢筋混凝土用钢第
4、一部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008;1.19、已批准的施工组织设计;1.20、5000自然通风冷却塔主水槽施工图:F02681S-S5206(2)及其图纸会审文件;1.21、双曲线冷却塔施工与质量验收规范GB50573-2010;1.22、电力建设消除施工质量通病守则;1.23、东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理手册;1.24、东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理程序文件;1.25、东电烟塔公司施工技术管理制度汇编。2、工程概况及工程量2.1、工程概况深能保定发电厂一期新建工程2座5000冷却塔,主水槽采用预制工艺进行施工。2.2、一座塔主要工程量:主水槽
5、预制即将4根主水槽分成28段构件预制,然后进行吊装组装,接茬位置采用细石混凝土浇筑。主水槽单个构件最重的混凝土方量为13.68m,约32.5t,采用100T的汽车吊起吊。钢丝绳采用32mm的钢丝绳,钢丝绳夹角为24。相关参数如下: S为破断拉力,D为钢丝绳直径。吊装的安全系数为6, 32mm钢丝绳一端的安全起吊重量=D52/安全系数=8.875t采用4端起吊除去夹角系数也就是48.875cos12=34.72t32.5t。所以用32mm的钢丝绳起吊是满足要求的。2.3工程进度1#塔2016年5月01日至2017年08月31日。3、施工准备工作 3.1技术准备施工前,技术人员负责向班组施工人员进
6、行安全技术交底,交底主要内容应包括施工图纸内容、质量标准、技术措施、方法程序、安全技术及安全要求。未参加安全技术交底的人员不得进行本项工程施工。施工前对图纸进行会检。并绘制技术方案的小样图。3.2人员准备3.2.1施工人员必须经身体检查、安全考试、三级安全教育合格,并且经安全技术交底后,方可进行施工作业。3.2.2作业人员进入施工现场不得饮酒,穿高跟鞋、硬底鞋及凉鞋。3.2.3作业人员必须经岗前指导培训、交底及签字。3.2.4劳动力组织生产经理:1人;技术员:1人;专职质检员:1人;专职安全员:2人;木工班:技工6人、力工15人;水泥班:技工2人、力工10人;钢筋班:技工2人、力工7人;焊工:
7、2人 ;起重:3人;合计51人。3.3主要机械、设备、计量器具规格、数量机械、设备、计量器具规格单位数量机械、设备、计量器具规格单位数量钢筋调直机GT4-14台1手提式电锯台1钢筋切断机JZ-40台1手提式电刨台1钢筋弯曲机WJ-40台1水准仪Ni005A台1交流电焊机BX-500台2振捣器50台2直流电焊机AX-300台1钢卷尺5M把5钢盘尺50m把2砂轮机350台1砼运输罐车台2100吨汽车吊台1钢筋对焊机台1木工圆盘锯台1混凝土搅拌站座1施工人员使用的钢盘尺、钢卷尺以及水准仪等均应符合国家计量标准要求,并定期检测合格,有合格证,振捣器及电源线无漏电破损现象。3.4作业环境准备3.4.1已
8、选定1#冷却塔东南角围墙边空地作为预制场地,已通过工程联系单的形式得到了项目公司的确认。3.4.2作业环境内的各种安全,防火设施准备齐全。 3.4.3作业环境内的道路平整、结实、畅通。3.4.4作业现场各类电源开关,电线排放整齐,有良好接地。3.4.5各类电气设备具备防潮条件。3.4.6构件堆放场地平整,结实,不得出现沉陷现象,四周设脚手管封闭。3.5材料准备所需钢筋、砂、石、水泥、外加剂等材料已经进入施工现场(复试合格),能够满足连续施工的要求。4、技术质量标准及工艺要求主水槽钢筋施工质量标准1钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求2纵向受力
9、钢筋的连接方式应符合设计要求和现行有关标准规定3焊接(机械连接)接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验,其质量应符合DL/T5210.12012附录C的规定4接头位置宜设在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍5接头外观质量检查应符合现行有关标准规定6受力钢筋焊接(机械连接)接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径,且不小于500mm范围内,接头面积百分率应符合现行有关标准规定7主筋间距偏差无套管20mm有套管50mm8主筋保护层偏差-5+10mm主水槽模板施工质量标准序号检查项目质量标准单位1
10、模板及其支架模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载2模板安装模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;模板内的杂物应清理干净;对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板3隔离剂隔离剂涂刷基本均匀,隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处4中心线垂直偏差15mm5模板的外观质量板面平整,无卷边、翘曲、孔洞等6模板内部清理干净无杂物7模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷基本均匀8半径偏差-
11、5+209模板表面平整度510两邻模板高低偏差211同层模板上口标高差3012筒壁厚度偏差513预留孔洞预埋铁件截面尺寸偏差+1014中心线1015标高1016预埋暗榫偏差205、工程质量验收项目划分、质量控制点设置工程编号工程名称验收单位停工待检点H见证点W旁站点S质量验收 表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘测单位设计单位监理单位建设单位01054200冷却塔02基础工程02淋水装置柱基01垫层01垫层H表10.2.102钢筋01钢筋加工HW表5.10.702钢筋安装H表10.2.403模板01模板安装H表10.2.502模板拆除H表5.10.604混
12、凝土01混凝土原材料及配合比H表5.10.1002混凝土施工WS表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表10.2.605基础防腐01防腐H表10.2.205塔芯结构01竖井01钢筋01钢筋加工HW表5.10.702钢筋安装H表10.4.102模板01模板安装H表10.4.202模板拆除H表5.10.603混凝土01混凝土原材料及配合比HW表5.10.1002混凝土施工WS表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表10.4.304防腐层01防腐层HW表10.2.202构架(淋水装置)、挡风隔板01模板01模板安装H表10.7.202模板拆除HW表5.10.602钢筋01钢筋加工HW
13、表5.10.702钢筋安装H表10.7.103混凝土01混凝土原材料及配合比HW表5.10.1002混凝土施工WS表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表10.7.304防腐层01防腐层HW表10.2.205构架(淋水装置)吊装01构架(淋水装置)吊装HS表10.7.406挡风板01挡风板安装H表10.8.56、作业程序、方法及要求6.1施工程序硬化地面上放线模板支设钢筋绑扎安装模板加固 砼浇注 砼养护构件起吊运输堆放并养护14天以上。6.2施工方法6.2.1 模板的支设6.2.1.1硬化地面上支胎膜在业主安排的主水槽预制场地铺设砖胎膜,在砖胎膜上每隔1m预埋20mm的PVC套管,砖胎
14、膜上进行抹灰找平。本工程共4根主水槽,每根主水槽分为7根预制,我公司按主水槽最宽最难施工的一段编制本方案。6.2.1.2模板的支设在找平层上铺一层塑料薄膜,模板采用1220mm*2440mm*15mm,对拉螺栓采用14mm的粗丝螺栓。环向钢筋然后按加固布置图安装模板。6.2.2钢筋绑扎钢筋在胎模上绑扎,支模时用吊车运输或采用人力搬运到胎模内。钢筋绑扎必须按照图纸中规格、数量、尺寸等要求进行施工(钢筋布置见下图),主水槽纵向配筋各种预埋件预留孔埋设位置应正确、且绑扎牢固,加固方式见详图。每段预制的主水槽接茬处的横向钢筋按图纸设计的双倍布置。即每段主水槽的端口部位的钢筋是图纸数量的2倍,插入混凝土
15、里需达到锚固长度,伸出长度为两面焊的长度。每1根主水槽按图纸分为7段,分别为 1段3850mm、5段5900mm、1段3400mm,每段有接茬部位均预留50mm钢筋。6.2.3砼浇筑绑筋、支模、埋件经自检及联检合格后,进行砼浇筑。混凝土由商混站提供,混凝土罐车直接浇筑,砼应严格按照施工配合比放料。砼搅拌时,要严格控制水灰比,搅拌时间大于120S,同时一个工作班内要作两次塌落度的检查试验,并及时调整塌落度。使用50振捣棒振捣,间距300mm,振捣上层砼时应插入下层不小于50mm,振捣时间应大于10S。振捣的原则应为“快插慢拔”,振捣时不得碰振钢筋、铁件和模板,振至泛浆无气泡产生,不再有明显沉陷为
16、宜。6.2.4砼养护砼浇筑后,及时进行混凝土表面的抹面和压面工作,作到混凝土里实外光,表面平整、光洁,及时进行养护,待混凝土表面快要干燥时即应盖塑料布及棉毡覆盖,浇水养护,持续14天,养护期间始终保持砼表面湿润。6.2.5起件及堆放在砼强度达到设计强度95%以上时(以同条件养护试块为主)进行起件,起件时要轻起轻放。构件底须垫设木方,构件堆放不得超过三层。预制主水槽在起吊前作好编号,并标明施工日期,吊装前需将涂料涂刷完成。吊装及起件均采用捆绑式起吊。6.3、雨季施工措施6.3.1及时与气象部门取得联系,根据旬、周、日报安排作业内容,混凝土施工要尽量避开雨天,因雨而停工时,混凝土表面要按施工缝处理
17、。当雨天施工混凝土时,应减少坍落度,必要时,可将每立方米水泥用量提高一级。6.3.2经常检查水泥库防雨措施。雨后骨料含水率增大,要及时调整混凝土配合比。6.3.3做好现场防洪排涝工作,在现场做2个以上的排水渗井。防止延误工期和造成经济损失。6.3.4现场中、小型机械必须按规定加防雨罩。漏电保护装置灵敏可靠。每星期检查一次线路绝缘情况。6.3.5钢筋原材料场应高于自然地面,且钢筋放置在300mm高的垫木上,在下雨前用雨布盖好。7、质量保证措施7.1.1关键检查项目隐蔽工程停工待检点的项目;钢筋、模板、砼、预埋件。尤其是预埋件及洞孔尺寸要严格控制,必须满足设计要求。7.1.2作业质量标准和检验方法
18、参见电力建设施工质量验收及评定规程 (第一部分:土建工程)DL/T5210.1-2012。7.1.3砂石原材料必须经过试验合格后方可使用。7.1.4水泥必须有出厂材质单并经复试合格后方可使用。水泥标号为P.O42.5普通水泥。7.1.5钢筋应有出厂质量证明书,进场时应按炉(批)号、直径分批验收,并按规定方法抽样进行复试,合格后方可使用。7.1.6模板使用前应刷脱模剂,并做到使用一次,清理一次。7.1.7模板组装时其缝隙必须满足验评中的规定要求。7.1.8钢筋加工规格、尺寸、数量必须符合设计要求。7.1.9钢筋表面洁净、无磨伤,油污、漆污和铁锈等应在使用前处理干净。7.1.10钢筋绑扎无变形,绑
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