铣工工艺学2周教案.docx

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1、老师学期授课方案表老师姓名 詹恒雄 课程 铣工工艺学 专业班级 14级数控1、2班 周次日期章节名称及主要内容授课节数作业、试验、考核备注第一周绪论2预习第一章第一节新授课2课本P23页第2小题新授课2习题P23页第8小题并预习下一节新授课2P24页第14小题新授课第二周熟识铣床的构造及练习简洁操作铣床2课后复习实训课仿8字练习2课后复习实训课工件的装夹及平口钳的校正方法2P41页第6小题新授课机用平口钳装夹方法及校正2预习第二章第一节实训课铣工工艺学教案授课班级：14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄 课 题绪论 课 型新授课教学目的1、理解本门课程的任务和要求2、理解铣削的根本内

2、容3、驾驭平安、文明实训的要求教学重点1、 铣削的根本内容2、 平安、文明实训要求教学难点平安、文明实训要求授课方式讲授法教具媒体多媒体幻灯片教 学 过 程备注教学引入回忆上学期所学的车工工艺学中我们知道车床所加工的零件是以回转体为主的。但现实中还需要大量不是回转体的零件，比方我们最熟识的手机壳、盖等部件都不是回转体，那么像这样形态的零件要怎么制造加工出来的呢？答案就在本门铣工工艺学中。新课内容绪论一、课程的任务及要求任务： 驾驭初级及以上铣工应具备的专业理论学问，并用以指导相应的操作技能训练，通过技能训练进一步加深对理论学问的理解、消化、稳固和进步。要求：能合理地选择和正确地运用夹具、刀具和

3、量具，驾驭其运用和维护保养方法驾驭常用铣床的主要构造、传动系统、操作运用、日常调整和维护保养方法能娴熟驾驭铣削过程中的计算方法，查阅有关技术资料能合理地选择铣削用量和切削液能合理地选择工件的定位基准，驾驭工件定位、加紧的根本原理和方法能定制一般零件的铣削工艺熟识平安、文明消费的有关学问，养成平安、文明消费习惯二、铣削的根本内容铣削：铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作 进给运动的切削加工方法。特点：用多刀刃刀具进展切削加工，效率高，加工范围广。加工内容： 平面、台阶、沟槽、特形面、切断工件、花键、齿轮、牙签式离合器、螺旋槽、钻孔、绞孔、铣孔、镗孔等加工精度：具有较高的加工精度和较小的外表粗糙度 经济

4、加工精度：IT9IT7m 精细铣削：IT5m三、平安、文明消费1、实训期间必需要把衣服扎起来。2、制止穿拖鞋进入实训车间；冬天制止戴围巾进展操作机床。3、一切听从老师的指挥，严格遵守平安操作规程。4、留意防火，平安用电。5、刀具、量具及工具的放置要稳妥、整齐、合理。有固定的位置，便于操作时取用，用后要放回原处，主轴箱盖上不得放置任何物品。6、工具箱内应分类摆放物件，精度高的应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层，不行随意乱放，以免损坏和丢失。7、正确运用和爱护量具，常常保持整齐，用后擦净，涂油，放入盒内，并刚好归还工具室设登记用完。所运用量具必需定期效验，以保证其精度精确。8、工艺卡片应放置在便于

5、阅读的位置，并留意保持清洁和完好。9、运用切削液前应在床身及轨道上涂光滑油以免切削时铁屑损坏床身及轨面。切削液应刚好更换。10、实训场地四周应保持清洁整齐，防止杂物堆放防止绊倒。11、实训完毕后将所用的物件擦净归位，清理机床，擦去切屑，擦净机床各部位的油污，按规定加注光滑油，最终把机床四周清扫干净，将大拖板拖至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源，方可下课。四、铣削平安操作规程要点1、实训课开始前应对所运用机床作如下检查： 1各操纵手柄的原始位置是否正常。 2手摇各进给操作手柄，进给运动和进给方向是否正常。 3各进给方向自动进给停顿挡铁是否在限位柱范围内，是否紧固。 4进展机床主轴和进给

6、系统的变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查运动是否正常。 5开动机床使主轴回转，检查齿轮是否甩油。 6上述各项检查完毕，如未发觉异样，对机床各部位注油光滑。2、不准戴手套操作机床、测量工件、更换刀具和擦拭机床。3、装卸工件、刀具，变换转速和进给量，测量工件，搭配配换齿轮，必需在停车状态下进展。4、操作机床时，严禁分开岗位，不准做及操作内容无关的事情。5、工作台自动进给时，应脱开手动进给离合器，以防止手柄随轴旋转伤人。6、不准两个进给方向同时启动自动进给。自动进给时，不准突然变换进给速度。自动进给完毕，应先停顿进给，再停顿机床主轴刀具旋转。7、高速铣削时，必需戴防护眼镜。8、不准在

7、切削进展中测量工件，不准用手摸工件加工外表。9、操作中出现异样现象时应刚好停车检查，发觉故障、事故应马上切断电源，刚好申报，请专业人员检修，未修复前不得运用。10、机床不运用时，各手柄应置于空挡位置，各方向进给紧固手柄应松开，工作台应置于各方向进给的中间位置，机床导轨面应适当涂光滑油。课堂小结1、 铣削的根本内容2、 平安、文明实训要求作业布置预习第一章第一节教学后记本节课在讲解平安操作规程要点时，应协作在某些车间发生的平安事故案例的视频来加强学生的意识。铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄课 题课 型新授课教学目的1、驾驭机床型号的表示方法2、驾驭常用铣

8、床的组成部件及功用教学重点1、驾驭机床型号的表示方法2、驾驭常用铣床的组成部件及功用教学难点机床型号的表示方法授课方式讲授法、参观法。教具媒体多媒体幻灯片教 学 过 程备注复习引入：复习提问：上节课所讲的铣削的根本内容有哪些？知道了加工内容，那本节课我们来学习铣削加工所用的铣床；一、 机床型号铣床的类代号是“X，读作“铣。1、 机床的通用特性代号。2、 机床的组、系代号3、 机床的主参数。型号举例：X6132卧式万能升降台铣床，工作台宽度320mm。X5032立式升降台铣床，工作台面宽度为320mm二、 常用铣床X5032 立式升降台铣床X8126 万能工具铣X2021 龙门铣床1、X6132

9、型卧式万能升降台铣床主要部件如下 主轴变速机构 主电动机额定转速为1450r/min 有18种不同的转速。 床身 是机床的主体用来安装和连接机床的其他部件。 横梁 主轴 挂架 工作台 用于安装夹具和工件。 横向溜板 带开工作台横向进給运动。 升降台 进給变速机构底座2、 X6132型铣床的性能 升降台的铣床功率大，转速高，变速范围宽，刚性好，操作便利、敏捷，通用性强。它可以安装了立铣头使铣刀偏转随意角度，完成立铣床的工作。该铣床的加工范围广，能加工中小型平面、特型面，各种沟槽、齿轮、螺旋槽和小型箱体上的孔。2、X5032 立式升降台铣床 及X6132型铣床不同点（1） 主轴位置及工作台面垂直，

10、安装在可以偏转的铣头壳体内（2） 工作台及横向溜板连接处没有回转盘，工作台不能在程度面内偏转角度。3、 X8126型万能工具铣床它具有程度和垂直主轴，还具有万能角度工作台、圆形工作台、程度工作台和分度机构所以合适加工各种夹具、刀具、工具、磨具和小型困难工件课堂小结1、机床型号的表示方法2、常铣床的组成部件及功用作业布置课本P23页第2小题教学后记这节课没有现有的铣床，所以要多打算各种常用铣床的外形图及构造图放能更简洁让学生理解铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班授课老师 詹 恒 雄课 题课 型新授课教学目的1、驾驭铣刀切削部分材料的要求2、驾驭铣刀的分类教学重点1、驾驭铣刀切削

11、部分材料的要求2、驾驭铣刀的分类教学难点驾驭铣刀切削部分材料的要求授课方式讲授法教具媒体多媒体幻灯片教 学 过 程备注【复习导入】 1、机床的型号 2、X6132的主要部件及功用【讲授新课】铣刀简介一、铣刀切削部分的材料1、对铣刀切削部分材料的根本要求 1高的硬度 常温下的硬度一般是60HRC2)良好的耐磨性3足够的强度和任性 足够的强度可以保证铣刀在承受很大的铣削抗力时不止断裂和损坏。 足够的韧性以保证受到冲击和振动时不会产生崩刃和碎裂。4良好的热硬性。5良好的工艺性。2、铣刀切削部分常用的材料。 可分为高速工具钢和硬质合金（1） 高速钢热处理硬度可达6370HRC，热硬性温度可达55060

12、0度，切削速度一般为1635m/min.（2） 硬质合金 常温下硬度可达7482HRC，热硬性温度可达9001000度，耐磨性好。切削性能远超过高速钢，但韧性较差。二、铣刀的分类铣平面用的铣刀 圆柱形铣刀 端铣刀铣直角沟槽铣刀 立铣刀 三面刃铣刀 盘形槽铣刀 锯片铣刀铣特形沟槽用铣刀 T型槽铣刀 燕尾槽铣刀 角度铣刀 铣削特形面铣刀 凸半圆铣刀 凹半圆铣刀 模数齿铣刀 叶片内弧成形铣刀三、铣刀的标记1、铣刀标记的内容1制造长家的商标 2制造铣刀的材料 3铣刀的尺寸规格2、各种铣刀尺寸规格的标注1圆柱形铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀以外圆直径*宽度*内孔直径来表示2立铣刀、键槽铣刀一般以外圆的尺寸标

13、注。3角度铣刀、半圆铣刀以外圆直径*宽度*内孔直径*角度课堂小结1、铣刀切削部分材料的要求2、铣刀的分类作业布置习题P23页第8小题并预习下一节教学后记讲解时协作图片和实物铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄课 题课 型新授课教学目的1、驾驭铣床的根本运动2、驾驭铣削用量的运用教学重点铣床的运动及铣削用量的运用教学难点铣削用量的运用授课方式讲练法。教具媒体多媒体幻灯片教 学 过 程备注复习提问：1、铣床的种类有哪些？各有什么特点？引入新知：1.3 铣削运动一、铣削运动提问：依据预习内容，请大家讲一讲什么叫铣削？铣削时什么是主运动？什么是进给运动？铣削是在铣

14、床上利用铣刀对零件进展加工的过程分别指实物。在铣削加工中，铣刀作高速旋转是完成切削的主要运动，故称为主运动；工件作直线运动使被切金属层不断投入切削的运动称为进给运动。明显，铣削运动是由主运动及进给运动组成。二、铣削用量铣削时的铣削用量由切削速度、进给量、背吃刀量(铣削深度)和侧吃刀量(铣削宽度)四要素组成。其铣削用量如下列图所示。a)在卧铣上铣平面 b)在立铣上铣平面1、切削速度Vc即铣刀最大直径处的线速度，可由下式计Vc=nd/1000式中：Vc切削速度(m/min)d 铣刀直径mm；n 铣刀每分钟转数r/min。2、进给量，铣削时，工件在进给运动方向上相对刀具的挪动量即为铣削时的进给量。由

15、于铣刀为多刃刀具，计算时按单位时间不同，有以下三种度量方法。每齿进给量Z(mm/z)指铣刀每转过一个刀齿时，工件对铣刀的进给量即铣刀每转过一个刀齿，工件沿进给方向挪动的间隔 ，其单位为每齿mm/z。每转进给量，指铣刀每一转，工件对铣刀的进给量即铣刀每转，工件沿进给方向挪动的间隔 ，其单位为mm/r。每分钟进给量又称进给速度，指工件对铣刀每分钟进给量即每分钟工件沿进给方向挪动的间隔 ，其单位为mm/min。上述三者的关系为，=fn=Zn式中Z铣刀齿数铣刀每分钟转速r/min，3、吃刀量(又称铣削深度ap)，铣削深度为平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸切削层是指工件上正被刀刃切削着的那层金属，单位

16、为mm。因周铣及端铣时相对于工件的方位不同，故铣削深度的标示也有所不同。侧吃刀量(又称铣削宽度ae)，铣削宽度是垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸，单位为mm。4、 铣削用量选择的原那么通常粗加工为了保证必要的刀具耐用度，应优先采纳较大的侧吃刀量或背吃刀量，其次是加大进给量，最终才是依据刀具耐用度的要求选择适 宜的切削速度，这样选择是因为切削速度对刀具耐用度影响最大，进给量次之，侧吃刀量或背吃刀量影响最小；精加工时为减小工艺系统的弹性变形，首先考虑 较大的切削速度，其次考虑较小的进给量，同时为了抑制积屑瘤的产生。对于硬质合金铣刀应采纳较高的切削速度，对高速钢铣刀应采纳较低的切削速度，如铣削过程

17、中不产生积屑瘤时，也应采纳 较大的切削速度。最终才考虑相宜的吃刀量。课堂小结1、驾驭铣床的根本运动2、铣削用量的运用作业布置P24页第14小题教学后记铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄课 题熟识铣床的构造及练习简洁操作铣床课 型实训课教学目的1、 驾驭各组成部分的作用2、 能简洁独立操作铣床教学重点操作铣床教学难点操作铣床。授课方式讲练法教具媒体教 学 过 程备注复习提问：1、铣床各部分组成及作用是什么？2、铣削的主运动？引入新知：铣床各组成部分的作用一台铣床它的各主要组成部分都是为了实现铣削的上述两个运动，结合挂图下面我们就看看这两个运动在铣床上是由哪

18、些部分担当的。一主运动：电源开关主电动机主轴变速机构主轴刀杆刀具旋转。1.横梁：在横梁上装有吊架，用以支承刀杆的外端，以削减刀杆的弯曲和颤抖，它伸出长度可依据刀杆的长度进展调整。2.主轴：是用来安装刀杆带动铣刀旋转的，刀杆是靠锥柄装在主轴的锥孔中，并用螺杆拉紧在主轴锥孔中。3.变速机构：用以实现主轴转速的变换，以适应不同工件的加工条件，从而保证工件外表的光滑度和消费率以示范动作，引导学员共同讨论。并示范讲解主轴调速方法，共有18种不同转速，其单位是转/分。变速时应留意三点：停车变速。变速后的手柄位置必需放正确。当变速手柄扳不动时不应开车，而应把手柄放回原来位置点动一下电机或用手转一下刀轴，然后

19、再扳动手柄。上述三点是一般齿轮传动机的平安操作考前须知，不行无视。二进给运动：是通过工作台的挪动来实现的。4.工作台：1作用：安装工件。带开工件作进给运动。示范：目的使学员看清有几个运动，找一学员摇纵向手柄。引导学员视察，从手柄丝杆导轨产生运动。再另找两名学员，分别摇横向和垂直方向手柄，引导学员视察运动的传递最终归纳：2构造：为了适应零件的加工要求，工作台分三部分：纵向工作台：是工作台最上面的部分，它安装工件，并带开工件左右挪动，即纵向进给。横向工作台：在纵向工作台的下面，它是带开工件沿横向导轨作前后挪动，即横向进给。升降台；最下面是升降台，它是带动纵向、横向工作台连同工件沿着床身前面的垂直导

20、轨作上下挪动，即垂直进给。三个方向的进给运动是彼此垂直的，并及刀杆垂直平行边讲边指实物，三个方向的进给，可以手动，也可以机动，手动时，三个手柄的转动方向必需娴熟驾驭，运用自如，它们的一般规律是：手柄顺时针旋转时为前进或上升，逆时针旋转时为后退或下降边讲边示范。自动进给运动其路途是：电源开关进给电动机进给变速机构工作台工件。它是由三个离合器两对自动手柄来操作的。操纵这些手柄那么必需先开动进给电动机的电源开关边讲边示范。自动进给也可以变速，其方法是调整进给变速机构的手柄和手轮，进给速度的单位是毫米/分，进给速度的快慢，对工件外表光滑度和消费率都有肯定的影响。5.床身：是铣床的一个主要部件，上连横梁

21、，前连工作台，其内部还装有主轴的变速机构齿轮变速，这样将铣床连成一个整体。课堂小结1、铣床的各部位名称及作用2、铣床的简洁操作作业布置课后复习本节课内容教学后记铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄课题次一课题主要内容仿8字练习图号授课时数理论实操21、 在断电的状况下，熟识机床各手柄。2、 机床的纵向、横向和垂直进给的方向要精确。3、 在硬纸皮用粉笔写8字，让主轴沿着其路途挪动。要求精确，流畅，10分钟内完成4、 机床保养的各个部位。实习前打算材料工具量具刀具粉笔、硬纸皮铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄课 题工件的

22、装夹及平口钳的校正方法课 型新授课教学目的1、 驾驭铣削的根本装夹方法及夹具的构造2、 驾驭机用平口钳的校正方法教学重点装夹方法及夹具的校正教学难点装夹方法授课方式讲练法、演示法、归纳法。教具媒体教 学 过 程备注复习提问：1、什么叫进给运动？引入新知：工件的安装铣床上常用的工件安装方法有以下几种。1、机用平口钳安装工件在铣削加工时，常运用平口钳夹紧工件。它具有构造简洁，夹紧牢靠等特点，所以运用广泛。平口钳尺寸规格，是以其钳口宽度来区分的，铣床常配用的平口钳为160毫米。平口钳分为固定式和回转式两种。回转式平口钳可以绕底座旋转3600，固定在程度面的随意位置上，因此扩大了其工作范围，是目前平口

23、钳应用的主要类型。平口钳用两个T形螺栓固定在铣床上，底座上还有一个定位键，它及工作台上中间的T形槽相协作，以进步平口钳安装时的定位精度。机用平口钳的校正方法：1划针校正2角度尺校正3百分表校正2、用压板、螺栓安装工件对于大型工件或平口钳难以安装的工件，可用压板、螺栓和垫铁将工件干脆固定在工作台上考前须知：1)压板的位置要支配得当，压点要靠近切削面，压力大小要合适。粗加工时，压紧力要大，以防止切削中工件挪动；精加工时，压紧力要相宜，留意防止工件发生变形。2)工件假如放在垫铁上，要检查工件及垫铁是否贴紧了，假设没有贴紧，必需垫上铜皮或纸，直到贴紧为止。3)压板必需压在垫铁处，以免工件因受压紧力而变

24、形。4)安装薄壁工件，在其空心位置处，可用活动支撑(千斤顶等)增加刚度。5)工件压紧后，要用划针盘复查加工线是否仍旧及工作台平行，防止工件在压紧过程中变形或走动。3，用分度头安装工件分度头安装工件一般用在等分工作中。它即可以用分度头卡盘(或顶尖)及尾架顶尖一起运用安装轴类零件，也可以只运用分度头卡盘安装工件。又由于分度头的主轴可以在垂直平面内转动，因此可以利用分度头在程度、垂直及倾斜位置安装工件。当零件的消费批量较大时，可采纳专用夹具或组合夹具装卡工件，这样既能进步消费效率，又能保证产品质量。课堂小结1、用平口钳安装工件 2、用压板、螺栓安装工件3、用分度头安装工件作业布置P41页第6小题教学

25、后记铣工工艺学教案授课班级： 14数控 专业 1、2 班 授课老师 詹 恒 雄课 题机用平口钳装夹方法及校正课 型实训课教学目的1、 驾驭平口钳的装夹方法2、 驾驭平口钳的校正方法教学重点1、平口钳的装夹方法2、平口钳的校正方法教学难点平口钳的校正授课方式讲练法、演示法、归纳法。教具媒体教 学 过 程备注复习提问：1、机用平口钳的校正方法有几种？引入新知：一、 老师演示不同形态特点的零件在平口钳上装夹，学生练习。老师巡回指导二、 平口钳的校正1划针校正 用划针校正固定钳口及铣床主轴轴心线垂直的方法，将划针夹持在铣刀柄垫圈间，调整工作台的位置，使划针靠近左面钳口铁平面，然后移开工作台，视察并调整

26、钳口铁平面及划针针尖的间隔 ，使之在钳口全长范围内一样。此方法的校正精度较低。2角尺校正 用角尺校正固定钳口及铣床主轴轴心线平行的方法在校正时，先松开底座紧固螺钉，使固定钳口铁平面及主轴轴线大致平行，再将角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上，调整钳体，使固定钳口铁平面及角尺的外测量面密合，然后紧固钳体。为防止紧固钳体时钳口发生偏转，紧固钳体后须再复检一次。3百分表校正 用百分表校正固定钳口及铣床主轴轴心线垂直或平行的方法 校正时将磁性表座吸附在铣床横梁导轨面上，安装百分表，使测量杆及固定钳口平面大致垂直，再使测量头接触到钳口铁平面，将测量杆压缩量调整到1 mm左右。然后移开工作台，在钳口平面全长范围内，百分表的读数差值在规定的范围内即可。此方法的校正精度较高。课堂小结1、用平口钳安装工件 2、平口钳的校正作业布置预习平面的铣削教学后记