汽车制造工艺学试题库[3].docx

《汽车制造工艺学试题库[3].docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车制造工艺学试题库[3].docx（23页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、汽车制造工艺学期末复习试题库一、 填空1. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆_形。2. 零件的加工质量包括_加工精度_与_加工外表质量_。3. 零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。4. 机械加工工艺规程事实上就是指规定零件机械加工工艺过程与操作方法等的_工艺文件5. 工艺过程是指消费过程中，干脆变更消费对象 形态 、 尺寸 、 相对位置 、及 性质 的过程。6. 零件的 几何(尺寸，形态，位置)精度、 外表质量 、物理机械 性能是评定机器零件质量的主要指标。7. 加工经济精度 是指在正常加工条件下承受符合标准的设备，工艺装备与标准技术等级的工人，不

2、延长加工时间所能保证的加工精度。8. 轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。9. 零件的加工误差指越 小大 ，加工精度就越 高低 。10. 粗加工阶段的主要任务是 获得高的消费率 。11. 精加工阶段的主要任务是 使各主要外表到达图纸规定的质量要求。12. 工艺系统的几何误差包括 加工方法的原理误差 、 制造与磨损所产生的机床几何误差与传动误差，调整误差 、 刀具、夹具与量具的制造误差 、 工件的安装误差 。13. 零件的加工误差值越 小大 ，加工精度就越 高低 。14. 机械产品的质量可以概括为_好用性_、牢靠性与_经济性_三个方面。15. 通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有

3、试切法、静调整法、_定尺寸刀具法_、主动及自动测量限制法。16. _加工经济精度_是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。17. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆形_。18. 工艺上的6原那么是指有_99.73_的工件尺寸落在了3范围内19. 零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁与青铜件多用_铸造_毛坯20. 外表剩余拉应力会_加剧_ 加剧或减缓乏累裂纹的扩展。21. 车削加工时，主偏角增加会使外表粗糙度_变大_。22. 切削液的作用有_冷却_、光滑、清洗及防锈等作用。23. 磨削加工的本质是磨粒对工件进展_切削_、滑擦与刻划三种作用的综合过程。24. 在受迫振动中，当

4、外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象。25. 机械加工工艺规程主要有_工艺过程 卡片与_工序_卡片两种根本形式。26. 产品装配工艺中对“三化程度要求是指构造的_通用化_、_标准化_与系列化。27. 零件光整加工的通常方法有 珩磨 、研磨、超精加工 及抛光等方法。28. 使各种原材料主、半成品成为产品的 方法 与 过程 称为工艺。29. 衡量一个工艺是否合理，主要是从 质量 、 效率 、消费消耗 三个方面去评价。30. 零件加工质量一般用 加工精度 与 加工外表质量 两大指标表示；31. 而加工精度包括 形态精度、 尺寸精度、位置精度 三个方面。32. 根据误差出现的规律不同可以分

5、为 系统误差 、 随机误差 。33. 影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差与磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件剩余应力 引起误差等34. 在加工或装配过程中_最终_形成、_间接_保证的尺寸称为封闭环。35. 承受6个按确定规那么布置的约束点来限制工件的_六个自由度_，实现完全定位，称之为六点定位原理。36. 在尺寸链中，除封闭环以外，其它全部环被称之为 组成环 。37. 互换法的本质就是用限制零件的_ 加工误差_ 来保证产品的装配精度。38. 零件的加工精度包含 _ 尺寸精度_， _ 形态精度_，与 _位置精度_ 三方面的内容39.

6、在加工过程中，假设_切削刀具_、_切削速度与进给量_、加工外表都不变的状况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。40. 在消费过程中干脆变更原材料的尺寸、形态、互相位置与性质的过程称为工艺过程。41. 工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程与装配工艺过程。42. 工步是指在加工外表、切削刀具、切削速度与进给量不变的状况下，所连续完成的那一部分加工。43. 大量消费的工艺特点是按部件 组织消费，通常承受调整法进展加工。44. 组合夹具是在夹具完全标准化的根底上，根据积木化原理，针对不同对象与要求，拼装组合而成的专用夹具。主要用于单件、小批消费或新产品试制。45.

7、通常，夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹详细等组成。46. 定位误差的构成及产生缘由，主要有两个方面：1、基准不重合误差2、基准位移误差。二、 推断对错47. 加工外表上残留面积越大、高度越高，那么工件外表粗糙度越大。48. 工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。49. 通常车间消费过程仅仅包含以下四个组成部分：根本消费过程、扶植消费过程、消费技术打算过程、消费效劳过程。 50. 切削速度增大时，切削温度上升，刀具耐用度大。 51. 因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量消费。 52. 切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。 53. 积屑瘤的产生在精加工时要设法防止，但对

8、粗加工有确定的好处。 54. 工件定位时，被消退的自由度少于六个，但完全能满意加工要求的定位称不完全定位。 55. 定位误差包括工艺误差与设计误差。 56. 工艺尺寸链中，组成环可分为增环及减环。57. 车床主轴的径向跳动不会影响车削轴类零件的圆度误差。 58. 加工原理误差在加工过程中可以消退。 59. 工序实力系数及被加工工件工序公差无关。 60. 粗基准在同一尺寸方向可以反复运用。 61. 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原那么。 62. 可调支承一般每件都要调整一次，而扶植支承可每批调整一次。 63. 承受六个支承钉进展工件定位，那么限制了工件的6个自由度。 64. 在

9、切削加工中，进给运动只能有一个。 65. 现代制造技术是一门信息、光、电学科交融的综合体。 66. 机械产品的消费过程只包括毛坯的制造与零件的机械加工。 67. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。 68. 现代机械加工工艺过程是指用切削与磨削方法加工零件的过程。 69. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具与机床组成。 70. 退火与正火作为预备热处理常支配在毛坯制造之后，粗加工之前。 71. 工序集中优于工序分散。 72. 调质只能作为预备热处理。 73. 精基准是指精加工时所运用的基准。 74. 设计箱体零件加工工艺时，常承受基准统一原那么。 75. 平面磨削的加工质量比刨

10、削铣削都高，还可加工淬硬零件。 76. 积屑瘤在加工中没有好处，应设法防止。 77. 机床的传动链误差不会影响滚齿加工精度。 78. 刀尖的圆弧半径与后刀面磨损量增大，将使冷作硬化层深度增大 79. 加工外表层产生的剩余压应力，能进步零件的乏累强度。 三、 单项选择题 80. 粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在： ( a)a、前刀面 b、后刀面 c、前、后刀面 81. 钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是： (b)a、刀具 b、工件 c、切屑 d、空气介质 82. 车削时切削热传出途径中所占比例最大的是： (c )a、刀具 b、工件 c、切屑d、空气介质 83. 切削加工时，对外表粗

11、糙度影响最大的因素是BA:刀具材料 B:进给量C:切削深度 D:工件材料84. 磨削表层裂纹是由于外表层A的结果。A:剩余应力作用 B:氧化 C:材料成分不匀 D:产生回火85. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是BA:进给力 B:背向力 C:主切削力 D:总切削力86. 前刀面上出现积屑瘤对D有利。A:精加工 B:半精加工 C:光整加工 D:粗加工87. 钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是BA:刀具 B:工件 C:切屑 D:空气介质95.工件受热匀整变形时，热变形使工件产生的误差是A A: 尺寸误差 B: 形态误差C: 位置误差 D: 尺寸与形态误差88. 为消退一般机床

12、主轴箱体铸件的内应力，应承受C A: 正火 B: 调质C: 时效 D: 外表热处理89. 定位误差主要发生在按 B加工一批工件过程中。A: 试切法 B: 调整法C: 定尺寸刀具法 D: 轨动法90. 尺寸链的其它组成环不变，某一减环的增大，使封闭环B A:增大 B:减小 C:保持不变 D:可大可小 91. 车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为AA:二道工序 B:一道工序 C:二个工步 D:一个工步 92. 形态困难的零件毛坯如壳体应选用A A:铸件 B:锻件 C:型材 D:焊件 93. 粗基准选择时，假设要保证某重要外表余量匀整，那么应选择B A:余量

13、小的外表 B:该重要外表 C:半精加工之后 D:随意 94. 工件的调质处理一般应支配在B A:粗加工前 B:粗加工及半精加工之间 C:精加工之后 D:随意 95. 大批量消费的形态较困难的中小型轴宜选用的毛坯是C A:铸件 B:自由铸 C:模锻件 D:渗碳淬火 96. 由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为D A:走刀 B:工步 C:工位 D:工序 97. 提上下碳钢的硬度，改善其切削加工性，常承受B A:退火 B:正火 C:回火 D:淬火 98. 大批大量消费中，对于组成环数少装配精度要求高的零件，常实行B A:完全互换法 B:分组装配法 C:调整法 D:大数互换

14、法 99. 当精加工外表要求加工余量小而匀整时，选择定位精基准的原那么是D A:基准重合 B:基准统一 C:互为基准 D:自为基准 100. 当有色金属如铜、铝等的轴类零件外圆外表要求尺寸精度较高、外表粗糙度值较低时，一般只能承受的加工方案为CA粗车精车磨削 B粗铣精铣C粗车精车超精车 D粗磨精磨101. 加工铸铁时，产生外表粗糙度主要缘由是残留面等因素引起的。D A塑性变形 B塑性变形与积屑瘤C积屑瘤 D切屑崩碎151.在车削瘦长轴时，为了减小工件的变形与振动，故承受较大的车刀进展切削，以减小径向切削分力。AA主偏角 B副偏角C后角 D副偏角与后角152.车削螺纹时，产生螺距误差、影响误差大

15、小的主要因素是 CA主轴回转精度 B导轨误差C传动链误差 D测量误差102. 在主轴箱体的加工中，以主轴毛坯孔作为粗基准，目的是( )。AA.保证主轴孔外表加工余量匀整 B保证箱体顶面的加工余量匀整C保证主轴及其它不加工面的互相位置 D削减箱体总的加工余量103. 在大量消费零件时，为了进步机械加工效率，通常加工尺寸精度的获得方法为 BA试切法 B调整法C成形运动法 D划线找正安装法104. 车床上安装镗孔刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度 DA前、后角均变小 B前、后角均变大C前角变小，后角变大 D前角变大，后角变小105. 既可加工铸铁，又可加工钢料，也相宜加工不锈钢等难

16、加工钢料的硬质合金是 AAYW类 BYT类 CYN类 DYG类 106. 定位基准是指CA:机床上的某些点、线、面B:夹具上的某些点、线、面C:工件上的某些点、线、面D:刀具上的某些点、线、面107. 工序基准定义为A:设计图中所用的基准B:工序图中所用的基准C:装配过程中所用的基准D:用于测量工件尺寸、位置的基准108. 工件承受心轴定位时，定位基准面是A:心轴外圆柱面B:工件内圆柱面 C:心轴中心线 D:工件外圆柱面109. 机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是AA:定位元件B:对刀导向元件C:夹紧元件D:连接元件110. 工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件D个自由度。A:

17、5B:4C:3D:2111. 加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是DA:卧式车床B:台式钻床C:立式钻床D:摇臂钻床112. 在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式属于BA:完全定位B:部分定位C:欠定位D:过定位四、 简答题1. 精基准有哪些选择原那么？【答案】1基准重合原那么 应选用设计基准作为定位基准。2基准统一原那么 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各外表。3自为基准原那么 有些精加工或光整加工工序要求余量小而匀整，应选择加工外表本身作为定位基准。4互为基准原那么 对互相位置精度要求高的外表，可以承受互为基准、反复加

18、工的方法。5牢靠、便利原那么 应选定位牢靠、装夹便利的外表做基准。2. 加工阶段可以划分为哪几个阶段？1） 粗加工阶段其主要任务是切除大部分加工余量，应着重考虑如何获得高的消费率。2） 半精加工阶段完成次要外表的加工，并为主要外表的精加工作好打算。3） 精加工阶段使各主要外表到达图纸规定的质量要求。4） 光整加工阶段对于质量要求很高的外表，需进展光整加工，主要用以进一步进步尺寸精度与减小外表粗糙度值。3简述尺寸链中增环、减环推断方法？ 一是根据定义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，那么及封闭环同向的组成环为减环，反之那么为增环。4简述制定工艺规程的步骤 1分析零件图与产品装

19、配图 2确定毛坯 3拟定工艺路途 4确定各工序尺寸及公差 5确定各工序的设备，刀夹量具与扶植工具 6确定切削用量与工艺定额 7确定各重要工序的技术要求与检验方法 8填写工艺文件。5浅谈划分加工阶段的缘由 为了保证加工质量与便于热处理工序的支配等缘由，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分阶段逐步切除的。6减小受迫振动的措施？【答案】受迫振动是由周期性变更的激振力所引起的，其振动频率等于激振力的频率或为激振力频率的倍数，可根据振动频率找出振源，并实行适当的措施加以消退。主要途径包括：1削减激振力 2调整振源频率 3进步工艺系统的刚度与阻尼 4实行隔振措施 (5)承受减振装置7制定机械加工工艺规程

20、的原那么？【答案】在确定的消费条件下，以最低的本钱，根据方案规定的速度，牢靠地加工出符合图纸要求的零件。8精细车削的必要条件？答：精细车削的必备条件包括：1精细车床要求车床实现精细的回转运动与精细的直线运动。2车刀车刀对加工外表的粗糙度起确定性作用。3加工环境包括消退振动干扰及保持稳定的环境温度。16. 某一轴类零件在车床上的装夹如图1(a)所示。图中：前顶尖为固定顶尖，后顶尖为活动顶尖。问：零件加工后出现如图1(b)所示的形态误差，试分析造成该形态误差的可能缘由是什么？答：工件短而粗，刚性好，在切削力的作用下不易变形，而前后顶尖有确定刚性，在切削力的作用下会产生确定的相对位移，故刀具位于两头

21、位移较大，零件加工后就出现如图1(b)所示的形态误差17. 简述六点定位原那么以及完全定位、不完全定位与欠定位的概念。 承受六个定位支承点合理布置。使工件有关定位基面及其相接触，每一个定位支承点限制了工件的一个自由度，便可将工件六个自由度完全限制，使工件在空间的位置被唯一地确定。这就是通常所说的工件的六点定位原那么。 根据零件加工要求，六个自由度都应限制加工时，这种六个自由度都被限制的定位方式称为完全定位。 根据零件加工要求应当限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。 如工件在某工序加工时，根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。 欠定位在零件加工中是不允许出现的。

22、 18. 何谓机床主轴回转误差可将其分解为哪几种根本形式 机床主轴回转误差指的是主轴的实际回转轴心线相对于志向轴心线位置的最大偏移量。 机床主轴回转轴线的误差运动可分解为： (1)径向跳动：就是实际主轴回转轴心线平行地分开志向回转轴线某一个间隔 。 (2)角向摇摆：实际主轴回转轴心线及志向回转轴线构成一个角度。 (3)轴向窜动：实际的主轴回转轴心线沿志向回转轴线前后窜动。 19. 影响工艺系统刚度的因素有哪些它们又是如何影响工艺系统刚度的 (5分) (1)连接外表的接触变形。各连接外表的实际接触面要比名义上的接触面小，在名义压力作用下，接触面就要发生接触变形。在接触变形中，既有弹性变形，又有一

23、小部分塑性变形。接触变形影响了系统的刚度。 (1分) (2)零件的摩擦。在加载时，摩擦阻挡变形的增加；在卸载时，摩擦阻阻挡变形的复原。 (1分) (3)连接件的预紧力。在工艺系统中对连接件适当施加预紧力，可进步连接件的接触刚度。 (1分) (4)协作间隙。连接件的协作间隙会使工艺系统在外力作用下，产生变形。 (1分) (5)零件的刚度。工艺系统中零件的刚度大，变形小，那么系统的刚度也大，变形也小。 (1分)20. 夹紧力的选择原那么：1作用点应落在支承元件上、工件刚性好的部位上、靠近加工面。2方向应垂直定位面、利于削减夹紧力。3大小保证工件、夹具不变形，工件应坚实牢靠21. 何谓工序，区分工序

24、的主要根据是什么 (5分)答案：工序是指一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺内容。(2分)区分工序的主要根据，是工作地(或设备)是否变动与完成的那部分工艺内容是否连续。(3分)22. 夹紧装置由哪几部分组成对夹紧装置有哪些要求10分答案：由动力装置与夹紧部分组成。5分对其要求有：1夹紧力大小适当。2工艺性好。3运用性好。5分23. 试分析低碳钢工件材料的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。答： 低碳钢材料的切削加工性分析：材料的强度与硬度低，但其塑性与韧性大，切削加工时，特别简洁出现积屑瘤、鳞刺，严峻影响加工质量与加工精度3分，且不易断屑3分，故加工性

25、差。改善措施： 对低碳钢进展正火处理，以进步材料的硬度，降低其塑性； 合理地选用刀具材料、刀具几何参数与切削用量。24. 通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料，说明为什么？答：由于YT类硬质合金材料中含有钛合金元素，切削温度较高时，简洁及工件材料中的钛元素发生亲与现象，造成刀具外表上的钛元素的流失而加剧刀具的磨损，故YT类硬质合金不能用来切削不锈钢材料。 25. 拟定零件加工工艺过程，支配加工依次时一般应遵循什么原那么？答：支配加工依次一般应遵循以下原那么： 基面先行定位基准面先加工、先粗后精先粗加工、后精加工、先主后次先加工工件的主要加工面、后加工次要加工面、先面后孔先

26、加工工件的平面、后加工控系 26. 当车床主轴承受滑动轴承支撑时，对主轴轴承处轴径的形态精度要求特别高，而对滑动轴承的轴瓦孔的形态精度要求不高，说明为什么？答：车削外圆时：由于切削力的方向不变，主轴旋转时，主轴轴颈始终被压向轴瓦孔的某一侧，故主轴轴颈的圆度误差将干脆传给被切削的工件。4分而轴瓦孔的圆度误差根本不影响主轴轴线的回转精度。2分故：对车床主轴轴径的形态精度要求特别高，而对滑动轴承的轴瓦孔的形态精度要求不高。27. 试述粗基准与精基准的选择原那么？5分答案：选择粗基准要求：1 各面都有足够的加工余量；2 重要外表余量匀整；3 加工面及非加工面的互相位置精度。3分选择精基准要求：1 基准

27、重合；2 基准统一；3 自为基准；4 互为基准。2分28. 机械制造中何谓封闭环？如何确定加工尺寸链的封闭环？5分答案：在加工、检测与装配中，最终得到或间接形成的尺寸称封闭环。3分只有定位基准与加工依次确定之后才能确定封闭环。2分29. 制定工艺规程时为什么要划分加工阶段什么状况下可不划分或不严格划分 10分答案：划分加工阶段是为了进步加工质量、合理利用机床、支配热处理工序、及早觉察毛坯缺陷。每项2分共8分批量不大或加工精度要求不高时可不划分或不严格划分。2分30. 支配热处理工序对有哪些考前须知(5分)答案：(1)为了改善切削性能而进展的热处理工序，应支配在切削加工之前。 (1分) (2)为

28、了消退内应力而进展的热处理工序，应支配在粗加工之后，精加工之前进展。1分)(3)为了得到所要求的物理机械性能而进展的热处理工序，一般应支配在粗加工或半精加工之后，精加工之前。 (1分)(4)对于整体淬火的零件，那么廊在淬火之前，将全部用金属切削刀具加工的外表都加工完，外表经过淬火后，一般只能进展磨削加工。 (1分) (5)为了得到外表耐磨、耐腐蚀或美观等所进展的热处理工序，一般都放在最终工序。 (1分)31. 何为工艺系统？ 答案：由机床、刀具、夹具、工件组成的完好系统。(每项2分，共8分) 32. 什么叫欠定位，超定位？运用超定位的条件是什么？(12分)答案：某影响加工精度的自由度未加限制叫

29、欠定位；(4分) 某自由度被重复限制叫超定位。(4分) 运用超定位的条件是能保证工件顺当安装，对进步支承刚度有利。(4分)五、 分析题1. 从构造工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？ a b【答案】B构造的工艺性好，钻头切入与切出外表应及孔的轴线垂直，否那么钻头易引偏，甚至折断。2. 图示毛坯在铸造时内孔2及外圆1有偏心。假设要求：1及外圆有较高同轴度的孔；2内孔2的加工余量匀整。请分别答复如何选择粗基准为好？【答案】1为保证及外圆有较高的同轴度的孔应及外圆外表，即1为基准加工内孔，加工后孔壁厚薄匀整。2因要求内孔2的加工余量匀整，那么以内孔2自为基准加工，即可保证。3. 根本投资相近时，从经

30、济性角度对不同工艺方案如何选择？ENNkSS密 封 线 内 不 要 答 题【答案】Nk为临界年产量，当根本投资相近、产量为变值时，假设年产量NNk应承受方案，假设年产量NNk应承受方案5 图示零件的A、B、C面，及孔均已经加工。试分析加工孔时，选用哪些外表定位比较合理？为什么？ 答：选A面定位元件为支承板、孔定位元件为圆柱销、定位元件为削边销作为定位基准。选孔与A面可以符合基准重合原那么。【答案】为便于装配，在设计不穿透的柱销孔与柱销时，应设置逸气口，以便装入销钉。6 从构造工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？ a b【答案】图A中孔太深，加工不便利，而图B构造中孔加工较简洁。7 指出图示哪种

31、粗加工方案较好并说明理由？ a b 答：图示a方案较好，a方案先以导轨面为粗基准加工床腿，再以床腿为精基准加工导轨面，这样有利于导轨面的加工余量小且较匀整，进步导轨面的耐磨性。8 以下图中存在构造工艺不合理之处，说明缘由并改图。【答案】键槽的尺寸、方位一样，可在一次装夹中加工出全部键槽，效率较高。9 定位原理分析：此题共 10 分以下图所示零件，各平面与孔已加工完毕，如今工件上铣槽，试： 指出必需限制的自由度有哪些；选择定位基准面； 选择定位元件，并指出各定位元件限制的自由度数目。解： 必需限制的自由度： ；4分 选择定位基准面：第一基准：工件底平面A；第二基准：工件上侧面B； 第三基准C：孔

32、允许不选 3分 选择定位元件：第一基准承受支承板定位限制了3个自由度；1分第二基准承受两个支承销定位限制了2个自由度；1分 第三基准承受削边销定位限制了1个自由度。1分10 根据六点定能原理指出以下图中各定位元件所限制的自由度。(共2小题，每题5分， 共10分) 1底面支承钉：X转动，Y转动与Z挪动;活动V形块：Y挪动；左面：X挪动，Z转动2V形块：Y挪动，Z挪动，Y转动，Z转动;扶植支承：不限定11 试分析图2所示零件的构造工艺性，分别指出图2 (a)、图2 (b)的不合理的地方，并加以改正。10分图2(a)(b)答：图2 (a)孔底部为平面，不易加工图2 (b)小齿轮的齿面无法加工完好图A

33、：底部应当为尖角图B：两齿轮间应有退刀槽12 指出以下图所示零件需限制的自由度。共10分答案：左图A需限制4个自由度即: 5分右图B需限制5个自由度即: 5分13 图示轴类零件加工的几种装夹状况,试分析各限制了哪些自由度15分a图三爪夹盘限制工件的五个自由度。后顶尖限制两个自由度。(共5分) b图三爪夹盘限制工件的四个自由度，中心架限制了两个自由度。(共6分) c图三爪夹盘限制工件的两个自由度，后顶尖限制了两个自由度。(共4分)14 图3a为在车床上车削光轴的示意图。工件用三爪卡盘装夹一端。加工后，觉察工件有如图3b所示的形态误差，试分析产生该误差的可能缘由是什么？10分f图3工件三爪ab答：

34、工艺系统的刚度中，工件刚度差，无视其他刚度，那么可按材料力学公式分析： L工件刀具长度mm15 为什么卧式车床床身导轨在程度面内的直线度要求高于在垂直面内的直线度要求？而对平面磨床的床身导轨，其要求那么相反呢？10分答：要点因为卧式车床的误差敏感方向是程度面内而平面磨床的误差敏感方向是垂直平面内六、 计算题1. 计算如下图齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至 ，插键槽至尺寸A； 热处理； 磨内孔至设计尺寸40 。求工序尺寸A设热处理后内孔无胀缩。18分解：(1)建立加工艺尺寸链，为封闭环(2)列表计算环AESEIT增200A458减0封460得工序尺寸2. 图示齿轮箱部件，根据运用要求，齿轮轴

35、肩及轴承端面的轴向间隙应在11、75mm范围内。假设各零件的根本尺寸A1=101mm，A2=50mm，A3=A5=5mm，A4=140mm，试确定这些尺寸的公差及偏向？12分【答案】解：(1) 画出装配尺寸链图，确定各环属性A5A4 AA3A1A2A为封闭环；A1，A2为增环；A3，A4，A5为减环，Aj=1，T A=0、75，那么A=1 (2)极值法各环设公差相等1各环平均公差TMAiT A(n-1)0、75(6-1)=0、15因A3，A5尺寸小且不难加工，可取TA3TA50、1又A1，A2较大且难加工，取TA1TA20、2那么TA4=0、152) 按入体原那么，取A1=101，A2=50，

36、A3=A5=5，A4=1403) 验算ES(A)ES()EI()=0、75EI(A)EI()ES()=0故结果正确。3. 如下图零件，镗孔前外表A,B,C已经过加工。镗孔时，为使工件装夹便利，选择A面为定位基准，并按工序尺寸L进展加工。为保证镗孔 后间接获得设计尺寸 1000.15符合图样规定的要求，试确定L尺寸的范围根本尺寸及偏向。10分答：(1) 画出工艺尺寸链图： (2) 计算根本尺寸：L3=L+L2-L1100=L+80-280 L=280+100-80=3006所以：L=300mm4. 图示套筒工件，在车床上已经加工好外圆、内孔及各外表，如今须要在铣床上以 端面A定位铣出外表C，保证

37、尺寸mm，试计算铣此缺口时的工序尺寸。10分答：画出加工的工艺尺寸链图为封闭环，由极值法知道，A15. 某小轴上有一外圆，直径为，外表粗糙度为0、8m，其加工方案为粗车-精车-淬火-磨削。消费类型为成批消费，毛坯为一般的热轧圆钢，试计算各次加工的工序尺寸与公差，并填入下表。(8分)工序名称工序余量工序尺寸公差工序尺寸及偏向标注磨削0、30、013，h6精车0、90、084，h10粗车2、80、28，h12毛坯4总余量6. 图示套筒零件，毛坯为棒料，机械加工路途为：车左端面-车外圆-调头车右端面，保证设计尺寸，钻小孔，镗大孔。12分1按设计要求画出设计尺寸链并求解未知尺寸。2考虑测量基准及设计基

38、准的不重合，试画出工艺尺寸链并求解未知尺寸。3当所求位置的大孔深度尺寸为40、25，套筒总长为50时，是否满意设计要求？这是工序检验中的什么现象？5010010201设计尺寸链如图，为封闭环，由极值法知，2工艺尺寸链如图，为封闭环，由极值法知，3大孔深为40、25，套筒总长为50时，得出，50-40、259、75，而9、75满意设计尺寸要求；这是检验工序中称之的“假废品现象。7. 试提出成批消费如下图的零件机械加工工艺过程从工序到工步，并指出各工序的定位基准。工序号 工 序 内 容定位基准1铸造2铣削两端面对称端面3钻、扩、绞20H8孔至尺寸R20外圆，一端面4粗、精铣底面A保证尺寸25，并留

39、意保持底面厚薄匀整20H8孔5铣削外表B、C，保证底面厚度15底面A，一端面6钻削底面210孔至尺寸要求底面A，20H8孔7检验8. 计算题(此题共1 0分) 加工如以下图所示某零件，定位基准及设计基准不重合时工序尺寸计算。图中所示为某零件的镗孔工序图，定位基准是底面N，M、N是已加工外表，图中L0为、L2为，试求：镗孔调整时的工序尺寸L1。解： 1画出尺寸链并确定封闭环如以下图(3分)镗孔时要调整的工序尺寸L1为轴线到定位基准间的间隔 ，由加工保证。图中孔线的设计基准是M面，其位置尺寸L0通过工序尺寸L1与以加工尺寸L2间接获得从尺寸链图中分析L0为封闭环。 2推断增、减环(2分)按增减环的定义确定L1为增环，L2为减环 3根据上述公式，计算L1的根本尺寸与上、下偏向(3分)根本尺寸100=L1-200 L1=300计算结果为：L1=(4)校核 (2分)根据封闭环的公差值是其他组成环的公差之与。9. 如下图。工件的相关尺寸，不便测量。试重新给出可以测量的尺寸，并标注该测量尺寸及偏向。10分解： 画尺寸链图 (2分)重新给出的测量尺寸为L4，