京瓷完美5S管理手册.doc
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1、京瓷完美5S手册致全体工作人员京瓷秉承“在追求全体工作人员物质和身心幸福的同时为人类及社会进步发展作贡献”的经营理念,一直实践着以人为本、大家庭主义的经营方针。因而今天才得以发展成长为营业额超过1兆日元的京瓷集团。对于支撑京瓷企业成长的制造工场现场,稻盛名誉会长曾经使用过“机器在哭”这样的语言来教导我们不要漏掉设备的一丝异常,保持连针落地的声音也能发觉的高度敏感、任何事情都要透彻了解的心思,坚决不要生产出“到手即坏的产品”!推进5S活动的目的就是为了让我们都能保持高度的认知和行动力而进行的思想意识改革。提到5S,或许有人会单纯理解为将工作场地做整理整顿、使其整洁漂亮,但真正的5S绝不仅仅如此。
2、应该说最根本的是要将我们对于制造的思维方式、态度重新考量后为了纠正而采取的一系列活动,或者说是对我们的制造所进行的思想意识改革活动。进行5S活动首先最重要的是能察觉到异常状况。其次是考虑“异常状况产生的原因”,另外就有必要探讨防止问题再次发生的相关对策。如果诸如此类的事情能够很自然的完成,那么对于为了造出优良品质的产品而使用到的设备或治工具自不必说,包括公司的建筑物、必要用品之类就理所当然会谨慎使用。如果平时就能带着问题意识对工作兢兢业业,就必定能创造出品质及生产效率提高、安全舒适的职场环境。像这样,每个社员的认知和行动力达到相应高度,即使再细微的事情也能察觉并马上解决,这一连串的动作都在无意
3、识的状态下能完成的话,就可称之为“完美5S”也就是“Perfact 5S”。希望各位能充分理解此次活动的目的及追求,为了建成一个名符其实的伟大企业,实现一个所有人都敬仰的理想企业“Za company”,一起努力提高业绩、积极采取行动!京瓷股份有限公司环境/教育 本部长第一篇 5S基础第二篇 5S管理基准第一篇 5S基础第1章 有关完美5S推进活动第2章 有关5S的基本事项第3章 有关5S的推进方式第1章 有关完美5S推进活动1、 完美5S推进活动定义通过实施“整理、整顿、清洁、清扫、素养”的“完美5S”,谋求品质、生产效率的提高以及设备运转率的提升,在构筑价格竞争优势的经营体系、形成安全安心
4、的舒适职场环境的同时,建造出士气高涨、符合世界最高标准“Za company”的企业。为此所有工作人员进行的活动即可称为“完美5S推进活动”。2、 完美5S推进活动的目的完美5S推进活动真正的目的就是“建造符合Za company的企业、谋求全体工作人员的思想意识改革、提高其认知和行动力”。为了培养大家在职场应有的工作态度,我们有必要保持针对建筑物损坏、设备故障等致命伤之外,更细微的异音、振动、伤痕、脏污等异常及时察觉并迅速使其恢复原状的高度戒备心和行动力。如果全公司工作人员都能保持这样高度的戒备心和行动力,那么我们建造“Za company”企业的目标就能初见端倪了。其实施效果具体应有如下几
5、项:完美5S推进活动的目的 建造符合Za company的企业、全体工作人员的思想意识改革、其认知和行动力的提高; 产品品质的提高; 生产效率的提高; 生产设备运转率的提高; 能安全安心舒适工作的职场环境的形成。实现“ Za company”3、 完美5S推进组织/主要活动内容完美5S推进活动应要求全体工作人员实施以下推进活动。完美5S推进组织的架构作为推进完美5S活动的组织,须在全公司、事务所及各部门设立5S推进组织并建立积极开展活动的体制。完美5S委员会的成立设置能制定完美5S活动的基本方针、活动审议、决定、监察结果的评价、实施改善指导的委员会。完美5S推进组织 社长P5S推进总担当事业本
6、部长/直辖事业部长P5S委员会委员长P5S推进总担当委员P5S推进担当/事务所长P5S推进担当5S推进事务局事务所长5S推进室设施管理部门安全防灾管理部门P5S委员会委员长事务所长委员P5S推进委员5S推进部门设施管理部门安全防灾管理部门P5S推进委员(事业部/分部)P5S推进人员(分部/科室)分P5S推进委员会委员长 P5S推进委员委员 P5S推进人员行动测评完美5S推进活动的目的之一就是谋求全体工作人员的思想意识改革、提高其认知和行动力。因此,全体工作人员应每隔3个月对自身的5S现状及实施状况作一次测评。 进行自我确认自我确认职场确认提问分5阶段评价NO工厂事务所1哲学2道德3整理4整顿5
7、清扫6清洁7素养8环境和安全9节省能源/节省资源10品质提高工作效率提高11生产效率提高12设备运转率提高 选定重点事项、实施对策评价低的项目选定重点事项重点事项的对策真正原因的查明及对策 再教育 等等 思想意识改革情况的确认个人得分的推移职场得分的推移思想意识改革提高的确认使用状态的测评应按工位或者科室设立责任人员,每3个月定期对责任区域的5S管理状况作自主确认,推进改善。5S现状、实施情况进行测评(确认清单OK、NG)NG的项目实施改善 实施改善对策(如果是大范围的需先行立案然后有计划地进行) 根本原因的改善(例如:推车放置场所的墙壁有脏污产生、改善推车的放置方式、令其制度化)日常用心、专
8、注,就能创建安全又漂亮的职场环境工作场地、事务所 实施5S监察、表彰对于在自主确认过程中未能察觉到的地方作客观公正的评价。以此为目的,每3个月由“完美5S监查人员”即被指认人员作定期监察。总公司年度总结实施事务所监察(每3个月)发表监察结果表彰最优秀职场的事务所报告总公司每半年公布全公司优秀部门(前位)事务所年度总结事务所年度表彰总经理表彰(前5位)实施教育启蒙活动为了让基本的5S知识的学习和活动普及化,应实施教育启蒙活动。5S教育的实施1 管理监督人员教育(主任级别以上)2 一般公司职员教育3 临时工教育海报、标语的募集1 对优秀作品予以表彰2 配付并张贴优秀海报5S统一笔记在晨会上发表社内
9、报刊1 各事务所的模范职场介绍2 改善状况的介绍 等等建筑物、生产设备等的维护基于5S确认清单,应经常确认建筑物、工作场地、生产设备等,为使其一直保持和新品相同状态作出相应改善计划,并有计划的实施改善。第2章 有关5S的基本事项1、“5S”是指什么2、5S之间的关联3、解决问题应从5S着手4、应理解5S活动的目的5、5S活动的效果及生产活动的效率提高1、“5S”是指什么“5S很简单,当然知道啦。”虽然几乎所有人都会这样说,但真正能将“5S”各个词汇的意思说明清楚的人很少。5S是取“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)
10、”这5个词汇的第一个字母而简称“5S”的。我们应先理解实施5S的目的之后再推进5S活动。不论是制造部门还是事务部门,在工作场所日常就会有设备故障、产品不良、安排失误、事故灾害、式样弄错、成本增加、文书丢失等各种问题产生。要解决这些问题,关键就在于5S。只要能彻底做好5S,就能杜绝此类问题的产生。为了能将5S维持在完美状态,我们不能仅仅作短期的活动,而是需要持续不断地进行正规的5S活动。我们需要让全体工作人员都具备5S的正确思维和知识,以自我为中心积极地开展活动。5S的定义建造符合Za company的企业、谋求全体工作人员的思想意识改革、其认知和行动力的提高能安全安心舒适工作的职场环境的形成产
11、品品质的提高生产设备运转率的提高生产效率的提高1S:整理将需要的东西和不需要的东西清楚分开,扔掉不需要的东西维持整理整顿清扫的3S同时保持清洁后的地方干净整洁4S:清洁在清除灰尘、垃圾、脏污的同时进行点检,经常使其维持正常状态3S:清扫2S:整顿需要的东西要随时都能找到5S:素养养成决定好的事情一定严格遵守的良好习惯 5S的循环运转,不仅能保持干净整洁,还能得到各种各样的好处。2、5S之间的关联5S的进行顺序应依次为整理、整顿、清扫、清洁、素养。如果参考前段讲述的“5S定义”,应该马上就知道这些项目。比如我们不做整理就进行整顿或者清扫,如果发现有不需要的东西,那就有必要再次做整顿,将会多做无用
12、功。所以应该首先进行整理,将不需要的东西扔到最小限度需要的阶段时再进行整顿和清扫。像这样我们不单独进行5S的哪一项,而是相互关联的进行实施,到时才能取得整体的效果。下图表示5S之间的关联。“清洁”可以称之为“整理”、“整顿”、“清扫”3S的完美状态。为了保持清洁状态需要决定好相应的规章或任务后进行活动,然后依靠员工素养使之成为习惯。 清洁素养整理整顿清扫 整理、整顿、清扫3S如果不够完美,不能称之为清洁。3、解决问题应从5S着手品质及环境安全管理系统和日常问题不论是制造部门还是事务部门,每天都会有各种各样的问题产生。是否认为用“品质管理系统”或者“环境安全管理系统”就可以解决这些问题呢?事实上
13、在每天发生的这些问题当中,单纯仅靠这些管理系统不能解决的问题还有很多。那是因为问题的种类和数量过多,已经超出了管理系统能对应的范围。其结果就是有很多问题仅停留在表面,未能深入。日常问题的解决办法能对应这些单纯靠管理系统不能深入解决的问题的办法就是5S。在职场运用“5S”的眼光进行观察并实践,能使至今一直未能发现的问题明确并迅速解决。关键词:活用5S手法,解决各种问题。问题5S能量问题 到现在只能看见问题的冰山一角。 但是采用5S管理后就能看到之前看不到的部分。4、应理解5S活动的目的肯定有人会将5S活动的目的单纯的理解为将职场收拾干净整洁。但这次完美5S推进活动除此之外最根本的目的是要将员工对
14、于生产活动(包括设计开发、事务作业等)的思维方式及态度作一个根本性的变革。也就是说,全体工作人员都能“经过思想意识改革达到一个很高的认知和行动力”。这才是这次活动的真正目的。像这样每个社员都能具备很高的认知和行动力,即使再细微的问题也能发觉并迅速解决这一连串的动作能在无意识状态下完成的话,这才叫真正理解了这次活动的目的。针对5S,从生产活动方面来看“提高生产活动效率”包括以下6个要素。提高生产活动效率的6要素1 P(Productivity:生产性)2 Q(Quality:品质)3 C(Cost:成本)4 D(Delivery:交货期)5 S(Safety:安全)6 M(Morale:士气/工
15、作积极性)咦,好像和平时声音不一样啊! 需要有即使再细微的声音或震动也能发觉的注意力推进5S管理,不仅能得到上述6个方面的成效,还关联到每个社员的人格魅力以及整个公司的形象提升。关键词:通过彻底的5S管理,能促进生产活动6要素的提升最终达到生产活动效率的提升。5、5S活动的效果及生产活动的效率提高前文已经说明进行5S活动的目的之一就是“提高生产活动的效率”,那么接下来说明实际的5S活动到底对生产活动的效率提高有着怎样的关系。当然由于京瓷集团是以制造业为主体,所以会以生产现场为主体举例说明。开发设计部门及相关业务部门请置换成各自的工作场所相应考虑。生产性(Productivity)和5S活动生产
16、性一般是相对于投入用产出(生产量)来表示。例如,将产出金额除以使用时间,我们就得到了每小时的产出金额,也就是每小时的产出量。当然肯定是每小时的产出量越高,生产性就越高。为了将每小时的产出量提高,我们就有必要缩短生产时间或者增加产出金额。 削减使用时间整理整顿如果做得好的话,就能一眼知道选择哪种治具或者工具,能削减掉安排的时间。 提高产出金额整理整顿如果能彻底进行的话,就不会存在材料的选定时间,良品率会提升,材料的有效利用、品质的提升、成本的削减,其结果无疑会使产出金额提升。模具ABC模具/治具的整齐摆放和标示生产性5S活动高低停滞活泼产出金额使用时间5S活动产出金额(提高)使用时间(减少)生产
17、性提升品质与5S活动即使说产品品质是由5S水平来决定的也不为过。为了生产高品质的产品,必须要按照规定好的正确作业方法(标准作业)来进行,保证没有误差。为了正确遵守规定好的标准作业,就必须确实使用规定好的材料、治具、工具、测量仪器等进行作业。要做到这些,我们尤其要将3S(整理、整顿、清扫)彻底进行。在推进3S彻底进行的过程中,我们就能慢慢掌握像发现细微设备异常、工作效率低下等问题的高度认知力。而这直接关系到我们产品的品质提高及稳定。首先从身边开始进行“整理”“整顿” 客观分析哪一台机器能生产出品质良品和不良品是否绝对没有混入? 更好的产品切削机B良品不良品良品不良品切削机A成本和5S活动成本当然
18、是和原材料费用、劳务费用、经费支出有直接关系的,但和5S也是间接相关的。在这里说明成本和5S的关系后,希望大家在理解的基础上为降低成本而努力。 原材料费用如果保管原材料的仓库5S管理很混乱,就容易出现原本有在库的材料没有,没有在库的材料有记录的情况。要是连具体保管的东西都分不清楚,就会购入原本不需要的材料从而导致原材料费用的上升。还有,通过5S管理生产性和品质都会有提高,良品率的提升会使耗费的材料减少,直接关系到原材料费用的节省。原料放置场所原料A最大30袋/最小5袋如果购入了超出需要的原材料,等那批产品生产完成,将来又不太有可能使用的材料就会造成浪费。为了防止此类浪费,我们必须事先把握好原料
19、的最大、最小在库量。 劳务费如果增加一些没必要的工作,就会增加作业时间,还会造成加班或者休假时间出勤,其结果就会直接导致劳务费用的增加。寻找物件的时间、因错误操作又从头开始的时间等等,都会造成劳务费用的增加。工作不能完成作业标准书 遵守作业标准,采取正确作业方式,不做无用功 经费支出如果设备的5S做的不够充分,就很容易引发设备故障,为此所带来的设备维修费用,因设备异常而产出的不良品等等,会产生很多多余的费用。像这样5S不能彻底进行的话,就会因原材料费用、劳务费、经费支出的增加导致成本的提高,单位时间的产出也会相应减少。交货期和5S活动5S没能彻底进行的话,因原材料的在库管理不善造成必要的原材料
20、缺失,不能达成预期生产,从而使交货期延误。另外,工程图和作业指导书没能做很好的整理、整顿的话,就容易弄错作业的先后顺序。本来需要先加工的产品到了后工程,这样也会造成交货期延误。同样的,设备5S管理不到位,因故障造成工程停止,依然会导致交货期延误。所以说,尽管交货期和5S表面上没有显而易见的联系,但是深入探究一下就能发现它们之间的密切关系。安全和5S活动一个不考虑工作人员安全的公司,不用说工厂的发展,说它继续维持都很危险也不为过。京瓷一直以安全第一的模式开展事业活动,并致力于“能安全、安心工作的职场环境形成”。安全和5S有着分割不断的关系,只有重视安全的工厂才能称得上是能将5S进行彻底的工厂。和
21、5S相关的安全上的问题,以下几项需要经常注意。 由于工厂内会有搬运机械和员工频繁通行,所以应将过道画线明确区分。同时产品和材料都尽量不要露出到过道,应明确放置场所并确保安全的作业空间。 如果工服穿着不合理就有可能被卷进机器设备。所以应该穿着正确的、规定服装。 有必要使用安全帽、安全鞋、耳罩、眼镜或者防护镜的作业工程,应严格要求并鼓励使用。 消火栓、灭火器的放置场所、安全出口、电控箱等附近不要放置其它物品,确保在火灾发生等非常时期能够有足够的紧急对应空间。请使用保护镜以防卷入 比较冗长的服装或者零乱的装饰品,都有可能导致被卷入或者被夹住的事故。另外,危险无处不在,为了防止意外事故发生,必须要整理
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