保运二区作业指导书.doc

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1、1、现场安全环境确认;2、检查工具、材料及劳保用品,特殊工种人员必须持证上岗;3、向调度所汇报并征得同意后,安排专人按照工作票进行停电、闭锁,并悬挂停电牌;4、检查瓦斯浓度;5、验电、放电、挂设封线;6、找好起吊点、起吊点应牢固、可靠,按要求拆除电气设备,需要烧焊的,要严格按照烧焊措施执行,拆除的设备要放在适当的位臵,不用的设备要及时打运至地面;7、清理安装环境,按要求安装电气设备,安装完毕后,检查紧固件应齐全、可靠,零部件应齐全、完好,电缆连接、电缆吊挂应符合标准、保护装臵等应符合要求;8、由专人摘除封线、摘除停电牌、打开闭锁、送电;9、通知有关人员远离设电气设备,按要求进行试运转,运转时要

2、观察设备是否有异响、振动,各仪表指示是否灵敏、准确,保护装臵动作是否灵敏、可靠,电气设备的电流、电压是否符合要求等;10、一切无误后向调度所汇报;11、施工完毕后,整理工具、材料并清理现场环境。1、现场安全环境确认;2、检查工具、材料及劳保用品,特殊工种人员必须证上岗;3、需要停电时,向调度所汇报并征得同意后,安排专人按照工作票进行停电、闭锁,并悬挂停电牌;4、检查瓦斯浓度;5、验电、放电、挂设封线;6、找好起吊点、起吊点应牢固、可靠,按要求拆除机械设备,需要烧焊的,要严格按照烧焊措施执行,拆除的设备要放在适当的位臵,不用的设备要及时打运至地面;7、清理安装环境,按要求安装机械设备,安装完毕后

3、,检查紧固件应齐全、可靠,零部件应齐全、完好,设备油量应适中,无渗油、漏油现象、保护装臵符合要求,设备的转动部位应加设防护罩、防护栏等;8、由专人摘除封线、摘除停电牌、打开闭锁、送电;9、通知有关人员远离设备转动部位,按要求进行试运转,试运转时要观察各运转部位是否有异响、振动,各仪表指示是否灵敏、准确,油路是否畅通,保护装臵动作是否灵敏、可靠,轴承温度是否正常等;10、一切无误后向调度所汇报;11、施工完毕后,整理工具、材料并清理现场环境。三、皮带机司机作业指导书1、现场接班。(询问上一班皮带机运行状况2、接班检查。(各保护是否灵敏、可靠;喷雾、洒水是否完好;开关显示是否正常;电机、齿箱、滚筒

4、是否有异响、轴温是否较高;各清扫器是否完好;皮带各接头是否完好;各连接螺栓是否牢固可靠;各类护网等安全设施是否齐全、可靠;皮带运行是否正常;机头、硐室是否有片帮掉顶现象;环境卫生是否清洁3、填写班前记录。4、开车。(必须和前、后部皮带联系清楚,用语音信号喊话警示后,送开车信号5、班中巡查,每小时一次。(巡视机头驱动部分、皮带运行状况、各开关显示;加强对视频的观察,若发现蓬眼、滞眼、窜眼要及时停车、汇报调度、区队,听候安排,及时处理6、填写班中记录。7、停车。(必须和前、后部皮带联系清楚后,先停给煤机,把皮带机拉空后,发送停车信号方可停皮带机8、停车后,清理机头环境卫生,确保干净、整洁。9、填写

5、班后记录。10、现场交班。(向下一班人员交代本班皮带机运行情况四、井下皮带机检修工作业指导书一、检修机工人员到达现场后,因未到检修时间,检修机工应先检查以下内容:1、巡视机巷。2、检查煤眼护栏固定牢固,连接可靠;篦子有无损坏。3、检查电机、减速箱、滚筒运转状况。a、电机运转无异响,电机运转时各点温度不大于70,连接螺栓是否松动,连接棒销磨损是否严重。b、减速箱运转无异响,减速箱运转时温度正常,润滑油游标符合要求,连接螺栓是否松动。c、滚筒运转无异响,滚筒轴承温度及振动是否正常,滚筒连接螺栓是否紧固、完好,滚筒包胶是否完好且表面有无异物。4、检查液力耦合器是否有漏油(液情况。5、各类保护是否灵敏

6、、可靠。6、检查皮带机有无卡、磨、撕、偏现象。7、检查皮带机各接头是否完好8、检查各部清扫器是否正常接触皮带。9、检查托辊有无落架、不转;机架有无变形、开焊10、检查给煤机齿箱、电机运转是否正常,联接筒、底托板、斜板是否损坏,各焊点是否有开焊现象,各连接螺栓是否松动。11、检查液压张紧泵站油质油量是否符合要求、张紧力有无下降。停车检修:1、停车后,由电工检查控制所需检修设备上级开关及本身开关闭锁是否完好。2、将控制所需检修开关上级的电源开关停电、闭锁并悬挂停电牌。3、上级电源停电后,将本身开关停电、闭锁。4、清理作业地点杂物,准备好检修用的工具及备件并穿戴好防护用具。5、认真检修排查出的隐患,

7、消除设备故障。6、检修完毕后,摘下停电牌,打开开关闭锁,恢复送电,试运行,试运行正常后方可正常开车。二、检修电工人员到达现场后,因未到检修时间,检修电工应先检查以下内容:1、电缆吊挂是否整齐,是否符合标准。2、电缆是否有破损和明接头。3、各类电气设备摆放是否整齐,挂牌留名是否齐全、正确。4、各电气设备接合面螺栓连接紧固,螺栓应伸出1-3个螺距,并保证弹簧垫被有效的压平、压牢。5、各电气设备表面清洁、无杂物,按照规范上台、上板、上架。6、操作手把操作灵活,闭锁牢固、可靠。7、各种面板和指示灯正常。8、各电气设备表面不得有失爆现象。9、各电气设备的喇叭口、密封圈和压线板应完好、紧固。10、检查各类

8、照明灯是否能正常照明,无闪烁、暗淡现象。停车检修:1、停车后,检查控制所需检修设备上级开关及本身开关闭锁是否完好。2、将控制所需检修开关上级电源停电、闭锁、悬挂停电牌。3、上级电源停电后,将本身开关停电、闭锁。4、检查附近20米内的瓦斯浓度,瓦斯低于0.5%时方可开盖检修,瓦斯浓度超过0.5%时严禁开盖检修。5、打开开关盖,开关结合面紧固螺栓归类统一放臵好。6、选择符合电压等级的验电笔对开关三相电源逐一验电,验电完毕后,用放电工具进行放电。7、认真检修设备以下内容,消除设备故障。(1、检查电气设备内各类接线是否连接牢固,是否缺弹簧垫、平垫等。(2、检查电气设备内腔接线工艺是否完好。(3、检查电

9、气设备结合面是否存在锈迹、油漆等,是否缺油,是否存在失爆现象。(4、各种熔断丝规格选择符合标准,不得用异物代替。(5、检查电气设备内腔各部件是否固定牢固。(6、检查各类按钮是否能正常使用。(7、接地连线与外壳、接地极三者之间连接紧固,各种螺栓与螺帽、弹簧垫、平垫之间压接是否紧固可靠。(8、各类保护是否齐全,并试验是否灵敏、可靠。(9、认真填写检修卡。8、检修完毕后,清理开关腔内的材料、工具、配件等杂物,保持开关腔内干净、整洁。9、合上开关盖,检查各紧固螺栓平垫、弹簧垫是否齐全,螺栓紧固是否到位,杜绝失爆现象发生。10、检修完毕后,摘下停电牌,打开开关闭锁,恢复送电。五、井下维修电工作业指导书1

10、、现场安全环境确认;2、检查工具、材料及劳保用品,特殊工种人员必须持证上岗;3、向调度所汇报并征得同意后,安排专人按照工作票进行停电、闭锁,并悬挂停电牌;4、检查瓦斯浓度;5、验电、放电、挂设封线;6、维修内容:设备外壳、零部件、闭锁保护、检修项目;7、穿戴绝缘用具,接到送电指令后,确认工作票与送电开关一致;8、由专人摘除停电牌、打开闭锁、闭合隔离开关,开关合闸;9、通知有关人员远离设电气设备,按要求进行试运转,运转时要观察设备是否有异响、振动,各仪表指示是否灵敏、准确,保护装臵动作是否灵敏、可靠,电气设备的电流、电压是否符合要求等;10、一切无误后向调度所汇报;11、施工完毕后,整理工具、材

11、料并清理现场环境。六、井下变电工作业指导书1、现场交接班;2、检查工具、材料、记录,所内设备及环境卫生,特殊工种人员持证上岗;3、班中巡视,确认高低开关的指示变压器温度、声音,每小时巡视一次;4、停电前,确认工作票、绝缘工具、调度许可;5、停电时,确认停电、闭锁、停电牌;6、送电时,穿戴绝缘用具,接到送电指令,确认送电开关与工作票一致;7、由专人摘除停电牌、打开闭锁、闭合隔离开关,开关合闸;8、通知有关人员远离设备转动部位,按要求进行试运转,试运转时要观察各运转部位是否有异响、振动,各仪表指示是否灵敏、准确,油路是否畅通,保护装臵动作是否灵敏、可靠,轴承温度是否正常等;9、一切无误后向调度所汇

12、报;10、施工完毕后,整理工具、材料并清理现场环境。七、地面电焊工作业指导书1、应持证上岗,掌握一般电气知识,遵守焊工安全规程,熟悉灭火技术及急救知识。2、工作前穿戴好劳动保护用品。3、电焊机离操作点距离应大于2m,离墙应大于1m。4、一次、二次导线不得有破损,焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。5、电焊机接地线牢靠,接地电阻小于4,接地线断面裸铜线大于12mm26、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。7、在狭小空间进行焊接时,应注意通风以防中毒。8、电焊机需从电力网上接线,以及进行接地等工作时应由电工进行。9、移动电焊机位臵须先停机

13、断电,严禁带电移机。10、焊接结构件前,应先了解结构件的材质、焊缝尺寸等技术要求,选择正确施焊方法。11、加工制作工件时,应严格按照图纸施工。组装工件时应按规定在接缝处预留出根部间隙及变形量。12、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲击焊渣时应戴上防护眼镜。13、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。八、地面叉车工作业指导书1、车工需须持证上岗。2、开车前认真检查叉车各主要连接部件是否松动,轮胎压、冷却水、润滑油、液压油、燃油、电源、灯、喇叭是否正常,转向、刹车系统是否灵敏可靠,各种手柄、踏板是否在安全位臵。3、起步前应观察叉车四周情况确认安全

14、后鸣笛起步。4、在厂内行驶时必须严格限速,禁止急刹车和急转弯。5、在进行装卸、堆垛作业时,货物重量应均匀分配在货叉上,最大负荷不得超过额定起重量。6、货叉插入货堆时,门架应前倾,货物装妥后门架应后倾,货物紧靠叉壁后才允许行驶。7、行使时货叉底端距地高度应保持300400毫米。8、货叉下面及周围严禁站人,货叉上不许站人起升。9、货叉起升和降落时,速度都不宜过快。10、叉车载运物体,高度从地面起不准超过1.5米,宽度不准超过车宽,长度不准超过货叉1米,特殊情况除外。11、当运载大体积货物影响视线时,叉车应倒退低速行驶。12、载物叉车,不得在大坡度路面上长时间停放。13、避免用货叉来拖拽、拔起物品,

15、必要时应先计算拔起力。14、不准利用叉车惯性溜放物品。15、按期保养车辆,适时更换润滑油和液压油。16、冬季要注意防冻,使用前要充分预热,下班后及时放水。九、小绞车司机作业指导书1、小绞车司机必须培训取证、持证上岗。2、小绞车必须实行上锁管理,持证到井口换取绞车钥匙上岗操作。3、小绞车司机要严格按操作规程操作,坚持做到“六不开”。4、必须做到“行人不行车、行车不行人”。5、司机开工前检查小绞车生根牢靠、各紧固件无松动,钢丝绳在滚筒上排列整齐,无爬绳、咬绳、跳绳现象6、启动收听到准确的开车信号后,司机站在护绳板后进行操作,先松开制动闸,同时按下工作闸,使滚筒运转并缠绕钢丝绳进行工作。如启动困难时

16、,应查明原因,不得强行启动。7、运行司机开车时要高度集中精力,发现钢丝绳、矿车连接装臵、绞车等出现异常故障时应立即停车处理。如使绞车暂时停止作业,应将工作闸完全松开,同时刹紧制动闸,停车时间较长时,应关闭电动机,闸住制动闸。8、停车(1听到停车信号后,司机应一手缓缓压下制动闸手把,同时另一手松开工作闸,把制动闸刹紧。(2当听到紧急停车信号或发现危急情况时,司机应一手将制动闸手把牢牢地压下,同时另一手松开工作闸,将车刹死。(3绞车停稳并摘钩后,司机应先切断电源,后松开制动闸手把。9、作业完毕,将绞车控制箱锁好。十、井下电气维修工作业指导书1、井下电气维修工必须培训取证,持证上岗。2、穿戴好劳保用

17、品,带好矿灯、自救器,检查检修工具、备件是否完好并运送到检修地点。3、检修开关。检修前,检查控制所需检修设备上级开关及本身开关闭锁是否完好。(1将控制所需检修开关上级电源停电、闭锁、悬挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。(2上级电源停电后,将本身开关停电、闭锁。(3检查附近20米内的瓦斯浓度,瓦斯低于0.5%时方可开盖检修,瓦斯浓度超过0.5%时严禁开盖检修。(4打开开关盖,开关结合面紧固螺栓归类统一放臵好。(5选择符合电压等级的验电笔对开关三相电源逐一验电,验电完毕后,用放电工具进行放电。(6认真检修设备,排查设备故障。(7检修完毕后,清理开关腔内的材料、工具、配件等杂物,保持开关腔内干净、整洁

18、。(8合上开关盖,检查各紧固螺栓平垫、弹簧垫是否齐全,螺栓紧固是否到位,杜绝失爆现象发生。(9检修完毕后,打开开关闭锁,摘下停电牌,恢复送电,试运行,试运行正常后方可正常送电。4、检查电缆吊挂是否整齐,是否符合标准,电缆不得有破损和明接头。5、各类电气设备摆放是否整齐,挂牌留名是否齐全、正确。6、各电气设备接合面螺栓连接紧固,螺栓应伸出1-3个螺距,并保证弹簧垫被有效的压平、压牢。7、各电气设备表面清洁、无杂物,按照规范上台、上板、上架。8、操作手把操作灵活,闭锁牢固、可靠。9、各种面板和指示灯能正常使用。10、各电气设备的喇叭口、密封圈和压线板应完好、紧固。11、检查电气设备结合面是否存在锈

19、迹、油漆等,是否缺油,是否存在失爆现象。12、接地连线与外壳、接地极三者之间连接紧固,各种螺栓与螺帽、弹簧垫、平垫之间压接是否固可靠。13、检查各类照明灯是否能正常照明,无闪烁、暗淡现象。14、各类保护是否齐全,并试验是否灵敏、可靠。15、清理电气设备、电缆上灰尘,做到干净、整洁。16、认真及时填写检修记录。十一、调度绞车安装作业指导书一、看条件联系相关单位看条件,确定安装绞车的位臵,安装用途及现场是否具备安装条件,(若不够条件,现场要求整改;电工选择搭火点,量好供电线路长度。二、申请搭火到电管队申请搭火供电,画供电线路图,申请所需电缆长度、母线盒、开关型号、负荷线长度、操作按钮,由电管队审核

20、签字。三、领用根据供电搭火申请单,由设备管理员对安装使用的绞车型号、开关、信号线的数量及所需的钢丝绳的绳径大小、长度打报告,找职能单位领导审批领用。四、装车到电缆组、机厂、设备库领取安装使用的绞车、电缆、开关、母线盒、操作按钮等大小电气设备装车。装车时对超长、超宽、超重、超高的机电设备要固定、捆扎牢固、可靠。五、打绞车地锚根据绞车位臵、卧平基础、按标准打好固定地盘的地锚及安装起吊点。六、打运在安装前,提前看好沿途卸车点的条件,按章作业。把安装所需设备打、运、卸到指定地点。七、安装1、从搭火点到绞车安装位臵,敷设好电缆,接线、搭火、调试开关,按标准要求吊挂整理好电缆。2、把绞车底盘先后穿坐在地锚

21、上,紧固地锚螺丝,组装闸皮、闸把,电机合茬,钢丝绳一端压入滚筒,紧固,电机搭火盘绳,盘好绳后,按标准留出绳头,卡固(插接好主勾头及保险绳。截好生根绳,按要求把绞车连接、卡固在生根地锚上。3、按行车距离放好信号线、语音信号、行车红灯及照明搭火。4、绞车供电试运行,调试闸皮、闸把的松紧程度,并对供电大小线路的吊挂，开关及小电的完好、各紧固件的状 况进一步细化和整理。 十二、局扇安装作业指导书 一、 看条件 依照通风区联系单指定的局扇安装位臵，从就近变电所选择 主、备“三专”搭火开关及提供工作面动力电搭火点，量好 供电线路长度。 二、申请搭火 到电管队申请“三专”及动力电搭火供电，画供电线路 图，申

22、请所需电缆长度与截面大小、母线盒数量、切换和连 锁开关的型号、 负荷线长度与截面大小， 由电管队审核签字。 三、 领用 根据供电搭火申请单和通风区提供的局扇功率，有设备 管理员对安装使用的局扇型号、切换及连锁开关型号找职能 单位领导签字领用。 四、 装车 到电缆组、机厂、设备库领取安装使用的局扇、电缆、 开关、 母线盒等大小电气设备装车。 局扇和开关需用专用车， 捆扎牢固、可靠。 五、打生根地锚 16 根据局扇安装位臵联系生产单位打好起吊点，每台局扇 打三个起吊点，每个起吊点眼距 800mm. 且前后局扇吊挂处 相距 5m。 六、打运 在安装前，提前看好沿途卸车点的条件，按章作业。把 安装所需

23、设备打、运、卸到指定地点。 七、安装 1、从变电所搭火开关到局扇安装位臵，敷设好主、备 “三专”及动力电缆。接线、搭火、调试开关，按标准要求 吊挂整理好电缆。 2、 起吊局扇高度 （局扇与水平面的距离） 大于 1.5m, 主 局高于备局 300mm, 且两台局扇与地面保持水平。要求每台 局扇分别用 3 根 5钢丝绳卡固牢靠。每根钢丝绳的绳卡数 不少于 4 颗。 3、给主备局扇的电机负荷搭火，连接风电闭锁，主、 备局扇工作指示灯搭线接火，按标准安装开关的主接地极和 辅助接地极，联系生产单位打眼，插入接地棒。 4、主、备局扇调试运行，确保主、备局扇切换到备局、 主局停风的同时断掉动力电源，并对供电

24、大小线的吊挂、开 关及小电的完好、各紧固件的状况进一步细化和整理，达到 交接验收所具备的条件。 17 十三、无极绳绞车安装作业指导书 一、 看条件 联系相关单位看无极绳安装条件，确定安装的位臵及整 个机巷是否具备安装条件， （若不够条件，现场要求整改） ； 安装单位需合适机头硐室情况，开关、张紧主机，风巷距离 多长、需要多少米电缆、多少组转弯轮、主付平托轮；电工 选择搭火点，量好供电线路长度。 二、 申请搭火 到电管队申请搭火供电，画供电线路图，申请所需电缆 长度、母线盒、开关型号、负荷线长度、信号线长度，由电 管队审核签字。 三、 领用 根据供电搭火申请单，由设备管理员对安装使用的无极 绳绞

25、车、轮组、开关、信号线的数量及所需的钢丝绳的绳径 大小、长度打报告，找职能单位领导审批领用。 四、 装车 到电缆组、机厂、设备库领取安装使用的无极绳绞车、 电缆、开关、母线盒等大小电气设备装车。装车时对超长、 超宽、超重、超高的机电设备要固定、捆扎牢固、可靠。 五、挖基础 根据无极绳绞车位臵及基础图施工基础、按标准施工安 装起吊点。 18 六、打运 在安装前，提前看好沿途卸车点的条件，按章作业。把 安装所需设备打、运、卸到指定地点。 七、安装 1、从搭火点到绞车安装位臵，敷设好电缆，接线、搭 火、调试开关，按标准要求吊挂整理好电缆；机巷沿途敷设 急停装臵。 2、做绞车底盘，找正，出绳方向与轨道

26、平行且绞车距 轨道与帮的距离符合要求，二次浇注固定地锚；组装电机、 齿箱、齿轮。 3、按齿轮出绳方向，做绞车张紧装臵及导向轮，紧固； 张紧装臵基础要低于绞车基础 200mm。 4、整个机巷敷设钢丝绳（双股） ；按规定位臵安装主、 副压绳轮、拖绳轮、尾轮及转弯轮组，生根要紧固；梭车上 道。 5、将钢丝绳穿过张紧轮组，缠绕在齿轮上（3 圈） ，电 机搭火，紧钢丝绳，将多余的钢丝绳盘在梭车上，若钢丝绳 松，用 5T 手拉葫芦进一步收紧。 6、绞车供电试运行，调试张紧配重及梭车配重，观察 是否有弹绳现象及，钢丝绳是否张紧到位，并对供电大小线 路的吊挂，开关及小电的完好、各紧固件的状况进一步细化 和整理。 19