资产评估师考试机电设备冲刺重点串讲讲义全.docx
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2、动力局部和执行局部之间的中间装置,任务是将动力局部供应的机械能以动力和运动的形式,传递给工作局部。1.传动分为机械传动, 流体传动, 电力传动和磁力传动。2.依据传动比变更的状况分为定传动比传动和变传动比传动。传动分类传动举例定传动比传动带, 链, 摩擦轮传动,齿轮, 蜗杆变传动比有级调速齿轮变速箱, 塔轮传动无级调速各种机械无级调速器, 液力耦合器及变矩器, 电磁滑差离合器, 流体粘性传动按周期性非圆齿轮, 凸轮, 连杆机构, 组合机构三工作局部:机器设备区分和分类的依据;动力局部, 传动局部和限制局部都应当依据工作局部的功能要求和动力参数的合理范围进展设计和选择。四限制局部限制系统由限制器
3、和被控对象组成。限制器要完成被控参数的调整,应有四个根本部件:给定值发生器, 比拟器, 驱动和执行机构, 检测变换元件。模拟量:例如温度, 压力, 流量, 电压, 电流等;数字量:数字逻辑电路中的开关信号和计算机中的数全部的计算机限制系统都是数字限制系统2.闭环限制系统自动消退误差和开环限制系统不能自动消退误差计算机限制系统中,要变更限制规律只需修改程序。二, 依据构造分析机器的组成零件:机器的制造单元;构件:运动单元,可以是一个零件,也可以是几个零件的刚性组合;机构:各构件之间具有确定的相对运动机器:各构件之间具有确定的相对运动,能够实现其它能量和机械能的转换机械:机器和机构的总称。第二节机
4、械工程常用材料一, 常用的机械工程材料一黑色金属:指钢和以铁为主的合金。黑色金属碳素钢含碳量低碳钢:含碳量0.25%中碳钢:含碳量0.25%0.6%高碳钢:含碳量0.6%硫, 磷含量一般钢:S含量0.035%0.050%,P含量低于0.035%0.045%优质钢:S, P含量均低于等于0.035%高级优质钢:S的含量0.020%0.030%,P的含量低于0.025%0.030%用途碳素构造钢,主要用于制造各种工程构件和机器零件,属于低碳和中碳钢。碳素工具钢,主要用于制造各种刀具, 工具, 量具, 模具等,属于高碳钢。合金钢用途合金构造钢一般低合金钢, 易削钢, 弹簧钢, 轴承钢等合金工具钢刃具
5、钢, 模具钢, 量具钢等 特别性能钢不锈钢, 耐热钢, 耐磨钢等合金元素含量低合金钢:合金元素含量5%中合金钢:合金元素含量5%10%高合金钢:合金元素含量10%正火状态珠光体钢, 马氏体钢, 贝氏体钢, 奥氏体钢以及铁素体钢。铸铁灰口铸铁, 球墨铸铁, 蠕墨铸铁, 可锻铸铁【留意】铸铁:分为灰口铸铁, 球墨铸铁, 蠕墨铸铁和可锻铸铁四种。灰口铸铁:脆性大,本钱低,铸造性, 减振性能好,可制成形态困难的零件。球墨铸铁:含球状石墨,球墨铸铁特点是强度, 塑性, 韧性比灰口铸铁好,具有较高的延展性和耐磨性,减振性, 耐磨性, 切削性能, 铸造性均优于钢。牌号黑色金属牌号举例材 料举 例方 法一般碳
6、素构造钢Q235AFQ屈服极限质量等级脱氧方法沸腾钢屈服极限为235Mpa, 质量等级为A, 沸腾钢优质碳素构造钢45, 45Mn万分之含碳量45钢,含碳量为0.45%;45Mn,钢中含锰较多,在0.7%1.2%碳素工具钢T8, T8AT千分之含碳量。含碳量较高0.65%1.35%T8A,高级优质碳素工具钢合金构造钢12CrNi3万分之含碳量 合金元素符号 合金元素百分含量1.5%以下不注含碳量为0.12%;Cr含量小于1.5%,Ni的含量为3%合金工具钢9CrSi千分之含碳量1%不注 合金元素符号 合金元素百分含量1.5%以下不注表示含碳量为0.9%;Cr, Si的含量均小于1.5%滚动轴承
7、钢GGr13GCr铬含量的千分之几滚动轴承钢都是高级优质钢,但是不加“A表示铬的含量为1.3%灰口铸铁HT150HT抗拉极限表示抗拉强度为150MPa球墨铸铁QT5007QT最低抗拉极限最小伸长率最低抗拉强度为500MPa,最小伸长率为7%二有色金属:非铁金属及其合金。三非金属材料:包括工程塑料, 橡胶, 人工合成矿物及复合材料。二, 金属材料的工程性能1.力学性能是构造件选材的主要依据。其中包括强度, 刚度, 塑性, 韧性, 硬度等。黑色金属材料力学性能的影响因素。留意含碳量的影响含碳量越高,材料的强度和硬度越高,塑性降低。2.材料的工艺性能。材料的工艺性能主要指铸造性, 可锻性, 可焊性以
8、及切削加工性等。第三节机械制造根本过程一, 机器的生产过程和工艺过程1.机器的生产过程:把原材料转变为产品的全部过程,包括:生产效劳过程;技术准备过程;毛坯制造过程;零件加工过程;产品装配过程。2.机器的制造工艺过程:依据确定依次变更生产对象的形态, 尺寸, 相对位置或性质等,使其成为成品或半成品的过程。工序:工艺过程最根本的组成单位。工艺规程:工程技术人员从几个不同的方案中选择在详细生产条件下最合理的一个,并编制工艺文件,用表格或文字形式确定下来,作为组织生产, 指导生产, 编制生产方案的依据,这一文件即是该零件的加工工艺规程。工艺过程卡片:按工序填写的表格,用以说明零件各工序的加工内容,
9、所需设备, 加工车间及各工序的先后次序。二, 毛坯生产一铸造:将熔化的液体金属浇铸到及机械零件形态相像的铸型型腔中,冷却凝固后,获得毛坯或零件。一般铸件精度低,加工余量大,其力学性能特别是抗冲击性能较差。二压力加工:压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。钢的始锻温度一般在1200,终锻温度为800。比拟而言,锻造须要对毛坯加热,然后再施加外力使之变形;而冲压那么在常温下进展。锻造自由锻精度低, 生产率不高,适用于单件, 小批量, 形态简洁的零件。模锻精度高, 可以锻造形态比拟困难的零件,加工余量小,生产率高,大批量中小型零件。冲压冲制出形态困难, 尺寸精度较高的零件,一般不经机械加工即可运用。三
10、焊接熔焊,压焊,钎焊缺点:抗振性差,易变性。三, 热处理除了合金化以外,热处理方法是变更金属材料性能的主要途径。一一般热处理退火把钢加热到确定温度,保温确定时间,然后缓慢冷却随炉冷, 坑冷, 砂冷, 灰冷的热处理工艺叫退火。正火把钢加热到相变温度以上3050度,保温确定时间,然后空冷的热处理工艺。淬火把钢加热到相变温度以上的某一温度,然后快速冷至室温油冷或水冷,从而提高钢的硬度和耐磨性。回火将淬火后的工件加热至低于相变点某一温度,保持一段时间,然后冷却,使组织成为较稳定的状态,叫回火。【留意】淬火和回火必需协作运用,单独进展任何一个操作都是没有意义的。二外表热处理外表淬火:感应加热外表淬火和火
11、焰加热外表淬火;化学热处理:目前生产中最常用的是渗碳, 渗氮和碳氮共渗四, 装配包括安装, 调整, 检验, 试验, 油漆及包装等。第四节零件加工质量一, 加工精度:经过加工的零件,其实际几何参数尺寸, 形态和位置及志向几何参数相符合的程度。误差:实际及志向的偏离。公差:允许的误差范围。加工精度和加工误差在评定零件几何参数中的作用是等同的,两者呈反向变动关系。零件的加工精度包括如下三个方面:一尺寸精度尺寸精度指零件外表本身的尺寸如圆柱面的直径和外表间相互的距离尺寸如各孔之间的距离的精度。极限尺寸:允许尺寸变更的极限值,较大者称为最大极限尺寸, 较小者称为最小极限尺寸。尺寸偏差:某一尺寸减去其根本
12、尺寸所得的代数差。最大极限尺寸减去根本尺寸称为上偏差,最小极限尺寸减去根本尺寸称为下偏差。上偏差最大极限尺寸根本尺寸下偏差最小极限尺寸根本尺寸尺寸公差:尺寸允许的变动量。公差数值越小,尺寸精度越高;反之亦然。尺寸公差上偏差下偏差最大极限尺寸最小极限尺寸公差带:代表上下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带,也是最大极限尺寸和最小极限尺寸所限定的区域。尺寸公差带由“公差带大小和“公差带位置两个要素确定。国家标准规定:尺寸公差由IT01, IT00, IT1IT18 共有20个等级IT01 精度最高, IT18 精度最低。精度越高,加工越困难,本钱越高。二形态精度三位置精度【留意】一个完全确定的形位
13、公差带形态和位置由“公差带形态, “公差带大小, “公差带方向和“公差带位置四个要素确定。二, 外表粗糙度 Ra外表粗糙度对机器零件的协作性质, 耐磨性, 工作精度, 抗腐蚀性均有较大影响。单位为m微米。三, 协作一间隙协作孔的公差带在轴的公差带之上,任取加工合格的一对孔和轴协作确定产生间隙,包括最小间隙为零的协作。过盈协作孔的公差带在轴的公差带之下,任取加工合格的一对孔和轴协作确定产生过盈,包括最小过盈为零的协作。过渡协作孔的公差带及轴的公差带交叠,任取加工合格的一对孔和轴协作可能产生间隙也可能产生过盈的协作。不管是计算间隙还是过盈,一律是用孔的尺寸减去轴的尺寸。差值为正时是间隙,反之是过盈
14、。二协作的选择第五节生产纲领和生产类型生产纲领企业每年生产合格产品的产量,表达企业的生产规模。生产类型主要有单件生产, 成批生产和大量生产。不同生产类型的工艺特征表17生产类型的工艺特征工程单件生产成批生产大量生产加工对象经常变换周期性变换固定不变毛坯木模铸造或自由锻局部接受金属型或模锻广泛接受金属型, 机器造型, 模锻及其他高生产率方法设备通用机床通用机床或局部专用机床广泛运用高效率专用机床和自动机床工艺装备一般刀具, 通用量具和万能夹具广泛运用专用夹具,局部接受专用刀具和量具广泛运用高效率专用夹具, 专用刀具和量具对工人的技术要求须要技术娴熟的工人须要技术娴熟的工人。在产,在调整好的机床上
15、工作对操作技术要求低,运用调整好的自动化机床或自动线工艺文件编简洁工艺过程卡详细编写工艺卡详细编写工艺卡和工序卡第六节机器制造工艺过程的技术经济分析一, 工艺本钱的组成包括可变费用D和不行变费用B。不行变费用:包括专用机床维护折旧费, 专用夹具维护折旧费用, 调整工人工资及调整杂费。年度工艺本钱CnDQB单件工艺本钱CdDB/Q二, 工艺方案的经济分析两种不同工艺方案其年度工艺本钱相等时的产量,称为临界产量最小经济产量。回收期越短,经济效果越好。计算回收期,应考虑下面的原那么:第二章机械传动及液压传动第一节机械传动作用:传递动力, 变更运动速度和方向, 变更运动形式。一, 功率和机械效率功的大
16、小等于力和物体沿作用力方向移动距离的乘积。一功率:功率是指力在单位时间所作的功P当力方向及物体移动的方向一样时, ,即:二机械效率【留意】机械效率恒小于1,即小于100%。常见机构和轴承的机械效率大致数值范围:平型胶带传动 0.92 0.98 包括轴承损失三角带传动 0.90 0.94 包括轴承损失滑动丝杠二, 机器上常用的传动机构及其传动关系一螺旋传动机构回转运动变为直线运动。螺距和导程之间的关系是:s=kp其中k是螺纹的线数。轴线运动的线速度 v及回转运动的转速 n 之间的关系是:v=ns螺旋传动中,轴向位移 L 及转速 n以刚好间t之间的关系为:L=nst优点:构造简洁;降速比大,可以实
17、现微调和降速传动;省力,如千斤顶;在确定条件下实现逆行自锁;工作连续, 平稳,无噪声。缺点:摩擦大,效率低假如有自锁要求,效率低于50%。主要由丝杠, 螺母, 滚珠和反向器组成。滚珠螺旋传动的特点:机械效率高0.900.95;摩擦小;启动转矩接近于运动转矩,传动灵敏磨损小;赐予适当预紧可以消退间隙,提高传动精度和轴向刚度;不能逆向自锁;制造工艺困难,本钱较高。二带传动机构依据带的截面形态,可以分为平带传动, 三角带传动, 圆形带传动和齿形带传动四种。【留意】三角带的截面为梯形,传动实力比平带强,在一样条件下,约为平带的3倍。传动比:从动轮转速及主动轮转速之比,等于主动轮直径及从动轮直径之比,乘
18、以滑动系数。假如考虑胶带和带轮之间的滑动须要看题目中是否给出滑动系数,那么传动比为:优点:传动平稳,构造简洁,维护便利,传递距离比拟远,具有吸振和过载爱惜实力;缺点:外廓尺寸大,效率较低,传动带寿命较短,传动精度不高。三齿轮传动传动比等于被动轮转速和主动轮转速之比。依据两轴位置的不同,可以分为两轴平行,相交或交织等各种状况。齿轮传动的优点:1传递运动牢靠,瞬时传动比恒定;2适用载荷和速度范围大;3机械效率高,寿命长,构造紧凑;4可在空间随意配置的两轴之间运动。齿轮传动的缺点:1振动和噪音较大,且不行无级调速;2传动轴之间的距离不能过大;3加工困难,制造本钱较高。轮系:一系列齿轮所组成的传动系统
19、。分为定轴轮系和周转轮系两类。定轴轮系和周转轮系组成混合轮系。四链传动机构传动比等于主动轮齿数及从动轮齿数之比。这和齿轮传动一样五蜗杆传动机构由蜗轮, 蜗杆及机架组成。传动比等于蜗杆线数主动件及蜗轮齿数从动件之比。蜗杆传动特点:1.降速效果好;2.传动平稳;3.可自锁;4.效率低一般为0.70.8,要求自锁时,效率小于0.5。六平面连杆机构运用铰链, 滑道等方式将构件相互连接而成的机构。曲柄摇杆机构:可将曲柄的整周回转转变成摇杆的往复摇摆,例如上面的裂开机;也可将摇杆的往复摇摆转变成为曲柄的连续转动,例如脚踏缝纫机。曲柄滑块机构:将曲柄的连续旋转变为滑块的往复直线运动,或反之。七凸轮机构将凸轮
20、主动件的连续转动转化为从动件的往复移动或摇摆由凸轮, 从动杆及机架组成。依据凸轮的形态可以分为盘形平板凸轮, 移动凸轮和圆柱凸轮。凸轮机构特点:简洁磨损,不适宜于传递动力,主要用于传递动力不大的限制和调整机构中。八间歇运动机构主动件连续运转,从动件能够实现“动作停顿动作的运动。1.棘轮机构;2.槽轮机构。九传动链的传动比及效率传动比:由机构串联而得到的传动链的传动比,即传动链末端转速及首端转速之比,等于链中各个运动副传动比的连乘积。留意【例2-3】三, 传动系统图驾驭分析以以下图例P77,求出最高转速和最低转速。第二节液压传动一, 液压传动系统组成1.动力局部:如液压泵;2.执行局部:如液压马
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