天威四川硅业有限责任公司循环水冷却塔节能技术改造可行性分析方案.doc

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1、天威四川硅业有限责任公司循环水系统冷却塔节能技改可行性分析方案合肥菱电冷却设备二零一一年三月目 录一、公司简介3二、菱电科技水动能回收冷却塔技术简介4三、系统概况8四、系统充裕能量及电机功率计算9五、改造前后的工况变化比照10六、节能经济计算11七、改造方法11八、施工步骤12九、质量承诺13十、核心技术水轮机13十一、效劳承诺22十二、验收24十三、结论24附件：25一、公司简介合肥菱电冷却设备是一家从事冷却塔的研发、设计、生产、销售、安装和维护的专业公司，公司坐落在风景秀丽的大蜀山脚下，入驻安徽合肥高新技术开发区。现开展成为年生产能力为1亿人民币的技术创新型企业，以其精良的产品、卓越的性能

2、和优质的效劳饮誉业界，通过了GB719097的国家检测，并于2007年通过ISO9002质量体系认证。公司拥有一支高素质的员工队伍，坚持“科技为本 注重实效 真诚待客 开展共赢的效劳宗旨，以“质量第一 用户至上为原那么，依靠自身的综合实力，以市场为导向，更好地满足客户的使用要求，创造最正确的效劳信誉。本公司与中国科学技术大学、合肥工业大学、武汉大学等几家名校的机械、热学、流体力学、空气动力学等专业的专家、教授合作，经过多年的研究、试验及实践，自主成功开发了冷却塔用还击式水轮机、冷却塔用水动力风机、水动能回收冷却塔、冷却塔热力性能分析设计软件等产品，获得五项国家实用新型专利冷却塔用还击式水轮机，

3、专利号：；水动能回收冷却塔，专利号：；上喷式高效水动能回收冷却塔，专利号：；内旋式上喷喷头，专利号：；一种尼龙间隙密封装置，专利号：和三项软件著作权数字化远程监测软件，登记号：2021SR038113；测振仪智能控制软件，登记号：2021SR038114；测温仪智能控制软件，登记号：2021SR038116。本公司采用这种高效节能产品，通过节能技术改造，既满足了用户的使用要求，又真正实现了节能增效的目的。同时，我公司成功引进了德国GEA的新型填料、布水系统上喷技术，可以很好地解决冷却塔的冷效缺乏及冷却塔扩容改造问题。公司的主要业务包括生产销售传统冷却塔和水动能回收冷却塔；冷却塔的水动能回收节能

4、改造。二、菱电科技水动能回收冷却塔技术简介2.1、技术原理工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。水动风机顾名思义就是以水力驱动风机，而不是传统的电力。在水动风机冷却塔中，是以水轮机取代电机作为风机动力源。水轮机的工作动力来自系统的充裕流量和充裕扬程。改造后，水泵提供的循环水经过水轮机并带动其旋转。水轮机的输出轴直接与风机相连，进而带动风机旋转。在冷却塔的循环水泵系统设计的热力学、传热学计算中，从换热设备热负荷、换热面积到冷却水需求量的各个环节，由于考虑到设备和系统管道的阻损，一般都要放一些设计余量，在水泵选型时还要在此根底上再乘1.1至1.3倍作为水泵选型的依据，而在具体

5、选型时往往很难凑巧选到参数完全一致的水泵，根据就高不就低的原那么，一般选择扬程较大的水泵，由于上述几种情况的叠加，因此在水泵循环系统中都存在着大量的充裕扬程和流量。由于配用的拖动电动机一般定位于最大工作能力情况下，而大量的生产场合由于功率需求始终处于变动状态，普遍采用的是低效的进、出口阀门调节方式与负荷的变化相适应。即采用阀门调节的方式，也就是在输送流体的管道上利用改变阀门的开度，来调节泵的流量。这种调节方法通常也称为节流调节，它是利用改变管道系统阻力的方法，变更管道阻力特性曲线，以便获得适合用户需要的工作点。但是关小阀门可以减少流量，而系统从电网吸收的能量并没有减少，拖动电动机的轴输出动力根

6、本没有改变，有相当一局部能量消耗在阀门上，虽然阀门的输出到达了工况要求，但是能量的有效比例减少了，而损耗增加了。在整个循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置上下、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力也不能很准确的计算出来，所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据，根据这个数值在选型水泵的扬程时，考虑更平安的满足生产需求，就在克制所计算出的阻力数值的根底上至少加10%-20%的余量来选型。当系统加上水轮机后，将进塔阀门逐渐翻开直至系统流量到需要值。因水泵功率与流量成正相关关系，流量变化时水泵功率才变化，流量不变化时水泵电机功率也不变化。具体原理说明图如下：

7、A .更换为水轮机后系统阻力曲线由B变化为C，工作交点变化为Q1,H1。B.水轮机更换后进塔阀门开大调节后，系统水量没有变化或变化到水泵额定流量，因水泵功率与流量成正比关系，因此水轮机更换后水泵电机功率并没有增加或甚至减小。假设水轮机加上后进塔阀门完全翻开富裕扬程不够时，系统流量会稍有减小用来增加富裕扬程，不会对系统运行有任何影响。2.2、技术核心本公司的水动能回收冷却塔技术和冷却塔改造技术的核心是我公司根据冷却塔热力特性和循环系统的水力特性研发的还击式水轮机，该水轮机的水动能回收利用率高，从而对低能量富裕的冷却塔循环水系统实现改造而到达100%节能的目的。水轮机构造采用还击形式，流入的水流相

8、对于水轮机的转轴对称分布，使对水轮机的冲击平衡，减少水轮机运行的振动，使得冷却塔运行更加稳定。图1、图2为水动能回收冷却塔构造示意图图1 图2水轮机实物图三、系统概况根据我公司现场测量数据和从贵公司技术交流中获得数据，做出以下工况分析3.1、系统管网示意图如下： 3.2、系统各单元实际运行参数及工作状态：水 泵 部 分额定流量9000m3/h额定扬程50米备注：此系统共5台泵开2台，备3台。风 机 部 分风机额定功率220kW冷 却 塔 部 分冷却塔形式方形、逆流塔台数7台设计流量4500m3/h7实际温差/上塔管径DN800上塔阀门开度90系统供水压力系统回水压力四、系统充裕能量及电机功率计

9、算系统阀门的关闭就是充裕能量的表现，每个阀门，对应不同的流量及开度，目前上塔阀门完全翻开。现假设将上塔阀门开度调整为40，那么调整以后系统可以释放出阀门所消耗的扬程和功率可以用下述公式计算：扬程：= 其中V流体速度 g重力加速度 功率：P=g QH3600水的密度 g重力加速度 Q流量 H扬程1 将上塔阀门开度调整为40：H=米P=kW7个阀门所耗的功率：P水轮机=7=kW水轮机利用的充裕功率为：P水轮机=kW 水轮机输出轴功率：P输出=P水轮机0.85水轮机效率=kW2 对于贵公司4500m3/h冷却塔，所配风机电机功率为220kW，取电机有效因数为0.85。电机实际输出功率约为：P电机=P

10、额cos2200.85=187kW 受机械效率影响，电机效率、传动轴效率、减速机效率；风机输入功率约为：P P电机电机减速机传动轴kW即风机实际轴功率约为kW其中减速机效率为0.91详见机械设计手册第四卷，电机效率为0.94详见机械设计手册第四卷，传动轴效率为0.98详见机械设计手册第二卷。P输出/P风机从计算结果看，改造4台冷却塔能量很充足，改造后系统还有充裕能量的存在。五、改造前后的工况变化比照5.1、温差：在一样工况的条件下，保证改造前后温差不变。5.2、转速：在一样流量下保证改造前后风机转误差在5r/min以内5.3、节电：187kW4台24小时300天=5，385，600度。节电效果

11、明显。六、节能经济计算改造贵公司循环水系统4台冷却塔，冷却塔设计流量为4500m3/h，电机的实际输出功率为748kW。6.1、每天工作24小时，一年工作300天，6.2、可节电：748kW24小时300天=5，385，600度6.3、按平均工业电费0.6元/度可节省费用：5,924,1600.6=3，231，360元电机和减速箱日常管理和维修保养本钱费；根据普查计算出最低的日常管理和维修保养本钱：12元/ m3/年 即：12元/m3/年4500m3/h4台=216,000元/年6.4、结论：经技改后，贵公司循环水系统4台冷却塔即可节约电费3，231，360元/年，再加上节约的电机和减速器维修

12、和保养费用216,000元/年，一年共计节约3，447，360元。如按冷却塔10年寿命计，节约的总费用更为可观。七、改造方法7.1、改造思路：平安生产第一，对贵系统采用最平安方式进展改造，确保系统平安生产。7.2、对贵系统7台冷却塔中的4台进展改造，改造1#、3#、5#和7#冷却塔。采用并水做工，回水用尾水管、连通管分水的方式。具体是关闭2#、4#和6#塔的上塔阀门，完全翻开1#、3#、5#和7#塔的上塔阀门，使上塔水先对水轮机做工以后再通过尾水管、连通管回到2#、4#和6#塔中。在原有的进水管上安装蝶阀，调节阀门开度，从而调节上塔水量及风机转速以确保冷却塔运行的平安、稳定和最正确效果。7.3

13、、详细改造施工方案一并附后八、施工步骤1#冷却塔8.1、切断电源停机测量原风机位置至布水器上平台之间的距离。8.2、撤除风机及轮毂撤除前先测量原风叶角度及风叶与轮毂对接位置并做好记录。8.3、测绘轮毂内孔及键槽尺寸。8.4、撤除电动机。8.5、撤除减速机。8.6、布水器对接。8.7、原进水口封闷盖。可在原布水器进口处加封闷盖或在塔进水口处加封闷盖。视现场情况决定。8.8、水轮机底座平台定位。根据序一测量的距离定水轮机加高多少或降低多少。8.9、水轮机对接定位，保证水轮机水平及水轮机主轴在风筒中心。水轮机轴颈与原减速机轴颈在同一位置水轮机进水口对准要改造的进水管。8.10、风筒开口，根据水轮机进

14、水口的位置及进水管道的位置定风筒的开口。8.11、进水管道开口。8.12、对接进水管道，先安装软接后对接进水管道。8.13、对接出水管道。8.14、按图安装连通管。8.15、整体加固。加固件需满焊。8.16、安装衬套及风机，风机的角度按原风机的角度定位。按原记录对接风机及轮毂。如更换本公司的风机，可参照风机参数附表调整角度。8.17、手盘风机旋转，风机旋转如无碰擦及水轮机无异响即正常。8.18、开机调试，开阀门要缓慢，制止快速翻开阀门，查看是否渗漏及震动。8.19、测量参数，现场测量值与原测量值比拟。九、质量承诺9.1、合肥菱电冷却设备保证符合设计、材料、制造、检验和验收等各方面的标准。9.2

15、、合肥菱电冷却设备在满足水轮机参数的条件下到达节能的目的。9.3、水轮机质保期为一年，质保期间如果出现设计、制造、安装等方面的问题，由我公司免费给予改良、维修和更换。十、核心技术水轮机10.1混流式水轮机的选型水轮机效率的上下主要看水轮机的转轮，水轮机的转轮是大型发电机组厂家经过屡次的试验和改型确定的，其叶片的形状是不可以轻易改变的，对于一定形状的叶片，分别给出三个参数：单位流量(Q1)、单位转速(n1)和单位功率(N1)，同一种叶片形状做成不同大小的转轮其上述参数不变。对于特定的转轮，选定了转轮直径D和水轮机的利用水头H后，水轮机的输出转速n、过流量Q和输出功率N可通过下面的公式求得。n=Q

16、=N=水轮机的选型是这样的，对于选定的转轮型号，也就是选定水轮机的上述参数后，再选定一个转轮直径，并根据实际水轮机利用的水头计算水轮机的过流量和输出功率，如果过流量和输出功率满足我们要求的流量和风机轴功率时，那么水轮机型号选择适宜，如不能满足要求，那么更换转轮直径和水轮机型号，直到计算出来的水轮机过流量和输出功率满足要求，这时计算出的转速就是水轮机的输出转速，用该转速和风机轴转速的比即为减速器的减速比。10.2水轮机配套减速器作用绘制功率限制线的目的是考虑到水轮机在最大功率下运行时，已不可能按正常规律进展功率调节。水轮机在超过95最大功率运行时，假设导叶开度增大，流量会增大，单功率并不一定增加

17、，甚至可能会减少。这是因为此时转轮中的水力损失急剧增加，水轮机效率下降对功率的影响超过了流量对功率的影响。这种情况使调速器对水轮机的调节性变得很差，可能会危及水轮机的运行稳定。为了防止发生这种情况，并保证水轮机具有一定的功率储藏，故将水轮机限制在最大功率的95大型水轮机有时取97范围内运行。新研制的混流式水轮机转轮，其模型综合特性曲线中还标出了初生空化线，给类涡带发生的区域和无涡带区以及保证运行范围等。图为混流式水轮机的模型综合特性曲线图。摘自：中国电力出版社?水轮机原理与运行?P240页结论：根据混流式水轮机模型综合特性曲线，保证水轮机在最大功率下运行，那么输出轴的转速远高于冷却塔风机所需的

18、转速，如果强制性降低水轮机的转速,那么会大大降低水轮机效率，为保证水轮机的运行高效稳定，减速机的作用是显而易见的。菱电设备特点10.3菱电专利还击式混流水轮机菱电还击式混流水轮机水动能回收型冷却塔和冷却塔节能改造技术的核心是水轮机，我公司根据冷却塔热力特性和循环系统特性自主研发的混流还击式水轮机，该水轮机的水能回收利用率高，从而对低能量富裕的冷却塔循环水系统实现改造而到达100%节能的目的。水轮机构造采用混流还击形式，有以下优势：1. 水轮机蜗壳采用一次成型整体铸造工艺，精度高，流道外表更光滑，有利于提高水轮机的效率。2. 水轮机转轮采用一次成型整体铸造工艺，精度高，导叶可调节，在不同的压头范

19、围内可调节转速，满足转速要求。3. 水轮机为球墨铸铁材质，耐磨性好，耐腐蚀性强，在偏碱或偏酸等水质较差的情况下均可正常运行。4. 我公司生产的混流还击式水轮机，较其他形势水轮机更效率高，应用水头范围更广。我公司拥有完整的水轮机生产线和一流的加工设备，产品精度高，质量好，性能稳定，使用寿命长。菱电还击式混流水轮机内部运行示意图10.4菱电专利双剖分式油封由于减速机连接部位不能拆分、应用菱电专利双剖分式油封，方便更换、杜绝因油封老化造成的减速机损坏等现象。 双剖分式油封还击式混流水轮机剖面图传统减速机，这些设备中的传统密封元件骨架式油封，最长寿命为8000小时，到期必须更换。更换时需对设备停机解体

20、，费工费时。而传统的剖分式油封为单剖分，剖分口易错位、整体刚度差，因此，油封的剖分技术成为密封行业的难题。1立体定位技术由骨架和密封主体的立体定位对接，保障径向和轴向的双向锁定，实现剖分端面的辅助定位和自动锁紧。2微量挤压配合剖分处骨架两端口在自由状态下有微量间距，对接后密封主体剖分端面自动形成微量挤压配合，确保弹性补偿和密封性能。打破了传统骨架油封不能剖分的常规，开辟了密封技术的新领域。优势特点：1、骨架采用特种高分子复合弹性材料，确保剖分后的回弹性和刚度。2、以进口特种合成橡胶为弹性主体，且磨擦系数极低，使用寿命长。3、弹性材料唇口配合进口Z形弹簧，提高唇口对轴的追随性，防止了硬质材料唇口

21、的固有缺点。4、采用双剖分式油封在减速机与水轮机连接部位，不需要拆分设备即可方便地更换，并杜绝因油封老化造成的减速机损坏等现象。10.5菱电专利阶梯式尼龙迷宫密封轴承局部采用菱电专利阶梯式迷宫尼龙密封减少密封圈的磨损，延长寿命，确保系统运行平稳、减少因水流引起的水平震动，提高抗压强度和耐磨性，有效防止漏水。阶梯式迷宫尼龙密封还击式混流水轮机剖面图由于水轮机输出轴位置工况复杂-无油，有压，摩擦力大，水平冲击大，长期运行会造成严重磨损，而水轮机传统密封方式以机械密封和盘根密封为主，考虑机械密封的寿命和盘根密封的磨损,水轮机密封问题是水轮机一大难题。同时因水流冲击会产生水平位移，造成设备震动，严重损

22、坏减速机。10.菱电公司采用阶梯式尼龙迷宫密封，从根本上解决传统的水轮机耐磨、密封性的问题。10.尼龙非常耐磨，一般硅基耐磨尼龙的耐磨寿命为20000小时，解决了传统水轮机机械磨损的寿命问题。10.也相当于一个滑动轴承，在此位置安装一个滑动轴承，可有效解决因水轮机转轮运动时造成的水平冲击，确保系统运行平稳、提高抗压强度，延长寿命。10.尼龙迷宫密封是在转轴周围设假设干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而到达阻漏的目的。10.由于尼龙迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，毋须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转

23、速频率的恶劣环境。尼龙密封圈比一般密封圈密封性能更好，在轴承运转时，由于温度升高，轴承与尼龙密封圈之间的水泡会把间隙堵死，从而提高密封性能。结论：阶梯式尼龙迷宫密封有效防止漏水、减少因水流引起的水平震动、延长减速机的寿命，是替代传统密封的地最好方法。10.6菱电冷却塔专用GPRS远程数据采集管理系统10概述当前冷却塔故障问题已经成为影响循环水系统以至于全面生产环节中的重要因素。建立冷却塔故障数据远程管理的保障系统，是冷却塔运行以及循环水管理的需要。一直以来冷却塔运行中，漏油、过振等突发事故，危害巨大，因此冷却塔运行参数远程监测终端，通过对冷却塔系统运行数据动态远程监测、分析、预报、及时发现故障

24、尤其是突发故障先兆，迅速做出反响，实时给予决策支持并实施自动监测，为循环水系统正常运转以及全面生产提供平安保障；为设备管理部门提供多层次信息管理和决策支持手段，在兼顾现场调度和故障隐患预判的根底上实现循环水系统平安运行。10系统组成 冷却塔运行参数远程管理系统主要由中心监测站、手机、现场传感器测振仪、油位计、油温计、风量仪等、远程数据采集终端以及冷却塔运行情况分析软件组成。系统拓扑构造示意图如下：10.系统局部根据现场应用情况整个冷却塔专用GPRS远程数据采集管理系统被分成三大局部。第一局部是现场数据采集装置，实时将现场的油位、油温、震动、风量、流量等数据采集到智能远程监测终端内并支持测量信号

25、种类的扩展，根据实时数据实现数据采集现场的自动报警，防止事故的发生；并且由智能远程监测终端将数据采用主动或被动的方式发送到监测中心；第二局部是监测中心及冷却塔运行参数分析软件，它实现对数据的接收、存储、显示、数据请求以及曲线显示、报表打印输出等信息管理工作和方便地访问实时和历史数据，并通过菱电十年冷却塔制造经历，编写的冷却塔运行参数分析软件，对所采集信号进展运行分析和故障预测。第三局部是短信息预警系统，该短信息预警硬件仍以现场智能远程测控终端为根底，通过编程，可实现在冷却塔运行参数分析软件检测到不良状态时，自动以手机短信息的方式将报警信息发送到管理人员的移动 上，使管理人员及时了解到现场的不良

26、状况，从而为平安生产作业提供信息保证。10.硬件局部1、根本原理:通过RS485总线将数字传感器也可采用模拟输出传感器与数据采集终端连为一体，构成现场监测单元。数据采集终端内置：CPU模块、数据存储模块、控制模块、GPRS/CDMA数据通信模块。可现场接入多路模拟量、开关量、继电器信号等数据，然后直接通过 GPRS 无线模块将现场数据与远程监测中心连接，将采集数据实时发送到远程数据库效劳器，并存储到数据库中。通过该系统，即使在远离观测现场的异地，也能方便地对各种环境要素如流量、压力等数据的采集读取，真正实现了远程监测和数据共享的功能。除数据远程采集、实时监测外，系统还可实现远程手机报警，并通过

27、用户手机远程监测现场设备。2、功能特点：配备多种接口资源：包括模拟信号采集、开关量输入、输出、脉冲信号输入等；支持一路RS232/RS485方式的用户数据接口，可接入PLC等各种设备；采集传输控制一体化，提高了系统可靠性，降低了本钱；采用工业级超低功耗高性能的嵌入式处理器；用户可以编程的量程转换和报警上下限设定；内设工业时钟，准确计时；自动定时上报和事件触发上报功能；内置大容量FLASH存储器，数据自动记录，支持历史数据检索；通讯协议完善，组态软件支持，用户免开发；板载工业级GPRS传输模块；提供用户设置软件，开放式接口，方便与组太软件及其它软件连接；工业级设计，稳定可靠，巩固耐用。设备构造示

28、意图10.软件局部监测中心需配置信息管理软件，其主要作用在于接收、存储、显示现场终端发来的数据，并实现一些数据分析功能，同时，能够根据承受的数据，自动分析完成自动预警的功能。软件采用B/S构造，其特点在于采用Web Enable技术利用Internet广域网将信息共享网络拓展到最大范围，使领导或工作人员，在家里或使用笔记本在外地无线上网以及手机WAP网时也能方便的查询到冷却塔现场工况信息。远程测测系统，主要用于接收各检测站点发来的数据并进展整理、保存，可随时对历史数据进展查询、统计并生成报表。同时提供对站点的配置功能如添加、删除、修改等。通过它，可以及时地了解各检测点的状况及变化趋势，为相关部

29、门提供可靠的数据。冷却塔运行参数分析软件是监测中心的核心，该软件根据菱电十年冷却塔制造经历编写，同时具备菱电最新水动能冷却塔的运行参数库。针对各型号冷却塔运行中实际发生的各项现场实测运行参数、参数运行趋势，进展系统运行状况分析，并预测冷却塔故障参数，在发出现场报警和远程手机报警提示。十一、效劳承诺11.1、售后效劳体系合同签定生效后，在设备生产和交付使用期间，如需方有需要，我公司将派专业技术人员对用户所遇问题进展解答或进展现场指导。我公司可按需方的工程进度和施工要求派专业技术人员到施工现场，会同施工人员进展现场效劳，指导设备安装。我公司有义务对由于我方原因 而导致的设备质量问题进展现场处理。我

30、公司保证由我公司所供设备在进展安装、调试和试运行等过程中损坏的或有质量缺陷的合同组件或零、部件可以及时方便地得到维修和更换。设备投入使用后，在质保期内，我公司将提供设备的免费维修效劳，确因质量原因造成的零、部件损坏、我公司免费修理或更换；质保期后，我公司对用户由于质量问题而提出的技术效劳要求将及时予以答复。由于对设备的使用不当而造成的零、部件损坏我公司可代为维修并核收本钱费。、售后效劳：售后效劳是质保体系的一个重要组成局部，为此公司特设工程部负责售后效劳工作。设备施工完毕后，交付必要的技术文件、资料、竣工图部件及备品备件图、设备使用维护说明书、产品合格证、交工报告等供用户存档。积极为用户培训操

31、作人员，使他们掌握设备的运行管理及保养知识。建立用户档案：本公司将为每项工程建立用户档案，其中包括从制造质量到安装、施工、使用维修记录，用户质量信息反响等内容。及时做好设备维修工作：对设备在使用过程中发生的故障，做到及时上门维修，省外做到4小时内有答复，72小时到现场。定期进展用户访问：公司每年至少进展一次信访，并不定期巡回进展用户访问，以加强与用户的联系，经常征求用户意见，不断提高产品质量水平。十二、验收12.1、验收标准在冷却塔带走一样热量的条件下，冷却塔的逼近度低于原来的逼近度，也即是冷却塔降温后的水温不高于原来降温后的水温。12.2、验收确认测试时将有关数据记录在测试报告中，所录数据必

32、须准确，不得涂改，并有参加测试人员的签名。验收完毕后由贵公司盖章确认。12.3、改造确认安装完毕后由供需双方共同验收试车，并在验收报告中签字确认。保证在质保期内如未能到达改造效果，贵公司可拒绝签字，并由我公司立即恢复原状，并在接到贵公司通知1月内恢复完成。十三、结论该工程节能技改从技术角度分析是可行的；该工程节能技改从经济角度分析是可行的；该工程节能技改更有利于贵公司的长期良好开展；该工程节能技改符合国家政策，利国利民。附件：天威四川硅业循环水系统冷却塔节能改造工程施工方案合肥菱电冷却设备二零一一年三月第一章、工程概述一、概述天威四川硅业循环水系统7台4500m3/h冷却塔中的4台进展冷却塔水

33、轮机节能改造工程。二、工程地点天威四川硅业三、工程主要内容3.1、设备安装3.2、调试四、工程的其他事宜施工过程将严格执行规程，要确保工程的平安性、高效性。严格把好每一个质量控制点，确保顺利按时完成合同任务，为天威四川硅业做出奉献。第二章、施工质量保证一、施工质量保证措施1.1、工程工程师及施工队，对其所负责的工程质量负责，其中工程师对施工方案、质量控制措施、关键或重要工序质量控制点检查及施工数据、图纸绘制、记录收集、整理负责；施工队对技术方案、标准、图纸及说明等技术文件、标准的执行、质量自检及施工原始数据记录负责。1.2、施工人员持证上岗。施工队应指定质量自检员，质量自检员对自检负责，自检合

34、格后，方可报工程工程师确认。1.3、根据机械设备安装工程施工及验收标准，使用专项工程质量检查验收表格，在设备安装开工前发于施工班组，以确保施工记录的及时、完整和准确。1.4、认真落实隐蔽工程验收会签制度，施工过程中，隐蔽的分项工程或工序需经监理和工程有关的专业人员进展认可，方可进展隐蔽施工。1.5、严格工艺纪律，上道工序不合格不得进入下一道工序，制订的质量控制点必须经质检员复检合格后，才能进入下道工序1.6、施工队应保证质量记录的真实、完整、标准，及时向质检员及工程工程师申报。1.7、竣工后各种资料表应分类管理，交各有关部门审校验收和存档。二、工序质量检查程序控制三、分项工程验收程序四、竣工后

35、的效劳严格按照调试规程进展各个阶段调试，调试合格后，为支持冷却塔的运行和维护，为天威四川硅业冷却设备正常运行保驾护航，如发现问题，我公司将予无条件的进展修正。第三章、工程部管理体系工程部主要负责人职责1、工程经理1.1、代表卖方对工程全面负责，全面履行施工合同；1.2、组织指定施工组织方案；1.3、保证质量保证体系在工程中的有效运行，对工程质量、平安、工期、本钱和文明施工负责。2、工程工程师对工程经理负责，审批施工组织方案，协助工程经理监管工程质量保证体系的运行；主管工程的技术、质量管理工作；组织编制施工组织方案；负责对单位工程施工组织设计、专业工程组织设计、施工方案和试车规程的审核；组织协调

36、解决技术问题。第四章、施工人员及机具一、施工人员安排1.1、管理人员：1人1.2、电焊、气割工：3人二、施工机具准备机、电安装器具序号机具名称数量单位1配电箱1个2电缆4162卷3焊机2台4焊把线、接电线100米5氧气管、乙炔管2卷6氧气割枪1把7手拉葫芦1个8潜水泵1台9水泵塑料管30米10手枪钻1把11电缆线盘1个12锤子3把1310吨千斤顶1个14水平尺1个15风叶角度尺1把16钢丝吊绳3根17自制铁工具箱1个18小工具箱1个19游标卡尺1把20管子钳1把21平安帽6个22平安带6个23螺纹钢撬棍1根24动拉铆机1个25角磨机1把第五章、施工应具备的条件一、建立单位应提供的条件1.1、保

37、证现场“三通一平具备进场时施工条件1.2、提供临时电源、水源接点；1.3、开工后原那么上不得在施工区域上安排其它作业，必要时经双方协商，统一安排；1.4、我公司供设备按照贵公司安装进度方案按时进场；1.5、协调生产和建立的穿插问题；1.6、设备、材料堆放场地；1.7、施工用现场场地。二、施工单位自备条件2.1、设计图纸及其他技术文件齐全，施工图纸并经会审；2.2、施工方案并经有关方面同意和批准；2.3、技术交底和必须的技术培训；2.4、材料、劳动力、技术人员、机具等根本配备齐全；2.5、临时水、电源接通到位。第六章、施工工艺方案一、水轮机定位1.1、撤除1#冷却塔电机、传送轴、减速机等部件、切

38、断电源；需要2人操作，耗时40分钟。、撤除电机连接螺栓和地脚螺栓；需要2人操作，耗时40分钟。、撤除传送轴、减速机连接螺栓；需要2人操作，耗时70分钟。、齿轮油用塑料筒或其它容器存放，撤除油管；需要1人主操，1人配合，耗时60分钟。、手动搬运或吊车把电机、传送轴、减速机等部件放到甲方指定位置。需要4人操作，耗时100分钟。、故叶片拆卸下来要做好标志。需要3人操作，耗时150分钟、测量轮毂内孔尺寸；1、假设水轮机和原风机轮毂尺寸不符，水轮机轴头尺寸小，安装时加衬套。需要1人操作，耗时240分钟。2、假设水轮机轴头尺寸比原风机轮毂尺寸大，风机轮毂内孔尺寸需外出加工；需要1人操作，耗时120分钟。1

39、.2、原根底改制测量水泥墩上端面到风机叶片中心垂直距离H1和水轮机高度H2水轮机底座到轴头中间垂直高度。需要1人操作，耗时5分钟。、H1H2，那么要增加水轮机底部支撑，支撑高度为H1- H2，支撑按图施工。需要1人操作，耗时5分钟。、H1H2，那么要降低原来水泥1.3、确定水轮机中心点墩的高度，降低高度为H1- H2。需要1人操作，耗时5分钟，水轮机中心点与风筒中心点误差5mm，用卷尺找正根据原进水管方向，确定水轮机进水方向。需要1人操作，耗时5分钟。1.4、水轮机和根底连接。、H1H2，那么要增加水轮机底部钢构造支撑，支撑按图制作。需要3人操作，耗时60分钟。、H1H2，降低水泥墩高度后，做

40、钢构造和水轮机连接，钢构造按图制作。需要2人操作，耗时30分钟。、水轮机安装要求，水轮机水平误差mm，需要3人操作，耗时100分钟。、H1H2，那么水轮机底座和原来埋件连接。需要1人操作，耗时40分钟。二、进水管安装2.1、进水管安装2.、测量水轮机进水管到原进水管中心水平距离，根据软接尺寸、变径管尺寸、进水管弯头尺寸，确定进水管横管长度；拉竿放线测量水轮机进水管中心到原进水管垂直高度，根据进水管弯头尺寸包含蝶阀尺寸确定进水管垂直高度。需要1人操作，耗时20分钟。2.、制作进水管，防腐处理。需要2人操作，耗时480分钟。2.、关闭原进水管阀门，根据图纸切断原进水管，加盲板。假设增设蝶阀，那么安

41、装蝶阀。需要2人操作，耗时240分钟。2.、和贵公司联系吊车进厂事宜如进场手续、吊车进场后是否破坏贵公司的绿化等。2.、吊车吊起进水管，找正进水管横管和水轮机进水口中心在同一水平线，确定进水管竖管高度必要时，把竖管多余局部气割，竖管与原进水管接口焊接或法兰连接。进水管和原进水管切断口焊接，竖管要垂直，垂直误差/米，横管要水平，水平误差/米。需要3人操作，耗时90分钟。2.2、变径管焊接变径管大端和进水管焊接，需要2人操作，耗时150分钟。2.3、软接安装软接和变径管、水轮机螺栓连接，需要2人操作，耗时30分钟。三、出水管安装3.1、原出水管上开口开口位置要找对。需要1人操作，耗时30分钟3.2

42、、制作水轮机尾水管和连通管，螺旋管和90弯头焊接尾水管和水轮机螺栓连接，连通管和2#塔相连。需要2人操作，耗时210分钟。3.3、支撑安装按图做支撑并现场安装。需要1人，耗时30分钟。四、旁通管设置4.1、在原有的进水管上装蝶阀。4.2、蝶阀螺栓连接。五、安装周期单台安装周期为7天。第七章、施工平安一、施工现场临时用电方案必要性：临时用电方案直接关系到用电人员的平安，也关系到施工进度和工程质量。1.1、根据施工现场实际情况和工程需要，确定临时用电设备及数量如下：焊机：2台配电箱：1个零星机具：假设干1.2、线路的选择和各用电设备的选配。利用贵公司提供的临时的配电箱，引电源线接入施工队带的配电箱

43、。1.3、平安用的技术及组织措施1.、关于电器装置的平安措施每台用电设备有各自专用的开关，实行一机一闸制。1.、组织保证措施1、安装、维修或撤除临时用电工程必须经甲方领导、监理的批准，且持有电工等级证书的电工完成，其他施工人员在专业电工指导下方可做辅助性工作。2、各类用电人员须掌握平安用电根本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。1.4、施工现场预防发生电器火灾的措施在严格遵守平安用电措施的前提下，另

44、在现场布置灭火器及沙筒以应急突发情况。二、平安技术措施及考前须知2.1、机械设备平安措施所使用的机械设备：交流电焊机、交流电焊机：1、用前应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后严禁接触初级线路的带电；2、次级抽头连接铜板应压紧，接线拄应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏；3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上使三相负载平衡，多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得吊接；4、移动电焊机时应切断电源，不得用拖接电缆的方法移动电焊机，当焊机突然停电时，应立即切断电源；5、电焊机的裸露导电局部转动局部应装平安保

45、护罩；6、电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m；7、电焊把钳绝缘必须良好；8、电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不大于30m；9、电焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地；10、焊机作业附近不宜有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易暴物品。工作场地有良好的通风措施。2.1.2、关于手持电开工具的平安措施1、手持电开工具作空载检查，运转正常方可使用。2、工程使用均为类手持电开工具，并安设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。2.2、高空作业的平安技术措施2.2.1、高空作业指凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进展作业；2.2.2、高空作业的平安标志、工具、仪表、电器设施和各类设备，必须加以检查，确认完好方能投入使用；2.2.3、高空作业人员必须配带平安带、平安帽，并检查无碍方可作业；2.2.4、严禁穿插作业。2.3、平安生产、文明施工2.3.1、临时用电必须安装触电保安器，接电须有专业电工操作；2.3.2、脚手架要经常检查结实性；2.3.3、严禁超负荷起吊，在无人指挥的情况下，不得进展吊装作业；2.3.4、各班组穿插作业时，须有专人协调平安工作，否那么不得进展穿插作业；2.3.