基础施工支护方案.doc
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1、基础施工支护方案第一章 工程概况一、 工程概况河北省大厦工程位于邯郸市大街,建筑公司施工,该工程建筑面积40000.5m2,由塔台及五栋主楼组成。工程地下2层,地上15层。5栋塔楼之间为1层塔台,塔台结构形式为现浇框架,主楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。基础垫层底标高为-8.66m,基础埋深6.5m。河北省大厦工程开工日期为年月日,竣工日期为年月日。该工程项目部下设质量部、技术部、商务部、物资部、设计部、安全部和工程部。二、 地质情况该工程场区地形平坦。地质情况详见地质报告,地下水水质对混凝土结构无腐蚀性,但在干湿交替的情形下,水中的Cl-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。第二章 基坑
2、支护方案设计一、 设计依据1) 大厦“地质勘察报告”;2) 大厦计图纸;3) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。二、 支护方案的设计(一) 支护方案的设计1. 护坡形式本工程采取1:0.15土钉墙支护,预留900mm。2. 工程地质参数据该场地勘察报告,本工程场地标高计算时按0.00考虑的土层厚度,计算时选出土层厚度及参数:第1层:人工填土,层厚3.6m ;第2层:细砂,层厚3.3m;第3层:层厚,卵石 6.3m。3. 结构内力计算采用启明星基坑支护软件计算。1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6剖面围护结构计算书(略)。第三章 施工总体部署一、 施工程序(各工序的综合协调)
3、(一) 土钉墙土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。(二) 土方1) 开挖顺序:进场后首先开挖土钉墙10m宽的工作面,第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m),第二步挖至-3.0m,第三步挖至-4.5m,依此类推。2) 基坑中间的土方总体上分二步开挖,即第一步土方挖至-3.5m;第二步土方挖至槽底,槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。3) 坡道收尾:用长臂挖土机收土。二、 基础施工阶段的施工流程施工准备技术交底测量放线土方挖运施工基坑支护施工土方收尾竣工验收。三、 施工部署(一) 进度计划1)2007年6月1日6月7日 7天施工准备;2)
4、2007年6月7日 1天 技术交底;3) 2007年6月5日6月7日 3天 测量放线;4) 2007年6月8日7月8日 30天土方开挖;5) 2007年7月9日7月29日 20天基坑支护;6) 2007年7月30日8月5日 6天坡道收尾。(二) 工程目标1) 质量目标:优良。2) 工期目标:66天。3) 安全文明施工目标:创省级文明安全工地。4) 项目管理目标:实行工地标准化管理,树立公司管理形象。(三) 施工准备1) 审查施工图纸和基坑支护施工方案。2) 地上、地下、周边地下管线及障碍物的测量及定位;基坑开挖线的测量;地上、地下障碍物的拆除;平整场地;临时道路的修整、临水、临电的敷设;临时设
5、施的搭设;工地照明设备的安装。3) 劳动组织准备:组织分包劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。4) 材料、机械准备:商务部依据图纸、预算及施工方案,编制材料、机械设备需要量计划;组织材料和设备进场。(四) 各项资源需要量计划1. 劳动力需要量计划1)土方施工需要人数: 60人(2007年6月8日7月8日)。2)基坑支护施工需要人数: 70人,(2007年7月9日7月29日)。3)2007年7月30日8月5日:10人,坡道收尾。2. 施工机械需要量计划1) 土方挖运机械设备:反铲挖土机,1.5 m3,共10台(2007年6月8日7月8日);翻斗车66台(2007年6月8日7月8日)。2) 基
6、坑支护施工机械设备:正铲装载机,ZL801台(2007年7月9日7月29日);空压机,9m3,2台(2007年7月9日7月29日);混凝土喷射泵Pz-5,2台(2007年7月9日7月29日);锚杆机,10台(2007年7月9日7月29日);张拉设备,1套(2007年7月9日7月29日);注浆设备,1套(2007年7月9日7月29日)。3) 钢筋加工机械设备:卷扬机,1台(2007年7月9日7月29日);钢筋弯曲机GJ55-1,3台(2007年7月9日7月29日);电焊机DHJ-A ,12台(2007年7月9日7月29日);钢筋切割机GQ88-25,4台(2007年7月9日7月29日);第四章
7、基坑支护工程一、 基坑支护工艺流程技术交底测量放线第一步土钉墙施工第二道预应力锚杆施工第二步土钉墙施工第三步土钉墙施工第四步土钉墙施工第五步土钉墙施工第六步土钉墙施工。二、 土钉墙护坡工程(一) 工艺流程放线定位土方边坡开挖土方边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射混凝土养护验收。(二) 施工方法1. 边坡开挖本工程反铲挖土机挖土时要求预留30cm人工修坡余量,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖时要严格按设计规定的分层开挖深度作业,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖,项目工程师负责监督。2. 边坡
8、修整本工程为确保喷射混凝土面层的平整,在进行人工清理时要求挂线定位。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400600mm、直径不小于40mm的水平排水管过滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便顺利地把浇混凝土面层后的积水排走。3. 定位放线按深化设计图由测量人员用f8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4. 成孔本工程采用机械螺旋钻机成孔。钻孔后有质量检查员进行孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。5. 土钉主筋制作及安放主筋按设计长度加20cm下料,外端设90、长度为20cm的弯勾,主筋每隔2m焊接位于中部的支架,确保主筋
9、不偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起。6. 造浆及注浆采用搅拌机造浆严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。7. 挂网及锚头安装钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙34cm,且不小于30mm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度300mm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8. 喷射混凝土本工程西部土质条件不好要求采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量9m3/min,气压0.20.5MPa,喷头水压不小于0.15 MPa,喷射距离控制在
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