住宅电气工程质量控制要点.doc

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1、电气工程施工阶段质量控制要点1、总则及适用范围：为规范电气工程做法，提高建设项目施工阶段电气工程施工质量，减少因前期施工原因造成后期影响使用功能各项隐患，特定本控制要点。1.2 适应范围：建筑工程项目中得建设单位（项目公司）现场电气专业管理人员，对按合同管理监理单位电气专业监理人员、施工单位（总包、分包）电气专业管理人员同样适应。2、检查依据2.1建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑物防雷设计规范（GB 50057-2010：自2011年10月1日起施行）民用建筑电气设计规范（JGJ162008）住宅建筑电气设计

2、规范（JGJ2422011： 自2012年4月1月起施行）建筑消防设施安装质量检验评定规程（DB37/2422008）（地方标准：消防系统检测）2.7建筑电气防火检测技术规范（DB37/T6552006）（地方标准：消防电气检测）2.8设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料2.9建设单位在使用功能上特殊要求；其他有关国家及地区相关电气工程现行施工验收规范、法规、评定标准等。3电气工程施工阶段质量控制：质量控制分为事前控制（预控）、事中控制、事后控制（监控）、事后控制（签认）。 事前预控合同、设计图纸、规范图集、人员状况及计量器具、安保质保体系等施工准备工作预控：1）参及或备份监理方及

3、各总、分包方适时签订监理、施工合同，熟悉合同中相关电气工程条款，搞好合同履行中全过程管理。全套正式（设计与审图单位盖章）电气图纸到位，图纸消防部分经消防主管部门审核完毕（有变更应出具变更），现场参建各方充分熟悉图纸，搞好图纸会审,确保按图施工，同时，准备并通晓相关现行施工验收规范、图集，现场施工安装问题随时查证，图纸不明确或及规范有抵触按规范执行。2）监理方、总分包方具备相关要求监理、承包安装资质，以及监理方、总分包方专业监理、管理、技术人员相关要求技术职称等审查合格，特殊工种如安装电工、电焊工与电气调试人员，须按有关要求持证上岗。检查是否按合同要求配备合格电气监理、施工人员，并经常检查人员到

4、位情况、工作规范情况。3）安装与调试用各类计量器具，应检定合格，并在有效期内使用，且数量充足。4）审查总、分包单位质保体系，并使它在施工全过程中对施工质量起到督促保证作用；组织审查监理方监理规划中电气工程分项及电气工程监理实施细则、总分包方施工组织设计中电气分项及电气施工专项方案如临时用电专项方案等符合现场实际施工与技术要求，并有相关方签认与在施工过程中严格监督实施。参建各方对电气工程质量通病提出预防措施。对合格、不合格项分清责任，提出奖惩措施。电气材料、设备及半成品、构配件等进场使用前验收：1）所有电线、灯具开关插座及配电箱柜、变压器及相关设备等电气材料、设备进场时，验收须提供合格证、型式检

5、验报告，3C认证证书及使用说明书，并由取样员按规定取样监理陪同送检，对不合格品禁止在工程中使用。明确甲供、乙供材料。2）所有穿线导管、电缆、线槽桥架、等电位箱、避雷测试箱及上述主要设备、材料、成品与半成品进场时，现场参建各方建设、监理、施工、供应单位应联合验收，检验结论应有合格记录，确认符合设计及验收规范有关规定，才能在工程中使用。3）依法定程序批准进入市场新电气设备、器具与材料进场验收，除符合验收规范规定外，尚应提供安装、使用、维修与试验要求等技术文件。4）进口电气设备、器具与材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明与中文质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文安装、使用

6、、维修与试验要求等技术文件。漏电保护装置等试验、检验：临时用电、动力与照明工程漏电保护装置应做模拟动作试验。其他用电设备检验完好。规范强制性条文规定：1）接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独及接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。2）高压电气设备与布线系统及继电保护系统交接试验，必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150 规定。 确定电气工程总包、分包（或甲方分包、乙方分包）施工范围，明确划分界限责任，确保无施工安装漏项，特别是总包及消防分包交接项。事中监控全过程、全方位监督并督促监理搞好土建主体阶段与后期砌墙、简装饰阶段电气工程，积极维护团队协同作战，协

7、调处理土建及安装专业问题，发现问题及时提出修正与整改意见，及时制止质量通病，对拒不整改或造成损失不合格项分清责任视情况提出处罚（人或队伍：通报批评、罚款、更换）意见，确保土建施工时，电气安装施工人员密切配合土建做好电气预留预埋、隐蔽工程检查控制。在土建主体及后期安装阶段电气工程施工质量控制要点如下，需要指出是，在实际项目管理中，及电气图纸及现行规范要求如有抵触，应以图纸与规范为准，并满足甲方（业主）在使用功能上特殊要求：电线导管敷设（或称敷管）.1划分标准及要求凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到敷管为暗敷管，除暗敷管之外敷管为明敷管。暗敷管包括敷设在墙体、顶板结构内以及不上人封闭吊顶与固定封

8、闭竖井内导管。可上人吊顶内（有人行通道吊顶）、不封闭式竖井通道内敷管为明敷管，其管路走向及支架、固定均应按明敷管要求施工。.1.2敷管材料要求：1）钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺与凹扁现象。2）镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀锌层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。3）塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击要求，其氧化指数应大于 27%。PC管应为高强度阻燃电线管，壁厚达到中型管及以上，不得使用轻型管。4）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质配件。焊接钢管规格表 3-1公称口径外径焊接钢管mmin公称尺寸/mm允许偏差公称尺寸/mm允许偏差理论重量/(kg/m

9、)151/2+12%-15%203/4251321 1/4401 1/24850260652 1/28031%100412551506.1.3导管敷设与连接弯曲半径 R101）钢管暗敷管弯曲半径不应小于管外径10倍；钢管明敷管弯曲半径不应小于管外径6倍。2）套管连接时要保证套管长度为管外径 2.2 倍，对口处要位于套管中间；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌与壁厚2mm薄壁管严禁套管熔焊连接。 金属导管管箍连接 金属导管套管连接3）钢导管壁厚2mm与镀锌管必须使用管箍连接；钢导管套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹 23 扣；明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。4）塑

10、料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径1.53 倍，插入深度宜为管外径 1.11.8 倍。.1.4管、盒布置1）暗敷管当配管长度超过规定长度时要加接线盒。）暗敷管在混凝土中用扎丝及钢筋绑扎固定，间距不大于 1m，接线盒旁150mm 以内必须及钢筋绑扎固定。3）暗敷管应尽量减少重叠高度，不宜超过 3 层，管子应至少有 15mm 保护层。管及管间应至少有 25mm 间隙，以免浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。4）吊顶内敷设穿线管应有单独支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在 20mm 及以下钢管可利用吊顶吊杆或主龙骨敷设。5）室内煤气管道及电线、电器设备间距要求如下

11、：煤气管道及配电箱水平距离不小于 200mm （管外壁到箱外壁） ； 室内煤气管及明装或暗装接线盒水平距离不得小于100mm。6）管入箱盒处理开孔应整齐并及管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。对配电盘、箱开孔还得注意及二次板间距，开在靠配电箱靠后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于 5mm，有锁母者及锁紧螺母平，露出 23 扣。进入灯头盒、开关盒线管数量不宜超过根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定。 7）户型房间插座（普通、空调）以及弱电终端盒安装位置按电气图正确预留同时，应满足建施户型布置图要求。对开

12、关盒、插座盒影响观感重要部位如门厅大理石墙面、浴室、 厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体几何中心位置。尤其应注意及土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准,以满足正常使用功能。开关、插座允许偏差值（mm）表3-2项目一般安装要求允许偏差跷板开关门边 150-200mm 距地 同一室内20插座距地不小于 300mm同开关安装要求8）消防探测器盒口安装应符合以下要求：在宽度小于 3m 走道顶棚上探测器，宜居中布置，感温探测器安装间距不应超过 10m，感烟探测器安装间距不应超过 15m，探测器距墙距离不应大于探测器安装间距一半。探测器至空调送风口边水平距离不应小于 1.

13、5m,不宜接近回风口安装。在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。在厨房、开水间、浴室等房间连接走廊安装探测器时，应离开其入口边缘 1.5m 安装。安装在顶棚上探测器边缘及灯具设施边缘水平距离宜保持表 3-7 所规定距离。探测器边缘及灯具设施边缘水平距离（m）表 3-7器具高温电源灯具电风扇扬声器送风口喷洒头卷帘门距离129）箱盒安装要求：箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒备用敲落孔一般不得敲落。软包墙面上盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内

14、。对木墙裙上盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理。箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，钢制盒须刷好防锈漆。3.电线电缆敷设穿线3.1导线选择1）导线选择应符合设计要求，严禁擅自改变导线规格、型号。16 mm2及以上规格采用电缆（YJV），10 mm2及以下规格采用电线（BV），动力线6、10 mm2也可用电缆。电线芯线标称截面积及绝缘层厚度规定值序号1234567891011电线芯线标称截面积（mm2）4610162535507095绝缘层厚度规定值(mm)2）线口至配电箱、盘总开关一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1 为黄色，L2 为绿色，L3 为红色，N（中性线

15、）为淡蓝色，PE（保护线）为绿黄双色线。3.2走线要求A、管内穿线（一般楼层到户、户内采用金属线管JDG或塑料PVC电工管穿BV线）：1)穿线前应先穿好引线，带好护口。2)导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。3)盒内导线预留长度不低于 150mm；配电箱内导线预留长度通常为配电箱体周长 1/2；出户线预留长度为 1.5m。4)导线外径总截面积不应超过管内面积40%，线槽内导线截面积不应超过线槽面积 20%，且不宜超过30 根。PC电线管内导线12根穿PC16管，34根穿PC20管，56根穿PC25管。5)导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定余度。6)同一交

16、流回路导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压与交流及直流导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为 50V 以下回路；同一设备或同一流水作业线设备电力回路与无特殊干扰要求控制回路；同一花灯几个回路；同类照明几个回路，但管内导线总数不能超过根。7)在任何情况下，导线均不得明露（金属软管保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。8）强、弱电线路不能共管、共盒，双电源电缆不能共管B、线槽、桥架内敷设线缆：1）室外直埋入地电缆须带铠，过道应穿金属管通过，不带铠电缆应穿相应金属管道，入楼墙穿管入室内进出配电间走桥架，一般沿电井垂直及楼层水平线槽、桥架敷设至楼层配电箱，配电箱出线采

17、用BV线沿暗敷管入户。2）强、弱电线路不能走同一线槽或桥架，双电源线路不能走同一桥架，走同一桥架中间应带隔板。3.3导线连接1）涮锡缠头法连接缠绕时应保证接触面积与机械强度，至少缠绕圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎 严密。多股软线与硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、 室外等处接线，必须采用涮锡缠头法接线。2）压线帽压接法要根据导线线径压接根数选择适当压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线

18、芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层及压线帽平齐。必须用专用压线钳压接，要依据压接根数与压线帽规格选择适当咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。3）套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳与压模压实，压接模数深度应及套管尺寸相对应。4）导线及平压式接线柱连接 单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝大小煨圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于 2mm。3.4 线路检查及绝缘摇测照明线路绝缘摇测一般选用 500V，量程为 1500M表线路绝缘阻值不小于 0.5M。动力线路绝缘电阻值不小于 1M。成套配电柜安装：以前通常配电室内变压器、高低压柜

19、由电力主管部门二次设计，甲供招标供应商制作并安装，电力部门验收；而楼内、单元配电柜纳入普通配电箱招标范围。而从2009年11月市物价部门下发文件，自2009年12月1日起施行，规定：1、新建住宅小区供电配配套设施建设范围：配套设施工程是指上级电源出线至住宅楼或公建设施进户点所有供电配套设施，安装工程、线路基础、土建工程。包括高压T接箱、高压进线、变配电站（不含征地、拆迁、土建费用）、低压线路、低压T接箱、一户一表箱及户表出线1以上部分（不包括入户电线及户内配电箱、线管、电线、灯具开关插座）。供电部门依据供电配套工程专业规划，负责统一设计、统一建设、统一维护管理。开发建设单位应按期提供配电设施用

20、房与通道。2、供电容量配置标准：每套住宅用电负荷，一、二类住宅不应小于4千瓦，三、四类住宅不应小于6千瓦。3、供配电设施工程建设费缴费标准：收取按平方米建筑面积收取，计费面积为项目批准建筑面积一、二类住宅收费标准108元/平方米，三、四类住宅收费标准123/平方米。内容详见日照市物价局文件,日价格发【2009】32号:关于新建住宅小区供配电设施工程建设费标准（试行）批复。3.1配电柜材料要求1）柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于 1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理，满足电气间距及爬电距离要求，接线质量符合规范要求。2）二次板

21、、带电器设备门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处与下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够空间以保 证外接导线，多芯电缆分开线芯接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于 350mm。3）基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用配件必须为镀锌件。3.2配电柜布置及安装要点1）配电室内不应有其它管道通过。2）成排配电柜长度超过 6m 时，柜后通道应有两个通向本室或其它房间出口，出口应布置在通道两侧，两出口之间距离超过 15时，其间还应增加出口。3）低压配电柜平面位置应按图施工，标准层竖井内空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全与操作方便，不应安装于门后或妨碍操作设备旁。4）单独柜（盘）只找柜面

22、与侧面垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，再从柜下至上 2/3 高位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫 片最多不能超过片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2 孔，高压柜钻16.2 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。5）成排配电柜，柜及柜之间应用螺栓进行固定，根据柜高度不同，选择相应固定点以保证配电柜稳固性。6）基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内及变压器安装地线配合，及基础型钢两端焊牢（保证有两 个焊点），焊接长度为扁钢宽度 2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.

23、动力、照明配电箱：为确保质量，一般为甲供产品：按图纸（包括变更图）系统图及甲方要求招标，乙方供应商制造并及时供货，总包单位安装。1）配电箱应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于 1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。2）配电箱内电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。3）配电箱内所有金属部件均为热镀锌件。4）配电箱内导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线接头应涮（搪）锡，或多股压鼻子

24、进行接线，箱内导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应 用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有余量，以便于检修。5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。6）垂直敷设配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。7）TN-C 系统中零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内零线、地线端子排进线孔应大一些。明装配电箱安装按图纸要求，底边距地不小于 ，电表箱安装时不得小于 ，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。进、出线应在箱上、下底面用开孔器开圆孔，并

25、加护口；箱内三相断路器接线完毕上端进线相间加绝缘皮。8）住宅标准户内开关箱（PZ30、PZ40）尽量预留安装在后砌墙上，距地(一般图纸设计为，不易修护及操作)暗装，位置靠近入户门（走道或客厅）墙上。而户内弱电箱也应尽量预留安装在后砌墙上，距地暗装，位置一般应靠近入户门墙户内开关箱侧下方。3.灯具安装3.1材料要求1)灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。2)照明灯具导线，其电压等级不应低于交流 750V，其最小线芯截面应符合下表规定。线芯最小允许截面（mm2）灯具安装场所及用途线芯最小截面铜心软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建

26、筑室内室外3.2灯具安装1)灯具安装牢固端正，位置正确。2)有吊顶灯具或重量超过 3kg 灯具，在顶板上加独立吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。3)成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装灯具中心线允许偏差为 5mm。4)凡安装距地高度低于或等于 2.4m 灯具其金属外壳必须连接保护地线。5)灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固。及建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在 75150mm 时，应用两条螺丝固定，木台直径在 150mm 以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在 木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时

27、不损坏吊顶情况下，底座在 250mm 以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。6)灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。3.开关、插座面板安装3.1材料要求1)塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质半透明。2)面板紧线应用光滑圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。3)安全插座各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料， 硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。4)插座簧片弹性好，

28、插拔时力度感均匀一致，不费力。5)铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。3.2安装位置1)开关、插座位置按图施工，并符合建施图中户型布置图要求。任何场所窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具开关。开关高度及及门边距离、插座高度及墙边角距离均符合图纸或甲方要求。2)开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。3)开关、插座安装高度、间距控制应一致。3.3接线1）开关接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应及灯位一致，同一单位工程其跷板开关开、关方向应一致。2)单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为 “下零上火”，单相三

29、孔及三相四孔零线均在上方。3)民用插座保护线应选用及相线截面积、绝缘同等级铜芯导线。4)在配电回路中各种导线，均不得在开关、插座接线端子处以套接 压线方式连接其它支路。3.4安装要求1)住宅、学校、托儿所、幼儿园安装插座低于 1.8m 时，应使用安全插座。2)潮湿场所应使用防水、防溅型插座。3)面板螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。4)线盒太深大于 15mm 时，要进行套边处理。3.防雷接地及接地装置安装3.1材料要求1）所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺 丝、螺栓、垫片等。2）卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，

30、不易变形。3）引下线甩出女儿墙处采用 2 根12 镀锌圆钢。4）当设计无要求时，接地装置材料采用为钢材，热浸镀锌，最小允许规格、尺寸见表 3-14。最小允许规格、尺寸（mm）表 3-14种类规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100厚度（mm）34角钢厚度（mm）钢管壁厚（mm）3.2焊接要求1）连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。2）采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度 2 倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直

31、线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢及镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径倍，并应双面施焊。镀锌扁钢及镀锌钢管（或角钢）焊接时为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）及钢管（或角钢）焊接。扁钢接地线做型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用 90 度立弯搭接焊接。每种焊接方法应保证同一工程焊接处搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。3.3 接地装置1）人工接地体应选用角钢或圆钢，长度不小于 2.5m，相互之间间距不应小于 5m，其 顶部应做成尖角；埋设时应挖深为 0.81m，宽为 0.5m 沟，沟上宽下窄，

32、打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部 离地高度为 600mm；接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，及接地体连接位置距接地体顶部 100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长连接长度；接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于 3m 时，应采用均压带做法或接地装置上敷设 50-90mm 沥青层，其宽度应超过接地装置 2m。2）自然接地体1) 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；2) 将柱内两根相临或对角钢筋及底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋

33、用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并及土建工程上用颜色区分开。3.4接地干线1）室外接地干线敷设：室外接地干线一般敷设在沟内，末端露出地面500mm，以便接引线。2）室内接地干线明敷设室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接支线需经地面也可埋在混凝土内。明敷设接地线不应妨碍设备拆除及检修。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于 200mm，距墙面不小于 10m，支持件间水平直线距离一般为 1m，垂直部分为 1.5m，转弯部分为 0.5m。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差 2/1000，但

34、全长不得超过 10m；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度倍。明敷设接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接 地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为 150mm 两条黑带，其间距 150mm。穿墙时，应设套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。在室内接地干线上隔 10m，装设一个接地端子。接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。3.5 引下线安装1）引下线暗装，所有外墙引下线及车库基础钢筋焊接而成接地网紧密焊接在一起，利用车库接地网作为接地极，引下线下及接地极连接，上及屋面避雷带连接。当利用建筑物主筋做引下线时应满足： 主筋截面积不得小于 9

35、0mm，每条引下线不得少于根主筋。（或剪力墙柱内钢筋为16以上时2根主筋对角通长焊接，柱内钢筋为16以下时4根四角通长焊接）主筋搭接处接接地线要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。引下线扁钢不得小于 25*4mm，圆钢直径不得小于 12mm。现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。明装引下线应躲开建筑物入口与行人较易接触到地点，以免发生危险。每栋建筑物至少有根引下线（投影小于 50m2 建筑物例外），防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于 20m，当大于 20m 时应在中间多引一根引下线。柱内主筋应用不小于12 镀锌圆钢及屋顶避雷网焊接。3.

36、6 断接卡子或测试点1）防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。断接卡子或接地点设置部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为 0.5m，明设时距地高度为 1.8m。2）断接卡子暗装盒应干净方正，最好为统一预制加工镀锌件，所用螺栓直径不得小于 10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。3.7 避雷网（或称接闪器）、均压环及等电位安装1避雷网避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致

37、，平直度每 2m检查允许偏差 2/1000，但全长不得超过 8mm。避雷线弯曲处不得小于 90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径 10 倍。避雷线如用扁钢，截面积不得小于48mm，如为圆钢，直径不得小于8mm。避雷网支架高度为 100200mm，各支点间距不应大于 1m，离拐弯中心点为 300mm 设立支架，支架应有机械强度，不易变形。遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、 冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须及避雷网焊成一体。上人屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层

38、暗敷到位。透气管接地应及镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，突出屋面各段管路都得焊接地线。对体积大、各金属部分连接不好处理设备，如风机风管、水塔、大型设备等防雷方式最好做避雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于mm，针尖应搪锡，垂直安装牢固。沿建筑物外轮廓线室外彩灯应低于避雷网 30mm。2均压环建筑物应根据设计要求设置均压环高度，如没有要求应在 30m 以上每隔三层围绕建筑物内墙内做均压环，利用结构圈梁内主筋或箍筋及预先准备好约 200mm 连接钢筋头焊接成一体，并及主筋中引下线焊成一个整体，当建筑物柱子及圈梁有贯通性连接时（绑扎或焊接）可不另设均压环。从圈梁上各金属门窗洞口处，预留约 20

39、0mm 连接钢筋头或角铁，以及金属门窗接地。外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件预埋焊点不应少于 2 处，及均压环焊成一体。铝、钢制门窗及均压环连接，在加工门窗时就应要求甩出 300mm 铝带或镀锌扁钢 2 处，如超过m，就需处连接，以便压接或焊接。3 等电位总配电室、单元配电间设总等电位（箱）联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，联结线采用BV125mm2PVC32，用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室卫生间设局部等电位（箱）联结，将卫生间内金属管道、金属构件联结。等电位箱底边距地300 mm。重要设备间、弱电间也设置局部等电位。？3.金属线槽、桥架

40、安装3.1 材料要求1）金属线槽分镀锌与不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证与检测报告。2）对镀锌制品，要采用配套镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、 不起皮、无气泡、无局部未镀与局部锈蚀现象与划伤等缺陷，不得有影响安装锌瘤。3）对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。4）板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表 3-15。冷轧钢板允许最小厚度（mm）表 3-15宽度允许最小厚度7005）支、吊架结构应满足刚度、强度及稳定性要求。其他构配件、零件齐全，造型尺寸符合现场要求。6）制造厂制作桥架焊

41、缝机械性能不得低于本体材料机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。进场后现场修改加工、焊接制作桥架除达到本条要求外，防锈、防腐处理到位。3.2 线槽、桥架敷设准备1）空间布置依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设位置走向，弹线定位，并确定支吊架固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线及分支干线连接方式。应保证桥架安装横平竖直，在有坡度建筑物上应保证及建筑物表面 相同坡度。桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5m，垂直敷设时不低于 1.8m， 低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控

42、制电缆间不应小于 0.2m，电气电缆间不应小于 0.3m，弱电电缆及电气电缆间不小于 0.5m，如有屏蔽盖板 可减少到 0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于 0.3m。桥架及各种管道平行或交叉最小净距应符合表 3-16 规定。桥架及各种管道最小净距（m）表 3-16管道种类平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层尽量使用厂家配套支吊架，在需要自制场所，支吊架要统一预制规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架规格不应小于扁铁 30mm*30mm，支吊架强度应能达到桥架承载能力要求。2）支吊架固定预埋铁时，自制加工尺寸应大于 120mm*

43、660mm，其锚固圆钢直径不应小于 6mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁平面应明露或吃进 23mm，再 用扁钢或角钢焊接固定。钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于 C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓丝扣。不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统桥架、线槽用不同颜色油漆进行区分。3.2.8.3、线槽、桥架敷设1）水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直

44、敷设时，固定点间距不大于 2m，支架及支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所支吊架位置应一致。2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯与变形缝及钉子接头三端 500mm内设固定支持点。3）在水平敷设时，支吊架应及桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架及桥架本体固定一次。4)在非直线段支吊架配置：当半径不大于 300mm 时，应在距非直线段及直线段结合处 300600mm直线段侧设置一个支吊架。当半径大于 300mm 时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。5）桥架接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。6）桥架进箱、盒、

45、柜时，进线与出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。7)线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。8）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。9）从桥架上分支线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处 300mm 内管子应加一道支架固定。10）桥架连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架 100mm 以上。11）桥架经过建筑物变形缝、伸缩缝、沉降缝时，线槽本身应断开，断开距离以 100mm 为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线与槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段 30m 应留伸缩缝 2030mm。.4线槽、桥架接地1)当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处电阻不得大于0.00033。2)对镀锌铝制桥架，本体连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象与砂浆、渣土等污染。3)对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就及桥架焊接成一体）上用编织软铜线或按桥架规格用导线截面积不小于42铜芯线（剥皮）连接，此连接必须在每一段都连接，尤