制药厂生产废水处理设计方案.docx

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1、XX制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案第一章 总 论一、项目概况工程名称：工程建设地点： XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证中成药生产公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。企业为了保护环境，促进企业更加健康持续发展，拟建设一套污水处理设施。受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。二、水质、水量及处理目标1、处理水量 根据业主提供相关资料，整个生产废水排水量为100m3/d。本污水处理设施为24小时连续运行，设计每小时处理量为5m3/

2、h。2、废水来源 废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生废水以及冲洗设备产生废水。3、原水水质 根据对现场采集水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为：PHCODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）洗药、制剂产生废水57160280157270015-18冲洗设备产生废水572500300065078095025-27综合废水5718002000468520820214、处理目标 污水经处理设施处理后达到以下排放标准：PHCODcr (mg/L)BOD5 (mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)6910020607三、设计范围1、设计范围仅包括污

3、水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。（不包括实验室建设和实验用品）。2、全部工艺系统范围内土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。五、设计原则1、以节能、高效为目，充分利用先进、高效、实用污水处理技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。2、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道长度，节省运行费用。3、总体布置紧凑，占地面积小。4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。处理系统处理能力具有较大弹性，可根据排水量随意调整。第二章 工 艺 流 程一、

4、工艺流程选择通过对现场勘察可知，目前企业生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网，由于冷却水中基本上不含有污染物，而雨水也不需要经过处理即可直接排放，因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放，既能减轻污水处理设施处理负荷，同时也能为企业降低污水处理成本。而现有沉淀池可改造成污水处理设施调节池。该企业是以生产中成药为主制药厂，由水质可知该生产废水属于有机废水，可采用生化处理方法。但废水可生化性较差，好氧生物较难降解，可先采用厌氧法对废水有机物进行初步降解，提高废水可生化性，有利于后续好氧生物降解。因此本方案污水处理工艺可采用以“水解酸化+生物接触氧化”为主处理工艺

5、。企业生产废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生废水以及冲洗设备产生废水。依据对其水样检测及企业实际情况分析可知，各工序排放废水为间歇性，且COD浓度波动较大，适合进行水质水量匀和调节后再处理。 经过充分匀和废水进入水解酸化池，从池底均匀向上流动，在穿过细菌形成污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解，使废水COD、BOD浓度降低同时也得到澄清。因水解酸化大大提高了废水可生化性，所以对后面好氧生物处理提高去除率，减轻处理负荷，提高能耗极为有利。经水解酸化池处理后废水进入到生物接触氧化池。废水经曝气在池底与空气形成向上汽水流，与附着在填料床上微生物进行生物氧化反应，大部分有

6、机物在此得到氧化降解，降解后废水连同老化脱落微生物从氧化池流出。废水进入到二沉池，此时废水中还存在微生物难以降解少量有机物及氨氮，可投加絮凝剂，既保证出水水质达标排放，也能去除废水中色度。通过以上分析，根据委托方实际情况，本污水处理方案采用“水解酸化+生物接触氧化”为主处理工艺能确保出水水质达标排放。二、工艺流程及工艺流程说明1、污水处理工艺流程生产废水格栅调节池泵水解酸化池生物接触氧化池二沉池清水池污泥浓缩池压滤外运加药污泥回流2、工艺流程说明（1）调节池（业主现有） 将不同时间、不同浓度废水进行充分混合，使其成为浓度均匀综合废水。（2）水解酸化池 在水解酸化阶段，利用水解产酸菌作用，将不溶

7、性有机物水解成溶解性有机物，大分子有机物质分解成小分子有机物质，从而大大提高了污水可生化性。废水在池中均匀流动，在穿过细菌形成污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕、生物降解作用，减少了后续好氧处理流程负荷，提高了污水处理效率。（3）生物接触氧化池 经过水解酸化处理后废水可生化性已经提高很多，废水进入生物接触氧化池后，经曝气在池底废水与空气形成向上汽水流，与附着在填料床上微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得到生物吸附、氧化、降解，降解后废水连同老化脱落微生物从氧化池流出。（4）二沉池 生物接触氧化池中流出废水在二沉池中进行加药絮凝，充分反映使泥水分离，上清液自流入清水池。（

8、5）清水池 储存二沉池处理出水。（6）污泥浓缩池 储存二沉池产生污泥，不定期由污泥泵输送至压滤机进行压滤，泥饼外运处理，滤液回流至调节池。第三章 主要设施设备及工艺参数一、主要设施设备及工艺参数1、格栅： （1）功能：去除较大悬浮杂质。 （2）设计参数： 栅条间隙10-20mm 过栅流速1.0m/s 安装倾角602、调节池（现有沉淀池改造）： （1）功能：调节水质水量 （2）主要设备： 污水提升泵2台 液位控制仪2套3、水解酸化池： （1）功能：将大分子有机物降解成小分子有机物，提高废水可生化性。 （2）设计参数： 有效容积： HRT：6h （3）主要设备、材料： 生物填料 填料支架4、生物接

9、触氧化池： （1）功能：在好氧微生物代谢作用下去除绝大部分COD、BOD5。 （2）设计参数： 有效容积： HRT：12h （3）主要设备： 风机2台 生物填料 填料支架5、二沉池： （1）功能：在池中投加絮凝剂，进一步去除废水中COD浓度及氨氮，絮凝反应后上清液自流入清水池。 （2）设计参数： 有效容积： HRT：6h （3）主要设备： 蜂窝斜管20 m3 斜管支架20 m3污泥泵1台 型号：50ZW20-12 加药设备一套 搅拌机一台6、清水池： （1）功能：储存二沉池出水。7、污泥浓缩池： （1）功能：储存二沉池产生污泥，不定期由压滤机脱水。泥饼外运，滤液回流至调节池。 （2）设计参数：

10、 有效容积：24m3 结构：整池采用钢筋混泥土结构 （3）主要设备： 浓浆泵1台 型号： 8、设备间： 采用砖混结构。二、设备及主要材料清单三、主要构筑物一览表系统主要构筑物如下表：主要构筑物一览表序号名称数量备注1调节池1座2水解酸化池1座含堰槽3生物接触氧化池1座4二沉池1座含污泥斗5清水池1座6污泥浓缩池1座含污泥斗7设备房1座第四章 电气及自动控制系统一、设计范围配电设计包括污水处理厂区内低压配电、控制配电、室内照明、厂区照明及防雷接地系统、通风排气系统。二、电源及用电负荷废水处理区设一路供电电源，380/220V，50Hz，配电采用三相五线制，单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。

11、三、电缆及敷设 电力电缆选用VV型，VV22型，控制电缆选用KVV型，KVVP型，照明选用BVV型，敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。第五章 技术经济评价一、运行费用分析 运行费用由动力费用、人工费用及药剂费用组成。1、动力配置及成本分析（单位：KW）2、工人工资3、药剂费 4、年使用成本分析汇总表序号分析名称年使用成本（元）备注1动力费用2人工工资3药剂费用4年总使用成本5污水平均运行成本二、效益分析本工程为环境保护项目，以减轻污染、节约资源为主要目，其效益主要体现在社会效益、环境效益和经济效益。 1、 社会效益：处理站建设，可以有效解决出水不能达标问题，有利于提高环境质量，维护周边居民良好生产生活持续，促进企业与地方和谐发展，产生明显社会效益。 2、环境效益：处理系统建成后 每天可少向环境排放COD： 每天可少向环境排放BOD5： 每天可少向环境排放 SS ： 3、经济效益：工程完成后企业可少缴排污费，杜绝因水质不达标而产生排污罚款，减少不必要环境纠纷。第六章 投资估算一、土建部分投资估算二、设备及主要材料投资估算三、其他费用（1）设计费（占工程总额3%）：（2）设备安装费用（占工程设备总额5%）：（3）系统调试、技术服务及材料费： （4）项目管理费（含水质检测、当地环保部门现场验收产生费用）： 四、投资合计：污水处理设施投资合计约为：