气动与液压实训样章.docx

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1、气动与液压实训样章第一单元 气压运动装置的安装与调试项目一 气动平口钳控制回路的安装与调试【学习目标】1认识气源及气源调节装置，知道它的结构与型号，并会识别、安装及使用。2认识两位五通单气控换向阀、两位三通手动换向阀、节流阀等气动控制元件，知道它们的结构和型号，并会识别、安装及使用。3认识双作用单出杆气缸等气动执行元件，知道它们的结构和型号，并会识别、安装及使用。4会识读气动平口钳气动回路图，并能说出气动回路的动作过程。5会根据气动平口钳气动回路图、设备布局图正确安装、调试气动回路。【项目简介】某气动平口钳的外形如图1-1所示，它是一种以气压为动力，通过活塞杆伸出，产生顶力夹紧零件的装置。气动

2、平口钳的结构如图1-2所示，它由钳口、钳身、气管、气管接头、气源、换向阀、双作用单出杆气缸等组成。通过控制换向阀的工作状态位，从而改变气动平口钳气缸的气流通道，实现气动平口钳夹紧与放松。当气缸的无杠腔进气、有杆腔排气，活塞杆伸出，平口钳夹紧；当气缸的有杆腔气缸进气、无杠腔排气，活塞杆缩回，平口钳放松。 图1-1 气动平口钳外形图 图1-2 气动平口钳结构图1进气管接头 2气缸 3伸缩活塞杆 4活动钳口 5固定钳口 6平口钳身 7出气管接头【必备知识】 1气路元件 （1）气源 产生、处理和储存压缩空气的装置称为气源装置。如图1-3所示，气源装置一般由空气压缩机、后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥

3、器和过滤器等组成。 图1-3 气源装置1空气压缩机 2后冷却器 3油水分离器 4、7储气罐 5干燥器 6过滤器 空气压缩机为气源装置的主体，其功能是压缩空气，提供动力源。如图1-4所示，它主要由主机、储气罐、排气管、排污阀、调节阀、单向阀、压力表、排气阀、脚轮、安全阀、气压开关等组成。 图1-4 空气压缩机1主机 2储气罐 3排气管 4排污阀 5脚轮6单向阀 7压力表 8手滑阀 9调节阀 10安全阀 11电源开关如图1-5所示，当空气压缩机的主机接通电源后，电动机驱动曲柄8旋转，再带动活塞3移动，气腔便因容积变小而使气体被压缩，从而导致压力升高，形成压缩空气输出存入贮气罐。图1-5 主机工作示

4、意图21排气阀 2吸气阀 3活塞 4气缸 5活塞杆 6滑块 7连杆 8曲柄 （2）气源调节装置 在实际应用中，通常在气动系统前面安装气源调节装置，提高气源质量，以满足气动元件对气源质量要求，气动三联件就是其中的一种。1）结构与符号。由空气过滤器、减压阀和油雾器一起组成的气源调节装置，称为气动三联件，其外形与符号见图1-6。由于减压阀内有阻尼小孔和喷嘴，故压缩空气流过三联件的顺序依次为空气过滤器 减压阀 油雾器，且不能颠倒。减压阀空气过滤器油雾器流出压缩空气流进 a） b） c）图1-6 气动三联件及其符号 a）外形图 b）详细符号 c）简略符号空气过滤器。图1-7所示，空气过滤器的作用是对压缩

5、空气进行除水滤灰净化处理。挡板滤杯过滤器冷凝物排放螺栓 a） b） c） 图 1-7 空气过滤器a）实物图 b）结构示意图 c）符号减压阀。图1-8所示，减压阀的作用是对输入的压缩空气进行减压，调节至气动系统所需的压力要求。调压手柄调压弹簧阀芯阀口 a）实物图 b）结构示意图 c）符号 图 1-8 减压阀 （带压力表） 油雾器。图1-9所示，油雾器的作用是将润滑油的油滴喷射成雾状，并混合于压缩空气中，使该压缩空气具有润滑气动元件的能力。出油腔出油管抑制阀油立管球形座阀位保持器上油管 a） b） c） 图 1-9 过滤器a）实物图 b）结构示意图 c）符号2）型号。AC2000-M-W型气动三联

6、件的型号及其含义如下： （3）两位五通单气控换向阀 图1-10为两位五通单气动换向阀，属于一种气动控制元件，它是利用直接加压的方式来控制气流的通道，从而使气体流通的方向改变。 图1-10 两位五通单气控换向阀（2）气动回路的动作过程 平口钳气动回路的动作过程见表1-5。表1-5 气动回路的动作过程序号动作条件气路仿真图1按下手动换向阀按钮按下按钮杆1）手动阀。2）气动阀2松开手动换向阀按钮松开按钮杆1）手动阀2）气动阀【任务实施】施工前，施工者应根据设备要求，制定施工计划，合理安排施工进度，做到定额时间内完成施工作业。施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保人身安全和设备安全；各工序要符合作业指

7、导规范要求，保证设备工艺，确保作业质量。操作流程如图1-28所示。图1-28 操作流程图1施工准备1）设备清点。按表1-6清点设备器件型号、规格及其数量，并归类放置。表1-6 设备清单序号名称型号规格数量单位备注1气动实验平台英赛1台2空气压缩机WY5.21台3三联件AC20001只4气控换向阀4A110 061只5手控换向阀S3PW 061只6双作用气缸MA20X100 S - CA1只7节流阀ASL6 012只8手阀AHVSF06 01B1只9直通接头APC6 016只10直角接头APL6 011只11消声器BSL 012只12气管US98A 060 040若干米2）工具清点。施工工具见表

8、1-7所示，施工者应清点工具的数量，同时认真检查其性能是否完好。表1-7 工具清单序号名称规格、型号数量单位1工具箱1 只2螺钉旋具一字、100mm1把3螺钉旋具十字、100mm1把4钟表螺钉旋具1套5斜口钳150mm1把6尖嘴钳150mm1把7活络扳手150mm1把8剪刀1把9镊子1把10烙铁25W1把11万用表MF471只12内六角扳手（组套）PM-C91套3）图样准备。施工前准备好设备气动回路图、设备布局图，供作业时查阅。气动平口钳的元件安装位置如图1-29所示。三联件气缸气控阀手控阀图1-29 设备布局图2气路安装（1）器件固定1）安装固定三联件。根据表1-8安装固定三联件。表1-8

9、安装固定三联件操作步骤操作图示操作说明1手阀三联件直角接头准备好手阀、三联件和直角接头，并有序放置2需露出一个牙螺纹手阀生料带的缠绕方向与其固定拧紧时的方向相逆生料带手阀螺纹上缠绕生料带，其缠绕方向与手阀的拧紧方向一致；缠绕的圈数要适量，并露出一个牙螺纹，以防生料带堵住气口3手阀三联件用力适中活络扳手连接固定手阀与三联件，紧固时用力要适中，避免损坏手阀4生料带直角接头注意缠绕方向，并露出一个牙螺纹直角接头螺纹上缠绕生料带，缠绕的圈数要适量，方向要正确并露出一个牙螺纹5三联件直角接头用力适中连接固定直角接头与三联件，紧固时用力要适中，避免损坏直角接头6三联件安装平台 根据设备布局图将三联件固定在

10、安装平台上2）安装固定气控换向阀。根据表1-9安装两位五通单气控换向阀。表1-9 安装固定气控换向阀操作步骤操作图示操作说明1两位五通单气控换向阀消声器直通接头准备好两位五通单气控换向阀、消声器和直通接头，并有序放置2直通接头生料带露出一个牙螺纹，并注意缠绕方向在直通接头螺纹上缠绕生料带，缠绕的圈数要适量，方向要正确并露出一个牙螺纹3 两位五通单气控换向阀直通接头用力适中连接固定直通接头与气控换向阀，紧固时用力要适中，避免损坏接头4注意缠绕方向方向消声器生料带在消声器螺纹上缠绕生料带，缠绕要正确且气口处露出一个牙螺纹5活络扳手消声器连接固定消声器与气控换向阀，紧固时用力要适中，避免损坏消声器6

11、气控换向阀安装底座在安装底座上固定气控换向阀，且牢固、可靠7气控换向阀 根据设备布局图将气控换向阀固定在安装平台上3）安装固定手动换向阀。根据表1-10安装两位三通手动换向阀。表1-10 安装固定手动换向阀操作步骤操作图示操作说明1直通接头按钮式蘑菇头两位三通手动换向阀准备好两位三通手动换向阀和直通接头，并有序放置2需露出一个牙螺纹，注意缠绕方向直通接头生料带在直通接头螺纹上缠绕生料带，缠绕要正确并露出一个牙螺纹3直通接头用力适中两位三通手动换向阀 连接固定直通接头与手动换向阀，紧固时用力要适中，避免损坏接头4手动换向阀安装底座在安装底座上固定手动换向阀，安装要牢固、可靠5手动换向阀 根据设备

12、布局图将手动换向阀固定在安装平台上（3）气路检查对照气动回路图检查气动回路的正确性、可靠性，绝不允许调试过程中有气管脱落现象。3设备调试清扫设备上的杂物，保证无设备之外的金属物。在确认人身和设备安全的前提下，接通空气压缩机电源，按表1-14调试。调试时要求施工人员认真观察设备的动作情况，若出现问题，应立即解决或切断电源、气源，避免扩大故障范围。若调试中有与正确结果不符的情况，施工人员首先应根据现场情况，判断是否需要切断电源、气源，在分析、判断故障形成的原因的基础上，进行调整、检修、解决，然后重新调试，直至设备完全实现功能。表1-14 设备调试操作步骤操作图示操作说明1空气压缩机电源开关向上拔出

13、打开空气压缩机电源开关，起动空压机压缩空气，等待气源充足2手滑阀向外滑动 滑动空气压缩机的手滑阀，打开阀门，提供气源气压逆时针旋转手阀，接通气路3观察气路系统有无泄露现象三联件逆时针旋转手阀手柄，将气压引到三联件，此时应观察气路系统有无泄露现象，若有之，应立即解决，以确保调试工作在无气体泄露条件下进行4先下拉逆时针旋转，增加气压气压调整到0.40.5MP先下拉三联件调压手柄，再旋转，将气压调整到0.40.5MPa，给系统供气12电源开关向下压回电源开关向下压回，压缩机停止工作4现场清理设备调试完毕，要求操作者清点工量具、归类整理资料，并清扫现场卫生。1）清点工量具。对照工量具清单清点工具，并按

14、要求装入工具箱。2）资料整理。整理归类技术说明书、元器件明细表、气路图、设备布局图等资料。3）清扫设备周围卫生，保持环境整洁。4）填写设备安装登记表，记载设备调试过程中出现的问题及解决的办法。【质量记录】设备质量记录见表1-15。表1-15 设备质量记录表验收项目及要求配分配分标准扣分得分备注设备组装1设备部件安装可靠，正确351部件安装位置错误，每处扣5分2部件不到位、零件松动，每处扣5分设备功能1气缸伸出正常2气缸缩回正常601气缸未按要求伸出，每处扣30分2气缸未按要求缩回，每处扣30分 设备附件1资料齐全，归类有序51图纸缺少，每处扣2分2技术说明书、工具明细表、元件明细表缺少，每处扣2分安全生产1自觉遵守安全文明生产规程2保持现场干净整洁，工具摆放有序1每违反一项规定，扣5分2发生安全事故，0分处理3现场凌乱、乱摆放工具、乱丢杂物、完成任务后不清理现场扣5分时间2小时提前正确完成，每5分钟加5分超过定额时间，每5分钟扣2分开始时间：结束时间：总分【拓展提高】13