《特种与先进塑性成型技术》课程教学大纲（本科）.docx

《《特种与先进塑性成型技术》课程教学大纲（本科）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《特种与先进塑性成型技术》课程教学大纲（本科）.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、特种与先进塑性成型技术Special and advanced plastic forming technology课程代码：07410128学分：1.5学时：24 （其中：课堂教学学时：24实验学时：0上机学时：0 课程实践学时：0 ）先修课程：材料科学基础；材料成型原理；材料成型工艺适用专业与版本：材料成型及控制工程专业2016版培养计划教材：特种塑性成形理论及技术；李峰主编；北京大学出版社；第一版一、课程性质与课程目标（一）课程性质特种与先进塑性成型工艺是材料成型及控制工程学科的一门专业课，将与其他专业 各基础课和平台课等相关学科知识进行有机结合。本课程以塑性成型中的体积成型、板 材成形

2、、高能率成形特种与先进塑性成型为主要内容体系，将非常规先进塑性成型方法 和工艺进行分类介绍。通过本课程的学习，要求学生理解和掌握特种与先进塑性成型理 论及工艺的基本思想和理念，了解工艺特点和应用范围的具体理论知识，掌握各种特种 与先进塑性成型工艺。能运用理论知识指导实际工作，开阔学生的视野，拓宽学生的知 识面，培养学生学习专业知识及先进技术的兴趣，从而提高学生的综合素质及就业竞争 能力。（二）课程目标课程目标1：掌握各种特种与先进塑性成型的概念、特点及分类；理解各种先进塑 性成型的理论基础；能对各种特种与先进塑性成型工艺及成形零部件结构进行合理的分 析，并能选择正确的成形方法。课程目标2： 了

3、解各种特种与先进塑性成型的装备，及主要成型设备原理，能根据 成型工艺方案合理选择塑性成型的加工设备。课程目标3：通过课程学习，熟悉各种特种与塑性成型基本工艺流程，设计基本的 的塑性成型零件或制备材料的方案，并能够在工艺设计环节在体现一定的创新意识。课程目标4： 了解各种特种与先进塑性成型的研究现状和发展趋势；了解特种与先 进塑性加工新技术、新方法及这些应用对于国民经济、社会、健康、安全、法律以及文 化的影响，并理解应承担的责任。（三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系1 .指标点3-2.通过课程学习，熟悉工艺技术开发的基本工艺流程，设计/开发铸造 /焊接/锻压复杂工程问题的解决方案，并能在

4、设计环节中体现创新意识。2 .指标点4-3.能基于科学原理并采用科学方法对加工对象的结构、装置、系统制定 实验方案。3 .指标点6-3.能正确认识和评价材料成型及控制工程领域新技术、新工艺、新装 备的开发和应用对于社会、健康、安全、法律以及文化的影响，并理解应承担的责任。业要求指标 点课程目标指标点3-2指标点4-3指标点6-3课程目标1课程目标2课程目标3课程目标4二课程内容与教学要求第一章绪论（-）课程内容（1）知识方面：特种塑性加工概念及先进塑性加工的方法，各国代表性人物及国 际组织；省力成形、柔性成形、轻量化成形、复合成形等趋势（2）能力与素质方面：掌握学习本课程的基本方法。（二）教学

5、要求掌握塑性加工的概念；了解本课程的意义与作用，了解塑性加工代表性人物及组织, 了解塑性成形的主要发展趋势；本课程的主要内容及学习方法（三）重点与难点（1）重点：了解塑性成形的主要发展趋势。（2）难点：本课程的基本内容与学习方法。第二章超塑性成形（一）课程内容（1）知识方面：超塑性成形的概念及特点、超塑性成形的分类及影响因素、 超塑性变形机理、超塑性成形的应用及展望（2）能力与素质方面：对超塑性的变形机理与现有塑性变形机理能理解并比较；对 铝、镁、钛等可进行超塑性加工的工艺及应用前景进一步了解。（二）教学要求掌握超塑性概念及宏观变形特征；重点掌握超塑性变形过程中的微观组织变化及几 种典型的超塑

6、性变形机理模型；理解超塑性变形的基本原理及模具结构；了解各种超塑 性变形材料典型应用。对铝、镁、钛等金属可进行超塑性加工的工艺及应用前景进一步 了解。（三）重点与难点（1）重点：超塑性的变形机理及几种典型的超塑性变形机理模型，理解超塑性变 形的基本原理及模具结构。（2）难点：超塑性的变形机理。第三章微塑性成形（一）课程内容（1）知识方面；微塑性成形技术概念及分类，微塑性成形技术发展现状及趋势； 微塑性成形力学理论、微尺度效应；微塑性成形设备原理及结构特点、操作技术、模具 制造技术；板料微冲压成形工艺及微零件体积成形工艺、特点及应用。（2）能力与素质方面：微塑性成形理论；微塑性成形工艺。（二）教

7、学要求掌握微塑性成形的概念，理解微塑性成形力学理论基础、微尺度效应；了解板料微 冲压成形技术工艺和微零件体积成形工艺技术应用及微塑性成形的发展趋势（三）重点与难点（1）重点：微塑性成形力学理论、微尺度效应；板料微冲压成形工艺及微零件体 积成形工艺、特点（2）难点：板料微冲压成形工艺及微零件体积成形工艺。第四章锻造成形（一）课程内容（1）知识方面：精密锻造、闭塞式锻造、等温锻造、粉末锻造、液态模锻的工艺 特种工模具结构，以及以上锻造工艺的成形优势和适用领域；局部加载的省力原理及变 形协调特点，典型超大构件成形的应用。（2）能力与素质方面：掌握特种锻造的成形工艺方法，能理解主要的锻造工艺及 该工艺

8、成形的设备；了解锻造工艺的成形优势和适用领域。（二）教学要求掌握六种锻造工艺的基本原理及特点，熟悉锻造工艺的设计及所使用的设备，了解 锻造工艺的应用，了解局部加载方式的缺陷及应用；通过课堂教学和查阅资料了解特种 锻造工艺的成形优势和适用领域以及未来发展方向。（三）重点与难点（1）重点：六种锻造工艺的基本原理及特点（2）难点：锻造工艺的设计原理第五章摆动辗压（一）课程内容（1）知识方面：摆动辗压成形的原理及适用范围；摆动辗压成形的主要工艺参数; 各工艺参数的确定方法；摆动碾压模具的设计原则；加载方式对金属流动的影响规律（2）能力与素质方面：能进行简单零件的摆辗成形工艺参数设计和计算（二）教学要求

9、掌握摆动辗压成形的原理及适用领域；熟悉摆动辗压成形的主要工艺参数；掌握各 工艺参数的确定方法；了解摆动碾压模具的设计原则和加载方式对金属流动的影响规 律，能进行简单零件的摆辗成形工艺设计和计算，并选择合适的设备。（三）重点与难点（1）重点：摆动辗压成形的主要工艺参数；各工艺参数的确定方法；摆动碾压模 具的设计原则；（2）难点：摆辗成形工艺设计和计算。第六章板材成形（一）课程内容（1）知识方面：充液拉深、内高压成形、聚氨酯成形、粘性介质成形、多点成形 的原理、工艺过程及特点；成形的工艺参数及简单工艺计算；了解各种板料成形的主要 发展趋势及应用领域；（2）能力与素质方面：对充液拉深、内高压成形、聚

10、氨酯成形、粘性介质成形、 多点成形的原理、工艺过程及成形的工艺参数及简单工艺计算；了解各种板料成形的主 要发展趋势及应用领域；（二）教学要求掌握各种板料成形的原理及适用领域；熟悉各种成形的主要工艺参数；了解各工艺 参数的确定方法。能对一些板材成形工艺进行简单设计计算；了解各种板料成形的主要 发展趋势及应用领域（三）重点与难点（1）重点：对充液拉深、内高压成形、聚氨酯成形、粘性介质成形、多点成形的 原理、工艺原理及工艺设计（2）难点：充液拉深、多点成形等板料成形的原理第七章旋压成形（一）课程内容（1）知识方面：旋压成形原理及特点；旋压工艺分类及材料；典型旋压成形技术； 新型旋压成形工艺（2）能力

11、与素质方面：理解旋压成形原理和制定典型旋压成形技术；新型旋压成 形工艺（二）教学要求理解旋压成形的原理及特点；掌握旋压成形的分类、成形的工艺特点；了解旋压成 形的应用背景及旋压技术发展方向及工艺装备，能制定典型的旋压成形工艺；（三）重点与难点（1）重点：旋压成形的原理及工艺旋压成形规律及受力分析。（2）难点：旋压成形的工艺。第八章高能率成形（一）课程内容（1）知识方面：金属高能率塑性成形所需能源的种类，各高能率成形技术的区别。 掌握高能率成形技术的原理；熟悉高能率成形技术的特点以及应用领域。（2）能力与素质方面：掌握高能率成形技术的原理；熟悉高能率成形技术的特点以 及应用领域。（二）教学要求掌

12、握高能率成形的原理及特点；了解典型高能率成形技术，新型高能率成形工艺及 在金属成型应用领域。（三）重点与难点(1)重点：理解高能率成形的原理及应用背景、应用领域;(2)难点：高能率成形的原理三、学时分配及教学方法章节内容教学方式与学时支撑课程 目标课堂教学实验上机课程实践作 业讨 论第1 章绪论：掌握塑性加工的概念；了解代表 性人物及组织；了解塑性成形的主要发 展趋势14第2 章超塑性成形：超塑性成形的概念及特 点、超塑性成形的分类及影响因素、 超塑性变形机理、超塑性成形的应用及 展望3V1、2、3 、4第3 章微塑性成形：微塑性成形技术概念及分 类；微塑性成形力学理论、微尺度效应； 板料微冲

13、压成形工艺及微零件体积成形 工艺、特点及应用3V1、2、3 、4第4 章锻造成形：六种锻造工艺的基本原理及 特点，熟悉锻造工艺的设计，了解锻造 工艺的应用4VV1、 2、 3、 4第5 章摆动辗压：摆动辗压成形的原理及适 用范围；摆动辗压成形的主要工艺参数； 各工艺参数的确定方法；摆动碾压模具 的设计原则3V1、 2、 3、 4第6 章板材成形：充液拉深、内高压成形、聚 氨酯成形、粘性介质成形、多点成形的 原理、工艺过程及特点；成形的工艺参 数及简单工艺计算4VV1、 2、 3、 4第7 章旋压成形：旋压成形原理及特点；旋压 工艺分类及材料；典型旋压成形技术； 新型旋压成形工艺2V1、 2、

14、3、 4第8 章高能率成形：金属高能率塑性成形所需 能源的种类,各高能率成形技术的区别。 掌握高能率成形技术的原理4VV1、 2、 3、 4合计24注：1.课程实践学时按相关专业培养计划列入表格;五、课程考核考核形式考核要求考核权重课程目标课堂表现及平时作业到课率、作业完成情况30%3、4期末考试开卷考试70%1、2、3六、参考书目及学习资料（书名，主编，出版社，出版时间及版次）L李峰.特种塑性成形理论及技术M.北京大学出版社,2011.2 .李云江.特种塑性成形M.北京:机械工业出版社,2008.闫洪周天瑞.塑性成形原理M.北京:清华大学出版社,2008.3 .王仲仁.特种塑性成形M.北京:

15、机械工业出版社，1995.4 .吴诗淳.金属超塑性变形理论|M.北京:国防工业出版社，1997.5 .张凯锋.微成形制造技术M.北京:化学工业出版社.2008.6 .吕炎.精密塑性体积成形技术M.北京:国防工业出版社.2003.7 .温景林.有色金属挤压与拉拔技术M.北京:化学工业出版社.1987.8 .邓明.材料成形新技术及模具M.北京：化学工业出版社. 1999.9 .赵云豪，李彦利.旋压技术与应用M.北京:机械工业出版社.2008.10 .李春峰.高能率成形技术M.北京:国防工业出版社.2001七 大纲说明（内容可包括课程基本要求、习题要求及其它一些必要的说明）1 .教学重点为第四章、第六章、第八章；2、部分章节要求学生课堂讨论并列入平时成绩2 .课后共布置7次作业，以便学生进一步理解课堂所学内容；