数控车工知识竞赛练习题与答案（一）.docx

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1、数控车工知识竞赛练习题与答案（一）选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分。）.数控机床的位置精度主要指标有A 0A.定位精度和重复定位精度B.分辨率和脉冲当量C.主轴回转精度D.几何精度.对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直 线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的 C_oA 1/21/3B 1/31/5 C 1/51/10D 等同值.回转体零件车削后，端面产生垂直度误差主要原因是oA主轴有轴向跳动 B主轴前后支承孔不同轴C主轴支承轴颈有圆度误差.数控机床进给传动系统中不能用链传动是因为 B

2、 oA平均传动比不准确B瞬时传动比是变化的C噪声大.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及 B-A粗糙度B尺寸精度C圆柱度 D机床的定位精度.在 CIMS 中，涉及 CAD、CAM、CAPP 等各种 I）。A系统工程B管理科学 C现代机械制造技术 D计算机辅助技术.采用闭环控制系统的数控铳床，在X、丫平面内加工圆弧，当系统增益相同，若X、丫两 轴的跟随误增大，会使工件的C OA尺寸和形状误差都减小B尺寸误差增大C形状误差增大D尺寸和形状误差都增大.数控机床采用伺服电机实现无级变速仍采用齿轮传动主要目的是增大A输入速度B输入扭矩C输出速度D输出扭矩.三相六拍，即A-AB

3、-B-BC-C-CA-A是 D的通电规律。A直流伺服电机B交流伺服电机 C变频电机 D步进电机. B 加紧机构不仅结构简单,容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用 得最多的一种加紧机构。A斜楔形B螺旋C偏心D较链A流量B容积 C压力I)速度.空气压缩机属于A 。A动力元件B执行元件C控制元件D辅助元件.气压传动中的汽缸属于B 。A动力元件B执行元件C控制元件D辅助元件.气压传动中的气源净化装置如过滤器属于_。A动力元件B执行元件C控制元件0辅助元件.液压油的 A是选用的主要依据。A粘度B润滑性C粘湿特性D化学积定性.产品销售经营包含在中。A CIMS B CAD C CAM D FMS

4、.的核心是建立一个与生产系统中各功能子系统连接起来的集成信息的系统，以保证企业各功能子系统可用信息数据的一致性、准确性、及时性、共享性。A CAMB CADC CIMSD CAPP.在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为B 。A组成环B封闭环C增益D减环.数控机床有以下特点，其中不正确的是.D 。A具有充分的柔性B能加工复杂形状的零件C加工的零件精度高，质量稳定 D大批量、高精度113 .在增量式光电码盘测量系统中，使光栅板的两个夹缝距离比刻线盘两个夹缝之间的距 离小于1/4节距，使两个光敏元件的输出信号相差1/2相位，目的是C 。A测量被检工作轴的回转角度B测量被检工作轴的转速C测量

5、被检工作轴的旋转方向D提高码盘的测量精度114 . G73 U (Ai) W (Ak) R(d)G73 P (ns) Q (nf) U (Au) W (Aw) D ( D ) F(f)S(s)T(t)中的 d 表示 B 。AZ方向精加工余量B加工循环次数CZ方向粗加工余量.刀具材料在室温下的硬发应高于C 。A 235HBS B 43HRC C 60HRC D 200HBS.下列不属于数控信息载体的是B oA纸带B程序 C磁带 D磁盘.步进电动机按原理可分为下列哪一类D oA伺服式、功率式 B轴向式、径向式 C反应式、励磁式D反应式、混合式.机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原

6、点信号送入B 0A 伺服系统B 数控系统C显示器. GCrl5SiMn 是 C 。A高速钢 B中碳钢 C轴承钢 I）不锈钢.开放式数控系统一般采用B 。A硬件数控B软件数控C混合数控D独立PC.贴塑导轨的摩擦性质，属B摩擦导轨。A滚动B滑动C液体润滑.零件图的的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。A俯视图B主视图C左视图I）右视图115 .若电动机转轴上有换向器，则此电动机是： AA直流电动机 B同步电动机 C鼠笼是式异步电动机D绕线式异步电动机.下列机械传动中传动效率高的是：CA螺旋传动B带传动齿轮传动蜗杆传动133.在液压传动中,133.在液压传动中,液压缸是：BA动力元件B

7、执行元件C控制元件辅件134.在液压系统中,134.在液压系统中,压力的大小取决于A负载A负载B流量C流速135 .将原材料转变为产品的全过程称为B 过程。A生产服务 B生产C生产工艺产品装配136 .用符号“IT”表示 A 的公差。137.尺寸精度B形状精度下列属于位置公差项目的是圆柱度B面轮廓度C位置精度C圆跳动D表面粗糙度1）圆度138 .制造一个零件或一台产品必须的一切费用总和称为（、A可变成本B不变成本C生产成本A可变成本B不变成本C生产成本D工艺成本139 .在金属切削机床加工中，下述运动中 C 是主运动。A铳削时工件的移动B钻削时转头直线运动C磨削时砂轮的旋转运动D牛头刨床工作台

8、的水平移动.车床数控系统中，可以用哪一组指令进行恒线速控制 B。A GO S_B G96 S_ C G01 F_ D G98 S.图样上一般退刀槽，其尺寸的标注形式按：A .A槽宽X直径或槽宽X槽深B槽深X直径C直径X槽宽D直径X槽深、.标注尺寸时，出现平行并列的尺寸，应使：A。A较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸应依次向外分布B较大的尺寸靠近视图，较小的尺寸应依次向外分布C为了方便标注，较小或较大的尺寸靠近视图都可以 143.较削铸件孔时，选用 C 。A硫化切削液B活性矿物油C煤油D乳化液.无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应划到：C。A细实线B牙底线C粗实线D牙底线.对于公差的数

9、值，下列说法正确的是：A oA必须为正值B必须大于零或等于零C必须为负值D可以为正、为负、为零.孔中60：歌;与轴中60：黑;相配合属于哪种配合上。A过渡配合 B间隙配合 C过盈配合 D不能确定哪一种配合 147.空间互相平行的两线段，在同一轴侧图投影中D 。A根据具体情况，有时相互不平行，有时两者不平行B互相不平行C 一定相互垂直 D 一定相互平行148.图样中标注锥度时，其锥度符号应配置在B 。A基准线上 B引出线上 C轴线上 D基准线或引出线 149.机械图样所采用的投影法为。A中心投影法 B斜投影法C正投影法D正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用.程序校验与首件试切的作用是I）。A检

10、查机床是否正常 B提高加工质量C检验参数是否正确D检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求.麻花钻有2条主切削刃、2条副切削力和_横刃。A 2条B1条C3条 D没有横刃.机械效率值永远是 oA大于1 B小于1 C等于1D负数.数控机床中，码盘是A 反馈元件。A速度 B温度C压力 D流量.切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生CA带状切屑 B节状切屑C崩碎切屑 D粒状切屑。150 .脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度 A 。A越高 B越低 C与其无关D不受影响.尺寸链按功能分为设计尺寸链和 D oA封闭尺寸链B装配尺寸链

11、C零件尺寸链D工艺尺寸链。151 .测量与反馈装置的作用是为了。A提高机床的安全性B提高机床的使用寿命C提高机床的定位精度、加工精度D提高机床的灵活性.砂轮的硬度取决于 B 。A磨粒的硬度B结合剂的粘接强度 C磨粒粒度 1）磨粒率。152 .精基准是用 D 作为定位基准面。A未加工表面B复杂表面C切削量小的D加工后的表面.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序 嵌套。A只能有一层 B可以有限层 C可以无限层 D不能.三爪卡盘、平口钳等属于A 。A通用夹具B专用夹具 C组合夹具 D可调夹具.机械零件的真实大小是以图样上的I）为依据。A比例B公差范围 C技术要求D尺寸数值163,采用固定循

12、环编程，可以BA加快切削速度，提高加工质量 B缩短程序的长度，减少程序所占内存C减少换刀次数，提高切削速度 D减少吃刀深度，保证加工质量.蜗杆传动的承载能力B 。A较低 B较高 C与传动形式无关D上述结果均不正确.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为 B oA 42VB 36VC 24VD 12V.机床主轴与导轨之间的平行度、垂直度以及主轴的端面跳动和径向跳动等均属于机床 的J精度。A运动 B传动 C几何 D动态167,数控机床中 C的主要功能是将数控指令信息，经功率放大后，按指令要求驱动机床相关部件。A控制介质 B数控装置 C伺服系统D机床本体及机械部件. C 加工可以通

13、过透明介质（如玻璃）进行加工A电火花 B超声波 C激光 D切削.将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺叫 A oA退火B回火C正火D调质.数控机床的旋转轴之一 B轴是绕_b_直线轴旋转的轴。A X轴 B Y轴 C Z轴 D W轴.球头铳刀的球半径通常 A 加工曲面的曲率半径。A小于 B大于 C等于 D A, B, C都可以.下列机构中，能将直线运动变为回转运动的是 C 机构。A普通螺旋 B 蜗杆传动C曲柄滑块D凸轮173,数控机床适于C 一生产。A大型零件B小型高精密零件C中小批最复杂形体零件.粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的L。A进给量 B切削

14、深度 C切削速度D切削厚度.在刀具几何角度中，影响切削力最大的角度是A主偏角 B前角 C后角 D刃倾角.采用刀具半径补偿编程时，可按B 编程。A位移控制B工件轮廓C刀具中心轨迹.用硬质合金刀具加工某零件发现有积屑时，请采取措施以避免或减轻其影响。 A V t B V I C F 1 D F t174 .在下列指令中，具有非模态功能的指令是上oA G40 B G53 C G04 D GOO.全闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于U。A位置控制器 B反馈单元的安装位置 C伺服控制单元D数控系统性能优劣 180.美国工业电子协会标准的英文缩写是 C ,A ISO B EAIC EIA

15、D JB. ISO代码中同步孔的位置在之间。A 7、6 B 5、4C 4、3 D 2、1.图样中所标注的尺寸，没有另加说明时，则指A 。A所示工件的最后完工尺寸B所示工件的坯料尺寸C所示工件的加工中尺寸I)不能确定的尺寸.进给不停顿连续路径加工方式指令是B 。A G60 B G64C G62 D G63. FANUC加工中心系统中，用于深孔加工的代码是 A 。A G73 B G81C G82 D G86.(D30H7/h6的孔轴配合，此配合为 A 。A间隙配合B过度配合C过盈配合.五坐标加工中心与三坐标加工中心的区别是_旦_。A多二根轴B多二个方向的运动C多一个分度头D多一个换刀装置.数控车床

16、通常采用的是一 C 。A点位控制系统B直线控制系统 C轮廓控制系统D其它系统.常见的程序段格式为 4 oA字一地址格式B分隔符程序段格式C固定程序段格式D字母一数字格式.生产批量很大时一般采用oA组合夹具 B可调夹具C专用夹具 D其它夹具.用于反像孔的指令是 5。A G 8 4 B G 8 5 C G 8 6D G 8 7. I S O标准的穿孔纸带检验位在第 A 位。A 8B 7C 6D 5.孔的形状精度主要有B和 E oA垂直度 B圆度 C平行度 D同轴度 E圆柱度.机床操作面板上用于程序更改的键是A 。A ALTERB I NS RTC D E L E TD E 0 B.随着数控技术的不

17、断发展，我们对数控机床伺服系统提出很高的要求，目前高档数控 设备要求达到精度。A 0 . 0 1 mmB 0 . 0 0 1 mmC 0 . 0 0 0 5 mmD 0.0 0 0 1 mm.用硬质合金车刀精车时，为了提高工件表面光洁程度，应尽量提庙C 。A进给量 B切削厚度C切削速度D切深度.当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图纸上标注表面粗 糙度参数的 C OA上限值或下限值B最大值或最小值C上限值或最大值D下限值或最小值.下列一组公差带代号，哪一个可与基准孔4 2H 7形成间隙配合A .A 42g6B 42n6C 42m6 l) 42s6.有一普通螺纹的公称直径为

18、12 mm,螺距为1 mm,单线，中径公差代号为6g,顶径公 差代号为6 g,旋合长度为L,左旋。则正确标记为B 。A M12X16 6gLHB M12X1 LH6g6gLC M12X16 g6 gL 左 D M12X1 左一6g6gL.对于不连续的同一表面，可以用以下哪一种连接后标注一次尺寸A双点划线 B细点划线C虚线D细实线.限位开关在机床中起的作用是D .A短路开关 B过载保护 C欠压保护 I)行程控制数控车工知识竞赛练习题与答案（二）判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“J，错误的填“X”。每题1分。）.在刀具补偿状态可以变换坐标平面。（X）1 .偏刀车端面，采用从中心向外进给，不会

19、产生凹面。（J）.确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。（X ）2 .车外圆时，车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（V）.加工锥螺纹时，螺纹车刀的安装应使刀尖角的中分线垂直于工件轴线。（J）3 .零件的表面波纹度越低，表面粗糙度就越低。（X）.孔用通规和止规分别是按孔的最小和最大极限尺寸制造。（J）4 .轴用通规和止规分别是按轴的最小和最大极限尺寸制造。（X ）.安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（J）5 .使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号。（X）.数控车床在按F速度进行圆弧插补

20、时，其X、Z两个轴分别按F速度运行。（X）6 . C功能刀补可用于内、外轮廓刀补。（J）.数控加工中圆弧编程，通常既可以用圆心编程也可以用半径编程。（，）7 .基点是零件上相邻几何元素的交点或切点。（/）.绝对坐标是相对机床坐标原点，相对坐标是相对工件原点。（X）8 .刀具前角越大，刀具寿命越高。（X）.进给量越大零件表面粗糙度值越小。（X ）9 . 一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统.（V）.闭环数控系统是不带反馈装置的控制系统。（X ）10 .用内径百分表测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。（X）.一个程序段内只允许有一个M指令。（X）11 .钱削加工时，较

21、出的孔径可能比较刀实际直径小，也可能比较刀实际直径大。（V）.数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速。（X）12 .硬质合金切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。（义）.顺铳零件表面质量比逆铳好。（V）13 .塑性材料的抗拉强度大于抗压强度。（X ）.加工左旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。（X）14 . GOO和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。（X）.数控装置发出的脉冲指令频率越高，则工作台的位移速度越慢。（X）15 .切削时，刀具、工件、切屑三者，刀具吸收的热量最多。（X）.加工中心刀库的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。（J）16 . G

22、41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径左补偿。（X）.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（J）17 .编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（X）.对刀点和刀位点是同一点。（X）18 .辅助支承同主要支承的作用一样，都能限制工件的自由度。（X）.刀具磨钝标准确定后，刀具寿命也就确定了。（X）19 .粗加工时，刀具的刃倾角一般取负值。（J）.在节流调速回路中并联于定量泵输出主油路的溢流阀一般处于常开状态。（J）20 .减压阀在液压系统中起调压作用，正常工作的出口压力保持恒定，不工作时阀内回路处于常闭状态。（X）.刀具主偏角越小，工件变形就越小。（X）21 .麻花钻从外缘到钻芯，前角

23、逐渐增大。（X）.磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮。（X）22 .机床、刀具和夹具等在热平衡前的热变形引起的加工误差属随机性误差。（X）.机床、刀具和夹具等的制造误差及工艺系统的受力变形引起的加工误差属常值性系统误差。（J）.选择粗基准时，应选择余量小的表面作为粗基准.（J）23 .“基准重合” 一定比“基准统一”合理。（X）.数控机床的定位精度就是重复定位精度。（X）24 .装配图中，同一零件的剖面线在各个视图中的方向与间隔都不一致。（X）.装配图中两零件的基本尺寸不同的非配合面必须画成一条线。（X）25 .互换性要求零件按一个指定的尺寸制造。（X ）.数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔坐

24、标系。（J）26 .切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本。（J）.在圆弧加工G02、G03指令中R值，有正负之分。（J）27 .工件夹紧后，工件的六个自由度都被限制了。（X）.用G02或G03编制整圆时，不能用半径编程，必须用圆心坐标编程。（J）28 .数控铳床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。（X）.数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（X ）29 .加工工序的划分中，按加工部位划分，先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。（X）.装配图中，零件的某些工艺结构如小圆角、倒角及退刀槽等必须画出。（X）30 .工艺规程制定包括零件的工艺分析、

25、毛坏的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容。（J）.制定工艺规程时，首先应检查零件图样是否完整和正确。（J）31 .毛坯主要有铸件、锻件、型材和焊接件。（J）.切削加工工序的安排，一般应遵循的原则是：基准先行，先主后次，先孔后面。（X）32 .零件的加工集中在少数工序内完成，称为工序分散。（X）.零件上凡已加工过的表面就是精基准。（X）33 .确定加工余量大小时，应在保证加工质量的条件下，余量越大越好。（X）.用经验估算法确定加工余量运用于大批量生产。（X）34 .在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法。（X）.机床、夹具和刀具的制造误差及磨损直接影响零

26、件的加工精度。（J）7L机加工时，在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下，工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化，从而影响零件的加工精度。（X）.主偏角是基面与进给方向之间的夹角。（X）72 .机床原点就是换刀点。（义）.前角越大，切屑变形越厉害，断屑越易。（X）73 .当机床运行至M01指令时，机床不-一定停止执行以下的程序。（J）.车床刀具角度中，刃倾角主要影响刀具锋利程度（X）74 .减小前角，可以减小切削变形和切削力。（X）.后角减小，有利于提高刀具寿命和加工表面质量。（X）75 .数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（J）(J)(

27、J)76 .后角的主要功能是减少后刀面与加工表面之间的摩擦。11 .判断交流伺服电机有无故障，可将电动机与机械装置分离，用手转动电动机转子，下列几种情况，B 表示电动机无故障。A转子能连续转几圈并自由停下B转动转子时感觉有阻力，转一个角度后手放开，转子有返回现象C用手转不动电动机的转子D转动转子时感觉无阻力，转一个角度后手放开，转子无返回现象. FMS是 C 的单元技术。A CAM B CNCC CIMSD CAD. CAD/CAM系统中，C是自动设计和图形处理的基础。A任务处理B交互软件C几何建模 D数据库.在全闭环数控系统中，位置反馈量是A 。A机床的工作台位移B进给电机角位移C主轴电机转

28、角D主轴电机转速12 .在数控车床加工过程中，零件长度为50nlm，割刀宽度为2nlln,如以割刀的左刀尖为刀位 点，则编程时Z方向应定位在B处割断工件。A 50mmB 52mmC 48mm.基本偏差代号为J、K、1的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成 C 。A间隙配合 B 间隙或过渡配合C过渡配合D过盈配合.数控车床X方向对刀时，车削外圆后只能沿B方向退刀,主轴停转后测量外径尺寸。A XB ZC X、Z都可以.在半闭环数控系统中，位置反馈量是A 。A进给伺服电机的转角B机床的工作台位移C主轴电机转速D主轴电机转角13 .假设用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形称为 5。A剖视图 B剖面

29、图 C半剖视 D半剖面. G71 U (Ad) R(e)G71 P (ns) Q (nf) U (Au) W (Aw) F(f)S (s)T(l)中的 e 表示 C 。AZ方向精加工余量B进刀量C退刀量.螺纹的轮廓线和牙底线分别是，81 .刀具半径补偿中，B型刀补采用了比较复杂的刀偏矢量计算的数学模型，消除了 C型刀补存在的不足。（J ）.工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位。（X）82 .每个程序段内只允许有一个G指令。（X）.为防止工件变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近。（J ）83 .编制程序时一般以机床坐标系零点作为坐标原点。（X）.三髅态G04代码只在本程序段有效。

30、384 .现在中挡的数控系统仍多采用RS-232串行接口方式与上位机通信。（V）. M30不但可以完成M02的功能还可以使程序自动回到开头。（J）85 .每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。（J）.在不产生振动的前提下，主偏角越大，刀具寿命越高。（X）86 .主偏角越小，越容易断屑。（义）.精加工和半精加工时宜选用负刃倾角。（X）87 .刃倾角为正值时，有利于保护刀尖。（X）.以冷却为主要作用的切削液是切削油。（X）88 .水溶液主要起润滑作用，一般用于精加工，可显著提高加工表面的光洁程度。（V）.高速钢可允许的切削速度比普通合金工具钢高2倍以上

31、。（V）89 .最为常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。（J）.切削钢材一般选用鸽钻类硬质合金。（X）90 .用攻丝法加工螺纹时，直径小于M16的常用手动攻丝法，大于M16用机动攻丝法。（J）.用弦线逼近非圆曲线时，插补误差较大，必须控制好插补段长度和插补误差。（J）91 .当被加工零件形状与机床的插补功能不一致时，只有用直线或圆弧去逼近被加工曲线，此时，逼近曲线可与被加工曲线的交点称为基点。（X）.一个简单而完整的液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等四部分组成。（J）.执行元件控制系统油液的压力、流量和液流方向，以满足执行元件对力、速度和方向的要求。（X）.用G04指令可达到

32、提高加工表面粗糙度精度的目的。（X）92 .若油缸两腔油压P相等，两活塞杆直径D相等，则双活塞杆油缸向左和向右两个方向的液压推力F不等。(X).数控机床所用PLC的指令必须满足数控机床信息处理和动作控制的特殊要求。(J)93 .溢流阀的作用是使液压系统溢流和稳压，同定量泵并联用于节流阀调速回路中，其 常 态 是 常 闭 的。(X)108.节流阀通过改变阀的通流面积的大小或通道长度来改变液阻，从而控制通过阀的速度。(X).选用液压油时,若工作温度高、压力大、速度低，宜选用粘度性低的油。(X)109 .对液压油的要求是：合适的粘度，粘湿特性好，有良好的润滑性、防腐性、化学稳定性，不起泡,杂质少，闪

33、点高,凝固点低等。(J).CIMS概念中，构成制造系统的最基本的加工设备是各类数控机床。(J)FMS的工件输送系统按所用运输工具可分为自动传送车、轨道传送系统、带式传送系统、机器人传送系统四大类。(V).为了把带有工件的托盘由输送线或传送小车上送上机床，在机床前必须设置穿梭式或回转式的托盘交换装置。(V).尺寸链是在设计图样上相互联系且按一定顺序排列的封闭尺寸配合。(V)113 .尺寸链具有两个重要特征：关联性和封闭性。(V). CAU中型腔零件的粗加工通常选用键槽铳刀.(V)114 .图样上绘制斜度及锥度的符号时，要注意其方向。(J).机床参考点通常设在机床各轴工作行程的极限位置上。(J )

34、115 .轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。(X).滚珠丝杆传动效率高、刚度大，可以预紧消除间隙，但不能自锁。(J)116 .开环控制系统一般适用于经济型数控机床和旧机床数控化改造。(J).点位控制的数控钻床只控制刀具运动起点和终点，对中间过程轨迹没有严格要求。117 .举升或直纹曲面构建时，截面轮廓线的起点必须相应一致，最好在同一平面中，否则生成扭曲的曲面。（J）.功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的开关和工件的夹紧与松开等 辅助动作。（V）.机床参考点在机床坐标中的坐标值由系统设定，用户不能改变。（J ）125 .感应同步器的相位工作方

35、式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅 值相同、但时间相位相差 27（）度的交流励磁电压。 （V）. G96 S100 表示切削速度是 100m/min。（J）126 . CAE的含义是计算机辅助运算。（X）. 一般情况下钻夹头刀柄夹持精度高于弹簧夹头刀柄。（X ）127 .视图上的粗实线表示不可见轮廓线，虚线表示可见轮廓线。（X）.正等轴测图三个坐标轴向的变形系数不相等。（X）128 . 一般来说，轴测图上的虚线必须画出。（X）.正等轴测图三个轴间角相等，都是120度。（，）129 .局部剖视图中，剖切的位置和范围大小不能根据需要来决定。（X）.零件图的主视图的安放位置既符合零

36、件在机器中的工作位置，又符合零件在机床上的 加工位置。（V）130 .零件图的内容包括视图、尺寸、技术要求和标题栏等。（V）.加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（J）131 .数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（X）.步进电机采用三相六拍的通电方式，此时的步距角为30度。（X）132 .恒线速控制的原理是当工件的直径越大，主轴速度越慢。（X）.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。（J）133 . 一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（X）.数控车床具有

37、运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。（V）(V)(V)134 .平行度、对称度同属于位置公差。135 .影响数控车床加工精度的因素很多，要提面加工工件的质量，有很多措施，其中采用混合编程方式能提高加工精度。（X ）.在轮廓铳削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。（X ）.在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（X）136 .带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为车削中心。（V）.铳削时若发现切屑不易排出，可改用较大螺旋角的铳刀。（J）137 .

38、零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。（V）.对称度框格中给定的对称度公差值是指被测中心平面不得向任一方向偏离基准中心面的极限值。（X）.零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注，辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。（J）138 .多片式摩擦离合器的摩控片调得越紧越好。（X）.凡是较长的零件（轴、杆、型材、连杆等），沿长度方向的形状一致或按一定规律变化 时可断开后缩短绘制，并仍按设计要求的尺寸进行标注。（J）.读图是画图的相反过程，即由视图确定空间物体。（J）139 .在CAD/CAM软件中作图时，工作层别中的当前层与其它层一样可以设为可见层、不可见层。（X）.同一产

39、品的图样只能采取一种图框格式。（J）140 .轮廓线可以用细实线来表示。（X）.对图样上给定的形位公差与尺寸公差采取彼此无关的处理准则称为独立原则，反之则 称为相关原则。（V）.自动编程能对一些计算繁锁，手工编程无法编出的三维零件进行自动编程。（V）160 .在视图中，有时可以出现参考尺寸。（V）.标注尺寸的三要素是尺寸数字、尺寸界线和箭头。（J）161 .有效螺纹的终止界线，不论在视图或剖视图中，都应用粗实线表示。（X）. “刀位点”是指车刀、银刀的刀尖，钻头的钻尖。（J）162 .视图、剖视图等画法和标注规定只适用于零件图，不适用于装配图。（义）.攻丝与钻孔的区别在于：攻丝必须严格保证刀具

40、与工件相对转一转，其轴向相对运行一个导程的移动量，而钻孔进给量则没有严格要求。163 .刀具耐用度是表示一把新刀从投入切削开始,到报废为止的总的实际切削时间。（X）.在刀尖圆弧补偿中，各种不同的刀尖有不同的刀尖位置序号。（J）164 .标准公差分为20个等级，用ITOI, ITO, IT1, IT2,IT18来表示。等级依次增大,标准公差值依次降低。（X ）.半闭环数控系统装有检测反馈装置，它的反馈信号取自于电动机轴端的检测装置而不是机床的最终移动部件。（J ）.在数控机床坐标系中，以刀具相对于静止工件而运动的原则，按刀具远离工件的运动 方向为坐标的负方向。（X）165 .对于接触式码盘来说，

41、码道的圈数越多，则其所能分辨的角度越小，测量精度越高。（J）.较孔可以纠正孔的位置精度。（X）166 .莫尔条纹节距与指示光栅刻线和标尺光栅刻线的夹角成正比，夹角越小，则放大倍数越小。（J）.绝对式光电码盘与增量式光电码盘工作原理相似。（X）167 .滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。（J）.对于一般数控机床和加工中心，由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。（J ）.轮廓控制的数控机床，必须对进给运动的位置和运动速度两方面同时实现自动控制。（V）.较刀可以修正孔的直线度。（X）179 .基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种

42、制度，称为基轴制。（J）.刀库是自动换刀装置最主要的部件之圆盘式刀库因其结构简单，取刀方便而应用 最为广泛。（J）180 .顺序选刀方式具有无须刀具识别装置.，驱动控制简单的特点。（J）.主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。（J）181 .采用步进驱动的数控机床利用齿轮传动，可以实现减速，达到所需要的脉冲当量，以 满足结构要求和增大转矩。（J）.用中等切削速度加工脆性材料时，易产生积屑瘤。（X）182 .昆式曲面、举升曲面的构建有自动和手动两种方式。（义）.检测环节的作用是将位置或速度等被测参数经过一系列转换由物理量转化为计算机所能识别的数字脉冲信号，送入到伺服系统。（X）.公差等级是选

43、用常类比法，也就是参考从生产实践中总结出来的经验资料，进行比较 选用。（V）183 .数控机床适用于加工多品种、中小批量的产品。（J）.数控机床按数控系统的刀具轨迹分类，可以分为开环系统、半闭环和闭环系统。（义）184 .码盘又称为编码器，是一种旋转式测量元件，它能将角位移转换成增量脉冲形式或绝 对式的代码形式。（J）.互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要求是：装配前不需作任何挑选，装配不 需如何加工，装配后满足使用性能的要求。（V）185 .尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；而形位公差用于限制几何要素的形 状和位置误差，其研究对象是儿何要素。（V）.螺纹加工指令G92加工螺纹，

44、螺纹两端要设置进刀段与退刀段。（J）186 .标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单位和基本尺寸分段。（J）.样条采样法进行插补时，采样次数越多插补精度越高。（J）187 .零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差要求的尺寸。（X）.偏置号的指定，长度偏移用H,半径补偿用D0（V）188 . Mastercam中的曲面造型是特征建模方法。（X ）.位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所有的位置误差。（X ）189 .刀补的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过度到与编程 物迹偏离一个偏置量的过程。（V）.配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的

45、关系。（J）190 .刀具偏置矢量是二维矢量。其大小等于D代码所规定的偏置量是刀具直径值。（X）.当屏幕上出现“EMG”时，主要原因是超行程错误。（X）191 .立式加工中心的工作台是水平的，而卧式加工中心的工作台是垂宜的。（X）.由于执行了 “ISO”标准，所以现在所有的数控功能指令代码得到了统一。（X）192 .高速钢车刀不仅用于冲击较大的场合，也常用于高速切削。（X）.互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换两类。（J）193 .数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（J）.根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。（V）.基本

46、尺寸是设计时给定的尺寸，因此零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。（X）211 .优先选用基孔制，是因为选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具等的数目，而用于加 工 轴 的 刀 具 多 不 是 定 值 的。 （V）212 .数控机床与计算机进行DNC通信时，两边的通信参数可以不一致。（X）.具有对称平面的机件，可用半剖视图来表示。（J）213 .基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制 度，称为基孔制。（J）.用硬质合金铳刀铳削不锈钢时，铳刀材料应选用与不锈钢化学亲和力小的YG类合金, 如能选用含铝、铜的YW类合金最好。（V ）214 .当普通外螺纹的公称直径为24m

47、m,中径和大径公差带代号分别为5g和6g,粗牙左 旋，旋合长度时，它的标记为M24-5g6g-LH.（X）.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。（X）215 .感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器。（J）.同一公差等级时，轴的粗糙度值应比孔的小。（J）216 .对刀具材料的基本要求有：高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性、 良好的工艺性。（V）.加工轴，采用一夹一顶时，该种定位必定是重复定位。（X）217 .标准麻花钻顶角一般为118度。（V）.高速钢车刀通常都不允许采用负前角。（J）218 .车螺纹时，螺距精度的超差，与车床丝杠的轴向窜动有关。（J）. V型铁定位的特点是，一个方向的定位误差为零。（J）219 .增大活塞杆运动速度的方法有两种：一是增大流量，二是增大压力。（X）.满足螺纹互换性的基本要求是可旋入性和连接可靠性。（J ）220 .用数字化信息进行控制的自动控制技术称为数字控制技术,采用数控技术控制的机床, 称之为数控机床。（V ）.公差等级的选用