全套《化工企业HAZOP分析报告模板》.docx

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1、*化学品工艺基础设计HAZOP分析报告建设单位：*建设单位法定代表人：*建设工程单位：*建设工程单位主要负责人：建设工程单位联系人：*建设工程单位联系 ：ABC平安（建设单位公章）2018年3月氧化车间123456789101112131415161718192021222324252627282930313212345678910111013*12345678四123456789101112131415161718五1234567891011121.3生产装置范围进行HAZOP研究前，评价人员一致同意以下限制条件：1) HAZOP研究范围仅限于本生产主体装置，因此，分析研究工作只考虑从进料到

2、产品充装的整个系统，按工艺流程进行分析。2）本次研究是粗略的危险和操作性研究，因此只对主要工艺的关键 节点进行检查。为了规律、有效地分析工艺管道仪表流程图，研究依照装置生产工艺 过程分成四个单元：氧化工段、精制工段、水解工段、三废工段等四个单 7L o1. 4各单元工艺及其操作物料的危险性简介如下：1. 4.1工艺流程简述（1）氧化工段将原料参与均槽，通蒸汽加热熔化，温度为，经液下泵参与计量 罐。五甲苯酚计量罐稳定*-* （计量罐内采取蒸汽盘管伴热恒温），液 态五甲苯酚经过滤器后由计量泵定量地送入气化混合器与加热空气混合， 由反响器上部进入氧化反响器（温度*-*压力*MPa连续反响），参 与催

3、化剂反响后进入换热器与空气进行热交换降温（降温至*）,再先 后进入第一捕集器、其次捕集器、第三捕集器、第四捕集器得到不同质量 的粗品，局部轻沸点副产品（经旋风除尘器去掉少局部固体颗粒后进入洗 气塔经洗涤后排放。原料空气由罗茨风机、空气缓冲罐，经计量后再经过 空气预热器先后进入第一换热器、其次换热器、第三换热器的管间与反响 后的物料混合气体进一步换热后进入气化混合器。在气化混合器中，五甲 苯酚与热空气均匀混合气化后由氧化反响器的上部进入。氧化反响器为列 管式固定床反响器，列管内均匀填装催化剂，管外由熔盐加热和降温，温 度操纵由熔盐泵、熔盐冷却器及盐阀调理操纵完成。在反响过程中始终保 持熔盐循环，

4、氧化反响产生的多余热量在熔盐冷却器中与参与的软水换热降温。主要反响方程式:1）主反响：略2）未完全氧化（高沸点杂质）（平均分子量*；热量为*KJ）（2）精制工段氧化粗酚参与溶解釜与定量*溶解，溶解完全后由泵经过滤器过滤后 进入结晶釜，在结晶釜内（温度*、压力为常压）先用蒸汽蒸发局部 *, *气由冷却器降温至*冷凝回收再用。结晶釜蒸发*后由冷却水降 温后得到结晶的均酚，结晶的均酚经离心机离心、枯燥、筛分包装出售。含*的离心机母液去母液蒸发釜（温度*、压力为常压），蒸储气 相*经冷凝器回收利用，蒸储母液去离心机回收均酚。均酚含量低的第三 捕集器的物料进水解工段进一步精制。该工段*计量罐、母液循环槽

5、、溶解釜、结晶釜、母液蒸发釜、离心 机、枯燥器全部设置氮气接口，氮气压力*MPa。全系统采取密闭氮气正 压保护方式。均酚粗品参与溶解釜后封闭加料口，系统充入氮气、通过磁 力泵将*计量罐的*送入溶解釜；再通过隔膜泵把溶解后液相均酚送入结 晶釜先加热后冷却，蒸发的气相*去冷凝器冷凝后去*计量罐循环使用， 结晶釜内固液比（的均酚通过放料阀进入全封闭自动卸料离心机；离心 机母液去母液循环槽、均酚晶体借助位差直接进入枯燥机上部料仓，母液 由母液泵送入母液蒸发釜蒸发冷凝同收*、母液再去离心机循环。料仓内 均酚经螺旋给料进入枯燥盘，利用蒸汽间接换热蒸发剩余微量*,精酚计 量包装，尾气（主要为氮气）通过旋风、

6、布袋除尘、活性炭吸附后排入大 气，整个系统保证氮气正压。（3）水解工段氧化工序得到的粗酚含有一定量的副产物（微量的邻苯三甲酸酚、柠 康酸），需经水解、重结晶进行精制，第三捕集器得到的粗产品的质量状 况分别进行一次或两次水解。在水解釜中参与一定量的粗酚（含量*） 水（釜内根据需要参与一定量的*，水洗再生循环利用，洗涤水进入尾气 吸收作为补充水。）搅拌下通蒸汽加热至4080 o粗酚完全溶解后恒温90min进行过 滤，自然冷却结晶。然后把水解的湿四酸（含水的五甲四甲酸）经离心机 离心、枯燥，产品包装出售。离心机母液去三废工段生产有机酸钾。主要反响式：略（4）三废工段1）三废来源主要是以下几个方面：将

7、第四捕集器捕集到的均酚含量小于90%固体副产物，作为工艺废 料。来自水解工段离心机母液。将含有微量的邻苯五甲酸酚、邻苯三甲酸酚、柠康酸的尾气用 70%K0H洗涤可使排放尾气中的有机酸含量小于9mg/m3,用naOH碱洗后的 洗涤液送到三废处理工段，与来自水解工段离心机母液混合。2）在碱液中和槽中参与上述三废物料和92%的KOH进行中和反响， 当PH值到6-6.2时中止反响。过滤后包装，产品是有机钾溶液（含氧 化钾10%）。3）碱液配置工艺说明：配碱槽为封闭式结构，设置有溜槽型加料口、预防加料飞溅，先向槽 内注入1/2液位水，根据配比计量（30%K0H）缓慢通过溜槽向配碱槽内加碱，开动搅拌调理均

8、匀。4）精制产品枯燥废气处理：尾气（主要为氮气）通过旋风、布袋除 尘后；深度冷凝器回收*、活性炭吸附残留微量后排入大气。1. 4. 2系统主要危险物料：该工程涉及的主要危险、有害物质有：原辅材料：五甲苯酚、催化剂、*、氢氧化钾、氮气、熔盐。产品：*化学品粗品、*化学品精品、副产品五甲四甲酸、有 机钾溶液。以上物质中五甲苯酚、*、氢氧化钾、氮气、氟里昂-22、五 氧化二钢、*化学品、熔盐均属于危险化学品名录（2002年版） 规定的危险化学品；*属于易制毒危险化学品，五氧化二锐属剧毒化学 品。五甲四甲酸、有机钾溶液未列入危险化学品名录（2002年版） 中。以上化学品未列入易制爆化学品及监控化学品。

9、危险化学品理化性能一览表序号名称闪点引燃温 度爆炸极 限/丫）火灾 类别最高允许 浓度mg/m3职业危 害等级类别1五甲苯酚73乙类IV4.1类易燃固 体2丙酮-18465甲类300IV3.1类易燃液 体3氢氧化钾无意义无意义无意义戊类III8. 2类碱性腐 蚀品4氮气戊类2. 2不燃气体5五氧化二钗无意义无意义无意义戊类II6.1类毒害品6硝酸钾无意义无意义无意义甲类5.1类氧化性 物质7硝酸钠无意义无资料无意义甲类5.1类氧化性 物质8亚硝酸钠无意义无意义无意义乙类5.1类氧化性 物质9* 化学 品380无意义无意义丙类m6.1类毒害品标识英文名分子式：CwH14相对分子质量：134.21

10、其他物质理化性能一览表物质名称理化性质备注* 化学 品*化学品(Pyromelitic acid dianhydride, PMDA)又名 1,2, 4, 5-苯 甲酸酚，简称均酚。本品为白色或微黄色结晶，熔点284-288,沸点 397-400,比重为1.680,溶于五甲基亚矶、五甲基酰胺、*、甲基乙基 甲酮、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯，不溶于氯仿、乙酸、石油懒、苯和冷 苏打溶液。当暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而分解成五甲四 甲酸，毒性较大，能刺激皮肤的黏膜。熔点：286沸点：397400相对密度(水=1) ： 1.68饱和蒸汽压：4. 00/305溶解性：微溶于水，不溶于乙触、氯仿

11、，溶于乙醇、*、乙酸乙酯。禁忌物：酸类、碱、醇类、水、强氧化剂。危险特性：遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。在潮湿空气中 水解为五甲四甲酸。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。产品五甲四甲酸中文名称：五甲四甲酸中文别名：1,2, 4, 5-苯四甲酸;PMACAS 号：89-05-4分子式:C10H208分子量:250. 1203熔点：281-284. 5沸点：585.8at 760 mmHg闪点:322. 1密度：1.821 g/cm水溶性：1.5 g/100 mL (20)副产品有机钾溶液 (含氧化钾 10%)氧化钾为白色粉末，溶于水生成氢氧化钾，并放出大量热。在 空气流中加热能被氧化成

12、过氧化钾或超氧化钾，易吸收空气中的二 氧化碳成为碳酸钾。与酸反响可以生成相应的钾盐。氧化钾化学式 K20,分子量94.2。白色固体，密度2. 32g/cm3, 350时分解为 K202o易潮解，易溶于水并跟水化合生成氢氧化钾.副产品五甲苯酚危规号：UN编号：一CAS 号：95-93-2外观与性状白色或无色结晶，有 类似樟脑的气味临界温度/402. 5J! 竹标:豁点/，曲6/7 一 ccc )79. Z、服界压力/Ml,族日可办早后曷5在加4yfe 占 /。r火乂U clCC Ljnc1 Qfi Q7T J 11： 1*幽应拟1/ (V叫K；J?T 丁，贝里：芋即I，、4化 质t/P 人、7A

13、 v/W Ou八、s/ 、儿贝1相对等 1)5UN编号:1090CA 号：b?-b4- =1/-1-1-r* 、/ /0. 89无色透与1歌嚅懈旦/mJ无宽，斗相对密 1)度卜族爵的4.6体，有芳 易挥发。L1双温度/21.3(lC5)/、d-44-r g1-r HU/Z=5* /、.6 乂.In 、生-V,溶解性点1占/八溶十小,口r佩落于本、乙醇、乙酰、演明恭待解方4儿浴刑4 70春詹1瞽 健 危愧鼬限m / uJbiw7rmyj/ ihi a4. 1 Z做点/大鼠经口 LI).,(&6/Bg) ： 6700；小鼠经剧痛标/搬)外3颜0-1788. 7日 【71 1以,卜2W日 / T-Z

14、r* J/-.I侵入途理对密度(以煽M)食入、终因叼k最小引燃能里/mJ无力料健康危箝对密度(设A饱和蒸气压/kPa24 (20) / ，、，t -、，一/ 4 、L4燃烧H溶解性易燃与小混浴，口混浴T乙嘴、点纳还、虱1上173油尖、起尖等多W有机溶剂。爆炸极限毒住 腕 性引燃温度/U无见料(%)无负料1简IW寺着触限值遇明火、高9 混合物，当无&埸燃WA妗嘲他剂接触猛烈及跳。(幡桶怎空用可形成爆炸性 、到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。汽然烧分龌央徐径一氧化碳吸入、食入、醯度帔收。稳定险-危性聚合厄吉不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、因素等溢漏处置隔离泄漏污染区，限制出入。消除所有点火源。建议应急处

15、理人员戴防 尘口罩，穿防静电服。阻止接触或跨越泄漏物。小量泄漏：用清白的铲 子收集泄漏物，置于洁净、枯燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏 区。大量泄漏：用水润湿，并筑堤收容。防止泄漏物进入水体、下水 道、地下室或密闭性空间。灭火方法用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。健康危害急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏 力、恶心、头痛、头晕、易冲动。重者发生呕吐、气急、痉 挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽 喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。燃烧爆炸 危险性燃烧性易燃闪点/-18 (CC)引燃温度/465爆炸极限（）危险特性其蒸气与空气可形成爆

16、炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧 爆炸。与氧化剂能发生猛烈反响。其蒸气比空气重，能在较 低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。假设遇高热， 容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、强还 原剂、碱。溢漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至平安区，并进行隔离，严格限制 出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪 沟等限制性空间。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却， 直至灭火终止。处在火场中的容器假设已变色或从平安泄压装 置中产生声音，务必马上撤离。灭火

17、剂：抗溶性泡沫、干 粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。氢氧化钾标识英文名：分子式：K0H相对分子质量：56. 11理化性质危规号：82002UN 编号:1813CAS 号：1310-58-3外观与性状纯品为白色半透明晶 体，工业品为灰白、 蓝绿块状固体。易潮 解。临界温度/无资料熔点/360406临界压力/MPa无意义沸点/13201324燃烧热/ (KJ/mol)无意义相对密度（设水为1）2.04最小引燃能量/mJ无意义相对密度（设空气为1）无资料饱和蒸气压/kPa0. 13(719)溶解性溶于水、乙醇，微溶于乙酸。毒性与健 康危害接触限值中国 MAC ( mg/m3) ： 2侵入途径吸入、

18、食入健康危害本品有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮 肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏 膜糜烂、出血和休克。燃烧性不燃闪点/无意义引燃温度/无意义爆炸极限（%）无意义燃烧爆炸危险特性与酸发生中和反响并放热。本品不会燃烧，遇水和水蒸气 大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。标 ，口化学中文名：帆酸酚分子式：V2O5燃烧爆炸燃烧分解产物稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强酸、易燃或可燃物、 二氧化碳、酸酚、酰基 氯溢漏处置隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口 罩，穿防酸碱工作服，戴橡胶耐酸碱手套。穿上适当的防 护服前严禁接触破碎的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏

19、 源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容 器内。用清白的铲子收集泄漏物，置于洁净、枯燥、盖子 较松的塑料容器中，将容器移离泄漏区灭火方法消防人员务必穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭 火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器 冷却，直至灭火终止。本品不燃。根据着火理由选择适当 灭火器灭火。五氧化二钢*化学品工艺基础设计HAZOP分析报告设计单位：*工程设计公司 设计单位法定代表人：* 设计单位联系人：* 设计单位联系 ：（设计单位公章）2018年3月化学英文名： vanadium pentoxide相对分子质量：182.00理 化性质危规号：61028CAS 号： 13

20、14-62-1UN 编号:2862外观与性 状橙黄色或红棕色结晶粉末临界温度/无意义熔点/690临界压力 /MPa无意义沸点/分解燃烧热/ (KJ/mol)无意义相对密度 （水二 1）3. 35辛醇/水分派 系数无资料相对密度 （空气 =1）无资料饱和蒸气压 /kPa无资料溶解性微溶于水，不溶于乙醇，溶于浓酸、碱。毒性与健康危害接触限值中国:0.1尘,0.02烟TLVTN： OSHA 0.5mg/m3 上限值;ACGIHO. 05mg/m3侵入途径吸入、食入健康危害对呼吸系统和皮肤有损害作用。急性中毒：可引起鼻、咽、肺部刺激病 症，接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身不适、倦怠等表

21、 现，重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤高浓度接触可致皮炎，强烈瘙 痒。慢性中毒：长期接触可引起慢性支气管炎、肾损害、视力障碍等。烧爆炸危险性燃烧性本品不燃，禺毒。闪点/无意义引燃温度 /无意义爆炸极限（劲无意义危险特性不燃。与三氟化氯、锂接触强烈反响。禁忌物强酸、易燃或可燃物溢漏处置隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。防止扬尘，提防扫起，置于袋中转移至平安场所。假设大量泄漏，用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。灭火方法消防人员务必穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从 火场移至空旷处。*化学品(PMDA)品名*化学 品别名

22、均酚英文名Pyro mellitic dianhydride理化 性质分子式C10H2O6刀J里218.12相对密度1.680熔点284288沸点397400蒸汽压4.00kPa(305)外观性状白色或微黄色结晶溶解性溶于五甲基亚飒、五甲基甲酰胺、*等有机溶剂，不溶于乙醛、氯仿和苯稳定性和 危险性稳定。危险特性：遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。在潮湿空气中水解为五甲四甲酸。健康危害毒性较大，能刺激皮肤和黏膜。毒理学 资料毒性：属中毒类。急性毒性：4000mg/kg（小鼠经口）平安 防护 措施呼吸防护 系统空气中粉尘浓度超标时，务必佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应当 佩戴

23、空气呼吸器。眼睛防护戴化学平安防护眼镜。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶手套。其他工作现场阻止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物 污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。应急 措施急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用滚动清水冲洗。眼睛接触：当即提起眼睑，用滚动清水 或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催 吐。就医。灭火方法：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏措施隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿 防毒服。防止扬尘，提防扫起，置于袋中转移至平安场所。假设大量泄漏，

24、用塑料布、帆 布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。操作 储存操作 本卷须知密闭操作，局部排风。操作人员务必经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员 佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学平安防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止产生粉尘。 防止与氧化剂、酸类、碱类、醇类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存 本卷须知储存于阴凉、通风的库房。选禺火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类、醇类等分开存 放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储

25、存区应备有适合的材料收容泄漏 物。主要用途用作作聚酰亚胺的原料，用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂注：以上数据均来源于化学工业出版社出版的危险化学品平安技术全书（其次 版）版07.6及MSDS查询网1. 5节点分析流程HAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点，然后用引导词 找出过程的危险。下列图是HAZOP分析流程图。1.6 HAZOP分析节点计划根据本生产装置的工艺流程及主要设备设施状况，HAZOP小组将该装 置工艺共划分工艺节点11个，节点划分具体状况如下表。序号分析单元分析局部（节点）分析时间备注1氧化工段1.五甲苯酚经计量泵、汽化混合器进入氧化反响器3分钟2.五甲

26、苯酚与空气在氧化反响器内反响5分钟3.反响后混合气体进入捕集器3分钟2水解工段1.三捕料进入水解釜水解3分钟2.五甲四甲酸离心、枯燥、包装3分钟3精制工段1.粗酚进入溶解釜，采取*溶解。5分钟2.溶解液进入蒸发釜蒸发回收*5分钟3.离心母液进入母液蒸发釜蒸发回收*5分钟4三废工段碱液配置与中和处理3分钟1.7 HAZOP分析会议计划会议 时间2018年3月25日会议地点会议室HAZOP分析会议序号名称 （单元）分析局部（节点）个数分析所需时 间1氧化工段1.五甲苯酚经经计量泵、汽化混合器进入氧化反响器8分钟2.五甲苯酚与空气在氧化反响器内反响10分钟3.反响后混合气体进入捕集器5分钟2水解工段

27、1.三捕料进入水解釜水解5分钟2.五甲四甲酸离心、枯燥、包装5分钟3精制工段1.粗酚进入溶解釜，采取*溶解。5分钟2.溶解液进入蒸发釜蒸发回收*5分钟3.离心母液进入母液蒸发釜蒸发回收*5分钟4三废工段碱液配置与中和处理3分钟1.8 HAZOP分析资料清单序号内容连续操作过程1基础数据（工艺包）V2工艺流程V3操作规程V4计算机程序、规律图V5带操纵点的流程图V6配管图、设备图V7设备制造手册V备注X：不需要；J需要1.9 HAZOP分析常用引导词及意义引导词意义备 注NONE 不或没有或 空白完成这些意图是不可能的、 设计与操作所要求的事件完全 没有发生任何意图都实现不了，但也不会有任何 事

28、情发生、没有物料输入，流量为零MORE 过量与标准值相比，数量增加与标准值相比，数量偏大、流量或压力 过大LESS 减少与标准值相比，数量减少与标准值相比，数量偏小、流量或压力 减少AS WELL AS 伴随定性增加、在完成预定功能的 同时，伴随有多余事件的发生所有的设计与操作意图均伴随其他活动 或事件的发生、物料输送过程中，发生 组分及相的变化PART OF 局部定向减少、只完成功能的一部 分仅仅有一局部意图能实现，一些不能实 现、物料输送过程中，某种成分消失或 输送一局部REVERSE 相逆规律上与意图相反、出现同 设计和操作要求相反的事件出现与设计意图完全相反的事或物、发 生反向输送OT

29、HER THAN 异常完全替换、出现同设计与操作 要求不相干的事件出现与设计要求不一致的事或物、异常 事件，如投放物料不是碳酸钠而是苛性钠L 10可操作性研究分析程序图引导词导致工艺发生偏差的理由工艺状态的偏差发生偏差，导致产生潜在的危害性的严重后果需要采取的平安对策及整改措施故障树的顶上事件.1.11说明(1)本次HAZOP分析提出的建议措施已经在HAZOP审查会议中得到 分析小组确认，并在分析终止后同*相关人员进行交流确认。(2)所有HAZOP的建议，应与HAZOP记录表与P&ID图共同阅读，以 获得完整理解，P&ID图见附图。1.12可操作性研究分析记录表1 HAZOP可操作性研究分析记

30、录平安评价组 可操作性研究车间/工段：氧化工段 系统/单元：原料输送 任务/功能：将五甲苯酚参与化料槽经计量泵、汽化 混合器输送至氧化反响器物料：五甲苯酚来源：均四化料槽 目的地：氧化反响器小组成员：全体HAZOP分析小组 成员节点编号：1节点名称：原料厂房至将五甲苯酚参与化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反 应器会议时间：2018、3、25节点描述：装F五甲苯酚由化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反响器。图纸编号：序号引导 词参数偏差可能理由可能后果平安措施必要对策1不或 没有 (NOT)流量无物料滚 动1管道破碎2化料槽断料，无物 料。3计量泵跳闸或者电 器故障4输送管道堵塞5氧化反响

31、器热点温 度与计量泵停机连锁1液五甲苯酚外泄，易发生火 灾、爆炸及中毒事故2操作人员有可能中毒1原料工及时正常供料2加强维护和巡检力度， 及时发现排除异常状况3操作工配备劳动防护用 品1增加监控，一旦断料及时发 现，及时处理2加强维护和巡检力度，杜绝上 述状况发生，定期检查维护管线 阀门3定期检查劳动防护用品是否有 效2过量(MORE)流量流量过大 或物料过 多1调理阀故障2计量泵故障3压力变送器故障4液体流量计故障指 示偏高1物料流速过高，对管线造成 冲击，有可能造成管线的破碎 2流速过高，易造成静电积 累，有可能引起火灾爆炸3造成氧化反响器过满平安阀 起跳，物料泄露1加强巡检力度，确保液

32、下泵、计量泵运行正常 2设置紧急忙断系统，五 甲苯酚流量与氧气流量成 比例操纵系统3设备管线接地4操作工配备劳动防护用 品O严格按操作规程进行操作5有平安阀、爆破片6安装有浓度报警检测仪3减少(LESS)流量物料流量 缺乏1阀门开度不够2输送泵功率不够3管道、法兰腐蚀， 引起局部物料外漏 4计量泵故障，输送 物料缺乏5管道局部堵塞6压力变送器故障7液体流量计故障指 示偏低8调理阀故障1液体流量计失灵，产生偏差 2物料外泄，可能导致火灾、 中毒等事件1管线上装有流量计、实 现原料进料量连锁2报警联锁，进空气流量 下线报警联锁系统3操作工配备劳动防护用 品。4紧急忙断系统、设置进 料切断系统5配备

33、平安阀、爆破片等 平安设施6安装有浓度报警检测仪4伴随(ASWELLAS)流量物料里有 杂质原料内出现杂质设备容器、管道内杂质简单造 成赌塞1严格操纵原料的质量2严格操纵化验频次进购优质的原料5局部 (PARTOF)物料只输 送一局部 （空气和五甲苯 酚）1化料槽断料2输送泵跳闸或者电器故障3管道堵塞或破碎1定期检查维护管线阀门、设备2定期效验压力表、流量计、液 位显示3加强维护和巡检力度6异常 OTHER THAN管道泄漏 破碎1阻塞2腐蚀3焊接质量4有缺点5高压6高流量7操作执行有误1潜在的主要设备损坏2物料泄漏，可能导致火灾、 中毒等事件1管线上装有流量计、实 现原料进料量连锁2报警联锁

34、，进空气流量 下线报警联锁系统3操作工配备劳动防护用 品4紧急忙断系统、设置进 料切断系统1培训操作人员应急处理能力， 并制定事故处理和紧急防灾预案 2在运行前，对设备、管道压力 进行检测和X光探伤3定期对设备进行检验和检查4管件协同焊接部位采用标准件5提高人员操作水平5配备平安阀、爆破片等 平安设施6安装有浓度报警检测仪7取样不取样8相变发生相变探讨了此情形，没有发现明显 的危害9蒸汽中止10断电供电线路故障自控系统无法实施应急预案、紧急停车程序定期培训操作人员应急处理能 力,并定期进行演练11着火源明火探讨了此情形，没有发现明显 的危害12静电物料流速过高，易造 成静电积累有可能引起火灾爆

35、炸设备管线有静电接地及跨 接1定期进行接地监测2进行静电接地及跨接检查13其他着火 源探讨了此情形，没有发现明显 的危害14机械完 整性不能维修阀门、仪表故障无法确切操作根据前后设备指标操作停车时检修15额外维修 努力探讨了此情形，没有发现明显 的危害16振动过大1物料流速不稳2前后压差波动管道、阀门法兰、焊口开裂利用手动调理定期检查维护管线、阀门、设备17关键仪表 故障1仪表损坏2外部影响 3物料错误无法确切操作利用副线，根据前后设备 指标操作18过度腐蚀 /磨损1物料流速高2防腐层损坏作业现场泄露物料，人员中毒定期巡回检查定期对设备、管线进行防腐19非正 常操作疏忽操作 步骤操作人员判断错

36、误1产品质量不合格2引起物料波动操作规程20操作过早 或过晚1仪表显示错误2操作人员判断错误1产品质量不合格2引起物料波动操作规程21首次开车1试、开车方案2开停车前进行培训3生产准备工作纲要定期培训操作人员开停车及应急 处理能力22紧急停车按操作规程操作应急处理能力，并定期进行演练23维修作业探讨了此情形，没有发现明显 的危害24人员 平安操作人员 担忧全操作可能失误作业现场泄露物料，人员中毒1按操作规程操作2配备劳动防护用品。1定期进行平安教育、技术培训 2定期检查劳动防护用品是否有 效25化学品暴 露物料泄露于操作现场人员中毒1配备劳动防护用品2安装有浓度报警检测仪1定期检查维护管线、阀

37、门、设 备。2定期检查劳动防护用品是否有 效3定期巡回检查浓度报警检测仪26外部 影响外力影响探讨了此情形，没有发现明显 的危害27被邻近设 施影响探讨了此情形，没有发现明显 的危害28以往 事故以往事故探讨了此情形，没有发现明显 的危害29环境 影响对环境影 响探讨了此情形，没有发现明显 的危害前为进一步加加强工基础设计过程平安管理，依照化工企业工艺平安 管理实施导那么文件精神，*工程设计公司和建设单位在设计过程中开展 危险与可操作研究。HAZOP分析小组包括*设计公司和*各专业（工 艺、平安、设备、仪表自控、电气、生产）的技术骨干人员。HAZOP审查小组成员依据工程有关设计文件、工程技术资料，依照 危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用导那么等标准的相关要求，于 2018年3月20日在*工程设计公司第一会议室召开HAZOP分析审查会， 完成该工程基础设计阶段HAZOP分析；对会议分析结果进行了全面汇总， 于2018年4月2日编制完成了该工程HAZOP分析报告。HAZOP分析小组针对分析范围内各参数偏差产生的理由、可能导致