石油化工装置检修工程风险识别与防范.docx

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1、石油化工装置检测、修理工程风险识别与防范第一节施工准备一、施工准备.危害识别对工程作业内容不了解及作业危险程度不清楚，易发生人员伤 害事故。参与检测、修理的施工人员技能不高，平安防范意识不够，易 发生人员伤害事故。1 .削减措施对施工人员进行详细的技术平安交底，使其清楚工程内容、作 业特点，对有可能产生危害的作业采取有效预防措施。对施工人员进行入场地平安培训，提高其平安防范意识，做好 基本防范措施。第二节工业用火.风险评估用火前，用火措施不到位，容易造成火灾等人员伤害事故。用火点周围存在可燃、易燃物未进行清理进行用火作业，容易造成火灾事故。(9)未对施工现场进行仔细勘察、未对塔器本体进行认真仔

2、细的吊 装计算，制定的塔器撤除方案，不科学实用，可操作性差，存在严重 的平安漏洞，造成人员伤害或其他事故。塔器吊装不遵循有关起重作业章程，发生倒塌等不平安事故的 发生。(11)塔器撤除过程当中，非施工人员入内，造成人员伤害事故。高处作业不系平安带，没有办理高处作业许可证，发生高处坠 落等事故。2.削减措施施工之前，旧塔器的配管、电气仪表线路、连接平台梯子等附 件，必须与周围其它设施完全断开。阻碍施工的旧塔器配管、电气仪表线路、平台梯子等必须提前 撤除。旧塔器周围影响施工的管线、管架等非撤除设施，应暂时撤除 清理干净，施工完后再行恢复。施工区域50m范围以内的排污沟、地漏、污水井等存在油污的 设

3、施，需采用毛毡等遮盖，并覆撒沙土。撤除时，整个厂内不停产的设施不允许随意放空、排污。假设需 要，那么应提前通知施工队。施工区域50m范围以内，经可燃气体监测, 油气浓度不得高于0.4%,假设超标，应当立即停止施工。施工现场按有关规定配备足够的消防器材。消防车未到现场， 严禁用火施工。平安监护人未到场，或用火令未下达，禁止用火撤除。用火作业票证齐全有效，方可进行用火撤除施工。施工之前，必须对施工现场进行仔细勘察，对塔器本体进行认 真仔细的吊装计算，制定出科学合理、操作性强、平安措施全面的塔 器撤除方案。且施工过程当中必须要严格执行方案措施。塔器吊装必须严格遵循有关起重作业章程。(11)塔器撤除过

4、程当中，非施工人员严禁入内。高处作业应按照要求佩戴、使用平安带，高处作业票证齐全有 效。第五节塔器内构件、填料更换.危害识别塔器和配管未进行蒸洗吹扫，塔器内有易燃易爆或有毒介质， 造成火灾爆炸或中毒事故。入塔用火作业时，排污沟、地漏、污水井等存在油污的设施， 未进行覆盖，容易造成火灾、爆炸事故。施工区域50ni范围以内易燃易爆或有毒介质浓度超标，造成人员中毒。施工现场未配备足够的消防器材，或消防车未到现场，擅自用 火撤除，造成发生事故时不能快速进行处理使事故扩大。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅自用火施工，发生安 全事故隐患而无人监管，造成事故的发生，造成人员伤害及设备损坏。未办理用火票，

5、或用火票失效而进行用火施工，造成火灾、爆 炸等事故。塔内照明设施差，光线弱，造成人员碰伤、磕伤。没有采取通风措施，造成入塔作业人员中毒或昏厥。入塔作业时，高处作业平安防护措施不到位，导致人员塔内高 处坠落。（10）夏季高温天气入塔作业，导致人员中暑。（11）未办理受限空间作业票，或票证失效，进行入塔作业，造成人 员伤害事故。电焊、气割、吊装作业不遵循各岗位操作章程，发生平安事故。1 .削减措施施工之前，塔器和配管必须蒸洗合格，并通过可燃气体检测。 施工过程当中，平安监护人员应到场监护，定期进行易燃易爆气体或 有毒气体浓度监测，一经发现超标，应当立即停止施工。施工区域50m范围以内的排污沟、地漏

6、、污水井等存在油污的设施，需采用毛毡等遮盖，并覆撒沙土。撤除时，整个厂内不停产的设施不允许随意放空、排污。假设需 要，那么应提前通知施工队。施工区域50ni范围以内，易燃易爆活有毒 气体浓度不得超标，假设超过，那么应当立即停止施工。施工现场按有关规定配备足够的消防器材。消防车未到现场， 严禁用火施工。平安监护人未到场，或用火令未下达，禁止用火撤除。用火作业票齐全有效，方可进行用火撤除施工。塔内照明设施应布置合理，光线充足，防止人员碰伤、磕伤。根据塔器高度、作业空间大小，在适当的人孔或检测、修理孔 安装排风扇和轴流风机，进行抽排有害烟尘和强制通风，改善施工环 境。入塔作业时，塔内施工临时支撑板必

7、须安装牢固，系好平安带, 严格防范塔内高处坠落。夏季高温天气禁止入塔作业，如必须施工可采用轮班制。（11）受限空间作业票齐全有效，方可入塔作业。电焊、气割、吊装作业要严格遵循各岗位操作章程，杜绝防止 平安事故的发生。第六节旧塔器保温层更换.危害识别喷砂除锈施工地点，存在有易燃易爆物或气体，容易造成火灾 或爆炸事故。涂漆、岩棉保温施工，防护措施不到位，可能出现过敏、中毒。油漆暴晒在太阳下，且堆放点存在火种。涂漆施工时，操作人 员吸烟。高处作业时随意抛扔工具、用料，坠落伤人。高处作业不系平安带，未办理高处作业许可证，易发生高处坠 落事故。脚手架搭设不合格，发生脚手架倾斜、松散，易发生高空坠人 坠物

8、事故。2 .削减措施喷砂除锈时，易产生火星，因此，不得将易燃易爆物放置在喷 砂除锈点，喷砂除锈时，应检测其可燃气体是否超标，如超标不得继 续施工。涂漆、岩棉保温施工，施工人员应戴好口罩扎紧袖口、裤腿， 并且使用橡胶手套。油漆应集中堆放在阴凉地带，堆放点远离电源，严禁有明火， 并且配备相应灭火器。施工地点禁止吸烟和明火的存在。高处作业人员必须配带工具包，禁止随手乱放工具，高处抛扔工具。高处作业系好平安带，高处作业票证齐全。脚手架搭设牢固，平安监护人应经常监督检查。第七节换热器检测、修理一、换热器封头撤除安装1 .危害识别检测、修理时换热器未进行吹扫进行用火作业，而发生爆炸或 其他事故。倒链吊点选

9、择不当、钢丝绳锈蚀断股，容易造成人员伤害。撤除完管箱或浮头上的螺丝后，因防护不当管箱或浮头滑落， 砸伤人员及摔坏设备。换热器抽芯时，防护不当，造成换热器芯滑落砸伤人及摔坏设 备。管箱或浮头安装作业时，绑扎不牢，造成管箱或浮头滑落砸伤 人。(6)检测、修理完毕试压时临时管线安装不牢固，造成爆管、裂管 伤人。2 .削减措施换热器未进行吹扫严禁用火。应与甲方结合后，停止生产到达 施工条件后，再采用气动扳手拆卸或铜扳手等不易产生静电的专业工 具进行作业。施工时，倒链架必须支设稳固，如果施工场地不允许，应采取 加固措施，且使用的钢丝绳不能存在锈蚀断股现象。封头上的螺丝应保存一二条，使其处于松动状态，待吊

10、装封头 时，再将其撤除。封头吊装作业必须遵循岗位操作章程。二、换热器管束抽芯安装.危害识别使用倒链架进行最初抽芯时，倒链架支设不稳固，易发生伤人 事故。吊车抽芯，外抽速度过快，管束失控，导致人员摔伤、撞伤等 伤害事故。吊带选用偏细，或破损断裂，发生人员意外伤害事故。施工空间狭小拥挤，操作大意，发生磕伤、碰伤、挤伤事故。管束吊装作业不遵循岗位操作章程，发生吊装事故。撤除后的管束随意乱放，阻碍施工造成人员人员伤害事故。使用抽芯机抽管束时，因电缆老化而发生触电事故。2.削减措施管束抽芯时，尽量采用抽芯机专用设备，当采用倒链架时必须 支设稳固，防止倾斜歪倒伤人伤物。吊车抽芯，外抽速度应缓慢稳妥，防止管

11、束失控，导致人员摔 伤撞伤、管束和生产设施损坏。施工之前，应根据管束实际重量，选用符合平安系数的吊带， 存在破损断裂的吊带应禁止使用。施工空间狭小拥挤，必须精心操作，提高平安意识，防止发生 磕伤、碰伤、挤伤。管束吊装作业必须遵循岗位操作章程，杜绝减少平安事故的发 生。撤除后的管束应放置在不影响施工的地点。三、管束清污及试压.危害识别管束清洗时采用高压水枪清污，由于其配套的胶皮管线、紧固 件等断裂，高压水流束引起人员伤害事故。管束试压时充水升压速度过快。管束试压时试压用的压力表未校验或失效，量程和精度不符合规范要求，计量读数不准发生超压造成人员伤害事故。管束试压时发泄泄漏，带压修补，造成人员伤害

12、事故。(5)管束试压时试验过程当中，试压人员站在管口的正前方，当发 生意外时人员易受伤。(6)试压有非施工人员，容易造成意外伤害事故。1 .削减措施管束清洗时，皮管线、紧固件等必须装配齐全，紧固妥当，清 污施工时应当随时进行检查。管束压力时，应当严格按照规范要求控制充水升压速度及稳压 时间。管束试压用的压力表必须校验合格，标识清楚详细。严格依据 规范要求选用压力表，量程和精度必须符合要求。管束试压过程当中出现渗漏，标识清楚，放水泄压后修补。严 禁带压修补、操作。管束试压过程当中，试压人员严禁站在管口的正前方。(6)管束试压过程当中，划定试压区域，拉好警戒带。试验过程当 中，非施工人员严禁入内。

13、四、换热器整体试压.危害识别 试压时紧固件、法兰断裂崩出伤人。试压时充水升压速度过快，造成人员伤害。试压用的压力表未校验或失效，量程和精度不符合规范要求。试压时发生泄漏，带压修补造成伤害事故。试验过程当中，试压人员站在换热器封头的正前方，发生意外 造成伤害事故。试压区域50m内，有非施工人员，发生意外伤害事故。2 .削减措施压力试验前，应详细检查试压设备管道等各连接部位连接是否 紧固。严格按照规范要求控制充水升压速度及稳压时间。试压用的压力表必须校验合格，标识清楚详细。严格依据规范 要求选用压力表，量程和精度必须符合要求。试压过程当中出现渗漏，标识清楚，放水泄压后修补。严禁带 压修补、操作。试

14、压人员严禁站在换热器封头的正前方。划定试压区域，拉好警戒带。试验过程当中，非施工人员严禁 入内。第八节储罐检测、修理、储罐内清洗清污施工区域与生产装置的距离不符合相关规范的要求时，未采取 防护措施，造成火灾事故。施工完毕，未检查清理现场，残留的火种引发火灾事故。高处作业用火时与防腐喷涂作业进行垂直交叉作业，容易造成 火灾或人员伤害。高处作业用火时，下方存在可燃物、机械设备、电缆、气瓶等 物品，焊渣或飞溅容易造成火灾事故。二、削减措施用火人员应当严格执行“三不用火制度”，即：不见有效用火 作业许可证不用火；平安措施落实不到位不用火；没有用火监护人不 用火。用火点周围501n范围以内不得有可燃、易

15、燃物，应清理干净或 者用土或钢板覆盖后方可进行用火作业。施工区域与生产装置的距离不符合相关规范的要求时，应当设 置防火墙或采取局部防火措施。施工完毕，应清理现场，熄灭火种，切断电源。高处作业用火时不得与防腐喷涂作业进行垂直交叉作业。高处作业用火时，应检查其下方是否可燃物、机械设备、电缆、 气瓶等物品，如有应清理或采取防护措施。第三节普通容器检测、修理.危害识别储罐内存有大量的油泥、油污，清罐人员进入罐内施工，人员 陷入油泥，造成伤害。储罐内清淤，没有良好的通风，易发生人员中毒事故。采用蒸汽或高温热水烟罐，防护不当，导致烫伤。罐内清污，施工人员穿着易起静电的服装或采用易起静电的工 具清洗罐壁或罐

16、底，易发生火灾事故。夏季高温时段，入罐清污，导致人员中暑或中毒事故。入罐施工时，罐内照明不好，容易造成人员伤害事故。清理油污周围有明火，容易造成火灾或爆炸事故。清理后的油污随意乱放，造成环境污染。冬季入罐施工时，罐内残留的污水结冰，造成人员摔伤或跌伤 事故。施工完毕后，应将入罐口未封堵，非施工人员入罐，造成人员 伤害事故。(11)入罐人员对罐内构件不了解，且未能按照要求办理受限空间作 业票，造成人员伤害事故。3 .削减措施罐内清淤前，翻开所有的清扫孔、人孔进行通风。罐内淤泥超 过600cm高，宜采取自人孔或其它管孔用高压水枪冲洗、稀释污泥， 清扫孔排放的施工方法，禁止人工入罐清淤。高压水枪冲洗

17、时，必须 拿紧抓牢，防止水枪脱手伤人伤物。入罐前，必须按照要求进行罐内各个施工地点可燃气体或有毒 气体检测，检测合格之后方可入罐，并应在人孔、清扫孔处安装防爆 轴流风机，保证罐内良好的通风。采用蒸汽或高温热水烟罐时，应当设置平安警戒带，且进行阀 门操作或其它施工时，定要采取有效的防止烫伤的措施。入罐人员必须劳保着装，不得穿着易起静电的服装入罐，清理 罐内油污时，宜采用锯沫或毛毡等擦拭，不得采用金属物件，防止产 生电火花。夏季入罐清理油污时，应避开中午高温时段，如非要施工应轮 班入罐施工，且罐外有平安监护人员随时询问罐内情况，并不定时地 对罐内的可燃性气体及氧含量进行复测，一经发现超标，立即停止

18、施 工。(6)入罐施工时，应当配备良好的照明，且照明灯电压不得大于12V, 照明灯电源线严禁搭设在罐内内构件上，应采取隔离措施。清理油污时，周围不得有明火作业。清理后的油污，应采用编织袋或其他容器盛装，不允许随意乱放。冬季入罐施工时，应在罐内铺设土或沙子，防止滑倒。施工完毕后，应将入罐口封堵，并有明显的标识，防止非施工 人员入罐。(11)应按照要求办理受限空间作业票，且入罐人员对罐内构件清楚。二、罐底板更换.危害识别罐内油气浓度超标，造成人员中毒事故。罐底板存在油污，用火切割，极易引发火灾事故。施工现场未配备足够的消防器材，或消防车未到现场，擅自用 火撤除。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅

19、自用火施工，容易造 成平安事故。未办理用火票，或用火票失效，进行用火撤除作业，造成火灾 或其他平安事故。新、旧罐底板进出罐搬运方法不当，平安意识薄弱，发生磕伤、 碰伤、砸伤。在切割罐底部与罐壁直接的焊缝时，未支撑罐壁板，导致罐体 倾斜，造成人员伤害事故。气割作业不遵循岗位操作章程，引发平安事故。夏季高温时段，入罐撤除及安装罐底板作业，导致人员中暑或 中毒事故。冬季入罐施工时，罐内残留的污水结冰或新钢板上的雪未清理, 造成人员摔伤或跌伤事故。4 .削减措施施工之前，罐内必须烟洗合格，并通过煤油拉绳点火试验和可 燃及有毒气体检测。施工过程当中，平安监护人员必须到场监护，同 时定期进行可燃气体及有毒

20、气体浓度监测，一经发现超标，立即停止 施工。罐底板不得存有油污，否那么禁止用火撤除。施工现场必须按有关规定配备足够的消防器材。消防车未到现 场，严禁用火施工。平安监护人未到场，或用火令未下达，禁止用火撤除。用火票齐全有效，方可进行用火撤除。(6)结合现场的实际情况，确定平安合理的板材搬运方法，加强班 前平安教育，精心操作，防止发生磕伤、碰伤、砸伤。在切割罐底部与罐壁直接的焊缝时，应当设置支撑等加固罐壁 板，保证罐体的稳固。气割作业要严格遵循岗位操作章程，杜绝防止平安事故。夏季入罐清理油污时，应避开中午高温时段，如非要施工应轮 班入罐施工，且罐外有平安监护人员随时询问罐内情况，并不定时地 对罐内

21、的可燃性气体及氧含量进行复测，一经发现超标，立即停止施 工。冬季入罐施工时，应在罐内铺设土或沙子，防止滑倒。三、罐壁板撤除及更换.危害识别罐内油气浓度超标，极易引发火灾爆炸事故。罐壁板存在大量油污，用火切割，极易引发火灾。罐内平安防护措施不到位，作业环境恶劣，危害施工人员健康。施工现场消防器材不到位，易引起救火不及时而造成人员伤 害事故。新、旧罐壁板吊装搬运方法不当，操作大意，平安意识薄弱， 易发生磕伤、碰伤、砸伤。电焊、气割、吊装作业不遵循各岗位操作章程，极易引发平安 事故。夏季高温天气入罐施工，易导致罐内施工人员中暑。1 .削减措施施工过程当中，平安监护人员必须到场监护，并定期进行油气 浓

22、度监测，一经发现超标，立即停止施工。罐壁板不得存在较大面积的油污，否那么禁止用火撤除。施工之前，翻开所有的清扫孔、人孔进行通风。同时，在罐顶 部安装排风扇，吸排罐内的烟尘。在罐底部人孔安装轴流风机进行强 制通风，改善罐内作业环境，减少对施工人员的危害。施工现场必须按有关规定配备足够的消防器材，消防车未到施 工现场，严禁用火作业。结合现场的实际情况，确定平安合理的壁板吊装搬运方法，加 强班前平安教育，精心操作，防止发生磕伤、碰伤、砸伤。电焊、气割、吊装作业要严格遵循各岗位操作章程，防止平安 事故的发生。夏季高温天气严禁入罐施工，防止人员中暑。四、罐内构件撤除更换.危害识别罐内可燃和有毒气体浓度超

23、标，极易引发火灾爆炸或中毒事故。内部构件存有易燃易爆、有毒介质，用火切割，极易引发火灾。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅自用火施工。内构件更换施工方案不科学合理，没有采取必要的平安措施， 导致构件坠落、倾覆、罐体局部变形，或其它平安事故的发生。高处作业不系平安带，易出现高处坠落。夏季高温天气入罐施工，易引起施工人员中暑。2.削减措施施工之前，罐内必须烟洗合格，并通过煤油拉绳点火试验和可 燃气体检测。施工过程当中，平安监护人员必须到场监护，同时定期 进行油气浓度监测，一经发现超标，立即停止施工。内部构件不得存有易燃易爆介质，否那么禁止用火撤除。施工现场必须按有关规定配备足够的消防器材。消防车

24、未到现 场，严禁用火施工。结合现场的实际情况，确定科学合理的内构件撤除更换方案， 采取有效的平安防范措施，防止构件坠落、倾覆、罐体局部变形，及 其它平安事故的发生。高处作业系好平安带，高处作业票证齐全，防止高处坠落。夏季高温天气入罐施工时，必须采取强制通风、防暑降温等措 施。五、储罐罐体开孔防腐，采用吊篮施工作业.风险评估作业前，未向吊篮作业人员进行平安交底，施工人员盲目施工 造成人员伤害。吊篮的结构稳固性和工作负荷不符合要求而进行使用，易引起 人员伤害事故。超载使用吊篮，容易造成人员伤害。经确认合格的吊篮，应在吊篮铭牌上标注主要使用参考数，盲 目使用而造成人员伤害施工作业时，作业人员佩戴的平

25、安带系挂在吊篮及其钢丝绳上, 容易造成人员伤害。使用吊篮作业的区域下方应当设置警戒标志和围栏，没有专人 监护，容易造成人员伤害事故。提升用的钢丝绳未单独设置，吊篮底部未设置溜绳，易引起人 员伤害事故。吊篮载送人员时，作业人员携带的小型工具易出现高处坠楼， 造成人员伤害事故。在吊篮内进行焊割作业，易引起下方施工人员遭受人员伤害。2.削减措施作业前，应向吊篮作业人员进行平安交底。吊篮的结构应稳固合理，额定承载力应满足工作负荷的要求。吊篮必须处于平安完好状态，严禁超载使用。经确认合格的吊篮，应在吊篮铭牌上标注主要使用参考数，铭 牌应固定在吊篮明显的位置。施工作业时，作业人员佩戴的平安带不得系挂在吊篮

26、及其钢丝 绳上，可在储罐顶部护栏或者爬梯牢固位置加设生命绳，再将平安带 系在生命绳上。(6)吊篮作业区域下方应当设置警戒标志和围栏，并设专人监护， 非施工人员不得进入施工现场。提升用的钢丝绳应单独设置，吊篮底部应当设置不少于2根溜 绳，并有专人控制。吊篮载送人员时，作业人员携带的小型工具应放在工具袋内。吊篮内不得进行焊割作业。第九节管道检测、修理一、管线撤除1 .危害识别施工区域50m范围以内的排污沟、地漏、污水井等存在油污， 没进行覆盖，撤除时火星极易引发火灾事故。(2)旧管线没有进行系统扫线、氮气置换，管线内存在易燃易爆或有毒介质，撤除时易发生火灾或爆炸，造成人员伤害及设施损坏。需撤除的旧

27、管线与生产运转的设备、管线没有与连接法兰断开, 易发生易燃易爆或有毒介质泄漏，引起人员伤害事故。施工区域10m范围以内易燃易爆或有毒介质气体浓度超标，发 生爆炸、造成人员伤害和设备损害事故。施工现场未配备足够的消防器材，或消防车未到现场，擅自用 火撤除，发生事故无法快速进行处理，造成更大伤害事故。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅自用火施工，发生伤 害事故。旧管线吊装不遵循有关起重作业章程，极易引发人员伤害事故。高处作业不系平安带，易发生高处坠落事故。2 .削减措施3 施工区域50nl范围以内的排污沟、地漏、污水井等存在油污， 需采用毛毡等遮盖，并覆撒沙土。旧管线撤除前，应采用热水或蒸汽烟洗

28、吹扫、氮气置换措施。撤除时，管线内不得存有易燃易爆和有毒介质。撤除时，整个站内不停产的设施不允许随意放空、排污。假设需 要，那么应提前通知施工队。4 施工区域10m范围以内，易燃易爆及有毒介质浓度不得超标。施工现场按有关规定配备足够的消防器材。消防车未到现场，严禁用火施工。一、容器内清洗清污.危害识别进入容器清污前，未进行可燃气体检测、自然通风或强制通风 而进入施工，容易造成人员中毒或其他伤害。在容器内清理淤泥，平安监护不到位，易发生人员中毒或其他 伤害。采用蒸汽或高温热水烟蒸的容器及其敷设的临时烟罐管线，未 设置平安警戒带或未明显标识，导致人员烫伤事故。夏季高温天气进入容器内清污，导致人员中

29、暑。采用易产生静电的工具进行容器内清污，容易造成火灾或爆炸 事故。2.削减措施在进行容器清淤前，应该先翻开所有的清扫孔、人孔进行自然 通风，进行可燃性气体及氧含量的检测；进入容器清污时应配戴防毒 面具；在容器开口处安装防爆式轴流风机进行强制通风，保证容器内 通风良好。在容器内清理淤泥时，容器外必须要有监护人员，不定时地询问罐内情况，并催促罐内人员休息，保证施工人员平安施工。平安监护人未到场，或用火令未下达，禁止用火撤除。管线吊装必须严格遵循有关起重作业章程。高处作业系好平安带，高处作业票证齐全。二、新管道施工新建管道组装、焊接、无损检测、防腐保温施工，见石油化工装 置工程风险识别与防范局部。第

30、十节用火连头风险识别及防范1.危害识别施工区域50nl范围以内的排污沟、地漏、污水井等存在存在油 污，没有进行覆盖，极易引发火灾事故。旧管线没有进行系统扫线、置换，管线内有易燃易爆或有毒介 质存在，施工时造成泄漏，发生伤害事故。需撤除的旧管线与生产运转的设备、管线没有自法兰连接处断 开，且未加石棉盲板隔离，造成管线内有易燃易爆或有毒介质外泄从 而发生伤害事故。施工区域50nl范围以内易燃易爆或有毒介质气体浓度超标，发 生爆炸或中毒事故。用火连头点没有打接地线，或接地线没有浇饱和食盐水，接地电阻大于4。，发生意外爆炸事故。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅自用火施工。施工现场未配备足够的消防器

31、材，或消防车未到现场，擅自用 火施工，发生意外易引起更大的伤害事故。连头操作坑没有预留平安跑道和集水坑，或没有进行放坡处理, 发生意外，施工人员未能及时撤离造成伤害事故。(9)油气管道用火连头时，旧管线内出现负压，造成管道内吸入空 气，极易引发火灾或爆炸事故。在带压、可燃、有毒介质管道或设备进行焊割作业，易引起人 员伤害事故。2.削减措施施工区域50m范围以内的排污沟、地漏、污水井等存在油污的 设施，需采用毛毡等遮盖，并覆撒沙土。用火施工之前，应采用热水、蒸汽烟洗吹扫、氮气置换等措施 对连头旧管线系统。连头时，旧管线内不得存有易燃易爆或有毒介质。用火连头旧管线与生产运转的设备、管线自法兰连接处

32、断开， 加石棉盲板隔离，并采用橡胶绝缘螺栓连接，禁止采用钢制螺栓连接。用火施工时，整个站内不停产的设施不允许随意放空、排污。 假设需要，那么应提前通知施工队。施工区域10n)范围以内，易燃易爆或 有毒介质浓度不得超标，假设超过，那么应当立即停止施工。用火连头点必须打接地线，浇饱和食盐水，接地电阻不得大于4Q。平安监护人未到场，或用火令未下达，禁止用火撤除。施工现场按有关规定配备足够的消防器材（配合适合的消费器 材）。消防车未到现场，严禁用火施工。连头操作坑要足够宽敞，必要时进行放坡处理。同时预留平安 跑道和集水坑，并准备好潜水泵等抽水设施。油气管道用火连头时，旧管线内严禁出现负压，可带微正压进

33、 行连头施工。严禁在带压、可燃、有毒介质管道或设备进行焊割作业。 待对带压、可燃、有毒介质管道或设备进行置换、冲洗后方可进行用 火作业。采用蒸汽或高温热水烟蒸的容器及其敷设的临时烟罐管线，应 当设置平安警戒带或明显的标识，并采取有效的防护措施，严格防范 烫伤。夏季应避开高温时段；如非要施工，需轮班施工或采取消暑措 施。容器内油污宜采用木铲、锯沫或毛毡等擦拭，不得采用金属物 件，防止产生电火花。二、容器内构件更换1.危害识别：容器内可燃和有毒气体浓度超标，容易造成人员中毒或火灾爆 炸事故。容器内壁板存在较大面积油污或内构件内部存有易燃易爆介质, 未清理而进行用火切割，引发火灾或爆炸事故。容器内平

34、安防护措施不到位，作业环境恶劣，造成人员中毒。施工现场未配备足够的消防器材，或消防车未到现场，擅自用 火撤除，容易造成火灾或爆炸事故。撤除施工区域50m范围以内油气浓度超标，容易造成火灾或爆 炸事故。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅自用火施工，容易造成火灾或爆炸事故。未办理用火票，或用火票失效，进行用火撤除，容易造成火灾 或爆炸事故。新、旧内构件吊装搬运方法不当，操作大意，发生磕伤、碰伤、 砸伤。内构件更换施工方案不科学合理，没有采取必要的平安措施，导致构件坠落、倾覆、罐体局部变形，造成人员伤害或其他平安事故。高处作业没有办理高处作业许可证，不系平安带，造成高处坠 落事故。(11)电焊、气

35、割、吊装作业不遵循各岗位操作章程，引发平安事故。夏季高温天气入容器施工，导致人员中暑。脚手架搭设不合格，未经检查便使用，容易造成人员伤害。在容器内施工时，未能按照要求安装照明灯，造成触电或火灾 爆炸事故。(进入容器内施工时，未办理受限空间作业票，容易造成人员伤 害。2.削减措施施工之前，容器内必须烟洗合格，并通过煤油拉绳点火试验和可燃气体、有毒气体及氧含量检测后方可进行施工。容器内用火前，应检查容器及内构件内是否还存在油污，尤其 是容器内的死角处，假设发现未清理干净，清理干净后方可进行用火作 业。施工之前，翻开所有的清扫孔、人孔进行通风。同时，在容器 顶部安装排风扇，吸排容器内的烟尘。在罐底部

36、人孔安装轴流风机进 行强制通风，保证容器内良好的通风。对容器内可燃气体进行分析， 合格之后进行拉火试爆。施工现场必须按有关规定配备足够的消防器材。消防车未到现 场，严禁用火施工。撤除时，整个站内不停产的设施不允许随意放空、排污。假设需 要，那么应提前通知施工队。施工区域10m范围以内，油气浓度不得超 标，假设超过，那么应当立即停止施工。平安监护人未到场，或用火令未下达，禁止用火撤除作业。用火票齐全有效，方可进行用火撤除。新、旧内构件吊装搬运时，应互相配合，相互协调。结合现场的实际情况，确定科学合理的内构件撤除更换方案， 采取有效的平安防范措施，保证撤除工作的平安顺利进行。高处作业应按照要求佩戴

37、平安带，且高处作业票证齐全有效。(11)电焊、气割、吊装作业必须遵循各岗位操作章程操作，防止平安事故的发生。夏季施工时，应避开中午气温较高时段，如果必须进入容器施 工，应采取轮班施工，容器外必须要有监护人员，随时询问容器内人 员情况，且必须做好强制通风、防暑降温等工作。脚手架搭设应当符合有关规定，且在使用之前，应对其进行检 查，保证其平安性后方可投入使用。(14)在容器内施工时，其照明灯电压不应大于12V,且不得将照明灯 电缆线不得直接搭设在容器内的内构件上。(进入容器内施工之前，必须按照程序办理受限空间作业票，使 施工人员详细了解容器内的危险因素。三、容器上水试压.危害识别试压时，容器紧固件

38、未紧牢固、法兰断裂崩出伤人。试压时，容器充水升压速度过快，管线破裂，造成人员伤害。试压用的压力表未校验或失效，量程和精度不符合规范要求， 监控失误，造成容器损坏或人员伤害。试压时容器发现漏点，带压修补、紧固，造成人员伤害。上水试压和放水泄压时，人员在试压容器上，泄压时未翻开顶 部人孔等，造成低压或常温容器形成负压，容器变形伤人。试验过程当中，试压人员站在容器管口的正前方，容易造成人 员伤害。试压区域50nl内未有明显标识或警戒带，有非施工人员，可能 发生人员伤害事故试压前，未对试压泵及其电缆进行检查就投入使用，造成短路 或触电事故。1 .削减措施压力试验前，管口各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全

39、，紧固 妥当。严格按照规范要求控制充水升压速度及稳压时间。试压用的压力表必须校验合格，标识清楚详细。严格试压规定 要求选用压力表，量程和精度必须符合要求。试压过程当中出现渗漏，标识清楚，放水泄压后修补。严禁带 压修补、操作。上水试压和放水泄压时，严禁站在试压容器上，且放水泄压时, 必须翻开顶部人孔或其它管孔，连通大气，防止容器抽瘪变形。2 试压人员严禁站在容器管口的正前方。应划定试压区域，设置警戒带。试压过程当中，非施工人员严 禁入内。试压前，应对使用的所有试压设备及电缆线进行检查，合格之 后方可投入使用。第四节塔器设备撤除一、塔器及基础撤除1.危害识别旧塔器的配管、电气仪表线路、连接平台梯子

40、等附件，没有与 周围其它设施断开，造成撤除时周围未割断设施意外倒塌，造成人员 及设备伤害。阻碍施工的旧塔器配管、电气仪表线路、平台梯子等没有提前 撤除完，造成撤除时周围未割断设施意外倒塌，造成人员及设备伤害。旧塔器周围影响施工的管线、管架等非撤除设施，未清理干净, 造成撤除时周围未割断设施意外倒塌，造成人员及设备伤害。施工区域50n）范围以内的排污沟、地漏、污水井等存在油污的 设施，未进行覆盖，用火时，容易造成火灾事故。施工区域50m范围以内易燃易爆或有毒气体浓度超标，造成人 员中毒。施工现场未配备足够的消防器材，或消防车未到现场，擅自用 火撤除，造成火灾、爆炸等事故。平安监护人未到场，或用火令未下达，擅自用火施工，造成火 灾、爆炸等事故。未办理用火票，或票证失效，进行用火撤除，造成火灾或爆炸事故。