烧结隐患排查策划（分配）表(01).docx

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1、冶金企业烧结单元隐患排查计划（分派）表一、原料场4（一）堆取料作业4（二）翻车机作业6（三）料场管理6（四）皮带机作业7（五）汽车料槽作业8（六）上料作业8（七）设备维护作业10（八）卸料作业11（九）洗轮机作业12二、烧结12（一）料槽作业12（二）皮带作业14（三）混料圆筒作业15（四）烧结机布料作业16（五）单辐、齿馄作业、液压站作业20（六）带（环）冷机作业21（七）锅炉作业21（八）风机作业22（九）电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业23（十）天车作业（电动葫芦、倒链）作业25（十一）发电作业26（十二）冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业28（十三）破碎作业28（十四）手持电开工具2

2、9序号检查 对象危险源故型 再将 溥才典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期人员物时未停机挂牌害63业员 作人中止作业后未关 闭总电源触电伤 害作业完毕后，及时关闭总电源四AB(九)洗轮机作业64作业 人员洗轮机沉淀池排 水及清淤未做好 确认其他伤 害洗轮机沉淀池排水及清淤要做好确 认，制定有效的平安防范措施四AJB65业员 作人点检洗轮机时站 位不当，站在道 闸杆下方或未注 意来往车辆车辆伤 害、砸 伤点检洗轮机是要站位得当，严禁站 在道闸杆下方，并注意好来往车 辆。四AJB二、烧

3、结(-)料槽作业66-在料槽内处理棚 料或堵料时，站 在料堆上作业高处坠 落、在料槽内处理棚料或堵料时，阻止 站在料堆上作业二AJBVCCC67作业 环境料槽周边粉尘超 标职业病做好个体防护，戴好防尘口罩三VAJBC68作业 环境在料槽夜间作业 时照明缺乏，亮 度不够其他伤 害夜间作业时，保持平安照敞亮度四AJB69作业 人员皮带运转时，清 洁卫生、点检设 备、巡检没有与 皮带保持平安距 离机械伤 害时刻与运转的皮带保持平安距离三AJBVCC序号检查 对象危险源故型 再将 溥才典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运

4、行周期消防周期平安周期公 司周期70kM员 作人站在料槽篦子上 清理大块杂物， 确认不好用力过猛其他伤害站稳踏牢，均匀用力四VAJB71起重机抓斗运行 时，在吊物下行 走或作业起重伤害阻止在运行起重机抓斗下行走或作 业三VAVBVC72全理 安管进入料槽（仓） 作业，未落实作 业票窒息务必办理危险作业审批手续，制定 平安防范措施三VAJBVCVC73作业 人员处理料槽、皮带 设备故障未停电 签字挂牌机械伤 害务必停电签字挂牌后，方可处理三AJBVCVC74清理料槽使用的 梯架/脚手架固 定不牢高处坠 落固定稳固后方可使用四AJB（二）皮带作业75带防 皮机护皮带机缺少防护 设施与平安紧急 拉绳

5、机械伤 害确保防护设施与平安紧急拉绳有 效、完好三VAVBVC76R启动皮带与上下 工序联系不好、 无专人指挥机械伤 害启动皮带与上下工序务必联系好、 并安排专人指挥四AJB77业员 作人皮带运转过程中 进行点检、卫生 清扫；穿越、跨 越皮带机械伤 害1 .规范两穿两戴，严禁触碰旋转部 位。2 .站位得当，严禁人员进入皮带下 部或从皮带下部穿行。VAVBVCC序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期3 .皮带运输机应设有皮带转运漏斗 防堵装置和平安绳等皮带

6、事故停车 装置。4 .严禁人员乘、跨越皮带，务必由 过桥通过。78业员 作人电气线路撤除后 线头未包扎绝 缘、未检查工具 绝缘触电电气线路撤除后线头务必包扎绝 缘、并检查工具要绝缘四VAVB79业员 作人未停机清理皮带 首尾轮积料机械伤 害清理皮带首尾轮积料务必停电挂牌三VAJBCCC80业员 作人更换皮带托幅未 停机机械伤 害更换皮带托根务必停机更换四VAVB81作业 人员更换托掘相互协 同不好其他伤 害更换托馄时，相互之间要协同好四AJB82全里 安管站在临时平台上 清理皮带溜槽无 监护，高处坠落站在临时平台上清理皮带溜槽要设 专人监护四AJB83磁 电铁电磁铁的外壳接 零保护失效触电电磁

7、铁的外壳接零保护要完好、有 效四AJB84业员 作人清理滚筒下料口 粘料未停机机械伤 害清理滚筒下料口粘料务必停机处理四AJB85电机电机的接零线压 接不牢触电电机的接零线要做到压接稳固四VAJB86鬻追跑捡拾运转皮 带上的大块和杂 物机械伤 害阻止拣拾运转皮带中的杂物，务必 停机后处理四VAVB序号查象 检对危险源故型 茸将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公司周期87业员 作人站在皮带上恢复 拉绳开关机械伤 害阻止站在皮带上恢复拉绳开关四AJB88平安 管理皮带机等运转设 备设施未设置

8、安 全防护设施机械伤 害1 .运转设备设置安装栏杆、护罩、 护网、声光报警或限位开关，2 .险要位置设置平安警示标识进行 告知，四AJB（三）混料圆筒作业89业员 作人圆筒内作业前未 处理筒内粘接物其他伤 害圆筒内作业前务必提前清理圆筒内 粘结物三AJBVCC90作业 人员清理圆筒内粘接 物时未依照自上 而下的顺序进行物体打 击严格依照自上而下顺序进行，做好 平安确认二AJBVCC91业员 作人圆筒运转时给齿 圈加油机械伤 害圆筒运转时给齿圈加油，务必停电 签字挂牌四AVB92平安 管理进入圆筒内作业 未检测氧含量中毒和 窒息进入料槽内作业前，先通风、后检 测氧含量，确认氧含量达标（19.5

9、23%）后方可作业二AJBVCC（四）烧结机布料作业93处理松料器或活 页门故障时不停 机机械伤 害处理松料器或活页门故障时，务必 停机处理三AJBVCC94煤气区域现场作 业时未随身携带 煤气报警仪中毒、 窒息煤气区域现场作业时，务必随身携 带煤气报警仪四AJB95业员 作人给布料九根加油 时站位不当其他伤 害给布料九辐加油时站位要得当，选 择平安位置四VAJB序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期96烧结 机菌 条烧结机台车设施 损坏，跑风漏料其他伤

10、害保持烧结机台车设施完好，严禁跑 风漏料四VAVB97作业 环境在布料平台作业 时温度过高灼烫加强通风降低温度四VAJB981k调整布料皮带或 布料小车没有保 持平安距离机械伤害调整布料皮带或布料小车要保持安 全距离，选择平安位置四VAVB99作业 人员手脚扶、踏布料 小车运行轨道上机械伤 害阻止手脚扶、踏布料小车运行轨道 上四VAJB100冬季生产未停 气，疏通蒸汽管 道作业灼烫疏通蒸汽管道，务必停气后进行作 业四VAVB101履观测混合料水分 时，站位不当， 未穿戴防护用 品O灼烫1 .护品规范穿戴。2 .用铁锹接落下的混合料时，务必 侧身站立，严禁眼睛直视下料口。3 .观测时务必佩带防护

11、面罩。=VAJBVCCC102作业 人员混合料仓空仓进 料过程中开度过 大，操作人员站 位不当机械伤 害1 .低速运行烧结机、混合料布料圆 滚，微调料门开度操纵在3040mm o2 .阻止站立在混合料布料圆滚前后 方。3 .混合料仓料位到达10吨，并观 测布料圆滚整个滚面布满混合料后 逐步开大微调料门开度。二AJBCC103业员 作人混合料布料圆滚 卡停、压停处理机械1.处理过程中配备足够的照明设 施，作业前对使用的工具进行检二VAJBCC序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消

12、防周期平安周期公 司周期过程中，照明不 足、站位不当、 违规作业。伤害查。2 .作业人员处理过程中，有专人指 挥，站位得当。3 .严禁站立在使用大锤作业人员后 面。4 .需进行布料圆滚电机盘活处理 时，务必停电挂牌。104煤气 排水 器煤气排水器缺水中毒、 窒息定期检查确保煤气排水器不缺水二VAVBVCC105作业 人员启动生产前，煤 气点火程序不正 确中毒窒息1 .煤气点火过程，严格执行先放 散，后吹扫、再点火程序。2 .点火过程中，严禁人员站在点火 炉炉膛前后两侧，务必通过点火孔 点火。3：点火过程中务必佩戴煤气报警 仪，2人及以上作业，1人监护、1 人操作。4 .严禁站立在点火操作人员点

13、火半 径范围内。=AJBCC106查看烧结矿烧成 时未与台车保持 一定距离机械伤 害查看烧结矿烧成时与台车保持平安 距离四AJB107更换台车时两边 挂钩人员协调不 好其他伤 害更换台车时两边挂钩人员务必协调 好，方可起吊四VAVB108作业 人员台车运转时紧固 台车挡板未选择机械伤 害台车运转时紧固台车挡板要选择安四VAJB序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期平安位置全位置109全里 安管进入大烟道检 查、喷涂未办理 作业票中毒、窒息务必办理危险作业

14、审批手续，制定 平安防范措施三VAVBVCVC110气水 煤排器煤气冷凝排水器 超压击穿导致煤 气泄露中毒、 窒息1 .加强操作，确保煤气排水冷凝器 正常使用2 .如出现超压击穿，佩戴呼吸 器，关闭下水管阀门三VAVBVCVC111仪器 仪表仪表测量平安管 理损坏导致煤气 泄露中毒、 窒息加强点检，确保仪表测量器具完 好，杜绝煤气泄露三VAJBVCVC112气断 煤切阀煤气主管道上的 快速切断阀法兰 密封不严中毒、 窒息煤气主管道上的快速切断阀法兰要 做到严密封三AVBVCVC113作业 环境烧结机布料走梯 沾油、沾水、结 冰打滑高处坠 落烧结机布料走梯沾油、沾水、结冰 要及时清理四AJB11

15、4R用电葫芦吊物 时，物体捆绑不 牢起重伤 害用电葫芦吊物时，物体要绑扎稳固1四VAJB115业员 作人台车运转时攀爬 台车其他伤 害台车运转时严禁攀爬台车四VAJB116烟 大道大烟道内的积料 较多塌落其他伤 害对大烟道内积料定 期 检查清 理四AJB117业员 作人整理薨条时烧结 料溅起其它伤 害加强确认，戴护目镜四AJB118煤气生产过程中，煤中毒、1.应设置空气、煤气比例调理装置二AJBVCCCVCC序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期压力气、

16、空气压力过 低，未及时切断窒息和煤气低压自动切断装置。2 .务必配备有煤气、空气低压报警 装置。3 .烧咀的空气支管应采取防爆措 施。4 .当发生煤气压力降低、流量下降 时，及时增加煤气调理阀开度，恢 复煤气流量至正常值。但煤气调理 阀全开后，煤气流量不能到达正常 值时，以上按比例调小空气流量， 点火温度900C以上，料面焦粉燃 烧的状况下可以在监护状态下生 产。5 .当煤气压力低于3K P a、空气 压力小于6K P a时，关闭煤气及 空气快切阀。119煤气 管道煤气管道锈蚀未 及时整改中毒、 窒息定期对煤气管道厚度进行检测，发 现问题及时处理三ABVCC（五）单辐、齿辐作业、液压站作业12

17、0作业 人员清理单幅堵料时 上下联系不好灼烫清理单辐堵料时做到上下务必联系 好四AJB121业员 作人清理单根堵料时 不停机灼烫清理单限堵料时务必停机处理四AVB122作业 人员点检、清理卫生 作业时触及设备 的高温部位灼烫点检、清理卫生作业时，与设备的 高温部位保持平安距离四VAVB123平安 管理清理单根溜槽未 办理作业票其他伤务必办理危险作业审批手续，制定 平安防范措施三VAVBVCC序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期124作业 环境油泵房、干

18、油站 内存放易燃品， 废油布及地面油 污未及时清理火灾油泵房、干油站内严禁存放易燃 品、废油布，地面油污要及时清理三VAJBVCC125作业 环境液压站油泵漏 油漏水，地面湿 滑其他伤 害液压站油泵漏油漏水，要及时清理四VAJB126油泵 电机液压站油泵电机 接零线压接不牢触电液压站油泵电机接零线要压接稳固四VAJB127不停机清理槽 内杂物其他伤害清理槽内杂物务必停机处理四AJB128业员 作人未按正确作业程 序清理大烟道卸 灰阀堵塞。高处坠落1.规范两穿两戴。2.清理时使用专 用平台。3.作业时对现场平安确 认，站位要得当。4.严格依照作业 标准进行疏通处理四AJB129处理卸灰阀堵塞不停

19、机处理机械伤害处理卸灰阀堵塞务必停机处理四VAVB130-清理卸灰阀异物时用手代替工具机械伤 害阻止用手代替工具清理卸灰阀异物四VAVB（六）带（环）冷机作业131作业 人员从带（环）冷机高处向下抛物物体打击严禁从带（环）冷机高处向下抛物四AJB序号查象 检对危险源故型 耳将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期132作业 人员开机给台车轮加 油未保持平安距 离机械伤 害开机给台车轮加油要保持平安距 离，严禁触及转动部位四AJB133平安 管理进入带冷机头部 溜槽作业未检测 氧含量、

20、co含量其他伤 害进入带冷机头部溜槽作业，先通 风、后检测氧含量、co含量，确认 氧含量达标（19.523%）、C0低 于24Ppm后方可作业二VAJBVCC（七）锅炉作业134作业 环境锅炉油站周边存 （燃）放易燃易 爆物品火灾锅炉油站周边严禁存（燃）放易燃 易爆物品三AJBVCC135业员 作人对锅炉运行监视 缺乏造成超压锅炉爆 炸对锅炉运行务必集中精力监视好二AJBVCCC136对锅炉监视缺乏 误操作引起锅炉 缺、满水锅炉爆 炸做到集中精力监视、标准化操作， 确保锅炉不缺水、不满水三VAJBVCVCVC137业员 作人锅炉吹灰，乙快 瓶操作不当其他伤 害严格按乙燃瓶使用标准操作四AJB1

21、38冲洗液位计站位不当灼烫冲洗液位计要选择平安位置、站位要得当四VAJB139点检锅炉时，离 锅炉汽水管道距 离太近灼烫点检锅炉时要保持平安距离四VAJB140操作锅炉疏水阀时站位不当灼烫操作锅炉疏水阀时要选择平安位置、站位要得当四AJB（十五）电动三轮车30（十六）熔剂添加30（十七）配混作业（配料）30（十八）气力输送作业31（十九）主控室作业31（二十）设备点检、维护作业32（二十一）电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐）35（二十二）危险作业36三、检、维修作业41隐患排查计划（分派）表排查计划区域（部位、场所）：烧结单元序号检查 对象危险源事故 类型典型操纵

22、措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公司周期一、原料场（-）堆取料作业1踏网、踏板两侧 平安防护设施破 损或不齐全机械伤 害踏网、踏板两侧平安防护完好、齐 全四AB2作业 人员不停电挂牌清理 取料、堆料皮带 洒料、卫生触电伤 害、机 械伤害清理取料、堆料皮带洒料、卫生 时，务必停电挂牌四VAVB3作业 人员不走平安过桥横 跨取料、堆料皮市机械伤 害通过取料、堆料皮带时，应走平安 过桥或绕行四VAVB序号查象 检对危险源故型 算将典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工

23、段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期141作业 人员未开启人孔通 风、散热，进入 锅炉内施工其他伤 害进入锅炉内施工，务必先开启人孔门散热后方可进入四AJB(A)风机作业142作业 环境风机运转时的噪音超标职业病1.进入现场戴好护耳器。2.设置隔音板三VAVBVCC143作业 环境风机房内存放易 燃物火灾风机房内严禁存放易燃物二AJBVCC144风机急停不明理 由盲目进入风机 房其他伤 害风机急停不明理由时严禁进入风机 房四VAVB145倒换风机误操作其他伤 害倒换风机时严格按标准操作四AJB146风机设备检修时 没有切断电源， 未挂停电警示牌机械伤害

24、风机设备检修时务必切断电源，并 挂好停电警示牌四AJB147-风机设施运行中 擦拭、清扫和润 滑机器的旋转部位机械伤 害风机设施运行中擦拭、清扫和润滑 机器的旋转部位务必停机清理四VAJB148作业 人员湿手擦抹电气设 备或将水淋到电 气设窑上触电严禁湿手擦抹电气设备，阻止将水 淋到电气设备上四VAJB149作业 环境主抽风机室未设 烟气泄漏、一氧 化碳浓度的报警 装置中毒 窒息1.应设置空气、煤气比例调理装 置。2.务必配备有煤气、空气低压 报警声光装置。3.建立声光监测运级VAJBVCCD序号检查 对象危险源故型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期

25、分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期行状况记录台帐留存。150主抽 风机主抽风机振动 值、电流、温 度、声响异常其他伤 害1 .定期进行检查检测并做好记录。2 .确保振动值、电流、温度正常。3 .发现声响异常、做到重点监护。级AJBVCCD（九）电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业151作业 人员放灰工作时未戴 平安帽、手套、 护目镜其他伤 害放灰工作时务必戴平安帽、手套、 护目镜四AJB152作业 人员用手代替工具处 理阀门卡住故障机械伤 害不得用手代替工具处理阀门卡住故 障四VAJB153刮板 输灰机放灰时刮板输灰 机上盖未盖严机械伤 害放灰时刮板输灰

26、机上盖务必盖严四VAVB154R清理刮板输灰机 加湿机内杂物未 停电挂牌机械伤 害清理刮板输灰机加湿机内杂物时务 必停电签字挂牌四AJB155R清理卸灰阀及输 灰设备堵料未停 电挂牌机械伤 害清理卸灰阀及输灰设备堵料时务必 停电签字挂牌四VAVB156进入除尘及管道 内作业未检测氧 含量中毒和 窒息进入除尘及管道内作业前，先通 风、后检测氧含量，确认氧含量达 标（19.523%）后方可作业三VAJBCC157业员 作人检修作业吊装物 件时确认不好起重伤 害检修作业吊装物件时务必上下左右 确认好四VAJB158R湿手擦抹电气设 备或将水淋到电 气设备上触电严禁湿手擦抹电气设备，阻止将水 淋到电气

27、设备上四VAVB159作业检修完毕未按要 求关闭人孔门其他伤 害检修完毕务必按要求关闭人孔门四VAVB序号检查 对象危险源故型 再将 溥才典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期人员160业员 作人放灰、装车未注 意周边车辆车辆伤 害放灰、装车要注意周边车辆、选择 平安合理站位四VAVB161电除 尘烧结机头电除尘 未设有防爆装置爆炸1.安装泄爆装置，2.定期检查检测 泄爆装置状况并做好检查记录留 存。级AJBCCCCD（十）天车作业（电动葫芦、倒链）作业162业员 作人上下天车未抓牢

28、 踏实高处坠 落上下天车要抓牢踏实四VAJB163使用天车前未对 天车部件确认和 试验其他伤 害使用天车前要对天车部件确认和试 验，确保完好有效四AJB164天车、电动葫芦 吊运的物件捆绑 挂接不牢起重伤 害天车、电动葫芦吊运的物件要捆绑 挂接稳固四VAVB165作业 人员天车动作前未鸣 铃警告起重伤 害启动天车前务必鸣铃警告四VAJB166业员 作人检查天车滑线时 未扎平安带高处坠 落检查天车滑线时务必扎好平安带四VAJB167业员 作人未走平安通道沿 轨道上下天车高处坠 落阻止沿轨道上下天车，务必选择安 全通道上下天车四VAVB168业员 作人天车、电动葫芦 超负荷吊运物件起重伤 害天车、电动葫芦严禁超负荷吊运物 件四AJB169作业 人员天车、电动葫芦 吊运物件时斜 拉、斜吊起重伤 害天车、电动葫芦吊运物件时严禁斜 拉斜吊四AJB