最新K16+540圆管涵分项工程要点.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateK16+540圆管涵分项工程要点K16+540圆管涵分项工程要点 湖南省马迹塘至安化高速公路第二合同段K16+540钢筋混凝土圆管涵分项工程开工报告施工单位:湖南省建筑工程集团总公司监理单位:广东虎门技术咨询有限公司建设单位:湖南省马安高速公路建设开发有限公司申报时间:2016年 月 日目 录一、工程分项开工申请批复单二、施工技术方案申报批复单三、K16+540钢筋圆
2、管涵工程施工技术方案四、施工放样报验单五、试验资料六、圆管涵施工图七、施工技术交底八、安全技术交底SJ02马安高速公路工程分项开工申请批复单承包单位:湖南省建筑工程集团总公司 合同号: 监理单位:广东虎门技术咨询有限公司 编 号:致(监理工程师):曹习明先生 下列工程项目的准备工作已经完成,现申请开工,请批准。 上一步 准备工作 工程经检验合格(见附件),现申请下列后继工程项目开工,请批准。工程项目: 钢筋混凝土圆管涵 桩号: K16+540 计划开工日期: 计划完工日期: 工期: 天此项工程负责人姓名: 王焕科 附件:1、K16+540钢筋混凝土圆管涵施工技术方案 2、测量资料 3、试验资料
3、 4、施工技术交底 5、安全技术交底 承包人(或承包人代表)签名: 年 月 日监理员意见:试验专监意见:签名: 年 月 日签名: 年 月 日安全专监意见:环保专工意见:签名: 年 月 日签名: 年 月 日 审定 转报 具备开工条件,以驻地监理工程师的批复为准。 具备开工条件,最终批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件,暂时不能开工,意见如下: 专业监理工程师: 年 月 日 批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件,意见如下:驻地办: 年 月 日SJ23马安高速公路施工技术方案申报批复单承包单位:湖南省建筑工程集团总公司 合同号: 监理单位:广东虎门技术咨询有限公司 编 号:致
4、监理工程师曹习明先生: 现报上 K16+540钢筋混凝土圆管涵 工程的方案详细说明和施工图(见附件),请予审查和批准。附件:施工工艺方案说明及施工图。 承包单位技术负责人: 年 月 日 审定 转报 同意 附言: 修改后再报 不同意 专业监理工程师: 年 月 日 审定 转报 同意 附言: 修改后再报 不同意 驻地办: 年 月 日总监办意见: 签 名: 年 月 日注:施工技术方案中应包括环保方案;专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审定。-马安高速公路第二合同段K16+540钢筋圆管涵工程施工技术方案一、工程概况本合同段为湖南省马迹塘至安化高速公路第二合同段,位于湖南省安化县境内,起讫桩号K9+
5、260-K20+040,路线全长10.781 km 及羊角塘连接线4.035km。 K16+540圆管涵,设计跨径为1-1.25m,与路线交角90度,涵长33.0m。通道为C20砼管础,C30砼管身,洞顶填土高度为3.00m。二、工程数量 中心 桩号右交角()孔数与孔径全长(m)进出口型式主要工程数量(m3)台背回填(m3)进口出口/管身 C30砼管础 C20砼K16+540901-1.2533.0井字八字/20.1850.55370三、施工技术准备1、技术准备1)工程开工前由项目总工程师组织全体施工人员熟悉图纸、进行技术交底工作,针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并对
6、重要岗位人员进行岗前技术业务能力培训。2)组织测量人员复核涵洞、通道构造物的位置和标高,复核无误后方能进行现场测量放样工作。2、施工保障做好设备进场、安装、调试等准备工作。提前做好供水、供电、施工便道、临时设施等的布置安排。1)用电设施从已安装的一台250kVA的变压器将电线牵至施工场地,另备用两台120KW的发电机,用电供应保证满足施工作业要求。2)搅拌站建设搅拌站修建在省道S317与羊角塘连接线交汇处(生产能力300m3/h,采用微电脑操作,电子计量设备)。搅拌楼,蓄水池,砂、碎石隔离仓,民工宿舍等均已建设安装完毕,搅拌楼相关电子计量设备已经过标定,搅拌设备经过调试,运转正常,具备300m
7、3/h的生产能力。搅拌用水采用生活水,直接用于混凝土搅拌生产。4)场地准备施工前平整场地,场地的大小以能满足钢筋和混凝土输送要求。同时对钢筋加工场地,施工便道,做统一的安排。5)施工便道利用路基纵向施工便道及省道S317。四、人员、机械投入表1、 人员投入主要人员表姓名职 务职 责备注王孟林总工程师技术总负责孙贤胜施工负责人生产负责刘俊宇桥梁工程师负责现场施工管理贾德夫路基工程师负责现场施工管理陈敏质检工程师负责质量控制黄文杰试验工程师负责试验检测张海坤测量工程师负责通函控制、高程测量何辉机械工程师负责机械设备管理、维修陈斌施工员负责现场施工管理熊杰超安全员负责现场安全管理2、 主要机械设备投
8、入主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期状况备注11.2m3挖掘机HD70012015.12.15良好开挖基坑23.5KW振动夯HCR7022015.12.15良好台背压实3手扶小型振动压路机Y25-06B12015.12.15良好台背压实4自卸汽车8T42015.12.15良好运材料5触探仪重型12015.12.15良好基底触探实验6插入式振动器62015.12.15良好砼施工7平板式振动器22015.12.15良好砼施工81.21.5模板m21262015.12.15良好装模9钢筋切割机12015.12.15良好盖板钢筋加工10砼抗压试模15151562015.12.15良好砼
9、强度实验11砂浆试模(三联)7.077.077.0762015.12.15良好砂浆强度实验12压力机200T12015.12.15良好试件强度实验13灌砂仪RZY-15012015.12.15良好测压实度五、施工计划安排 工期安排:本项目计划2016年 月 日开工,2016年 月 日完工,合计 天。六、钢筋圆管涵施工技术方案圆管从业主指定的预制场购进,载重汽车运输,采用人工配合挖掘机挖基础,吊车安装圆管的施工方案;圆管涵基坑采用反开挖法。施工工艺:施工准备(技术、测量放线、材料、试验等)机械开挖坑槽人工修整到位基础砼支模基础砼浇筑圆管吊装护管砼支模护管砼浇注洞口砌筑台背填筑。(一)基坑开挖结合
10、现场情况,拟定采用挖机与自卸汽车运输的方法进行施工。边坡按1:1放坡,基坑两侧按设计尺寸加宽0.5m方便基础施工。当基坑开挖接近至设计基底标高+10cm时进行动力触探测地基承载力,要求不小于150kPa,然后人工突击挖除到位并进行修整(否则上报监理工程师对基底进行处理),随即进行基础垫层和封底。基础必须按规定进行检查,及时与监理工程师联系提前写出隐蔽工程验收申请,待验收合格签证后方可进行砼的施工。基底检查内容为:平面尺寸、轴线、标高是否符合设计要求,基底基础承载力情况,开挖过程中有关施工记录及测量资料等;当基础检查合格后,随即铺5cm厚碎石垫层或浇灌C10砼作为封底。基坑排水采用集水坑排水法,
11、在基坑四周挖集水沟将水引到集水坑,然后用潜水泵将水抽到基坑外,利用坑外排水沟将水引到路基外的天然水系中。(二)管节预制、运输钢筋砼管节在业主指定的预制场进行预制,管节采用30#砼,钢筋为直径8mm的级钢筋。预制管内外表面应平直圆滑,无破裂、蜂窝麻面、剥落、露筋等缺陷,尺寸偏差应符合规范要求,涵管应与合格证或相关质检证明同时交付经理部。预制管管节在预制、运输、装卸过程中,注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设510cm的砂垫层,使受力均匀,避免管节损坏或产生裂纹。(三)支模管基和护管模板采用全新钢模,用松木或钢管作斜撑,施工前模板内应保证无污物、砂浆及其他杂物。同时为能易于脱模,对以后要拆除的模
12、板,应在使用前彻底涂以脱模剂。模板支架应保证稳定、坚固,能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。模板接头平整密封,模板接缝处采用双面胶带封贴,以免漏浆。(四)砼施工、养护及拆模管基可分两次浇筑,第一次浇筑时,注意预留管壁厚度及安放管节坐浆砼23cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并保证新旧砼的结合良好。砼的配合比必须严格按照试验室出具的并征得监理工程师认可的配合比进行,砼只能按工程当时需要的数量拌和,且应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物,砼拌和时间必须控制有120秒,采用强制式拌和机拌和混凝土并配有电子计量的配料设备,砼运输采用搅拌车。砼采用分层浇筑,每层厚度控制在25cm
13、左右,振捣采用插入式振捣器,作业时振捣器和模板之间要保持一定距离,一般为1015cm,振捣棒由专门的技术工人操作,振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器使用原则遵循“快插慢拔”的原则,以免产生空洞,棒要垂直插入混凝土,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50100mm,且待砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦时棒才允许拨出。砼浇筑完毕在25度30度左右必须用稻草或麻袋覆盖并浇水养护,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模必须在砼强度达到设计强度的70%以上时才能拆模,砼拆模时严格控制拆模强度,以免脱块,同时拆模后模板应清洗干净并立即涂
14、上脱模剂,以增加砼脱模质量及表面光滑程度。(五)沉降缝设置砼基座尺寸及沉降缝设置应符合图纸规定,沿管涵全长范围内每46m设沉降缝,沉降缝应与管节的接缝位置相一致。涵洞进出水口处的八字墙与台墙设缝隔开,缝内用沥青麻絮填塞。(六)管节安装安装前在浇捣完成的管基上放好轴线位置,并用墨线弹好,管节必须待管基砼达到一定强度后方可安装。安装采用68T吊车吊装,再用人工进行定位,管节安装从下游开始,使接头面向上游,如管壁厚度不同,应使内壁齐平。边装边裹油毛毡,塞沥青麻絮,安装过程中用经纬仪控制轴线定位,待安装就位后,通过检测各种数据符合规范要求。每节涵管应紧贴于砼基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按图纸规定
15、的坡度敷设,排管时应使纵向中线与水流线重合。在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。施工时,必须注意管涵的全长与管节配置及端墙位置的准确,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其余按2m标准管节配置,余下不足2m的管节以0.5m正管节配置。(七)填缝、抹带(1)涵管接缝宽度不应大于10mm,用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。施工时,管节之间填塞缝隙的麻絮上半圈从外往里塞,下半圈应从里往外塞。采用两层30cm宽浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位(三油两毡)。(2)管节接缝填塞好后,在其外部设置C20级砼箍圈,箍圈环绕接缝浇筑好后,给予充分养生,以获得满意的强度而不产生裂
16、缝、脱落。(八)洞底铺砌洞口施工及台后填土圆管涵洞口为浆砌片石,石料强度不得低于30MPa,采用7.5号砂浆,抹面采用10号水泥砂浆,严格按照八字墙的设计尺寸施工,片石的大小要基本一致,不规则片石适当加以修凿,片石砌筑时必须错位嵌镶,不得留有通缝,砂浆必须饱满,八字墙基础中部片石必须高出基础顶面510cm,以加强墙身和基础的一体性,抹面采用10号砂浆,保持表面平整度,使得墙体棱角分明。在八字墙和砼洞口用油毡隔开用作伸缩逢,内用沥青麻絮填塞。洞口铺砌须与洞底衔接平顺,要保持一定的平整度和坡度。结构砼强度达到设计强度的100%,方可进行台背回填。回填前,彻底清理台背底部的淤泥和软土,按规范要求挖成
17、台阶,用红油漆在墙身按15cm一层进行标注,按此进行回填厚度的控制。采用透水性材料进行回填。透水性材料应有一定的级配,小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料不大于10%。回填分水平分层对称进行。每层填土松铺厚度不大于15cm。严格按“三专”(即专人、专用机具、专用检验表格)的要求精心施工、夯实一层后,进行密实度检测,达到要求后方可进行下一层的回填。 台背回填范围顺路线方向长度,顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m,底部距基础内缘不小于2m;涵洞填土长度每一侧不应小于2倍孔径长度,在台背后的原土应开挖内倾的土质台阶。当回填至管顶以上不小于50cm,且砼强度达到设计要求后,施工机械方可在其上通
18、行。七、其他应注意事项1、混凝土浇筑选用的材料必须是试验室通过试验,选用合格的材料,严格按照设计配合比施工,应注意的是将设计配合比换算成施工配合比,在配料时,用磅称准确计量材料重量,以保证混凝土的施工质量。2、混凝土浇筑完毕后,基础顶部与台身接触处应拉毛,插上接茬钢筋以保证涵身混凝土与基础牢固联结。插接茬钢筋时沿涵轴线方向70cm一根沿涵宽方向插两排,接茬筋采用14长50cm的HRB335钢,基础部分插入25cm,外露25cm。3、混凝土浇筑完毕后,立即用稻草或麻袋覆盖并浇水养护,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模时间不要过早,其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤
19、并符合规范要求。4、拆模必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能拆模,以免脱块,同时拆模后模板应清洗干净并立即涂上脱模剂,以增加混凝土脱模质量及表面光滑程度。八、质量控制指标及检测频率通道总体检查允许偏差和频率项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20、暗涵50经纬仪:检查2处2流水面高程(mm)20水准仪、尺量:检查洞口两处,拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度(mm)+40、-10尺量:检查35处4长度(mm)+100、-50尺量:检查中心线5孔径(mm)20尺量:检查35处6净高(mm)明涵20、暗涵50尺量:检查35处管座及涵管安装检查允许偏差和频率项次检查
20、项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管座或垫层砼强度(MPa)在合格标准内按验评标准附录D检查2 管座或垫层宽、厚度(mm)设计值水准仪、尺量:检查洞口两处,拉线检查中间12处3相邻管节底面错台(mm)管径1m3尺量:检查35处管径1m5一字墙或八字墙检查允许偏差和频率项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按验评标准附录D或附录F检查2 平面位置(mm)50经纬仪:检查墙两端3顶面高程(mm)20水准仪:检查墙两端4底面高程(mm)505竖直度或坡度(%)0.5吊垂线:每墙检查2处6断面尺寸(mm)不小于设计尺量:每墙检查两端台背回填检查允许偏差和频
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