金属、非金属矿山地下开采安全技术主要管理.docx

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1、金属、非金属矿山地下开采平安技术主要管理（三）装岩运输事故及预防措施1、开车前，要检查装岩机的机械部份和电器部份是否 完好，然后接通电源，开启照明灯，进行空斗试重，检查 各按钮操作是否生动，运作是否确切。2、阻止任何人在靠近扒斗工作范围内及放在装岩机下 的矿车附近停留和作业，以免扒斗或石块伤人。3、不得两个人同时操作一台装岩机。4、装岩机司机务必经过培训合格，技证上岗，装光作 业时，不设进行注油或抢修等工作。5、人工推事时，一人只准推一辆车，在能够自身滑的 轨边上行车时其速度不得超过3米/秒，矿车驶近边岔口。巷 边口中，风门，通过弯边坡度较大的几段以及两车相遇, 前面有人或障碍物，发生脱轨等状

2、况时，推车人应及时发 出警告信号。6、斜井下口要有防止跑车装置。采矿常见事故及预防措施。（一）预防采场顶电邦，防止伤亡事故的措施。1、根据矿山地质条件，合理选择采矿方法和采场布置O天井、漏斗等应布置在矿床的下盘，防止破坏上盘，造 成电邦，开采时，要严格按采掘顺序。自上而下，由运而 近，有计划的回采，尽量减少项板暴露时间，加快采矿速 度，缩短回采周期。2、依照平安技术操作规程作业，建立正常的生产秩序 和作业制度，加强职工平安技术教育、培训、提高职工安 全防范意识和技术水平。3、加强采场顶板观测，检查，加强顶板管理顶板管理4、注意观测顶板冒落预兆，防止发生大面积冒顶事故 o大多数状况下，顶板冒落之

3、前都会有些预兆，如顶板岩 石下沉，支架发出炸裂声，发生折断，顶板岩石发出破碎 声和撞击声，顶板有岩石碎块掉落（也称为撒砂子），以 及涌水，淋水量增大等现象。一旦发现采场有大面积冒顶 的征兆，应当即中止采场作业，马上撤离作业区内的全部 人员。顶板观测的方法有木楔法，标记法，信号柱法等。（二）防止留矿堆中开成空洞，造成采场塌陷事故。A、矿堆中形成空洞的主要理由有:1、矿体上盘围岩节理发育，断层较多，回采时简单产生大块矿岩。2、矿石的湿度大，粉矿和夹杂粘土多，易粘结成块。3、采进度太慢，或采场搁置停采，长期没有放矿。4、漏斗间距太大。5、落矿石、平场时上次破碎不充分，以致大块矿石潜埋于矿堆内，矿房局

4、部发生堵塞，开成空洞。B、防止留矿堆中形成空洞的措施有:1、选择合理的炸破参数，减少炸破后产生大块或粉矿 ,尽可能保持上盘围岩不遭破坏。2、平整采场时，应细心进行大块矿石的二次破碎工作3、局部不稳固的矿体可留不规矩矿柱，防止大块电邦 o粉矿较多，含有粘土夹层，矿石湿度大，应预先确定采 用较小的漏斗间距，并做到经常且均匀地放矿。(1)、放矿过程中，细心观测各漏斗矿石堆外表下降 程度是否与放矿旁相适应，以便及时发现并防止矿堆中形 成空调。(2)、放矿时，采场内不能有人作业，观测人员应站 在天井两侧的联络边中。一旦发现矿堆中有空洞，务必及 时处理。处理空洞时阻止人员进入溜矿井或漏斗内处理堵 塞学用的

5、处理方法有:1、从空洞的两侧漏斗放矿、破坏空洞周边矿石的平衡,使悬空的矿石掉落。2、用较大的炸药包在空洞的位置上炸破，震落悬空的矿石，该方法适用于处理拱形空间。3、使用围墙土火箭爆破法消除悬拱。4、用高压水冲洗因粉矿多而引起结拱形成的空间。(三)、预防坠井事故发生采矿作业过程中，人员经常进出采场，途经天井和溜井，假如天井支架不牢，梯子没有固定好，梯子新时尚有 有防护栏杆，天井扒钉把手不牢靠，或是溜井口未设标志 ,护栏和格筛等，都简单导致坠井事故发生，应当做到:1、根据岩石稳定程度，架设相应稳固的支架。岩石稳固时，可以用横撑支柱，岩石不稳固时，务必用方框支架O有电邦危险时须留矿柱。2、天井的梯子

6、，扶手要牢靠，并经常检查，每隔3-4m搭设一层平台，梯子间与提升间应有隔板，天井高度不 大，单纯用扒钉扒手时，须另设一根牢靠的保险绳以防不 测。3、防止人员坠入天井、溜井、天井、溜井上部应设有明显的标志和照明，井口边应笛有1米宽的人行道和围栏 、链条等，作业时取下防坠装置，不作业时当即恢复，并注意检查和更换，保持其良好状态。4、不使用的天井和溜井应及时封闭，防止行人不慎坠井。5、井下作业人员要严格遵守平安管理规定，不能跨越溜井。6、应装设明显的标志和防坠装置，光信号、围栏、链条等。（四）、防止溜矿井、放矿漏斗卡矿及处理。1、溜井的坡道设计和施工要合理，不要拐死弯。2、溜井使用前，务必将井中的杂

7、物清理洁净，使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎，钢丝绳等杂物及 大块矿石放进溜进，以免堵塞溜井。3、阻止放空溜矿井的矿石。4、主溜并不允许有水流入，雨季应尽量减少溜井储矿量，有储水时，应中止放矿，以防发生跑矿事故。5、阻止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞，正确的处理方法是：一是卡矿发生在溜井上部10米以内时，可以打 入钢管，通过钢管装药爆破，二是采用火箭弹处理，三是 向卡矿部位打深孔，孔底装药爆破，采用特别方法处理时 须经矿总工程师批准。6、放矿漏斗卡矿时，可用撬棍从漏斗中向上撬，假设撬不下来可用爆破震动，这时，装药量要少，爆破前人员 要撤离到平安地点，并放好警戒。7、对暂停放矿的溜井要定期松

8、动放矿，一旦发生堵塞，应当即中止放矿。平安生产方针及平安管理工作的必要性，国家平安 生产法第三条规定：“平安生产管理，坚持平安第一，预 防为主的方针。平安是保证生产系统有效运转的基础条 件和前提条件，假如基柚和前提条件不保证，就谈不上有 效运转。因此，应把平安放在第一位。一、矿山企业应设立健全各级领导平安生责任制。职 能机构平安生产责任制和岗位人员平安生产责任制。矿山企业应建立健全平安活动日制度，平安目标管理制度，平安奖惩制度，平安技术审批制度，危险监控和安 全隐患排查制度，平安检查制度，平安教育培训制度，安 全办公会议制度，严格执行值班制和交接班制，同时还需 制订设备平安管理制度、劳动保护用

9、品管理制度，事故管 理制度和职业危害预防制度。二、地下矿山的根本规定（一）矿山井巷规定1、井底车场矿车摘挂钩处，应设有两条人行边，每条 净宽不小于LOm。2、每个矿井至少应有两个独立的直达地面的平安出口 ,平安出口的间距应不小30m,大型矿井，矿床地质条件繁 杂，走向长度一翼超过1000m的，应在矿体端部的下盘增设 平安出口。每个生产水平（中段）均应至少有两个便于行人的安 全出口，并应同通往地面的平安出口相通。井巷道的分边口应有路标，注明其所在地点及通往地 面的出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉平安出口3、井下存在跑矿危险的作业点，应设置确保人员平安撤离的通边。4、行人的运输斜井应设人行边

10、，人行边应符合以下要求：a、有效宽度不小于LOm,有效高度不小于L9m。b、 斜井度为时，设人行踏步，c、15。 35。时，设踏步及扶手；d、大于35。时，设梯子。E、有轨运 输的斜井，行车边与人行边之间宜设稳固的隔离设施；f、 未设隔离设施的，提升的，提升时不应有人员通行。5、行人的水平运输巷边应设人行边，其有效净高应不 小于l.9m,有效宽度应符合以下规定：a、人力运输的巷边 ，不小于0.7m； b、机车运输的巷道，不小于0.8M;c、调车场及人员和车场，两侧均不小于LOm;井底车场矿车 摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于LOm;d、带式输送机运输的巷道，不小于L0m.6、无轨运输的

11、斜坡道，应设人行道或躲避嗣室。行人的无轨运输水平巷道应设人行道。（1）人行道的净高应于小于L9M,有效宽度不小于L2M（2）躲避嗣室的间距在曲线段不超过30M,躲避嗣室的高 度不小于L9M,深度和宽度不小于LOM,躲避胴室应有明显 的标志，并保持洁净，无障碍物。7、在水平巷道和斜井中，有轨运输设备之间以及运输设备与支护之间的间隙，应不小于0.3M；带式输送机与其 它设备突出部份之间的间隙，应不小于0.4M；无轨运输设 备与支护之间的间隙不小于0.6M。（二）斜井施工、应遵守以下规定:1、井口应设与卷扬机联动的阻车器;2、井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠，并有专人（信号工）看管，工作面上方的保

12、险杠应随工作面的推进 而经常移动。3、斜井内人行道一侧，每隔3050M设一躲避嗣，井下设 和声光兼备的提升信号。（三）采用普通法掘进天井、溜井、应遵守以下规定1、架设的工作台应稳固可靠。2、及时设置平安可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6Mo3、掘进高度超过7M时，应有完好的梯子间和溜喳间等设施，梯子间和溜殖间用隔板隔开；上部有护棚的梯子 可视作梯子间。4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯穿，贯穿前宜 不开或少开其他工程；需要增设其他工程时，应加强局部 通风措施。5、天井掘进到距上部巷道约7M时，测量人员应给出贯穿位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏。6、溜硝间应保存不少于一茬炮炸下的岩石

13、量，不应放空。(四)井巷支护1、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。在松软 或流砂层中掘进，永久支护至掘进工作面之间，应架设临 时支护或特别支护。2、架设木支架时应遵守以下规定:(1)不应使用腐朽，注孔，软杂木和劈裂的坑木。永久 支护坑木应进行防腐处理，支架架设后，应在接樟附近用 木楔将梁、柱与顶、邦之间楔紧。顶、两邦的空隙应塞紧 、梁、柱按梯处应用推入钉固定。(2)斜井支架应有下撑和拉杆，坡度大于30。的斜井，永 久性架棚之间应架设撑柱。(3)柱窝应打在稳定的岩石上。(4)炸破前、靠近工作面的支架应加固。(5)发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应 及时更换、修复。（五）井巷砌植支撑

14、、应遵守以下规定：1、砌植前撤除原有支架时，应及时清理顶、邦浮石，并 采取临时护顶措施；砌殖后应将顶、邦空隙填实。2、木植胎间距超过1M,金属植胎超过2M,应进行中间加3、跨度大于4M的巷边架设植胎，金属植胎各节点应用螺 栓连结，木植胎的各节点应稳固可靠。4、植胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的平安系数 o植胎的下弦不应支撑工作台。（六）井巷维护和报废1、对所有支护的井巷，均应进行定期检查。井下平安 出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次。检查发现问 题，应及时处理，并作好记录。2、报废的井巷和胴室入口，应及时封闭。封闭之前，入 口处应设有明显标志，阻止人员入内。报废的竖井，斜井 和平巷，地

15、面入口周边还应设有高度不低于L5M的栅栏, 并标明原来井巷的名称。（七）防坠：天井、溜井、地井和漏斗口，应设有标志 ,照明，护栏或格筛、盖板。（八）地下采矿的有关规定：1、地下采矿应按设计要求进行。2、采用全面采矿法，房柱法采矿，回采过程中应认真检查顶板，处理浮石，并根据顶板稳定状况,出适合的矿柱。3、采用浅孔留矿法采矿、应遵守以下规定:（1）开采第一分层之前,应将下部漏斗和喇叭口扩宽,并充满矿石。（2）每个漏斗均匀放矿,发现空洞应中止其上部作业,并经合理处理，方准继续作业。放矿人员和采场内的人员 应密切联系，在放矿影响范围内不应上下同时作业。每一 回采分层的放矿量，应操纵在保证凿岩工作面平安

16、操作所 需高度，作业高度不宜超过2M.4、采用壁式崩落法回采，应遵守以下规定:（1）控顶、放顶距离和放顶的平安措施，应在设计中规 定。（2）放顶前应进行全面检查，以确保出口畅通，照明良好和设备平安。（3）放顶时，人员不应在放顶区附近的巷道中停 （4）在密集支柱中，每隔夕5M应有一个宽度不小于0.8M的平安出口，密集支柱受压过 大时，应及时采取加固措施。（5）放顶假设未到达预期效果，应作出周密计划，方可进行二次放顶。（6）放顶后，应及时封闭落顶，阻止人员入内。（7）多层矿体分层回采时，应待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。(8)相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段回采工作

17、面超前一个工作面斜长的距离，且应不小于20M.（9）撤柱后不能自行落冒的顶板，应在密集支柱外0.5M处，向放顶区重新凿岩外破，强制崩落。（10）机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行；矿体倾角小于10。的，撤柱顺序不限。5、回采矿柱，应遵守以下规定:（1）回采面柱和间柱，应预先检查运输巷道的稳定状况，必要时应采取加固措施。（2）大量崩落矿柱时，在爆破冲击波和地震波影响未经范围内的巷道，设备及设施，均应采取平安措施；未达 到预期崩落效果的，应进行补充崩落设计。三、井巷掘进常见事故预防措施（一）凿岩事故及预防措施1、岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。2

18、、严格执行“敲邦问顶”制度，细心检查工作面毕竟有 无松动浮石、支架有无破损和异常现象，一经发现，应当 即处理。处理时，要从平安地点由外向里逐步进行，处理 时人员要站在平安地点，使用长柄工具。3、开始钻孔时，应减少进气量，让钻头钻进3 5cM后再增加进气量。打眼时钢钎、钻机（也称机头）和 气腿应保持在同一垂直面上，钢钎应保持在炮眼中心位置 旋转，保证炮眼平直，减少钢钎和眼壁摩擦。打眼时，持 风钻的人要站在风钻的侧面后方，紧贴风钻不要让风钻左 右摇摆，防止断钎。假设出现断针，要迅速向后用力拉住钻 机、以免钎杆伤人。4、放炮后要及时检查有无盲炮、残炮、发现问题，及 时正确处理，严禁沿残眼打眼。5、严禁打干眼。开钻时先开水后开风，停钻时要先停 风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。（二）冒顶片邦事故及预防措施1、作业面放炮后，务必当即通风，待炮烟吹散后，由 有阅历的工人进入工作面进行“敲邦问顶，经检查找尽顶 板和两邦的浮石，然后再进行下一道工序的作业。2、在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作 业规定的范围内，并经常检查巷道支护状况，如有损坏, 应及时更换和维护。（一般采用短段掘砌向前推进）。3、采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实、背 板后面用劈柴和木块背严背实，不能有空邦空顶现象。