确保钢连廊超大型液压同步提升对接质量合格率.docx

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1、确保钢连廊超大型液压同步提升对接质量合格率申报单位：山东诚祥建设集团股份 小组名称：常莲翠QC小组 申报日期：二。二二年二月十七日2、要因确认：根据要因确认计划表，我们QC小组对10个末端因素进行具体调查、分析、验 证、测试，逐一进行要因确认。末端因素一：培训缺乏表一- 06确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、 分析查工程部的培 训1记录培训率100%；合格 率 100%孙善金2021年9月25日验 证 情 况小组成员于2021年9月25日检查了施工现场工程人员培训记录资料，对培训情况进行 统计汇总：培训情况调查汇总表工种实际人数已培训人数理论知识考核实际应用技能合格（人）优秀（人

2、）合格（人）优秀（人）焊工442121安装工884343吊运工442121注：理论考核280分为合格；90分以上为优秀。从表中可以看出，操作工人岗位培训率到达100%,岗位培训的理论知识及实际应用技 能考核合格率50% ,需进一步对工人进行技能培训。结论要因制表人：张红斌时间：2021年10月15日施工人员培训确认 方法确认内容确认标准确认人确认时间现场 调查检查测量工具的校准 情况严格按照规范要 求高沛2021年9月27日验证 情况小组成员于2021年9月27日对测量工具校准进行抽查，发现测量工具精度到达要求。结论非要因末端因素二：测量工具未校准07制表人：张红斌电史承厩骐料5更笆狎鲤吃沙时

3、间：2021年10月15日北京市金标尺渊绘仪器校布检视中心*，力hi U1，3,6勺 Jxwu：o.EF校准证书Calibration CerUflcate校准证书Calibration Certificateo*viwrOoro*：，t)Me 小atAoWa UM刈LM04.Hugrq北京市金标尺测绘仪器校准检测中心MmCOkXn RUer MeUf Inw皿MCMbuCs & TCiro 8yb北京市金标尺溜绘仪器校准检测中心6ina Gowen 砒用 Wfurru CWxatxxi & Tewrui Center2WIHO232Q 口 0e?312舒登;髭器.务解件作正*.司法行或*或件

4、.天0M及秘果9士皿之*,本次收 秘*足和S0%收利及求合格理校戊及依旗空运一.黄i?一都H外暝充,盯我朴依军馆住,尢可附校鬼产生影之故网八欢校凌就双欢足他出家矍宣窥两堂来,&看台博序号校旅结果6gS 22嗝箱安读?(Vncal ruqn在看如号八角)离靖果不0定良力Tho 5ctAf of GMk0O8 Irw 招5 (ong)本勇以下空无正文.trie remarvitf of 叫，B nieMona% M bhn,n泡爰vusifN4中？干， k”一 代.号工:入测量结果不魂定度Th。UncWrcy 8 MT 8：. and th:底，.bub* WB mho hCHKT.?If运/HM

5、ir*$*的整瓶看C)PerpenJultfV 3 hodronrai and vonico： rit “ Wesccpu3里江，必花之平俳N CAlgrmcn? orr-r & trlwtocc O中慎内检鱼等军行就wecocn M u!tnMC/ X J05弄号10校冲结果 Zero CC60CO error f)一宾四木军方向标摩金华效方”星轮不一定员 UncrUn(y ” stardara dcm*8 n honronui digsA兄以下电9元m文.7h roniirxkf of twit |xp / inc*iuyify Uh横刈7乡草K+Jta CVerWHy 卜rirmN 0

6、.：nd、E3 iwii)水承方/标墓慎，(-)devaicxi n hoRcnu) drecton C)测量结果不随定度The Unccuiory of Mesi/WMCt P“dKPpnGU，A，4 Z 3EM。gtQJl 加似d) 展itH兴c/1 A4gna：y eQcS色正箧摘的、PwpcKubrty of cdimMion and trinr.wt e 01*畲药八话-I-ir水准仪校准证书经纬仪校准证书确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分 析检查焊接工艺参数 和次序选择合理的焊接工艺参 数和次序，应该焊完一 头再焊另一头郝海州2021年9月28日验 证 情 况小组成

7、员根据钢连廊对接的施工结果，查看了施工现场工人焊接时的焊接工艺及焊接 次序，发现某些工人未选择合理的焊接工艺参数和次序，结论要因末端因素三：施工工艺不到位表-08制表人：张红斌时间：2021年10月15日施工现场焊接情况图1施工现场焊接情况图2确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、 分析检查工程部是否 有专项检查制度 及安排专人每日 专检有专项检查制度，质 安员每天巡查三2次黄宏智2021月9月25日-2021年10月10日验证 情况小组成员对工程部工程管理档案进行查阅，已制定针对钢连廊施工的检查制度，检 查制度制定及时到位、有针对性，并严格执行落实。结论非要因末端因素四：质量检查制

8、度不健全衣09制表人：张红斌时间：2021年10月15日正大南环国际中心工程匚程质量检作制度施工单位：山东诚祥建设集团股份质量检查制度末端因素五：未制定奖罚措施表-10确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析检查工程部制定的奖 罚制度及执行情况制度齐全，有执行 记录王自委2021年9月27日-2021年10月5日验证 情况小组成员2021年9月27日至2021年10月5日检查施工现场的评价资料，施工现场 已按照工地要求制定了质量管理奖罚制度，奖罚条款详细，施工现场已照奖罚制度执行， 对质量存在的问题按规定进行处分，有处分记录三条，奖励记录一条，通过对奖罚制度的 实施，使施工现场的责

9、任心得到增强。结论非要因制表人：张红斌时间：2021年10月15日末端因素六：拼装方法不当表11确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查拼装情况严格按照工艺标 准和要求李庆国2021年9月29日-2021年10月7日验证 情况采用整体拼装的形式，在垂直地面位置搭设拼装胎架，后进行结构的地面拼装，拼装 过程中利用全站仪进行控制，保证精度控制在规范的要求范围内，同时拼装过种中的重 要点位根据结构的模型提取相应的坐标，再利用全站仪进行坐标点的控制，做到拼装精 度的准确控制。在施工现场对钢连廊超大型液压同步提升施工的整个过程中，小组成员对拼装情况进 行现场调查，具体情况见下表：结果统计表工程

10、检查点数不合格数合格率(%)拼装情况60296. 7从上表中看到拼装情况合格率到达96. 7%,结果评定为到达合格率要求，可以确保 施工现场质量及结构平安。结论非要因制表人：张红斌时间：2021年10月15日整体拼装情况图1整体拼装情况图2超大型液压同步提升施工设备 图1超大型液压同步提升施工设备图2末端因素七：原料堆放不规范表- -12确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查检查原材料是否按 照要求分区堆放分区堆放,用标牌 标识加以区分张红斌2021年10月1日-2021年10月20日验证小组成员2021年10月1日至2021年10月20日对施工现场原料堆放区进行现场检情况查，经检查发

11、现原材料按照要求分区堆放，并用标牌标识加以区分。结论非要因制表人：张红斌时间：2021年10月15日确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查施工平台牢固 性施工平台牢固常莲翠2021年10月1日-2021年10月15日验证 情况小组成员于2021年10月1日至2021年10月15日进入超大型液压同步提升施工现 场平台进行检查，发现施工过程中无大风影响，且施工平台牢固，高空作业风力对施工平 台无影响。结论非要因末端因素八：高空作业风力影响表- -13制表人：张红斌时间:2021年10月15日末端因素九：方案针对性不强表一74确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析对现方案进

12、行 论证满足本工程安装要求 钢连廊超大型液压 同步提升施工方案张红斌2021年9月28日-2021 年 10 月 21 日验证 情况小组成员于2021年9月28日至2021年10月21日对方案进行讨论，安装方案存 在针对性措施缺乏的现象，不能正确指导安装作业，需要完善。结论要因制表人：张红斌时间：2021年10月15日钢连廊整体提升（专项）11，、ft， L0也收亳”人”布 113.3、工。U3.;* * ,123. R - iHir 2laiwwnu 2.mi iwinu22 1: 计- 2.3 MRfl 2? axfltwa* aTAMSB IS F|/口H BXltttC，l帆段1. L

13、2M尔411 所翕占. 4u 的tuim2020 年 8 月 10 423.一42J4.2.4 ttHMWfl-IX4 工二3 FMAn*M*“2Rf *可 金我*济常市房房建议与球市6道交通工程平安旧方案论证审查笈告图1钢连廊整体提升施工方案图2专项方案论证审查报告末端因素十：焊接顺序不当表一75确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查工人是否按照焊 接次序和规范进行操 作严格按照焊接 次序和规范进 行操作胡建华2021年9月29日验证 情况小组成员于2021年9月29日对现场工人施工时的焊接次序进行查看。发现未严格 按照焊接次序和规范进行操作。结论要因制表人：张红斌时间：2021

14、年10月15日3、确认结果：我们QC小组成员通过对10条末端因素的分析、确认后，找出了影响钢连廊对接质量的主要 因素有以下4条：(1)培训缺乏；(2)施工工艺不到位；(3)方案针对性不强；(4)焊接顺序不当。八、制定对策根据确认的要因，我们QC小组成员运用头脑风暴法，从多角度提出对策方案，并对小组成 员提出的每条对策方案均进行了可行性分析论证，从中择优选择出最正确方案，制定出对策表， 落实具体负责人，限时完成，详见下表：对策计划表表- -16序号要因对策B标措施完成时间地点负责人1培训不 足对焊工进行 焊接技术培 训，针对结构 焊接进行技 能培训。提高焊工 的技术理 论水平和 实际操作 技能对

15、焊工进行有针对性训 练，进行理论和实际能力 考核。2021年10月15日2021年11月30日施工 现场 办公 室郝海州2施工工 艺不到 位选择合理的 焊接工艺，适 当的焊料、焊 剂，并做好成 品保护工作。防止出现 焊缝冷裂 纹，到达规 范要求1、优化焊接方案。2、加强成品验收检查。2021年10月15日2021年11月30日施工 安装 现场李庆国3方案针 对性不 强优化设计安 装方案，强化 技术交底设计安装 方案具有 实际可操 作性，能指 导安装1、对原方案进行讨论分 析，找出缺陷；2、完善方案，重新编制， 逐级审批；3、分级多层交底，落实 到人。2021年10月15日2021年11月30日

16、施工 现场 办公 室张红斌4焊接顺 序不当根据结构技 术条件要求 重新制定焊 接顺序。保证构件 受热均匀调整焊接顺序2021年10月15日2021年11月30日施工 现场孙善金制表人：张红斌时间：2021年12月2日九、对策实施根据制定的对策表，我们QC小组全体成员严格按对策表逐一进行实施，并做好效果检查。实施一：对焊工进行焊接技术培训，针对结构焊接进行技能培训(1)在施工之前，对焊工进行有针对性的培训，让有经验丰富的老师进行示范，并完成以下方 面的内容：(2)焊接过程中要掌握正确焊接顺序,现场进行焊接试验观察；在焊接之前，要按照焊接工艺文件的有关规定，调整好焊接参数，如电流和电压，要在规定范

17、围之内，不能过大或过小。现场测试平接电流控制在240A到270A之间。仰焊、立焊电流控 制在180A至220A之间。(4)对接焊缝进行超声波探伤。效果评价：焊工技术水平有了很大提高，施工质量满足对策实施的要求。实施二：选择合理的焊接工艺，适当的焊料、焊剂，并做好成品保护工作 采用碱性焊丝，调查验收记录，对焊丝进行现场取样复试。严格控制钢材坡口系数是否符合要求，现场使用焊接检测尺进行检查。根据方案、规范中对焊前预热的规定进行检查，杜绝工人在未预热即焊接的偷工情况。(4)焊接施工来禁在雨天天气进行，阴雨天气施工应对作业外表进行烘干。效果评价：焊缝质量有了很大提高，满足施工要求，实现对策实施的目标。

18、实施三：优化设计安装方案，强化技术交底 根据安装方案进行详细的技术交底，明确相关的质量要求，针对不同人员进行细化交底，落实至相应人员，做到技术把关。技术交底交底培训效果评价：通过对安装方案的细化，使其具有了可操作性，起到了指导安装的作用。技术交 底层层落实到每个作业人员，使操作者充分掌握了操作流程和操作要点，做到了以技术保质量， 为超大型液压同步提升对接质量提供了人员质量意识保障。实施四：根据结构技术条件要求重新制定焊接顺序本工程钢连廊构件焊接施工前，将对承载力、稳定性、变形起主要作用的梁、支撑设为主要 构件体系，指导施工人员现场操作。(1)制定合理的焊接方向。长焊缝同方向焊接:本工程钢构件大

19、局部为工字形焊接结构，具有互相平行的长焊缝，施焊时, 采用同方向焊接，可以有效地控制扭曲变形。同一条或同一直线的假设干条焊缝(如腹板与翼缘板形成的通长角焊缝)，采用自中间向两侧分 段退焊的方法，即逆向分段退焊法。(2)制定合理的焊接顺序。a、对称焊缝采用对称焊接当构件具有对称布置的焊缝时，可采用对称焊接减少变形。按正确顺序进行焊接，焊后弯曲变形就会减小。但对称焊接不能完全消除变形，因为焊缝的增加，结构刚度逐渐增大，后焊的焊缝引起的变形比先焊的焊缝小，虽然两者方向相反，但并不 能完全抵消，最后仍将保存先焊焊缝的变形方向，可采用刚性固定法对构件变形加以约束，以尽 可能减小变形。b、不对称焊缝先焊焊

20、缝少的一侧因为先焊焊缝的变形大，故焊缝少的一侧先焊时，使它产生较大的变形，然后再用另一侧多 的焊缝引起的变形来加以抵消，就可以减少整个结构的变形。(3)桁架构件数量多，结构复杂，现场制作胎架对桁架构件整体拼装有利于保证安装精度。在 拼装时，全程采用水准仪及水平尺寸等进行跟踪测量，确保构件节点接口处拼装误差在允许范围 内。效果评价：按照合理顺序所焊接的构件，焊缝外观缺陷极少，基本无变形，实现了对策制定 的目标。十、效果检查1、综合质量检查图1超大型液压同步提升对接图图2超大型液压同步提升施工竣工图经过我们QC小组的努力，使钢结构超大型液压同步提升对接质量得到了有效控制。在2021 年11月30日

21、我们小组分成2组，会同业主、监理一起对钢结构超大型液压同步提升对接质量情 况进行了系统检查，用了 5天时间检查了 500个点，一般工程不符合要求13个点，合格率到达 97. 4%,具体见下表：一、课题介绍二、QC小组简介三、选择课题四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、组织实施十、效果检查H一、巩固措施十二、总结与今后打算序号住宅楼检查点 （个）合格点 （个）不合格点 （个）合格率 （%）1构件变形10097397.42焊接外表缺陷1009823构件尺寸精度缺乏1009734对接轴线偏差1009735其它100982合计50048713实施后钢结构住宅超大型液压同步提

22、升对接质量调查统计表衣18制表人：张红斌时间：2021年12月5日序号质量问题名称频数（点）频率（%）累计频率（%）1构件变形323.0823. 082焊接外表缺陷215. 3838.463构件尺寸精度缺乏323.0861. 544对接轴线偏差323.0884. 625其它215. 381006合计13100实施后钢结构住宅超大型液压同步提升对接质量问题频数统计表时间：2021年12月5日表- -19制图人：张红斌时间：2021年12月5日制表人：张红斌从图中可见,“构件变形”和“焊接外表缺陷”两个问题已经得到了有效的控制，说明采 取的措施有效。活动前目标值活动后制图人：张红斌时间：2021年

23、12月5日通过上表可以看到，总体合格率为97.4%大于目标值95%；通过QC小组活动，我们实现了事 先确定的目标。2、社会效益：本工程的钢结构超大型液压同步提升施工技术于2021年通过中国建筑装饰协会鉴定，鉴定专 家组认为该工程施工技术已到达国内先进水平，还获得中铁建工杯山东省住宅工程质量创意短视 频大赛三等奖。评价鉴定意见年9 fl 17 H.中国现就装饰诲令祖成鳖定在化富小如蜘&开/俐 收JU0大5!液压网步或开角工恢术,技成果W伪签定仑,读成果山山东必样壮改柒 困*公司谷定。审除了相关材料.弁加行了解修 从式切波,再成rto卜*黛森ml,、提之的鉴定览门法分齐殳.制合4枝或果牌价务定要求

24、.二、虐用口来用I”液长向心提升余铁将建瞋怖桁提务体蛭升车改件忆何.、中 中偷饕桁架对接完成安装.械备工作致率三、3项或未农五人*环以泳中心中有刿杈州.取得十二的纣肝效血和乜 公效a族定守家解a为选女后果站长rw内先送太平,我问必尊过科技成果安定.i.形或如爆户双或疑，2、扑把货升我爸的粮关软卬拉术箱除，3、补光体工流程中和K双鼻借疆|4、究鲁廉且5ft.冷光树夫皆料.荣誉证书中秋金工杯HW：刈华再41评价鉴定证书编号：125山东省住宅工程质量创意短视频大“三塔契”主办单位：山 东皙建 段工会 委员会 山东5住房和城乡建ift厅希神文明媒办公京 山东省通设工程废平安中心蟒办学位：山 东 筑”协

25、会中铁建工集团山东有*公司二O二一年十一月荣誉证书J；q6- -3、经济效益：由于采取的措施有效，使得这次钢结构连廊施工在保证质量的前提下，一次施工合格率明显 提高，提高了施工效率，整个工程的工期能够得到保证，降低了施工本钱，取得了良好的经济效 .、人O十一、巩固措施经过工程部批准，将钢结构连廊施工的对接及焊接次序、拼装方法等有效的做法，通过技术 文件、施工技术措施和作业指导书的形式固定下来；坚持每周质量例会制度，针对具体施工工程 进行质量教育，不断增强每个员工的质量意识；每项工程开工前，认真做好检验计划，对检验过 程进行筹划，把住质量关。通过此次课题，小组对已经取得的成果制定了巩固措施，并将

26、已经成熟的施工方法固定下来, 形成作业指导书，在工程内部推导。十二、总结与今后打算1、活动总结解决新QC知识通过QC小组活动，保证了钢结构住宅超大型液压同步提升对接质量，同时提高了小组的质量 意识、团队精神和质量攻关的能力。制表人：张红斌时间：2021年12月10日2、今后打算(1)通过本次QC小组活动，促进了工程部管理水平的提高，加强了工程部人员之间的沟通 配合，提高了职工的技术水平，增强了工程管理人员的质量意识，解决了钢结构连廊施工中的变 形问题。为以后的施工提供了类似工程经验。(2)虽然本次循环取得了一定的成绩，但我们小组的活动远远没有结束，依然会在技术质量 管理方面不断进行探索，继续开

27、展QC活动。为企业在技术质量管理方面提供技术积累。确保钢连廊超大型液压同步提升对接质量合格率山东诚祥建设集团股份常莲翠QC小组一、课题介绍正大南环国际中心工程，位于济南市市中区二环南路103省道以西。本工程为桁架钢结构连 廊，其整体平面尺寸26. 19米*11.95米，安装高度49.1米，重量120吨。本工程工程施工场地狭窄, 土建挑檐长，安装高度高。本工程场地狭窄，高空对口困难是桁架整体提升的难点之一，但采用整 体提升，具有对土建施工周期的影响小，施工平安性高，高空作业量小等优点。对此难点公司将 抽掉精干力量成立强有力的班子，强化施工管理，优化施工方案，组织技术力量强的施工队伍， 加强各部门

28、之间的协调，细化施工工艺，完善施工技术。图1连廊透视图图2连廊平面位置图二、QC小组简介课题 名称确保钢连廊超大型液压同步提升对接质量合格率课题类型现场型成立时间：2021年9月名 称：常莲翠QC小组成员QC知识教育：均超过60课时以上活动时间2021年9月5日 至2021年12月10日活动次数95次活动 频率1次/天出勤率98%序号姓名文化程度职称组内职务小组分工1常莲翠本科工程师组长全面组织活动的筹划、指导2孙善金本科高级工程师QC诊断师指导QC活动3高沛本科高级工程师副组长制定措施、实施、总结4胡建华本科工程师组员过程实施、检查、监测5郝海州本科工程师组员过程实施、检查、6黄宏智本科工程

29、师技术指导过程实施、检查、收集资料7王自委本科工程师组员过程实施、质量检查8李庆国本科技工组员统计数据9张红斌本科技工组员资料整理10张广坦本科技工组员资料整理表01(1) QC小组简介表制表人：张红斌时间：2021年9月6日时间活动工程2021年9月2021年10月2021年11月2021 年12月上旬下旬上旬下旬上旬下旬上旬1选择课题2现状调差3设定目标4分析原因、要因确认5制定对策6对策实施7效果检查8巩固措施9总结及今后设想(3)小组活动计划表表一-02制表人：张红斌时间：2021年9月6日三、选择课题1、超大型液压同步提升对接质量控制是本工程施工的重要关键环节。钢结构杆件自重大，杆

30、件多。假设采用分件高空散装，那么高空组装、焊接工作量巨大，安装周期长，高空施工平安性低， 而且存在较大的质量、平安风险，施工的难度可想而知。将钢结构在安装位置下方拼装成整体后, 利用“超大型液压同步提升技术”将其一次提升到位，将大大降低安装施工难度。2、2021年9月20日我们对正大南环国际中心工程超大型液压同步提升对接质量进行了调查, 小组成员严格按照规范及创优要求对现场安装质量问题进行细化、统计、整理，发现一次自检合 格率的平均值为83%,未到达公司的目标要求95虬因此，选择“确保钢连廊超大型液压同步提升对接质量合格率”为本次工程QC课题。四、现状调查(1)由于工程施工质量要求高，小组成员

31、对正在施工的正大南环国际中心工程进行了实地调 查，发现钢结构超大型液压同步提升对接质量易出现的问题集中表达在：构件变形、焊接外表缺 陷、构件尺寸精度缺乏、对接轴线偏差及存在其它质量问题等。小组成员严格按照规范及创优耍 求对现场安装质量问题进行细化、统计、整理，做出调查数据统计表。(500-85)500X100%=83%, 合格率83%o调查工程如下表：序号住宅楼检查点（个）合格点（个）不合格点 （个）合格率（%）1构件变形1006238832焊接外表缺陷10069313构件尺寸精度缺乏1009194对接轴线偏差1009555其它100982合计50041585钢结构超大型液压同步提升对接质量调

32、查统计表主 衣03制表人：张红斌时间：2021年9月20日根据调查表，将情况绘成质量问题统计表:序号缺陷工程频数（点）频率（%）累计频率（%）1构件变形3844. 744. 72焊接外表缺陷3136.481. 13构件尺寸精度缺乏910.691. 74对接轴线偏差55.997.65其它22.41006合计85100钢结构超大型液压同步提升对接质量问题频数统计表表04制表人：张红斌时间：2021年9月20日908512080706050403020100频数（点）累计频率（%）钢结构超大型液压同步提升对接质量缺陷工程排列图制表人：张红斌时间：2021年9月20日五、确定目标1、目标值确实定：我们

33、QC小组根据上述分析结果，经全体人员共同讨论，确定了本次QC小组活动的目标值: 一次综合验收合格率95%o2、目标确定依据：由排列图可见：影响钢连廊对接质量的主要问题是：构件变形与焊接外表缺陷，这两类问题 占钢结构施工所有问题的81.K ,如果构件变形与焊接外表缺陷这两项缺陷工程解决95虬 那么 一次合格率可到达83. 0%+ （1-83.0%） X81.1%X95%=96.1%o经小组讨论，构件变形与焊接外表 缺陷是影响钢结构超大型液压同步提升对接质量的主要问题。六、原因分析我们QC小组于2021年9月22日在工程部会议室召开了原因分析会，邀请业主、监理单位参 加，对存在问题进行了讨论，运用

34、“头脑风暴法”，将影响钢连廊对接质量的两个主要问题进行 了原因分析，并进行归纳整理，绘制鱼刺图。施工方案编制未优化构成型精度缺乏原材料外表锈蚀方案针对性不强拼装方法不当原料堆放不规范焊缝有冷裂纹焊缝尺寸偏差施工工艺不到位焊接顺序不当质检人员检查不到位施工人员责任心不强质量检查制度不健全未制定奖罚措施测量工具有误差局部工人操作技术不过关测量工具未校准高空作业风力影响培训缺乏鱼刺图制表人：张红斌时间：2021年9月22日七、要因确认1、要因确认计划通过关联图，我们找出了影响钢结构超大型液压同步提升对接质量的10个末端因素，编制了 要因确认计划表。要因确认计划表表一-05序号末端 因素确认内容确认

35、方法标 准负责人验证时间1培训缺乏查工程部的 培训记录现场调查、分析培训率100%；合格率 100%孙善金2021年9月25日2测量工具未 校准检查测量工具的校 准情况现场调查严格按照规范要求高沛2021年9月27日3施工工艺不 到位检查焊接工艺参数 和次序现场调 查、分析选择合理的焊接工艺 参数和次序，应该焊 完一头再焊另头郝海州2021年9月28日4质量检查制 度不健全检查工程部是否有 专项检查制度及安 排专人每日专检现场调 查、分析有专项检查制度，质 安员每天巡查22次黄宏智2021月9月25日-2021 年 10 月 10 H5未制定奖罚 措施检查工程部制定的 奖罚制度及执行情 况现场

36、调 查、分析制度齐全，有执行记 录王自委2021年9月27日-2021年10月5日6拼装方法不 当检查拼装情况现场调查严格按照工艺标准和 要求李庆国2021年9月29日-2021年10月7日7原料堆放不 规范检查原材料是否 按照要求分区堆放现场调查分区堆放，用标牌标 识加以识别张红斌2021年10月1日-2021年10月20日8高空作业风 力影响检查施工平台牢固 性现场调查施工平台牢固常莲翠2021年10月1日-2021 年 10 月 15 H9方案针对 性不强对现方案进行论证现场调 查、分析符合本工程安装要求 钢连廊超大型液压 同步提升施工方案张红斌2021年9月28日-2021年10月21日10焊接顺序不 当检查工人是否按照 焊接次序和规范进 行操作现场 调查严格按照焊接次序和 规范进行操作胡建华2021年9月29日制表人：张红斌时间：2021年10月4日