大楼桩基托换处理技术.docx

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1、大楼桩基托换处理技术根据招标文件提供的调查资料，影响到区间隧道施工的有两栋建筑物, 试验段的No 7框架三层楼以及新珠区间No 16i大厦裙房，这 两栋建筑物位于隧道上方，部分桩侵入隧道界限，施工中要提前对 其进行桩基托换处理。一、No-7号楼桩基的处理技术17. 1. 1工程概况试验段有一三层框架结构，影响隧道施工，经调查了解该房原属的S 市搪瓷厂的厂房，现S市搪瓷厂已倒闭，由S市福祥房地产开发公 司购下其厂区地产，该房的基础为桩基，桩径为“60cm,桩长不超 过15米，位置见图17. 1,有8根桩侵入隧道，1根桩距隧道较近，nu nd n nunun nu o n第1页共6页图17.1原S

2、市陶瓷厂厂房桩基示意图周边环境及水文地质情况该建筑物位于d西侧，周围其他建筑物较多，施工场地较狭窄，由 地质资料可知，该处的地质自上而下依次为：杂填土、素填土、粉土、 淤泥质粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉土；原桩持力层为粉土。17. 1. 3桩基托换施工程序及方法对No-7楼的桩基托换，要按照等荷载、等变形的原则，采用人工 挖孔桩，桩径1200mn),桩长约19m,落在隧底3米以下，水平大梁 采用C40钢筋混凝土，梁截面1.6X2. 0m,长约12m,梁下垫层采用 C20混凝土，厚20cm,为保证结构之间的良好连接，考虑采用微膨 胀混凝土，在托换过程中，要加强对周边建筑物的监控，及时反馈信第2页

3、共6页挖，边开挖边护壁；3、待挖施作完毕后，分段 吊装钢筋笼，钢筋笼之间采 用接驳器连接（或采用现场 孔内绑扎钢筋）；4、灌注混凝土。3715-4! r 温to1、施作垫层；2、绑扎钢筋梁钢筋，并向 下预留与挖孔灌注桩连接的钢筋;3、采用植入技术，将短钢 筋植入原桩基础中，并用短 筋连接，与托换梁钢筋连成 一体，原桩周围凿毛；4、灌注混凝土并养护到设 计厚度。4:1、待桩与梁混凝土达到设 计强度后，在桩顶用设计预 加力，用千斤顶顶紧托换 梁；2、用工字钢替代千斤顶， 并在工字钢顶部用钢楔楔1 1 1 1 WK 1 西* HI第3页共6页紧。1、桩头钢筋包在托换梁外 侧，桩周凿毛，用短筋与托 换

4、梁连接；2、混凝土养护。1、凿除旧桩与梁的连接，脱离范围大于20 cm；2、回填基坑，恢复原地坪。为保证隧道盾构顺利通过地面建筑物，尽可能的减少对地面建筑物影 响，控制地表下沉及倾斜以满足建筑设计的有关规范要求。我们除对部分桩基进行托换外，还将在该段的隧道施工中采取必要的 超前预注浆，加固周边地层，确保地面建筑物的安全。17. 1.4原桩破除施工程序为确保破桩作业过程中上部结构的安全，盾构推进至原桩桩群部位时, 保证托换结构已达到不小于28d强度，且周边土体已完成预注浆加 固。当盾构掘进至碰到原桩障碍时，关闭盾构刀盘驱动机，封闭盾构 机内减压仓及密封仓，保持密封仓内空气压力恒定在0.20.3M

5、Pa左 右以平衡土体压力，在确认绝对安全的情况下，施工作业人员经过减 压仓、密封仓，通过人孔进入盾构机前端实施人工破除原桩作业。原 桩破除范围根据盾构机外轮廓，以满足盾构机正常掘进为限。由于 No7号楼桩基基础与隧道结构斜交，因此每次完成一条桩的破除 量后，开启密封仓仓门，人员撤入减压仓，随后再次封闭密封仓仓门第4页共6页 并开启减压仓仓门，撤出施工人员。当确认施工作业人员到达安全区 域后，启动盾构机刀盘继续向前推进，完成一条桩的原桩托换穿越, 如此循环反复，直至穿越No7号楼桩群基础。二、No16号楼桩基的处理技术1工程概况在cb站区间的i大厦裙房，位于隧道正上方，影响隧道的正常 施工，经调

6、查了解其基础为静压预制桩，桩径为35X 35cm,地面至 桩顶（包括承台的高度）为2. 4m,桩长约14.4m,位置如图17. 2图17.2 i大厦桩基位置示意图17. 2.2周边环境及水文地质情况该建筑物位于i路东侧，紧近b站，东北角是i大厦（16层）， 由地质资料可知，该地段地质自上而下依次为：杂填土、素填土、粉 土、粉质粘土、砾石、强风化泥岩、中微风化泥岩，原桩持力层为 粉质粘土。17. 2.3桩基托换施工程序及方法桩基托换的施工方法同17. 1.3所述。对静压预制桩，我们采取在地第5页共6页面上拔桩措施，这样当盾构机推进到有桩位置时，人工不必进仓破桩, 大大提高施工进度。具体施工步骤如下：1 .灌注人工挖孔桩同时，在桩上做两个牛腿。2 .待托换的水平大梁碎养护到一定强度后，凿除旧桩与水平大梁的 连接后，在两牛腿处设置千斤顶，其上架设一道工字钢，通过钢丝绳 把工字钢与旧桩的钢筋连接，给千斤顶加力，把旧桩向上拔出一截 （10cm）,凿除拔出的部分，再按上述方法，直至把桩拔出为止。具体如图17. 3o图17.3拔桩示意图第6页共6页