提高CCW钢丝网架板自保温现浇墙体质量合格率.docx

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1、提高CCW钢丝网架板自保温现浇墙体质量合格率*限公司* “CC” QC 小组二。二二年七月序 号末端因素确认方法确认情况调查人是否 要因12浇筑施工过程不严谨现场 检查对工人进行调查发现大局部工人 是老员工，作业时基本能认真按要 求操作。*否八、制定对策2021年10月15日，发动小组成员和现场工人根据确认的4条要因，从多角度提 出各种对策，并由*做了认真的记录，在小组座谈会里讨论、分析收集到各种对策。 最后小组成员意见一致，把切实有效的对策确定下来，并制订出如下对策表。表五要因对策表序 号要因对策措施完成 地点完成 时间责任人1网架板堆放不规范合理存放CCW 钢丝网架板。指定专用存放区； 严

2、格控制叠放层数； 材料进场验收。存放 区2天2起吊及安装不规范岗前培训，专 人监督。开展岗前培训，考核上岗；专业技术交底；专人现场监督。施工现场2天3临时支撑强度不够增强临时支 撑方式。增强临时支撑方式；混凝土满足强度后撤除。施工现场3天4定位连接件分布稀疏增加连接件布置数量。提高定位连接件质量；合理计算，连接件加密。施工现场3天九、实施对策实施一：分析原因后由QC小组组长召开管理人员及技术工人现场会，制定出奖罚制度，实行个人工资直接与工程质量挂钩，奖优罚劣，并且严控产品质量。图七CCW钢丝网架板施工交流会及材料验收实施二：由副组长对施工操作人员进行了详细的施工技术和质量保证交底，明确 CCW

3、钢丝网架板存放及吊装要求，技术人员跟班检查指导，择优使用操作工人。实施三：由副组长负责改进操作方法，施工工艺，增强临时支撑方式，严格控制 模板撤除时间，消除产生质量问题的环节。实施四：与厂家沟通增加定位连接件布置数量，提高限位能力，安排专人驻场监提高施工进度。督、跟踪检查，保证工程质量的前提下,图八CCW钢丝网架板安装十、效果检查1、质量效果CCW钢丝网架板施工三层结束后，本QC小组于2021年n月01日对B地块1#楼 CCW钢丝网架板自保温现浇墙体施工质量进行检查，整理、统计如下表所示。表六检查结果统计表工程测量点 数合格点 数不合格 点数合格率 (%)各抽检点的 总体合格率CCW钢 丝网

4、架板 自保 温现 浇墙 体保温板平整度302919796%轴线位置3029197外叶空鼓露筋3029197外叶碎厚度偏差大3029197保温板标高3029197保温拼缝不严3028293合计180173796通过本QC小组的活动，成功地减少了 CCW钢丝网架板外叶混凝土空鼓露筋等问 题，总体合格率到达了 96%,超过了预期的控制目标。2、技术效果CCW钢丝网架板经过严格的过程控制施工后，经检测各工程均满足CCW钢丝网架 板自保温现浇墙体规定的性能要求，到达了公司创优要求和优质工程要求。消除了工 程的质量隐患，操作人员详细掌握了 CCW钢丝网架板施工质量的方法及操作要点。图十外叶混凝土完成面效果

5、图3、效益分析(1)间接经济效益：根据对CCW钢丝网架板体系的实验室性能分析，外墙外保温系统可降低空调、采 暖运行费的50%。以本地区非节能住宅空调、采暖能耗40 kWh/n?a计，节能建筑空 调、采暖节能率250%,那么节能20kWh/m2a,即每年节约电费约10元/W,那么本工程 每年可以节约电费300余万元。从长远的效益看，建筑节能势在必行。QC小组成型经济效益证明图十一 QC小组成果经济效益证明(2)社会效益:在小组活动中，公司领导、建设单位、监理单位、质监站等单位对工程质量进行 了验收，CCW钢丝网架板的施工质量一次性验收合格。虽然本公司是首次采用CCW钢 丝网架板，但通过这次QC活

6、动，确保了施工质量，为以后类似工程积累了丰 富经验。卜一、制定巩固措施1、通过这次QC小组活动，工程部在外墙保温施工方面积累了丰富的经验，我们对本次活动成果进行总结，制订了CCW钢丝网架板自保温现浇墙体施工工艺作业指 导书，已经报公司审批通过，作为企业标准，在公司范围内推广应用，这是本次QC 活动的又一项成果。图十二施工工艺作业指导书2、进一步加强质量意识，组织本QC小组成员去兄弟单位观摩交流外墙外保温施 工技术，与对方进行经验交流，提高小组成员的技术水平。十二、总结及今后打算外墙保温技术开展迅猛，是节能工作的重点，其技术优越性日益受到人们重视。 但要真正的使每一种施工技术能得到充分运用，真正

7、的到达节能效果，还有待于施工 方法的进一步提高，以及人们对建筑节能的进一步认识，从而实现真正意义上的建筑 节能。今后我们要继续提高施工工艺，进一步研制新的产品或技术，使我们的外墙外 保温技术不断改进，不断趋于成熟。1、通过本次QC小组活动，使全体小组成员认识到全面质量管理的科学性、严谨 性和有效性。通过科学的管理方法，认真分析了影响CCW钢丝网架板施工质量的因素, 制定并实施了有效的对策，顺利到达了预期的目标。2、活动前后小组成员的QC知识储藏、团队精神、技术水平、创新能力及解决问 题的能力均得到显著提升。3、本小组将在以后工程中继续开展QC活动，不断改进施工方法和工艺，提高员 工质量意识，提

8、高工程质量。下一步，我们计划对装配式外墙保温一体化墙板施工 质量控制进行攻关，把对新技术、新材料、新工艺的应用采用过程方法提高到一个 新的水平。一、工程概况*村棚户区改造工程总承包一标段（施工）总承包工程，承包 方式为投资设计工程总承包。工程位于*南、*以南（B地块）,风雅路以东、* 以南（C地块）。建筑面积为521893. 02而，其中地上建筑面积370935而，主要包含 31栋居民楼及配套设施建设，投资概算约为194880万元。31栋居民楼均为钢筋混凝 土剪力墙结构，外墙保温采用CCW钢丝网架板建筑体系，网架板使用总面积为267036 nV,其中保温为80mm厚的使用面积为188902 m

9、）保温为230mm厚的使用面积为78134 m2o二、小组概况自工程开工以来，为保证本工程采用的新型CCW钢丝网架板体系能到达良好的效 果，从而加快进度、节约本钱、提高工程质量，于2021年6月成立QC小组。本QC 小组命名为“CC” QC小组，即是对应CCW体系，也是响应节能环保“双碳”目标（碳 达峰、碳中和），小组由八人组成，全组组员均接受过QC小组专业知识的培训，每 月活动2次，每次活动2小时左右，共活动16次，工程技术管理能力强，人员搭配 合理，小组成员概况见表一。表一 “CC”QC小组概况表小组名称“CC” QC小组注册编号*课题名称提高CCW钢丝网架板自保温现浇墙体质量合格率课题类

10、型问题解决型课题编号CSCEC5b-SDLN-QCXZ-2022019成立时间2021. 06成员人数8人活动次数16次活动日期姓名组内职务职称职责文化程度年龄顾问高级工程师技术顾问本科43组长工程师全面指挥领导本科35副组长工程师组织实施研究生30组员工程师现场实施本科38组员工程师材料管理本科36组员助理工程师质量检查本科34组员助理工程师现场实施本科25组员助理工程师数据统计木科23三、选题理由理由一：CCW钢丝网架板现浇混凝土墙体自保温系统为新型建筑体系，工人接触较少，施 工质量难以把控，由小组调查中的数据或小组通过样板检查得出的质量合格率低，影 响工程质量。理由二：施工过程中操作方法

11、不当、检查不到位容易导致剪力墙截面不够或钢筋保护层难 以满足的情况，严重影响建筑结构平安，为到达合同约定本工程质量要求的省优质结 构目标及公司标准要求或创优的有关标准要求，由此确定该课题。理由三：在节能环保大趋势下，国家再次提出“碳达峰、碳中和”奋斗目标，选择CCW钢 丝网架板现浇混凝土墙体自保温系统作为课题研究可以为以后工程的广泛采用奠定 基础。图一墙体自保温系统基本构造CCW钢丝网架板体系是一种新推行的建筑技术，公司及工程部均没有以往的施工经验，属于“新技术、新材料”的应用。综上所述，本工程QC活动小组选择了 “提 高CCW钢丝网架板自保温现浇墙体质量合格率”为课题进行了深入的研究。图二

12、专用连接件布置示意图四、现状调查我们QC小组首先对B地块1#楼第3-4层CCW钢丝网架板自保温现浇墙体的质量 进行检测，检测结果仅满足了国家混凝土结构工程施工质量验收规范相关质量要 求，小组对B地块1#楼相关部位进行了抽检，共抽检了 180个点，其中合格点数162 个，不合格点数18个，总体合格率为90%。检查结果如下表。表二抽检结果统计表检查工程检查方法测量 点数合格 点数不合格 点数合格 率 (%)各抽检点 的总体合 格率保温板平整度直尺和楔形塞尺检查302829390%轴线位置全站仪检查3028293外叶空鼓露筋小锤轻击检查3022873外叶碎厚度偏 差大直尺检查3028293保温板标高

13、钢尺水准仪检查3029197保温拼缝不严观察3027390合计1801621890根据现场质量检查内容及数据，统计出不合格频数如下表:表三抽检不合格频数表序号工程不合格频数频率(%)累计频率()1外叶空鼓露筋844442保温拼缝不严317613保温板平整度211724轴线位置211835外叶碎厚度偏差大211946保温板标高16100合计18100我们小组根据上述调查统计表，画出了影响CCW钢丝网架板施工质量的排列图,不合格频数一累计频率（）图三影响CCW钢丝网架板施工质量的排列图从排列图可以看出：影响CCW钢丝网架板施工质量的最主要因素是CCW钢丝网架板浇筑完成后外叶混凝土的空鼓露筋现象。图

14、四外叶混凝土空鼓露筋现象五、活动目标1 目标确实定：为保证CCW钢丝网架板施工质量，降低外叶混凝土空鼓露筋现象，控制保温板拼 缝大小，减少与原结构之间的偏差，根据调查统计数据来看，目前总体合格率到达 90%o外叶碎空鼓露筋不合格点占总检查点数的4. 5% （即8 （不合格点数）4-180 （总 检查点数）=4.5%）,因此将这一主要问题解决那么理想检验合格率可以从原来的90% 提高到94. 5%,再通过对其他质量问题的控制，可以将总体合格率目标值设定为95%。总体合格率现状总体合格率目标值图五总体合格率目标2、可行性分析：（1）有利因素a、成立专业性质量控制小组，定期进行培训、交流，定期总结经

15、验教训，提高 专业技能，有利保证该项技术的开展实施。b、根据CCW钢丝网架板厂家提供的资料，我方QC小组派人到使用过CCW钢丝网 架板的工程进行研究考察、交流学习，探索CCW钢丝网架板安装取得良好的效果。C、我们QC小组技术力量强大、文化素质高、施工经验丰富，具有较强的发现问 题、解决问题的能力和丰富的QC活动经验。（2）不利因素a、CCW钢丝网架板体系剪力墙等部位采用现浇方式，CCW钢丝网架板固定不当容 易发生胀模、墙体偏位、倾斜等，施工控制难度大。b、CCW钢丝网架板体系为工人首次操作，熟练程度不够，需要磨合。c、墙面平整度、垂直度要求均在5mm以内，浇筑质量要求较高。经讨论分析，虽然施工

16、任务艰巨，但在领导大力支持及小组成员技术上的吃苦钻 研等有利因素影响下，通过小组齐心协力的技术攻关，我们QC小组认为完全可以克 服不利因素到达预期目标，合格率由90%提高至95%完全能够实现！ 六、原因分析QC小组成员根据B地块1#楼的施工经验，结合本工程特点、环境、机械设备等 具体情况，小组开会讨论并系统分析“CCW钢丝网架板安装”产生的原因，并绘制了 关联图。图六原因分析关联图七、要因确认经过QC小组成员集体讨论分析，调查验证，对12个末端因素进行确认，CCW钢 丝网架板安装质量问题要因确认见下表四。表四CCW钢丝网架板安装质量问题要因确认表序 号末端因素确认方法确认情况调查人是否 要因1

17、岗前培训不达标资料审查查阅培训交底记录，各工序施工前 由施工员进行了技术交底，并有全 体工人签字。否2网架板堆放不规范现场检查经与厂家及运输存放人员沟通并 现场检查，局部网架板板存放不合 规，导致变形。是3网架板生产尺寸 误差大现场检查经与厂家联系，严格控制产品误 差，质量控制较好。否4起吊及安装不规范现场 检查现场工人多为首次安装此类建筑 体系，经验有待提高。是5细部处理不到位现场 检查网架板细部拼缝位置或转角位置 空余较大。否6测量定位精度不够现场检查施工人员对每道工序严格控制，基 本能够有效防治施工质量问题。否7夜间施工光线弱现场检查夜间施工极少数情况存在背光现 象，影响安装。否8临时支撑强度不够现场 检查经连接件强度检测，基本能满足强 度要求。是9结构连接件有倾斜现场 检查结构连接件存在个别固定不牢、不 垂直的现象。否10定位连接件分布 稀疏现场 检查定位连接件布置较少，局部区域定 位不准确。是11自密实混凝土不达标现场 检查经对自密实混凝土的检测，基本能 满足要求。否